O documento apresenta uma série de métodos para análise de produtos e processos, incluindo análises diacrônicas, sincrônicas, estruturais, funcionais, operacionais, morfológicas e da tecnologia utilizada. O objetivo é identificar variáveis e características que podem ser melhoradas no projeto de novos produtos e processos.
1. Gestão da Tecnologia
e Inovação
Prof. Dr. Carlos Fernando Jung
www.metodologia.net.br
Parte IV
2. Apresentação...
Prof. Carlos Fernando Jung
Doutor em Engenharia de Produção – Área: Sistemas da Qualidade, UFRGS
Mestre em Engenharia de Produção – Área: Projeto de Produto, UFSM
Industrial do Setor de Eletrônica (Radiodifusão AM/FM) 1978 a 2000,
(Pesquisa & Desenvolvimento, Produção, Comercialização, Instalação e Assistência Técnica)
Coordenador e Professor do Curso de Engenharia de Produção – FACCAT, 2001 - Atual
Coordenador e Professor do Curso Superior de Tecnologia em Gestão da Qualidade – FACCAT, 2010 - Atual
Gestor e Pesquisador do Pólo de Inovação Tecnológica do Paranhana/Encosta da Serra - SCT/RS, 2000 - Atual
Professor do Curso de Sistemas de Informação – FACCAT, 2001 - Atual
5. Utilizar um Método adequado
Conseguir identificar (enxergar) as
variáveis e compreender suas aplicações
e implicações...
6. Variáveis de um Produto...
Radiação Solar Circulação de Poeira Umidade do Ar
Variáveis
Ambientais Atrito com o Solo Temperatura Ambiente Água da Chuva
Permeabilidade Cores
Elasticidade Custo / Produção
Condutibilidade Preço / Venda
Plasticidade Peso
Transmissibilidade Design
Variáveis Temperatura do Corpo Ações Involuntárias Transpiração do Corpo
Humanas Velocidade do Corpo Ações Voluntárias Peso do Corpo
Anatomia do Corpo Materiais Adicionais Fisiologia do Corpo
8. 1 - Identificar e selecionar 1 produto
3 - Identificar e relacionar as variáveis
que podem contribuir para reduzir a vida
útil deste produto e explicar porque...
9. As análises podem contribuir para serem projetados novos
produtos que tenham por finalidade:
(i) Minimizar recursos: reduzir o uso de materiais e de energia;
(ii) Utilizar processos e fontes energéticas de maior eco compatibilidade;
(iii) Otimizar e projetar equipamentos que perdurem e apresentem menos
falhas (...de projeto e produção);
(iv) Maior vida útil dos materiais: projetar em função da valorização
(reaplicação) dos materiais descartados;
(v) Facilitar a desmontagem: projetar em função da possibilidade de uma
maior separação das partes
11. Análise Diacrônica...
Esta análise é realizada a partir de um determinado
período de tempo em que foram projetados e
fabricados produtos para a mesma finalidade.
Por exemplo, 1970 a 2000.
O objetivo é entender como foram desenvolvidos
produtos de um mesmo tipo formando um
referencial para análises comparativas.
12. Análise Diacrônica...
A análise permite identificar e conhecer as
diversas tecnologias utilizadas e evitar a
repetição de problemas projetuais já existentes
anteriormente.
Verificar a existência anterior de um produto
e o grau de inovação da proposta atual
15. Análise Sincrônica...
Esta análise tem por finalidade conhecer a
posição dos produtos similares atualmente
encontrados no mercado.
Através do conhecimento das características
mercadológicas dos equipamentos se pode ter
idéia do investimento que o usuário deseja e/ou
pode fazer.
16. Análise Sincrônica...
O preço de mercado e características pode
revelar a posição mercadológica do produto
similar atual mais adquirido e, estabelecer um
parâmetro real que servirá de base para uma
estimativa do preço do novo produto a ser
projetado e a conseqüente viabilidade técnico-
econômica.
19. Análise Estrutural...
Consiste em verificar sistematicamente os
detalhes construtivos com a finalidade de se
detectar pontos negativos e criticáveis nos
produtos similares que podem ser úteis para
evitar pontos problemáticos em um novo
produto.
20. Análise Estrutural...
Deve-se analisar o design da estrutura mecânica,
materiais utilizados, sistema de interligação
eletromecânica, pintura, acabamento, resistência
a impactos externos, sistemas para proteção
contra agentes físico-químicos externos.
21. Análise Estrutural...
Nesta análise pode-se verificar se a concepção
das estruturas dos produtos similares levou em
conta os princípios de Design for Environment
(DfE), e os métodos de Design for Assembly (DfA)
e Design for Disassembly (DfD).
22. Análise Estrutural...
Processos de Transformação e Fabricação
Tipos de Materiais
Acabamento
Resistência dos Materiais Sistemas de União
23. O que analisar...
(i) Matérias primas e suas fontes;
(ii) Quantidade e diversidade de componentes similares;
(iii) Ciclo de vida do produto e suas partes;
(iv) Montagem e desmontagem durante o processo produtivo
(v) Reciclagem de suas partes/componentes ou do produto
todo após o descarte
25. Análise Funcional...
A análise permite verificar as características
técnicas dos sistemas e subsistemas que compõe
os produtos similares, as aplicações e relações
quanto ao aspecto funcional.
O ponto de partida para o estudo é a determinação
dos sistemas principais que constituem os
produtos.
26. Análise Funcional...
Neste sentido, pode-se identificar se os
produtos possuem ou não sistemas distintos e
com funções convergentes ou divergentes.
A análise em síntese visa entender como
funciona e porque foi concebido determinado
sistema em função dos recursos disponíveis.
29. O que analisar...
(i) Tipo e consumo de energia;
(ii) Sistema automático de economia de energia;
(iii) Consumíveis para limpeza após o uso como
água, sabão, outros produtos químicos etc.;
(iv) Geração de resíduos durante a vida útil
31. Análise Operacional...
Esta análise tem por finalidade identificar os
recursos disponíveis aos usuários.
Os aspectos ergonômicos devem ser analisados
para ser possível detectar pontos problemáticos
em relação as áreas de controle e monitoramento
visual e, operações para seleção e programação
de funções.
32. Análise Operacional...
Características como portabilidade e
acessibilidade devem ser observadas para
identificar-se possíveis recursos não existentes,
que podem representar um diferencial se
oferecidos em novos produtos.
34. O que analisar...
(i) Informações sobre o gasto de consumíveis e
componentes (reposição por desgaste);
(ii) Vida útil de sistemas para visualização (Tubos CRT, LCD);
(iii) Durabilidade do sistema de identificação de funções
(letreiros do painel frontal);
(iv) Durabilidade dos materiais de suporte e sustentação para
ações de movimentação e transporte;
36. Análise Morfológica...
O objetivo desta análise é conhecer a estrutura
formal (concepção formal) dos produtos similares,
suas composições, partindo das sua figuras
geométricas até a compreensão da coerência
formal, ou não da estrutura mecânica e dos
elementos de controle e operação dispostos no
painel frontal.
39. O que analisar...
(i) Métodos de encaixe para desmontagem;
(ii) Embalagem do produto final;
(iii) Impacto ambiental causado após o descarte da embalagem
(iv) Possibilidade de reduzir formas que apresentam
insegurança para a desmontagem
(v) Possibilidade de reduzir número de partes com sistemas
de união
41. Análise da Tecnologia...
Consiste em decompor um produto em partes e
depois avaliar o quanto de cada tipo de material
foi utilizado em sua estrutura e componentes em
função da tecnologia utilizada
42. Análise da Tecnologia...
A análise permite verificar qual a quantidade utilizada de
determinado tipo de material para a produção de
componentes necessários a realização de uma função
ou recurso operacional em um produto.
O procedimento pode indicar a utilização de uma
nova tecnologia que substitua a anterior e resulte
em uma economia de material
45. O que analisar...
(i) Informações sobre o gasto de consumíveis durante a
possível vida útil (surgimento de nova tecnologia);
(ii) Informações sobre o impacto ambiental para obtenção da
tecnologia a ser adquirida e utilizada no projeto (processos
de transformação e fabricação);
(iii) Informações sobre a reciclagem e/ou impacto do descarte
dos materiais dos sistemas que integram a tecnologia a ser
utilizada