1. Entrepôt de classe mondiale
Laval Technopole
Mai 2010

2. Au programme
1. Mise en contexte
2. La logistique
3. Les stocks
4. Un entrepôt de classe mondiale
5. Comment vous classez-vous?
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3. Mise en contexte
Une rapide mise en contexte : vos opérations d’entreposage sont le lien entre le
processus de vente et les revenus générés
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4. Mise en contexte
Une rapide mise en contexte : vos opérations d’entreposage sont-elles gérées à la
hauteur de ce constat?
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5. Au programme
1. Mise en contexte
2. La logistique
3. Les stocks
4. Un entrepôt de classe mondiale
5. Comment vous classez-vous?
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6. La logistique
Où se positionnent vos opérations d’entreposage dans la chaine logistique?
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7. Au programme
1. Mise en contexte
2. La logistique
3. Les stocks
4. Un entrepôt de classe mondiale
5. Comment vous classez-vous?
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8. Inventaire ou stock
Les opérations d’entreposage existent parce qu’il y du stock à gérer
o La fonction primaire du stock est de servir d’amortisseur ou de tampon entre
l’approvisionnement et la demande d’un produit. Nous retrouvons différents
stocks dans l’entreprise, à savoir : des matières premières, de l’assemblage, des
produits finis, etc. Nous pouvons classifier les inventaires par les fonctions
qu’ils réalisent dans l’entreprise
Stock cyclique : ce stock est ce que l’on garde pour que les articles à fournir
puissent être ordonnancés en lots d’une quantité convenable
Stock d’anticipation : il représente un surplus désiré pour faire face à des situations
spécifiques et prévues, par exemple, des fluctuations dues a des promotions, des
réparations, etc.
Stock de sécurité : il est considéré pour contrer les fluctuations dues a des délais
d’approvisionnement et il est souvent appelé « stock de fluctuation »
Stock de transit : il représente le stock en mouvement entre deux points de transit
Stock désuet : ce stock est constitué du stock le plus utilisé par l’entreprise. Il est
souvent appelé « stock dormant »
Stock régulateur et de stabilisation : il est utilisé pour régulariser le flux entre des
postes de travail et pour réduire le besoin de recourir aux heures supplémentaires
de production
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9. Type de stocks
Les opérations d’entreposage existent parce qu’il y du stock à gérer
o Intrant
Matières premières
Matériel de conditionnement
Matériel d’emballage
Produits endommagés
o Production
WIP
Outils de transformation
Matériel varié
o Sortant
Produits semi-finis (kit, conditionnement, etc.)
Produits finis (contrôle de qualité, quarantaine, etc.)
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10. Type de produits et données logistiques
Les opérations d’entreposage existent parce qu’il y du stock à gérer
o Type de produits
Produits génériques
Produits sur mesure (spécifications client)
Produits stratégiques
Produits contrôlés ou attractifs
Produits de production
Produits d’entretien (MRO)
o Données logistiques
Formats logistiques (palette, caisse, unité)
Dimensions physiques par niveau de format
Poids par niveau de format
Caractéristiques d’entreposage (proximité, fragilité etc.)
Données de Kitting (assemblage)
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11. Stratégie de stock
Les opérations d’entreposage existent parce qu’il y du stock à gérer
o Production pour stock
o Production sur demande
o Achat pour stock
o Achat sur demande (commandes spéciales)
o Achat pour Cross-Dock
o Stockage stratégique ou d’assurance
o Stock en consignation
o Stock pour assemblage
o Stock générique à personnalisation retardée
o Stock pour Kitting
o Kanban
o Stocks de retour
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12. Les niveaux de stock
Les opérations d’entreposage existent parce qu’il y du stock à gérer
o Stock de sécurité
o Stock de délais d’approvisionnement
o Cycle de vie du produit
o Niveaux de service
o Stratégies de fabrication
Capacité de production
Quantité minimale de production (batch size)
Lieux de production (local, national, international)
Durée de vie (alimentaire, pharmaceutique)
o Voir graphique
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13. Au programme
1. Mise en contexte
2. La logistique
3. Les stocks
4. Un entrepôt de classe mondiale
5. Comment vous classez-vous?
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14. Un entrepôt de classe mondiale
Trois éléments importants dans la gestion d’un entrepôt de classe mondiale
1. Gestion et optimisation des espaces (30-40 % des coûts)
Frais de location, d’entretien, d’exploitation, etc.
Impact important sur la productivité
Impact important sur la capacité et la flexibilité de stockage
2. Gestion de la productivité (50-60 % des coûts)
Processus de réception
Processus de mise en localisation et de réapprovisionnement
Planification et préparation des commandes
Processus de vérification, d’emballage et d’expédition
Processus périphériques (inventaires, qualité, retours, kitting, etc.)
3. Contrôle des opérations (10-20 % des coûts)
Gestion et contrôle des stocks
Traçabilité des produits (date, lots, séries, style, couleur, tailles, etc.)
Indicateurs de performance
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15. Un entrepôt de classe mondiale
Décrivons les principaux éléments d’un entrepôt de classe mondiale
o La gestion des espaces
o Le choix et l’utilisation de rayonnage
o Le choix et l’utilisation de chariots élévateurs
o Les caractéristiques logistiques des produits
o Les processus opérationnels
o Le profil des transactions
o Les ressources humaines et les performances
o Les technologies d’information
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16. La gestion des espaces
La gestion des espaces : bien maitriser le plan d’aménagement, les capacités, la
circulation, la sécurité et l’ergonomie
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17. Les équipements pour le stockage
Le choix et l’utilisation de rayonnage : bien maitriser les choix technologiques,
leur capacité, leurs caractéristiques d’opération et leur flexibilité
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18. Les équipements de manutention
Le choix et l’utilisation de chariots élévateurs : bien maitriser les choix
technologiques, leur capacité, leurs caractéristiques d’opération et leur flexibilité
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19. Caractéristiques logistiques des produits
Les caractéristiques logistiques des produits : bien maitriser pourquoi elles sont si
importantes, leurs composantes et l’entretien
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20. Processus opérationnels
Les processus opérationnels : documenter, comprendre, rationnaliser, former et
évaluer la performance
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21. Profil des transactions
Le profil des transactions : bien maitriser la composition, les éléments d’influence,
les pratiques et les contraintes
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22. La force de travail
La force de travail : planifier, organiser, suivre, évaluer, revoir, reconnaître et
écouter pour mieux gérer
Supply Chain
VP
Supply Order Order
management management fulfillment
Planification Planification Service
Achats Logistique Support
demande production client
externe
Vente Matières Prise Transport & Supply Chain
Relation
premières commande douanes
client IT
Support & Entrepôt &
MRO Finance
coordination réseau
Suivi achat
Support R.H
Gestion+Contrôle
achats
d’inventaire
Spec-
recherche
Corpo.
Usine
Production Réception Expédition
Inventaire
Claude
Gestion de
stocks Robert
Deux
Inventaire
magasins
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23. Les informations associés au stock
Les technologies de gestion de l’information : bien maitriser les requis
fonctionnels, les aspects techniques, les informations nécessaires et l’ergonomie
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24. Les informations associés au stock
Les technologies de gestion de l’information : bien maitriser les requis
fonctionnels, les aspects techniques, les informations nécessaires et l’ergonomie
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25. Au programme
1. Mise en contexte
2. La logistique
3. Les stocks
4. Un entrepôt de classe mondiale
5. Comment vous classez-vous?
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26. Comment vous classez-vous?
Et maintenant : Comment mettre en pratique cette présentation?
Les préparatifs :
1. Évaluer votre organisation logistique
Les responsabilité et les rôles sont bien définis
Vous avez le support de la direction
2. Évaluer vos compétences
Vous maîtrisez les compétences de base
Vous avez les compétences techniques et opérationnelles
3. Avez-vous de l’information et le support pour faire vos évaluations
Support de l’informatique
Support des ressources humaines
Support des finances
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27. Comment vous classez-vous?
Et maintenant : Comment mettre en pratique cette présentation?
Le travail :
Démarrer un processus d’amélioration continue
1. Faire un plan détaillé de vos espaces d’entreposage
2. Faire un calcul de votre capacité et de l’utilisation de vos espaces
3. Faire une évaluation des équipements d’entreposage et de manutention
4. Faire une analyse informatique de vos opérations
• Analyse des produits (actifs, non actifs, caractéristiques, etc.)
• Analyse de vos inventaires (état, rotation, excès, etc.)
• Analyse du profil de vos commandes (clients, type, horaire, etc.)
5. Faire un mapping de vos processus et éliminer les éléments improductifs
6. Faire une évaluation de votre personnel
7. Faire une évaluation du support informatique et de l’applicabilité de nouvelles
technologies
8. Développer des indicateurs de performance et évaluer vos opérations
9. Développer des projets et avoir le support des finances
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