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Normalización y Calidad 
TAIICHI OHNO
INTEGRANTES
BIOGRAFÍA
TAIICHI OHNO 
Nació en Dairen, Manchuria en China en febrero de 1912. 
En 1932, se graduó como ingeniero mecánico en la Escuela Técnica Superior de Nagoya 
En 1943 después de la Segunda Guerra Mundial, fue transferido a la Toyota Motor Company para reiniciar las actividades de fabricación de camiones y automóviles. 
En 1954 fue nombrado Director en Toyota y progresivamente fue ocupando puestos de mayor responsabilidad hasta que en 1975 ocupó el puesto de vice-presidente. 
Se retiró en 1978 y continuó ocupando su puesto en el Consejo de Administración de la compañía hasta su fallecimiento en 1990. 
Es el ingeniero que diseñó el sistema de producción Toyota, JUST IN TIME (JIT), dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles.
DEFINICIÓN DE CALIDAD
DEFINICIÓN DE CALIDAD SEGÚN OHNO 
JUST IN TIME: «Sistema de gestión de producción que permite entregar al cliente el producto con la calidad exigida, en la cantidad precisa y en el momento exacto.» 
TQM (Total Quality Management - Gestión Total de la Calidad) 
Es lograr un proceso de mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de todo el sistema de forma que el producto recibido por los consumidores esté constantemente en correctas condiciones . 
Mejora todos los procesos internos de forma tal de producir bienes sin defectos a la primera, implicando la eliminación de desperdicios para reducir los costos, mejorar todos los procesos y procedimientos internos.
PRINCIPALES APORTES
«Sistema de gestión de producción que permite entregar al cliente el producto con la CALIDAD EXIGIDA, en la CANTIDAD PRECISA y en el MOMENTO EXACTO.» 
JUST IN TIME (JIT) 
El JUST IN TIME es un método de dirección industrial japonés desarrollado en 1970. Fue adoptado primeramente por Toyota en las plantas industriales por Taiichi Ohno. La preocupación principal en ese momento era encontrarse demandas del consumidor. Debido al éxito de dirección de JIT, Taiichi Ohno se nombró el Padre de JIT.
JUST IN TIME 
Es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. 
Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
JUST IN TIME - OBJETIVOS 
El JIT tiene 4 objetivos esenciales: 
1)Poner en evidencia los problemas fundamentales. 
2)Eliminar despilfarros. 
3)Buscar la simplicidad. 
4)Diseñar sistemas para identificar problemas.
1)Poner en evidencia los problemas fundamentales 
Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la analogía del “río de las existencias”. 
JUST IN TIME - OBJETIVOS
JUST IN TIME - OBJETIVOS 
•Diferencia entre el enfoque tradicional y el enfoque JIT
JUST IN TIME - OBJETIVOS 
•En la siguiente tabla se muestran algunos de los problemas y soluciones JIT.
JUST IN TIME - OBJETIVOS 
2) Eliminar despilfarros (muda) 
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente. 
Entre los siete desperdicios clásicos enumerados por Ohno tenemos: 
I. Sobreproducción 
II. Exceso de inventarios 
III. Movimientos innecesarios 
IV. Transporte interno 
V. Fallas de calidad y labores de reprocesamiento 
y ajustes 
VI. Tiempos de espera 
VII. Fallas de diseño en los procesos 
El JIT subraya que hay que eliminar estas actividades para mejorar el funcionamiento global de la empresa.
En este caso el enfoque JIT consiste en: 
Hacerlo bien a la primera. 
El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol. 
Garantizar el proceso mediante el control estadístico. 
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso. 
Reducir stocks al máximo.
JUST IN TIME - OBJETIVOS 
3) En busca de la simplicidad 
•El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz. 
•El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas: 
FLUJO DE MATERIAL: 
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales. 
Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de producción o “minifactorías”. 
CONTROL DE ESTAS LÍNEAS DE FLUJO: La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Un ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.
JUST IN TIME - OBJETIVOS 
4) Establecer sistemas para identificar los problemas 
•Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro ejemplo es el uso del control de calidad estadístico que ayuda a identificar la fuente del problema. Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial. 
•Si realmente queremos aplicar el JIT tenemos que hacer 2 cosas: 
–Establecer mecanismos para identificar los problemas 
–Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo. 
Kanban: en japonés significa “registro visible”. Es un elemento del JIT para el suministro de lotes, mediante un sistema de etiquetas. Se reponen los productos a medida que se consumen.
JUST IN TIME - IMPLANTACIÓN
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
•http://filosofiadelacalidad1.blogspot.com/2008/10/aportes-definicion-e- implantacin-de-la.html 
•http://clubensayos.com/Acontecimientos-Sociales/Taiichi-Ohno/974318.html 
•http://altacuncta.wordpress.com/2011/07/06/taiichi-ohno-el-gran-genio/ 
•http://www.amazon.com/Toyota-Production-System-Beyond-Large- Scale/dp/0915299143 
•http://www.amazon.com/Taiichi-Ohnos-Workplace-Management- Ohno/dp/0978638751 
•http://www.euskalit.net/nueva/images/stories/documentos/calidad_total.pdf 
•http://lineadeltiempodelahistoriadecalidad.blogspot.com/2011/09/taiichi- ohno.html 
•http://perso.wanadoo.es/idmb/a_ing/temas/jit_just_in_time.htm 
BIBLIOGRAFÍA: 
Libro “Administracion de la Calidad Total” conceptos y enseñanzas de los grandes maestros de la calidad – Edmundo Guajardo Garza 
LINKOGRAFÍA

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  • 4. TAIICHI OHNO Nació en Dairen, Manchuria en China en febrero de 1912. En 1932, se graduó como ingeniero mecánico en la Escuela Técnica Superior de Nagoya En 1943 después de la Segunda Guerra Mundial, fue transferido a la Toyota Motor Company para reiniciar las actividades de fabricación de camiones y automóviles. En 1954 fue nombrado Director en Toyota y progresivamente fue ocupando puestos de mayor responsabilidad hasta que en 1975 ocupó el puesto de vice-presidente. Se retiró en 1978 y continuó ocupando su puesto en el Consejo de Administración de la compañía hasta su fallecimiento en 1990. Es el ingeniero que diseñó el sistema de producción Toyota, JUST IN TIME (JIT), dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles.
  • 6. DEFINICIÓN DE CALIDAD SEGÚN OHNO JUST IN TIME: «Sistema de gestión de producción que permite entregar al cliente el producto con la calidad exigida, en la cantidad precisa y en el momento exacto.» TQM (Total Quality Management - Gestión Total de la Calidad) Es lograr un proceso de mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de todo el sistema de forma que el producto recibido por los consumidores esté constantemente en correctas condiciones . Mejora todos los procesos internos de forma tal de producir bienes sin defectos a la primera, implicando la eliminación de desperdicios para reducir los costos, mejorar todos los procesos y procedimientos internos.
  • 8. «Sistema de gestión de producción que permite entregar al cliente el producto con la CALIDAD EXIGIDA, en la CANTIDAD PRECISA y en el MOMENTO EXACTO.» JUST IN TIME (JIT) El JUST IN TIME es un método de dirección industrial japonés desarrollado en 1970. Fue adoptado primeramente por Toyota en las plantas industriales por Taiichi Ohno. La preocupación principal en ese momento era encontrarse demandas del consumidor. Debido al éxito de dirección de JIT, Taiichi Ohno se nombró el Padre de JIT.
  • 9. JUST IN TIME Es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
  • 10. JUST IN TIME - OBJETIVOS El JIT tiene 4 objetivos esenciales: 1)Poner en evidencia los problemas fundamentales. 2)Eliminar despilfarros. 3)Buscar la simplicidad. 4)Diseñar sistemas para identificar problemas.
  • 11. 1)Poner en evidencia los problemas fundamentales Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la analogía del “río de las existencias”. JUST IN TIME - OBJETIVOS
  • 12. JUST IN TIME - OBJETIVOS •Diferencia entre el enfoque tradicional y el enfoque JIT
  • 13. JUST IN TIME - OBJETIVOS •En la siguiente tabla se muestran algunos de los problemas y soluciones JIT.
  • 14. JUST IN TIME - OBJETIVOS 2) Eliminar despilfarros (muda) Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente. Entre los siete desperdicios clásicos enumerados por Ohno tenemos: I. Sobreproducción II. Exceso de inventarios III. Movimientos innecesarios IV. Transporte interno V. Fallas de calidad y labores de reprocesamiento y ajustes VI. Tiempos de espera VII. Fallas de diseño en los procesos El JIT subraya que hay que eliminar estas actividades para mejorar el funcionamiento global de la empresa.
  • 15. En este caso el enfoque JIT consiste en: Hacerlo bien a la primera. El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol. Garantizar el proceso mediante el control estadístico. Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso. Reducir stocks al máximo.
  • 16. JUST IN TIME - OBJETIVOS 3) En busca de la simplicidad •El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz. •El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas: FLUJO DE MATERIAL: Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de producción o “minifactorías”. CONTROL DE ESTAS LÍNEAS DE FLUJO: La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Un ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.
  • 17. JUST IN TIME - OBJETIVOS 4) Establecer sistemas para identificar los problemas •Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro ejemplo es el uso del control de calidad estadístico que ayuda a identificar la fuente del problema. Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial. •Si realmente queremos aplicar el JIT tenemos que hacer 2 cosas: –Establecer mecanismos para identificar los problemas –Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo. Kanban: en japonés significa “registro visible”. Es un elemento del JIT para el suministro de lotes, mediante un sistema de etiquetas. Se reponen los productos a medida que se consumen.
  • 18. JUST IN TIME - IMPLANTACIÓN
  • 20. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS •http://filosofiadelacalidad1.blogspot.com/2008/10/aportes-definicion-e- implantacin-de-la.html •http://clubensayos.com/Acontecimientos-Sociales/Taiichi-Ohno/974318.html •http://altacuncta.wordpress.com/2011/07/06/taiichi-ohno-el-gran-genio/ •http://www.amazon.com/Toyota-Production-System-Beyond-Large- Scale/dp/0915299143 •http://www.amazon.com/Taiichi-Ohnos-Workplace-Management- Ohno/dp/0978638751 •http://www.euskalit.net/nueva/images/stories/documentos/calidad_total.pdf •http://lineadeltiempodelahistoriadecalidad.blogspot.com/2011/09/taiichi- ohno.html •http://perso.wanadoo.es/idmb/a_ing/temas/jit_just_in_time.htm BIBLIOGRAFÍA: Libro “Administracion de la Calidad Total” conceptos y enseñanzas de los grandes maestros de la calidad – Edmundo Guajardo Garza LINKOGRAFÍA