Guia de treinamento NJ850/880

NovaJet 850/880 Printer
Guia de Treinamento
Instalação da impressora
Instalação Ink
Calibragens da impressora
Networking
Manutenção de rotina
Manutenção Preventiva
Cartucho Checklist
Problemas comuns
Boletins Técnicos
-
-
-
-
-
Configurações de tinta disponível
Diretrizes Tempo seco
Manutenção da impressora Rotina
NJ880 rígida / Cópia de matéria têxtil Ops
Aterramento Printer, ESD
Controlar os sintomas, e de saída
2
6
11
18
19
23
24
25
34
34
35
38
38
43
Departamento de Suporte Técnico
Revisão 12_12_2005

NovaJet Guia de Treinamento 800 Series
Instalação da impressora A.
1.
Verifique se todas as caixas foram recebidos.
Box 1 contém a cabeça de impressão e documentação do cliente (inclui o Sistema
CDs, Guia de Início Rápido, parafusos e chave de fenda). Também fechado são 12
reservatórios, agulhas tubulação 12 cartuchos / septo
conectores.
Caixa 2 contém as colunas do suporte, levante os pés,
rolos de recepção e sistema de alimentação de mídia, mídia
core, dois adaptadores de mídia, suportes de secar roupa, secador, 2
cabo lógica secador e tinta Prime caixa.
Box 3 é a caixa de acessório que contém a tinta
e cartuchos, rolo de mídia, cortadores,
e todas as versões de cabos de alimentação).
NOTA: Você precisará fornecer um cabo RJ45 Ethernet para se conectar à Ethernet
port.
2.
Retire todo o conteúdo da caixa 2 (segunda maior caixa).
Caixa 2 contém as pernas fique, fique pés, dê-up e sistema de alimentação, rolos de mídia,
núcleo de mídia, adaptadores de mídia 2, secadora, suportes do secador e todos os parafusos, a lógica secador
espinhal e Fácil caixa Prime.
2

3.
Box Virar 1 (caixa maior) de cabeça para baixo e aberto.
Remova os materiais de embalagem, 12 reservatórios de tinta, tubos 12 cartucho
agulhas / conectores de septo, rede de cabo paralelo, e documentação.
4.
Prenda as pernas e os pés para impressora.
Atenção: Não danificar a fiação arnês perna! Certifique-se de cabo não fica entalado / torcida.
5.
Gire impressora para um lado e retire da caixa utilizando um elevador de duas pessoas.
Certifique-se de todas as conexões estão intactos.
3

6.
Anexar suportes do secador e instalar secador plenum.
Nota: alinhe os pinos de guia secador plenum com os suportes do secador.
7.
Cabo lógica secador de seguro e cabo de alimentação. Nota: Se a instalação do novo
secador universal (black metal) assegurar a chave seletora de voltagem inferior
está definido para 115V ou 230V dependendo da região.
8.
Ative "pernas test 'diagnósticos.
Certifique-se de rolos de mídia e função secador normalmente. Ambos os rolos devem inicialmente pulso em
uma direção. Ao bloquear tanto o sensor superior ou inferior do percurso do sensor oposto
rolo deve inverter a direção. Secador intermitente deve pulsar a cada poucos segundos,
depois de 5 minutos o ar que sai do secador deve estar quente.
Menu Utilitário
Configurações PrimeDisplay
Configurações de impressão do cartucho de Acesso
Menu de Calibragem de Cores Menu de Serviço
Calibração MENUEXIT
Menu de Acessório
Fã # 1 Teste
Fã # 2 Teste
Pernas Teste
Saída
Menu de Serviço
Menu de Calibração
Menu de Diagnóstico
Sobre
Saída
Pernas Menu de Teste
1
0
0
1
1
Spare
Descontraia-se
Vento
Interlock
+ 24V Detectar
Servo PWM Teste
Servo Teste de ciclo
Acessório
Menu
Carriage Teste
Color Test
Saída
Teste Contínuo
Saída
4

9.
Selecione o modo de alimentação
As opções incluem Folha, Rolo, Rolo 2 ou Take-Up.
Menu Principal
Carregamento de mídia
Cut
Pausa
Redefinir
Alimente menu Mídia
Menu de Configuração
Menu Utilitário
Menu Opção de Papel
Tipo de alimentação
Mídia Padrão
Margens
Auto-Load Delay
Auto-Cut
Salvar Mídia
Autolimpeza
Saída
Menu do modo de impressão
Menu Opção de Papel
HP-GL / 2 Menu
Menu Configuração do Usuário
Menu de Opções Ink
Saída
Menu Comunicação Serial
Passes de impressão
Tipo de alimentação
Próxima Opção
Tome-up
Prev Opção
Cancelar
Está bem
Pressione Next Option até "Take-up"
é exibida, selecione OK.
10.
Carregue a mídia na impressora. Assegurar guias de alinhamento são definidos corretamente.
Nota: peso máximo de rolo de mídia é de 60 quilos.
Verifique cargas de mídia corretamente e é medido corretamente.
Verifique UTILITÁRIO MENU - CONFIGURAÇÕES DE VÍDEO para medições de mídia adequados.
5

Instalação B. Ink
1.
'Plug and Play cartuchos »características
Conjunto de agulha instalado
Não quebre conexão ao instalar
novo cartucho
25 ml dentro -pré-injetados
2.
Instalação de tinta nos reservatórios
Sugere-se para encher reservatórios sobre uma mesa para evitar derrames em impressora; encher a um
máximo de 400 ml (50 ml no mínimo).
3.
Anexar septo encaixe ao corpo da válvula. Linha principal (cartucho e se
necessário).
Nota: Quando o corpo da válvula é levantado para a se
o fluxo de tinta posição é cortada, quando o corpo de válvula (latch)
está fechado, então a linha de tinta está aberta.
6

um) Linha principal utilizando as agulhas curtas
(Cor lilás); anexar agulha curta
para cada uma das quatro válvulas. Conectar
septo a agulha por EasyPrime
inserir no receptor fêmea.
Pressione e segure EasyPrime
botão de activação para proporcionar um sólido
estourar, aguarde 20 segundos, ou até que a tinta
A linha está cheio.
b) Atuador da válvula de elevação (para cima postion)
e remover a agulha do septo roxo
montagem.
c) Conecte septo agulha do cartucho da válvula e fechar a válvula - aguarde 60 segundos,
em seguida, remova a fita azul da placa de injeção do cartucho !!
Nota: Se tentar recarregar uma
cartucho existente, em seguida, desligue
cartucho da posição tenda e
cartucho principal (cabeça de impressão), utilizando
vários conjuntos de explosões de um segundo
até que a tinta é visível na linha de tinta.
Isso pode demorar 1-2 minutos para
realizar de acordo com o
privilegiada de toda a linha de tinta. Certifique-se de
EasyPrime adaptador está nivelada com
cartucho de placa de injeção - um sifão
som (leve sucção) deve ser
ouvido quando se ferra o cartucho
adequadamente.
4.
Ative o padrão de teste de cores para problemas de tinta de fome.
Selecione: MENU DE CONFIGURAÇÃO - PRINT MODE MENU - PASSES DE IMPRESSÃO - selecionar 3, OK.
Selecione: UTILITÁRIO MENU - SERVICE MENU - Diagnóstico - Teste de Cores MENU -
Seleção Alojamento (ou TODAS AS CORES) - escolher a cor. Selecionar DENSIDADE SELEÇÃO para 100%.
Selecione COLOR TEST PRINT. Verifique barra de cores é impresso sem tinta fome.
Teste Ink / procedimento de recuperação
(Color Test Print)
Este é um teste de pressão do
sistema, por favor desconsidere a
qualidade de duas passagens. Cada passagem da
o conjunto do carro deverão estabelecer
para baixo uma faixa sólida de cor com
33% da carga de tinta.
7

Falhas da cor do teste:
-Exemplo A retrata acima
inanição de tinta completo na magenta.
Este problema pode ser corrigido
e usando o EasyPrime
estabelecer a pressão necessária
no interior do cartucho. Substituir
Conector de septo / agulha se repetiu
tentativas continuam a falhar.
-Exemplo B acima descreve parcial
inanição tinta magenta (fogos de tinta
a 100% no início de cada
passar, mas depois passa fome). Este
problema pode ser corrigido
garantindo 19 ml de tinta está presente
no interior do cartucho (nível deve estar entre 8 ml e 35 ml para uma operação adequada - ver
Nota abaixo).
Nota: Se você estiver instalando uma nova cabeça de impressão de Garantia (vazio), a necessidade de reviver um
cartucho deprimed devido a problemas de fome de tinta (ver H-11 na página 30, por exemplo) ou
para verificar os níveis de tinta dos cartuchos próprios, obter seringa com tubo de extensão do kit de acessórios.
Retire 20 ml de tinta na seringa do reservatório de tinta ou novo frasco de tinta. Levante cartucho tenda
válvula para a posição acima posição de cortar o fluxo de tinta (apenas NJ700-800 série). Temporariamente
remover conector septo de cartucho. Instale tinta no cartucho, pressionando seringa
êmbolo; puxe para trás do êmbolo para retirar o excesso de tinta (se houver). Volte a ligar agulha septo para
cartucho e fechar a válvula do atuador (inferior) para restaurar o fluxo de tinta para cartucho. O cartucho
terá de ser preparado para restaurar a pressão negativa no interior do cartucho - consulte a etapa 3
acima.
8

5.
Ative o padrão de injeção.
Selecione UTILITÁRIO MENU - PRIME. Verifique se todas as cores são impressas. Verifique não tamancos são
apresentar no padrão de injeção. Compensação jet manual ou automático é fornecido até 20
jatos em cada cartucho. Assegurar a integridade das linhas diagonais são consistentes e
lisa. Limpe ou substitua o cartucho se insatisfatória.
6. manualmente ignorando Jets Cartucho
Um jato ignorado manualmente aparece como um bloco cheio de 80%
no padrão de injeção (ver jatos à esquerda e à direita abaixo).
Realize desvio manual do injetor sempre que um jet ilustra
degradação do desempenho (ou seja, o entupimento ou desorientação fogo).
No exemplo à direita do cartucho magenta está gravemente
falhando - o cartucho provavelmente terá de ser
substituídos.
Jet é ruim; jet re
endereçado
automaticamente
Jet manualmente
contornado,
jet boa
Jet ignorado manualmente,
injetor obstruído
Jet está entupido (Jet
eletrônicos são
bons embora)
9

Para ignorar manualmente um preto entupido jato (ou seja, K), execute os seguintes passos:
Menu Principal
Cut
Pausa
Redefinir
Menu Utilitário
Menu de Jet Abrir
Black List Editar
Cyan Editar lista
Magenta Editar lista
Editar Lista de amarelo
Saída
Imprimir lista de Jet
Limpar Lista de menus
Menu Utilitário
Prime
Configurações de exibição
Configurações de impressão
Menu de Serviço
Saída
Acessar Cartuchos
Menu de Calibragem de Cores
Black List Editar
Eixo do Papel
Próxima Opção
#
1: On
Está bem
Prev Opção
Alternar Jet
Usar Calibragem X / Y
Teste Eixo Papel
Menu Cores Db
Saída
Menu de Jet Abrir
Eixo do Papel
Pressione Next Option até
número injetor entupido é
exibido, pressione Alternar Jet
transformar jet OFF, pressione OK.
No exemplo abaixo, os jatos Magenta são ilustrados completamente queimado (100%
blocos cheio), mas estão a ser contornado automaticamente pela impressora. Não há
precisa ignorar manualmente qualquer um dos jatos visto aqui. Enquanto a impressora ainda
suporta um modo de passagem de impressão desejada (consulte a parte superior do primeiro- padrão), então a impressão
pode continuar como normal. Se o cartucho ainda está na garantia (<500 ml) e
mais de 10 jatos são golpe, como observado no padrão Prime, então este se qualifica
como uma substituição do cartucho.
Jets queimados
10

C.
Calibragens da impressora
Todas as calibrações devem ser realizados de acordo com a documentação do usuário ou
consulte os passos abaixo.
1.
Teste Eixo Papel.
Antes de executar um Teste do Eixo do Papel garantir um mínimo de 36 polegadas mídia é carregado. Para
ativar o Teste do Eixo do papel, selecione Menu Utilitário - Menu de Calibração - Teste Eixo Papel.
Um de cabeça para baixo "T" será impressa no centro
Menu Principaldos meios de comunicação, a mídia vai avançar
cerca de 33 polegadas ou 838 milímetros e outraColoque menu MediaFeed Mídia
"T" será impressa. Esta calibração é extremamenteMenu de CutSetup
importante para as operações de painéis e de enquadramento para
PausaMenu Utilitário
garantir a precisão comprimento de linha adequada; impressora
Redefinir
precisão é garantida a +/- 0,2%. Cortadas e
medir a distância entre os dois de T usando
uma régua relatora, insira o valor verdadeiro sob
Menu Utilitárioem "Eixo do Papel". Selecione Menu Utilitário,
Configurações PrimeDisplayMenu de Calibração, do eixo do papel, digite o verdadeiro
Configurações de impressão do cartucho de Acessovalor apenas uma vez. Nota: o visor sempre
indicam 33 "ou 832,2 milímetros como a referência zeroCalibragem de Cores do menu Menu Service
posição, mas a impressora está agora ajustado para esteCalibração MENUEXIT
tipo de mídia.
Teste Eixo Papel
Menu de Jet Abrir
Eixo do Papel
Saída
33,00 polegadas
Menu Cores Db
Distância entre os dois
"T de" deve ser 33,00 "+/-
0.05 "(polegadas)
Dois serão impressas cerca de 33,00 centímetros "do T" verticalmente
além. Corte a mídia off e coloque sobre uma superfície plana.
Medir a distância vertical medida VERDADEIRO
entre as linhas horizontais em dois impresso "T de"
usando uma régua elaboração de aço ou o arquivo 35inchruler.rtl
(Impresso em impressora NovaJet via EFPU utilitário de impressão).
Insira a distância medida VERDADEIRO em "Paper
Eixo ". Por exemplo, se a distância era 33,06, então
33,06 entrada apenas uma vez. ATENÇÃO: Se o teste for re-
executar o valor indicará 33,00 novamente, não introduzir
o mesmo valor novamente, a menos que uma nova medição é
tomada - o sistema ajusta sempre a referência para zero
(Apresentado como 33.00 ").
Teste Eixo Papel
Menu Cores Db
Saída
Menu de Jet Abrir
Eixo do Papel
Eixo do Papel
Eixo do Papel
Próxima Opção
33,00
Prev Opção
Saída
Cancelar
11

2.
Calibração Banda morta lenta
Para ativar a calibração Banda morta lenta selecione Menu Utilitário - Menu de Serviço -
Menu de Calibração - Teste Db Lento. A lenta Padrão de teste dB imprime muito lentamente. Este
É um ajuste mecânico do sistema de servo impressora e deve ser realizada mensalmente.
Verifique se as linhas verticais são retas, se fora do alinhamento, como neste exemplo, então um
o ajuste é necessário. Selecione Menu Utility, Menu Serviço, Menu de Calibração, Lento
Banda morta - alterar o valor e execute novamente o padrão até correto. NOTA: esta calibração
normalmente não é necessária; executar principalmente para operações de CAD impressão.
Menu Utilitário
Prime
Acessar Cartuchos
Menu de Serviço
Saída
Banda morta Teste
Lento Teste Db
Teste de Linha
Teste de Todas as Linhas
Saída
A banda morta
Banda morta lenta
Menu de Serviço
Saída
Sobre
Uma série de linhas verticais
será impresso. A parte superior e
porções de fundo imprimir primeiro,
seguido pelo centro
porção. Certifique-se de ambos
porções fila para cada
outro verticalmente.
Este padrão impresso é ajustada de forma incorreta.
Se o padrão de banda morta lenta está incorreta ajustar os valores e re-executar o Db Lento teste até
o padrão imprime corretamente:
Banda morta Teste
Lento Teste Db
Teste de Linha
Saída
A banda morta
Banda morta lenta
Banda morta Teste
Lento Teste Db
Teste de Linha
Saída
A banda morta
Banda morta lenta
Banda morta lenta
Banda morta lenta
Próxima Opção
-1
Prev Opção
Está bem
Cancelar
Pressione Next Option até
valor desejado é
exibida, selecione OK. Re
execute o Teste Db Lento
novamente para verificar. Repita
até o padrão está correto.
Este padrão impresso está ajustado corretamente.
12

3.
Calibração Banda morta Cor
Para ativar a calibração de cores de faixas inativas de seleccionar
Utility Menu - Menu de Calibração - Menu Cores dB -
Cor dB teste. O padrão de cores dB será impresso.
Esta é uma calibração eletrônica para compensar
as diferenças na resistência dos cartuchos. Sempre
realizar esta calibração sempre que um cartucho está
substituídos. Para ajustar NJ850 / 880 da cabeça de impressão esquerda (isto é,
valoriza 1-4), selecione Esquerda no painel de controle. Escolha o
melhor valor em cada alinhamento conjunto de cores. Para
ajustar a cabeça de impressão para a direita (valores de Y, M, C e K)
seleccionar o botão direito no painel de controle. Selecione o valor sob o melhor grupo de linhas verticais em
cada cor. Por favor, não escolher um valor para caracterizar todas as cores, a menos ilustrado
pelo padrão.
Menu Utilitário
Prime
Menu de Serviço
Saída
Menu Cores Db
Preto Banda morta
Cyan Banda morta
Magenta Banda morta
Teste Eixo Papel
Menu Cores Db
Saída
Menu de Jet Abrir
Eixo do Papel
Banda morta Amarelo
Saída
Cor Db Teste
Acessar Cartuchos
Y
M
C
K
84
76
68
60
A ilustração abaixo mostra como fazer um ajuste para Black morta:
Menu Cores Db
Preto Banda morta
Cyan Banda morta
Banda morta Amarelo
Cor Db Teste
Magenta Banda morta
Saída
Observe o conjunto mais verticais
de linhas que coorespond
com "K". No acima
exemplo, parece ser 68
o valor mais correcto.
Prev Opção Pressione Avançar ou
até 68 for exibido, selecione
Está bem.
Preto Banda morta
Preto Banda morta
Próxima Opção
68
Prev Opção
Está bem
Cancelar
13

4.
Calibragem de cores (Mais importante)
Para ativar a calibração de cores, selecione Menu Utilitário - Calibragem de Cores. Menu - Teste de Calibragem de
(NOTA: o Vert Calibragem Teste e Horiz. Calibragem. Teste. terá de ser activado e
ajustado) Sete padrões horizontais seguidos de sete padrões verticais serão impressas. A
padrão de calibração da cor deve ser feita sempre que o cartucho é removido do
transporte para limpeza ou substituição. Escolha o melhor valor em cada conjunto de alinhamento
cores, ou seja, amarelo para magenta, ciano e magenta para, em seguida, ciano ao preto. Entre os mais
valor correcto para cada um dos 14 campos. Nota: barracas de 1 a 4 correspondem ao Left 4
cartuchos. Para os padrões horizontais e verticais padrões selecione o valor que cai
abaixo das marcas melhor alinhados.
Nota: Use a lupa (fechado com a impressora) e boas condições de iluminação para escolher a
valor de calibração adequada. Sempre realizar esta calibração quando um cartucho é removido ou
substituídos.
Menu Utilitário
Configurações PrimeDisplay
Configurações de impressão do cartucho de Acesso
Menu de Calibragem de Cores Menu de Serviço
Calibração MENUEXIT
Cyan Vertical
Magenta Vertical
Amarelo Vertical
Calibragem Teste de impressão
Cyan Horizontal
Magental Horiz.
Horiz amarelo.
Saída
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
Vertical de cor cabeça-de-cabeça CALIBRAÇÃO
-8
-7
-6 -5 -4 -3 -2 -10123456
COR HORIZONTAL HEAD-TO-HEAD CALIBRAÇÃO
7
14

5.
Calibration Check Final - Calibração Banda morta
Para ativar a calibração de faixas inativas de selecionar Menu Utilitário - Menu de Serviço - Calibração
Menu - Banda morta. O padrão de banda morta imprime muito rapidamente em todas as gamas de cores. Este
é uma verificação final de calibragens da impressora para garantir o alinhamento foi alcançado. Verifique se o
linhas verticais são recta com respeito a cada cor, se severamente fora de alinhamento, tal como no presente
exemplo, em seguida, uma nova calibração da impressora é necessário ou limpeza da faixa codificadora
é necessário. Nota: O padrão não precisa ser perfeito, apenas perto de manutenção
alinhamentos verticais.
6.
Controlar Mídia Skew (Não imagem inclinação)
A NovaJet 800 série de impressoras são projetados com roletes auto-alinhamento. A
processo de alinhamento ocorre quando a mídia está avançando para a frente, mas não para trás.
Carregamento de mídia é fundamental para o alinhamento da mídia e reduzir a inclinação. Muitas vezes, o
mídia está carregada com uma ligeira inclinação e terá vários metros de avanço de mídia para obtê-lo
alinhados. Isto pode ser melhorado, seguindo os passos abaixo.
1 Carregue a mídia e alinhe as guias traseiras.
2. avançar a mídia que a impressora sobre um pé, usando o menu de alimentação / Avançar
botão.
3 Coloque a alimentação de mídia de impressão em modo "Folha" (Menu Configuração / Menu Opção de Papel / Supply
Tipo / Folha). Usando o botão de mídia "Forward", a unidade da mídia para a frente até que ele esteja bem apertada.
4 Mude a alimentação de mídia de volta ao "rolo" ou "Take-up" (Menu Configuração / Menu Opção Papel / Fornecimento
Tipo /
5. rolo ou Take-up).
6. avançar a mídia apresenta três pés para verificar o alinhamento com a orientação de mídia branco.
7 Inicie a impressão da imagem.
15

7 Imagem especificações de inclinação:
PER T REFERÊ EFECNC
R Um LEECT NG
L2
L
L1
A TUAC L
O PUTUT
LW
MÍDIA Perim ERET
ANEXO A
Assumindo as instruções de carregamento de mídia, tal como definido no manual do usuário
foram seguidas, Anexo A descreve o máximo permitido
distorção de imagem.
A inclinação máxima é:
designado)
0,30% de AL = (L1 - L2) - Exceto para NJ880 (sem especificação de inclinação foi
Exemplo: Se LW = 59,61 centímetros (1,51 m.), L= 48,00 polegadas (1,22 m.)
Então: L1 deve ser igual L2 = 76,53 polegadas (1,94 m.)
A inclinação real permissível (L1 - L2) = (0,003) (76,53) = 0,229 "
(5,82 milímetros).
Nota: Este é o único método utilizado para determinar a inclinação.
16

8.
Melhor Modo de Qualidade
Para obter o modo de maior ou melhor qualidade de impressão da impressora, para operações de 1x4 ou 1x8, lugar
o modo de passagem de impressão para 10, velocidade do carro de 7 e operação bi-direcional. Para as operações de impressão 2x4,
coloque o modo de passagem de impressão a 5 Para definir o modo pass-print:
Menu Principal
Cut
Pausa
Redefinir
Menu Utilitário
Menu do modo de impressão
Modo de Cor
Modo de qualidade
Pontos por polegada
Velocidade do Carro
Direção de impressão
Saída
Menu do modo de impressão Menu Configuração do Usuário
Papel menu Opção do menu Opção de Tinta
Menu Comunicação Serial
HP-GL / 2 Menu
Saída
Próxima Opção
Ten
Prev Opção
Está bem
Cancelar
Pressione Next Option até "Ten"
é exibida, selecione OK.
Modo de passagem de impressão irá afetar a qualidade de saída de imagem - consulte as diretrizes na tabela
abaixo:
Imprimir Passe modos: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10 (para conjuntos de 1x4 e 1x8 de cartuchos)
1, 2, 3, 4, 5 (para o conjunto de cartuchos 2x4)
Modo de impressão padrão mostrado em vermelho
Modo de qualidade em itálico
17

D. Networking
Networking Printer é geralmente um processo de 3 etapas:
1 Atribuir o endereço TCP / IP da máquina
computador / servidor.
a) Se você não tiver feito isso, instale
o protocolo TCP / IP em seu PC. Este é
feito pelo primeiro botão direito do mouse sobre o
Meu ícone locais de rede na área de trabalho.
b) Selecione Propriedades da lista. A
Caixa de diálogo Rede.
Clique duas vezes no local
Ícone de conexão. Quando o local
Conexão caixa de diálogo é aberta, o dobro
clique sobre o protocolo TCP / IP para activar
as propriedades TCP / IP. Veja a figura abaixo.
2 Atribuir endereço TCP / IP na impressora - ficar no mesmo 'range' como computador host
a partir do passo 1 Selecione Menu de Configuração - Menu Rede. Certifique-se de DHCP é desativado
a não ser aconselhado por um administrador de rede se for necessário. (Também pode ser necessário
para instalar e configurar uma porta de impressora TCP / IP Windows padrão durante este
processo se estiver usando EFPU para arquivo de download / atualização de firmware, etc).
3 Atribuir endereço TCP / IP para RIP (o mesmo que o endereço IP da impressora). Teste
conectividade e iniciar as operações de impressão.
18

E. Manutenção de rotina (O mesmo que
Boletim Técnico 3)
Realizar manutenção de rotina no recomendado
horas e de acordo com o prescrito tempo enredo
documentação. A impressora deve ser limpa e
manutenção de rotina (ou seja, semanal ou bi-semanal) ou
anomalias de saída de impressão ou impressora prematuro
falhas podem ocorrer durante as operações normais.
Impressora Jato de Tinta Kit de Limpeza, número da peça 216883-
00, está disponível para encomenda.
Sugere-se para remover a energia da impressora e remova a mídia de impressão
área antes de realizar a manutenção de rotina.
INTERVALO
75 Lote Horas
COMPONENTE
Platen / Cortador de sulco
Agente de limpeza
- Aplicar a solução de toalha que não solte fiapos e completamente
superfícies limpas de impressão (área de impressão) e cortador
canelura da superfície da parte inferior. Use um palito para ajudar
remover resíduos / detritos do sulco de corte. Se
o groove cortador não é limpa adequadamente este
podem levar a erros de detecção de papel, resultando em
sintomas "não impressão".
- Usando um palito garantir os furos de cilindro de vácuo são livres de obstruções.
INTERVALO
20 horas de plotagem
COMPONENTE
Estação de Serviço
Agente de limpeza
- Retire a estação de serviço com cuidado
puxando a presilha de segurança no lado direito da
estação. Mergulhe estação de serviço sob
água quente da torneira por 1-2 minutos.
Limpar os resíduos de distância de limpa pára- brisas, usando
solução aplicada a uma toalha que não solte fiapos. Dry
estação de serviço e re-instalar.
I
NTERVAL
COMPONENTE
Agente de limpeza
20 Lote Horas / Inativo> 100 horas cartucho jato de área
19

- Aplicar a solução para fiapo de toalhas gratuito. Centro da placa de injeção do cartucho Blot várias vezes, limpe
resíduos de excedentes de lados da placa de injeção. Nota: Não limpe centro área de placa de injeção e fazer
Não levante o cartucho para cima muito alto ou flip cartucho de cabeça para baixo, pois isso pode fazer com que o
cartucho para déprime. Se ocorre deprime o cartucho terá de ser re-iniciada utilizando o
NovaPrime ou EasyPrime dispositivo.
- Aplicar a solução para uma segunda toalha que não solte fiapos limpe bem os contatos dos cabos elétricos em
traseira do cartucho. Proceda a flexionar limpeza driver do cabo antes de fixar cartucho - veja
abaixo.
INTERVALO
75 Lote Horas
COMPONENTE
Flex Cabos motorista
Agente de limpeza
- Aplicar a solução para fiapo de toalhas gratuito. Limpe todo
a área de superfície do cabo condutor flexível (para cada
tenda cartucho); enxugar o excesso de resíduos
superfície do cabo.
20

INTERVALO
75 Lote Horas
COMPONENTE
Faixa de Encoder
Agente de limpeza
Aplicar a solução cotonete. Superfícies superior e inferior completamente limpas de todo o comprimento
de fita codificadora. Realize a limpeza do segundo usando álcool isopropílico e cotonete.
Nota: o uso de vários cotonetes será provavelmente necessário para assegurar tira é codificador
completamente limpo. Mudança de imagem é o sintoma mais comum atribuído a um encoder sujo
faixa ou sensor encoder.
INTERVALO
75 Lote Horas
COMPONENTE
Trailing Cable
Agente de limpeza
Apenas água com sabão !!
comprimento de ambas as superfícies cabo arrastado (assegure o
porções superior e inferior de ambos os cabos são
completamente limpas. Nenhum resíduo (ou seja brega
superfície, etc), deve continuar.
- Limpar a superfície superior do estabilizador codificador
suporte do lado esquerdo da impressora; superfície limpa menor
cobertura de retaguarda. Limpe o excesso de resíduos de todos os
superfícies.
Não use álcool isopropílico e
superfícies cabo arrastado ou
danos ao cabo irá ocorrer
(Remove a eletrostática
proteção de cabo).
21

INTERVALO
75 Lote Horas
COMPONENTE
Deslize Shaft
Agente de limpeza
- Aplicar a solução de toalha que não solte fiapos e
comprimento total completamente limpo de slides
eixo (área de impressão) e cortador ranhura
superfície inferior.
Não lubrifique o eixo corrediço
ou danos às buchas de carro
vai resultar.
INTERVALO
20 horas de plotagem
COMPONENTE
Transporte Buchas
Agente de limpeza
área de superfície em torno da bucha. Repita o procedimento para o
lado oposto da unidade de transporte.
Nota: Consulte a manutenção preventiva em último
página deste documento.
INTERVALO
75 Lote Horas
COMPONENTE
Pitada / inferior do rolo
Agente de limpeza
área de superfície do rolete de tração superior e
remover resíduos no cilindro inferior.
Nota: Se os resíduos (ou seja, os adesivos de vinil) são
observado nos rolos inferiores em seguida, ligue
impressora e usando o recurso de alimentação de mídia,
selecione 'para trás'. Rolo completamente limpo
superfícies enquanto rolo está girando.
Não permita que a toalha de limpeza ou
dedos para ser puxado para dentro da impressora
durante a realização !!
22

INTERVALO
Conforme necessário
COMPONENTE
Sensor de papel
Agente de limpeza
A Sensor de papel está localizado
Esta ilustraçãodiretamente atrás do direito
é uma do lado da frente
unidade de transporte, magenta
ângulo da
cartucho posição stall,
inferior de
cerca de 4 mm.
a direita
Remover o magenta
transporte
cartucho. Aplicar a solução para uma
montagem
cotonete, posição swabque descreve a
abaixo do cartucho magentapreciso
posição de bloqueio (sob Flexlocalização do
papel transportecabo condutor) a um ângulo de
sensor.aproximadamente 30 graus.
Embora o sensor de papel não estiver visível, usando a imagem acima como um
referência, cotonete de algodão torção contra superfícies do sensor (emissor e receptor) para limpar.
Procedimento alternativo:
Retirar a estação de serviço. Empurrar o conjunto do carrete parcialmente através da estação de serviço
orifício de acesso. Aplicar a solução de uma toalha que não solte fiapos. Usando uma mão com a manobra toalha que não solte fiapos
toalhas gratuito para baixo e sob o conjunto do carro, apagar ambas as superfícies do sensor
(Localizado ~ 4 mm para trás o conjunto de carrinho direita cabo condutor Magenta flex)
Manutenção Preventiva:
Como parte da Manutenção Preventiva de Impressora, em
300 horas de plotagem recoloque a tampa de distribuição de tinta
casquilhos (2) e o conjunto exterior de transporte
casquilhos (2). Em 600 horas de plotagem substituir todos os 6
buchas de carro. A 2000 horas de plotagem substituir
o Trailing Cable, estação de serviço, Servo Motor
e realizar uma limpeza completa na impressora
incluindo o sensor de papel e transporte
sensores encoder.
Nota: Só Pessoal de Serviço Autorizado
deve executar ações de serviço relacionado.
23

G.
1.
Cartucho Checklist (Para substituição de garantia)
Jatos eletricamente ruins (bloco 100% cheio) no padrão de injeção (10 falhas de bico para 208 cartuchos de jato
(Red-top) e <500 ml de transferência (ver UTILITÁRIO MENU - SERVICE MENU - Cartucho INFO)
merece uma substituição do cartucho. Jatos manualmente ignoram obstruídas (jatos entupidos, falhas de ignição,
não são cobertos pela garantia.) Limpe a placa de injeção completamente borrando com um umedecido com água
sem fiapos toalha para limpar tamancos.
Falha catastrófica (mais de 35 jatos)
Defeituosa Power Line; verifique a lista de compensação
para verificar o modo de foto ainda é suportado.
Limpe os contatos elétricos traseiros e recoloque
cartucho para verificar problema não é
intermitente.
Linha de endereço com defeito; verifique a compensação
lista para verificar o modo de foto ainda é suportado.
Limpe os contatos elétricos traseiros.
Várias falhas de energia e linha de endereço;
um cartucho está com defeito (uso de post-it nota
técnica para isolar cartucho defeituoso.)
Um jato obstruído é ilustrado como o jato 111; jatos 105 e 108 são
anuladas manualmente (80% blocos preenchidos apenas.) Jet 114 está com defeito
e é automaticamente sendo ignorada. Entre 20 e 35 jatos, em
cada cor, pode estar com defeito ou contornado para manter a qualidade da foto
impressão.
2.
Microbanding geralmente é causada pelos modos de passagem baixos ou faixas inativas de cores imprópria e cor
calibrações. Se não, então a degradação de um jacto de cor
provavelmente existe. Inspecione padrão de injeção para linha diagonal
integridade e consistência (linha deve ser perfeitamente reto
sem falhas de ignição).
Linha K com defeito;
se desloca para cima e para baixo de forma aleatória
Exemplo Microbanding; verificar o modo pass
3.
A inanição de tinta (causada pelo cartucho e não a entrega de tinta
Sistema); selo defeituoso placa ou jacto de vedação da tampa superior. Tinta alternativa Teste
linhas de distribuição de tubos e agulhas antes da substituição do cartucho. Trocar
posições de cartuchos para verificar a conectividade elétrica.
24

H.
1.
Problemas comuns
Inclinação da imagem de saída é normalmente um encoder sujo ou danificado
tira / sensor; bordas da impressão mudar e para trás. Fita codificadora Limpo
exaustivamente superior e inferior usando Windex ou solução NovaKlean; limpo
sensor de codificador por pulverização Windex directamente sobre o sensor; seque com
ar comprimido - referem-se a NJ1000i Boletim Técnico 5 por procedimento similar.
Substitua tira encoder (serviço obrigatório) se o problema não pode ser corrigido.
2.
A falta de dados em uma imagem é tipicamente um servidor de impressão ou tráfego de rede
problema. Aumente a velocidade da porta de dados ou reconfigurar servidor de impressão.
3.
Várias linhas em toda a impressão normalmente indica um problema com a
conectividade para a impressora. Certifique-se apenas de uma impressora paralela em conformidade com IEEE
cabo (se usado) e / ou uma caixa de comutação são utilizados. Uma linha ou uma área saliente
mostrando de vaporizador é tipicamente um problema RIP e não necessariamente um
problema de conectividade.
25

4.
Linhas de corte de desmaio ou linhas grossas que ângulo ligeiramente em uma extremidade são causados
pelo chefe carro bater superfície da mídia. Mídia até um mil 20
espessura pode passar através da impressora. Verifique se a mídia não foi
expostos à umidade por longos períodos como isso fará com que a mídia para se tornar
dura. Verifique com o suporte técnico para os tipos de mídia que podem passar
através da impressora.
5.
Carro da impressora atrasado impressão / hesitação. Hesitação do transporte
montagem durante a impressão pode ser devido a vários factores; ou seja, processador lento
na estação de trabalho para software RIPs, protetor de tela ligada, de forma inadequada
porta paralela configurado para ambientes fora da rede, a velocidade incorreta
definição de taxa de transferência de dados do controlador, a interferência Firewall, configuração do servidor de impressão
(Servidor de impressão não foi testado usado / configuração incorreta SEH), outro tráfego de rede, etc
6.
As faixas horizontais que se estendem a largura da imagem e repetir em um
relativamente taxa consistente geralmente são causados pelo recurso Autowipe sendo
ligado ou configurações de pré-aquecimento de tinta inadequada.
26

7.
Maior do que as gotas de tinta normal (0,5 a 2 mm) na mídia são causados por
pressão excessiva no cartucho. Verifique se o cartucho só tem 20 ml
de tinta dentro e os reservatórios de tinta não têm mais de 400 ml de tinta
interior. Superfície do suporte da impressora ou zona do piso deve estar nivelada e plana.
8.
Microbanding é geralmente causado por calibrações de impressora incorreto ou baixo
passar a impressão. Modos de passagem de impressão de 4 ou inferior pode causar faixas (Consulte a
Seção C.8. acima). Garantir que todas as calibrações são realizadas corretamente.
Cartuchos defeituosos ou entupidos também pode causar micro-faixas. Realize
calibragens da impressora e do cartucho de substituição associado (s) para verificar.
208 Jet Cartridge
27

Verifique se as linhas diagonais no padrão de injeção são sólidos e apresentam
consistência. Até 20 jatos pode ser compensado em cada cartucho, enquanto
manutenção de impressões com qualidade de passe.
9.
As faixas horizontais ao longo da borda direita da mídia são geralmente causadas por
uma estação de serviço ou sujo cartucho. Media de Curling (de alta umidade) ou
mídia muito grosso também pode causar o problema de bandas.
28

10.
Tinta sobre a pulverização pode ser causada por utilitários de compressão. Eletrostática
a partir de meios de descarga do filme também tem sido conhecida para ultrapassar a impressora
especificações e causa overspray inconsistente. Verifique a greve de placa
escovas estão em boas condições antes de retomar as operações de impressão. Não
usar de 3 pinos para adaptadores de 2 pinos na conexão da impressora à fonte de alimentação;
não fornecer aterramento adicional na impressora que não seja através de impressora do
cabo de alimentação padrão.
11.
A inanição de tinta (que ocorrem a partir de 10 minutos até 4 horas) é tipicamente causada
por priming cartucho inadequado ou um vazamento no sistema de distribuição de tinta.
Verifique se o cartucho foi devidamente preparado usando o NovaPrime ou
Dispositivo EasyPrime. Verifique se todos os conectores de septo estão apertados firmemente.
Recarga de cartucho de 20 ml de tinta e cartucho reinjete (estabelecer negativo
pressão). Substitua conectores septo / agulhas tubulação se rachado / quebrado;
substitua o cartucho.
12.
Erros de texto ou linhas que aparecem no texto geralmente é causado pelo
aplicação. Excluir caixa de texto dentro de aplicativo e criar um novo campo.
Diagonal bandas ou linhas horizontais que se estendem a partir do texto é normalmente um
PostScript ou erro RIP. Memória Verifique estação de trabalho (no mínimo 512 MB)
e garantir a estação de trabalho RIP tem um mínimo de 4 GB livres para o processamento
arquivos.
29

13.
Vertical unindo através de uma imagem pode ser causada por manchas de tinta em
baixa saturação de mídia como o vínculo, as buchas de carro estão desgastadas
causando 'conversa carruagem', ou o rolo inferior está se estendendo muito alto por
o rolo. Bandas verticais, também pode ser causada por um defeito de arrasto
cabo ou quando saturações de tinta são extremamente elevados (> 290%) e o secador está
utilizado com elevado calor aplicado.
14.
Padrões incomuns que imprimem tanto no padrão de injeção (inferior esquerdo
ilustração) ou em cópias normais (ilustração inferior direito) são sintomas de uma
cabo arrastado defeito. Substitua o cabo arrastado (serviço obrigatório). Para
evitar essas falhas ocorram assegurar a cabo arrastado é limpo
de duas em duas semanas.
30

15.
Para falhas de inicialização do primeiro garantir o módulo de memória está encaixada corretamente
no PWA Main (remova os 5 parafusos para acessar) e verificar o LED adequado
estados.
D1 - Normalmente pisca; DSP não está ativa. Constante durante as operações de impressão.
D9 - Normalmente pisca; Processador Power PC está ocioso. Pára de piscar quando o processador é
activo (isto é, durante as operações de detecção de papel).
D10 - Normalmente OFF; Pisca durante a inicialização, em seguida, desliga. LED ficar em se
indicar um problema quando o FPGA não está configurado. Garante os chips gate array tem
foi devidamente programado (um na Main PWA e em cada carruagem PWA).
D8 - + 24V disponível.
D13 - + 5V disponível.
Verifique o código de inicialização para a inicialização correta. Enquanto pressiona os dois
botões indicados abaixo Ligue a impressora, uma sequência de dois beep cíclico
devem ser ouvidas.
16.
Para a mídia falhas de alimentação e sistema de recepção primeiro garantir a alimentação correta
modo é ativado (Folha, Rolo, Rolo 2 ou recepção). Confira suporte do sensor
alinhamento e do motor, conexões para cada motor (remover 4 parafusos
para acessar cada motor).
31

17.
Para falhas do sistema secador série NJ800 garantir o cabo lógica e poder
cabo estão devidamente protegidas. Verifique o status do sensor para mensagens de erro.
Ligue e desligue para verificar a operação.
A partir do menu de nível superior da impressora, verifique o estado do sensor secador.
Menu Utilitário
Menu de Serviço
Menu de Acessório
Estado Sensor
O LCD da impressora exibirá o
seguintes informações:
Modo de Secador: cccccccc
Plenum T. = ## graus. C
MBoard T. = ## graus. C
MBoard H. = ## pct. RH
A Modo de secador: (Cccccccc) indica a configuração de secador atual. Operacional
modos são "OFF", "ON (Heat)," AUTO "," Fans Only (No-Heat) "ou
"DESATIVADO (condição de erro)". Plenum T. e MBoard T. (Main-board T.)
indicar a temperatura e são exibidos em graus C. MBoard H. (Main-board
umidade) indica a umidade relativa do ambiente como uma porcentagem.
32

18.
'Carriage Axis Failure ' (Desligamento Erro interno) mensagens de erro
no visor do painel de controle em intervalos aleatórios, causando falhas de impressão e
reinicializações da impressora. As buchas de transporte são excessivamente sujo ou desgastado; limpo
ou substituir as buchas de carro (4 ou 6, dependendo do serviço anterior
ação). Durante a impressão, e antes de a mensagem de erro, um comum
sintoma se assemelha a do arco-íris ou do turno de dados problemas semelhantes aos
foto abaixo; irregular (não-suave) o movimento do carro também pode ser
observados durante estes 'mis-imprime'.
33

I.
NJ800 / Kodak 4800 Boletins Técnicos
Boletim Técnico 1
Configurações de tinta disponível
Verde (G) e laranja tintas (O) foram eliminados do GX e GO conjunto de tintas
configurações. O gráfico abaixo ilustra todas as restantes combinações conjunto de tintas.
NOTA 1: Se a utilização de um (6) conjunto de seis tintas de cores é desejada, os cartuchos devem ser instalados em
posições tenda transporte indicados por um asterisco (*). Normalmente as cores padrão YMCK
são utilizados nesses locais; frascos de tinta e cartuchos precisam ser preparadas e trabalhando
corretamente nestes locais "não utilizadas". Embora as posições tenda não são utilizados durante a impressão
eles são usados durante a cuspir rotina (ou seja, a cada 6, 15 ou intervalos de cuspir 120 segundo
dependendo do tipo de tinta e rotina cuspir selecionado). Um 'sem tinta ou deprime' erro
mensagem pode resultar se os cartuchos nessas posições tenda não estão preparados adequadamente como
descrito acima.
NOTA 2: As impressoras da série Kodak 4800 originalmente usado (LF) tintas Fast Light corante que
seguir as mesmas configurações como a GS + acima. As tintas pigmentadas LF só estavam disponíveis
na configuração de tinta CMYK, mas não estão mais disponíveis. Kodak 4800 clientes que
deseja usar as tintas ENCAD / cartuchos devem fazer a atualização do firmware da impressora (NJ8x2013.rom).
34

Boletim Técnico 2
Diretrizes Tempo seco - Impressora em Modo Auto Take-up
As impressoras da série NovaJet 800 / KODAK 4800 são considerados alguns dos mais rápidos
impressoras jato de tinta do mercado. Consequentemente, certas imagens, passe utilizando alta velocidade
definições, pode não ter tempo suficiente para secar antes de ser automaticamente enrolado em
o conjunto de take-up. Isso geralmente é determinada pela tinta estabelecer percentual.
Embora a imagem típica só iria usar 150% de tinta fixar, algumas imagens que usam
mais tinta pode exigir uma velocidade de impressão mais lento para usar o recurso de take-up automático. A
gráfico seguinte destina-se como uma diretriz geral para monitorar a saída ou indicar
devem ser tomadas medidas de precaução. Seus resultados poderão variar dependendo
condições ambientais, de carregamento de tinta, mídia e configurações da impressora.
Exemplo de resultados para fotográfica KODAK Produção de papel brilhante com 200% de tinta
carga:
A impressora está configurada para Modo Foto (2x4 o conjunto de cartuchos, 3-pass modo de impressão @ velocidade 10)
com a Secar ON - definição de calor de 100%. Impressão através de GS + tinta em 200% de tinta lay
para baixo, a linha GP + (linha azul) que passa através da área vermelha do gráfico. Este
indica que não haverá tempo suficiente para secar completamente a impressão antes de chegar
Automático Leve-up. Devem ser tomadas medidas de precaução para assegurar que o
imagem não será prejudicado. Normalmente, isso seria simplesmente exigir a seleção de um
menor velocidade de impressão na impressora (Se você não estiver familiarizado com esse recurso, por favor
consulte o Guia do Usuário CD para selecionar a velocidade de impressão. Consulte também Modo de impressão
Comparações no final deste documento para a impressão de mundo real
operações / aplicações)
Take-up & Tempo seco
50% a 65% de umidade relativa, 22 º C (77F)
GO
GX
GS PLUS
Tome-up pode ser usado a toda velocidade
A maioria das imagens, poderá utilizar take-up a toda velocidade
As imagens podem não ser capaz de usar toda a velocidade de recolhimento
100% -
125% -
150% -
175% -
200% -
225% -
% Ink Lay baixo
Nota: Estas recomendações são baseadas em impressão em condições de 50% para 65%, em relação
humidade (HR) e à temperatura ambiente (72 ° F, 22 ° C). Você pode ter resultados diferentes se
seus valores de temperatura e umidade são diferentes. Se o seu RH é inferior a 50%, pode-se esperar
vezes mais rápido secos. Se o seu RH é maior do que 65%, seus tempos de seca poderá ser mais longo.
O gráfico acima é concebido como uma diretriz geral.
35

Tempo laminação: A fim de permitir que você seja o mais produtivo possível, a NovaJet 800 / KODAK
4800 impressoras da série possuem o sistema de secagem térmica dinâmico (DTD). Quando a definição do secador é
definido para "AUTO" (padrão) a temperatura e umidade monitores impressora e ajusta constantemente a
Temperatura de funcionamento DTD para fornecer desempenho da impressora consistente. Em ambientes que são
20-24 ° C (64-75 ° F) com 20% a 70% RH, imagens com até 200% de tinta fixar pode ser
laminado após 10 minutos do término da impressão.
Em alta inkdensity / níveis de saturação com
certos tipos de meios de comunicação, sugere-se não para a utilização do 'AUTO' Secador de configuração como imagem
problemas de deformação (isto é, vertical, de bandas) podem ser encontradas devido ao calor excessivo
temperatura. Se for encontrado algum problema lugar a definição de Secador para 'ON' e escolher um
específico 'Ambiente Heat' valor (isto é, a mudança de 100% para 60%); executar um teste de impressão
determinar a secagem óptima
temperatura para a mídia específica em
dado nível de saturação. Por favor, consulte
Fichas Técnicas de mídia on-line
para dicas específicas de impressão / laminação e
Gráfico de compatibilidade de mídia na
última página deste documento. Geral
Secador Calor Definir sugestões para
Mídia KODAK são mostrados abaixo.
Media / Secadora Sugestões
KODAK Mídia
Papéis fotográficos
Filmes fotográficos
Papéis revestidos
Vinílicos e Banners
Canvas
A configuração recomendada de Secador
ON - Aquecimento configuração de 100 ou menor
ON - Aquecimento Setting de 70 ou inferior
ON - Aquecimento configuração de 100 ou menor
ON - Aquecimento ajuste de 60 ou menor
ON - Aquecimento Setting de 70 ou inferior
36

Comparações do modo de impressão (observações do mundo real)
O 1x4 cartucho conjunto de execução @ modo de impressão 6-pass utiliza aproximadamente a mesma
quantidade de tinta como o conjunto de cartuchos 2x4 running @ modo de impressão 3-pass.
- Ambos os modos de usar mesma quantidade de tinta (já que ambos são 4 cores) para a
mesma imagem impressa; mas porque 2x4 é 30% mais rápido +, a tinta
É, portanto, o consumo de 30% mais elevada para o mesmo período de tempo da impressão.
O conjunto de cartuchos 2x4 running @ modo de impressão 3-pass é de aproximadamente 45% mais rápido do que o 1x4
cartucho conjunto de execução @ modo de impressão 6-pass.
- A qualidade da imagem é um pouco diferente entre as operações de 2x4 e 1x4
operações.
- 2x4 @ 3-pass é de 30% mais rápido do que 1x4 @ 4 passagem
- 2x4 @ 4 passagem é aproximadamente 35% mais rápido do que 1x4 @ 6 passe
- O tempo de impressão também depende do tipo de RIP e conectividade usado (paralela
direto ou via SEH / Built-in servidor de impressão).
O conjunto de cartuchos 1x4 running @ modo de impressão 6-pass tem qualidade significativamente melhor
do que o conjunto de cartuchos 2x4 running @ modo de impressão 3-pass.
- Além disso, o 1x4 @ 6-pass tem melhor qualidade do que 2x4 @ 4 passagem bem
O conjunto de cartuchos 1x8 running @ 6-pass usa 20-30% mais tintas contra o conjunto de cartuchos 1x4
running @ 6-pass, mas o tempo de impressão é quase o mesmo
- Através de uma ampla gama de imagens testadas clientes observaram um
aumento da utilização da tinta em qualquer lugar a partir de 5% até 47%; tinta de diluição (isto é, luz
Mag / Cyan e médio Mag / Cyan) consumo depende em grande parte
gradientes / faixas coloridas impressas em uma determinada imagem.
- O aumento da média de consumo de tinta (que vai de 4 a 8 cor cor
impressão) é de aproximadamente 27%, mas realmente depende das cores no
imagem. Os preenchimentos de densidade mais leves (especialmente com os rostos das pessoas e
mudanças de gradiente de luz / graduais) usará mais tintas de diluição - em geral
níveis de saturação precisa ser superior a 200% para o pico do uso de tinta superior
níveis embora.
- Qualidade de imagem Observado no conjunto de cartuchos 1x8 é superior em relação tanto
1x4 e 2x4 conjuntos de cartuchos.
37

Boletim techical 3
Manutenção da impressora Rotina
Consulte as páginas 18-23.
Boletim Técnico 4
NovaJet 880 rígidos / Têxtil Mídia Operações de impressão
Este documento aborda muitas das questões e preocupações de impressão em rígida e
outros meios de comunicação grossas com a impressora NovaJet 880. , Mídia têxteis and roll rígidos podem passar
através da impressora até ½ "(12,7 mm) de espessura. Por favor, consulte o Guia de Início Rápido (disco
cópia) e Guia de Referência Online (em User-CD) para questões operacionais específicas,
estes documentos são fornecidos com a impressora. As seguintes notas de informação geral
estão listados do mais importante para o menos importante no que diz respeito à impressão geral
rendimento:
1 Equipment Nota: Transferência de Mídia rígida
1 Três ou quatro rolamentos estandes são sugeridos para
usar com o NJ880, mas não são fornecidas. A bola
suportes de rolamentos de McMaster-Carr foram testados quanto
sendo um dos melhores para o preço; Número da peça 5904k3,
$ 42,99 cada. Outros estandes similares estão disponíveis, mas têm
não funcionavam bem durante os testes. Orient dois stands em
frente e dois estandes na parte traseira da impressora. Verifique se o
caminho da mídia na impressora está nivelado. Tem-se observado que
desvios de mídia leves (mídia deformado ou curva) pode ser
compensada utilizando as arquibancadas menores melhor do que o
sistemas de suporte maiores. Desvios de mídia graves não pode ser
líder controlada para possível ataque da cabeça de impressão ou alimentação
problemas através da NovaJet 880 Garantir impressão Gap é
devidamente ajustado (ver abaixo).
http://www.McMaster.com
2 Nota para a mídia: Mídia de Armazenamento e impressão Gap
38

Mídias rígidas devem ser armazenados, que estabelece sobre uma superfície plana. Armazenamento de mídia verticalmente vontade
danificar a mídia e causar um desvio de mídia. Mídia danificada, devido ao transporte,
deve ser devolvida para a fonte. Mídia Warped não irá alimentar adequadamente através da
NovaJet 880 Consulte as normas de desvio de mídia aceitáveis, conforme descrito na rápida
Comece Guia. Todas as calibrações devem ser executadas sobre os novos meios de comunicação para garantir uma impressão
precisão, incluindo Teste Eixo Papel, faixas inativas de cores e calibração de cores. Por favor, use
as especificações de diferença de impressão adequadas para garantir a greve cabeça de impressão não ocorre:
Photogloss, Semigloss ou outra mídia fina = 0,059 (0,149 centímetros)
Tela ou papel de arte de mídia = 0,093 (0,236 centímetros) para 0,100
Foamcore, Coroplast ou Sintra mídia = 0,093 (0,236 centímetros) a 0,100
Bond ou Têxtil = 0,125 (0,317 centímetros) ou ligeiramente
maior
Selecione: Menu Utilitário
Sensor de mídia
Sensor de mídia Ajuste
3. suportes rígidos Nota Operacional: Modo Rolo / Stop Mode Feeder
Modo A. O rolo (take-up é o padrão) deve ser usada apenas para carregar a mídia rígida. A
Modo Folha vai avançar a mídia para fora da impressora, no final de um trabalho de impressão, possivelmente
causando danos para a impressão.
Selecione: Menu de Configuração - Menu Opção de Papel - Tipo de alimentação - Escolha Rolo e pressione OK.
Modo B. O Alimentador Parar (padrão) deve ser alterado para normal ou a impressora vai pensar que
está fora do papel após 15 segundos de funcionamento. Os sintomas incluem três sinais sonoros e
o asterisco no visor do painel de controle muda para um sinal de menos.
Selecione: Alimente menu Media - Fim da
Mídia - Escolha Normal e imprensa
Está bem. Sugere-se fortemente a
salvar este para uma configuração de usuário (user 1)
para todas as operações futuras.
4. Nota Operacional: potência inicial Sequência
Durante a instalação da impressora e os novos cartuchos estão instalados a mensagem
'Inicializar ... ..' será exibido no visor do painel de controle impressoras para até 5 minutos.
A impressora está ajustando os cartuchos para a temperatura óptima dependendo da tinta
tipo carregado. Esta mensagem
não pode ser ignorada durante este
período, quando o menu principal
aparece a impressora está pronta para
operação normal.
39

5. Nota Operacional: potência inicial Sequência
A impressora não irá inicializar totalmente se a seção faixa de centro, ou placa ajustável, está fora
de gama (acima do limite superior ou abaixo do limite inferior). Ou a mídia deve ser
carregado ou as placa levantada para dentro do alcance dos próprios limites do sensor de diferença de impressão. Uma vez
mídia está carregada, selecionando "Como carregar a mídia", a impressora irá terminar a inicialização e impressão
exploração pode ser retomada. Consulte o item 2 acima para as faixas de altura adequada.
6. Equipamento Nota: Controladoria mídia Skew (mídia pesada ou deformado)
Placas de penas de plástico, como os normalmente usados em serras de madeira,
pode ser usado para ajudar a inclinação dos meios de comunicação meios de controlo mais pesados. Fazer
Não use C-braçadeiras ou qualquer outra braçadeira rígida, que não faz
fornecer "dar" aos suportes rígidos, pois isso pode fazer com que os meios de comunicação social
para ligar e parar de alimentar através da NovaJet 880 Se o
placa de pena é utilizado terá de ser montado para o conjunto do rolo achatamento de tal
de forma a não causar danos caminho da mídia. Nota: Alguns clientes têm encontrado usando 2
muito fortes ímãs funciona muito bem.
Placa pena plástico usado para controlar pesado alimentação placa rígida.
http://www.mcfeelys.com/subcat.asp?subcat=16.5
7 Nota de aplicação: revestimento da mídia rígida
Produtos C-127-3 é um jato de tinta receptivo pêlo branco-fosco ou C-123-26 (claro brilhante)
fabricado pela Ontario Revestimentos Especiais, que pode ser usada com corantes à base ou
pigmentos de tintas de jato de tinta. Este revestimento é branco e dá um acabamento fosco. Os clientes podem encontrar
informações sobre a aplicação de revestimentos para substratos de jato de tinta no link abaixo. Este revestimento
tem funcionado bem em uma variedade de mídias rígidas e produz boa qualidade de imagem com GS + e
GO tinta na impressora NovaJet 880. É importante encontrar ou desenvolver uma cor apropriada
perfil para a combinação de mídia de tinta / revestido.
40

http://www.ontspct.com/ ou ligue para 1-800-570-7653 para mais informações
O revestimento é utilizado tal e qual e não requer mistura com outros produtos químicos. Se o
revestimento requer desbaste para o método de aplicação que está sendo usado, magro com água.
Antes de aplicar o revestimento, certifique-se de que todas as superfícies estão livres de sujeira, graxa,
impressões digitais, ferrugem ou qualquer outro material estranho. Este revestimento pode ter uma tendência
a bolha quando aplicado directamente com uma escova para superfícies lisas, de modo que é um pulverizador
recomendado para aplicações em superfícies mais suaves. Porque a uniformidade de
aplicação é importante, uma escova pode ser usado para espalhar o revestimento após a pulverização
aplicação. Para superfícies mais rugosas, o revestimento pode ser aplicado directamente com uma
escova. Superfícies mais ásperas exigirá múltiplas camadas de revestimento se uma suave
acabamento da superfície é desejada.
O pulverizador utilizado no nosso trabalho é um alto volume, baixa pressão (HVLP) unidade. O spray
bocal é um pulverizador tipo pistola de sem qualquer bico especial. O número de passes,
ou camadas, de revestimento necessário depende da mídia que está sendo revestido. O mais porosa
mídia, a maior quantidade de revestimento necessária. Mídia revestido com sucesso com o
sub incluem foamcore, Coroplast e madeira compensada. A camada de primer para uma boa adesão
é necessário para muitos meios de comunicação, incluindo a madeira compensada.
8 Equipamentos Nota: Ferramentas Coating Inkjet Pulverização
Ferramentas de pulverização a jacto de tinta de revestimento receptivo estão disponíveis a partir de um número de diferentes
pulverizar fabricantes de pintura. O HVLP (High Volume Low Pressure)
equipamento só deve ser usado. O automóvel pistolas ou quart-cup
sistemas de armas funcionam melhor com os bicos de ponta fina para assegurar mesmo revestimento
a baixa pressão. Consulte # 7 acima em técnicas de aplicação.
http://www.hvlp.com/
http://www.riverside-hvlp.com/3000s.html
9 Nota Operacional: rígidas técnicas de transporte de mídia
A. Para referência para tamanhos de mídia rígida ou distribuidores que vendem mídia rígida:
41

http://www.gatorfoam.com/products/fomecore/fome.asp
B. Muitas técnicas podem ser usadas para o transporte de meios rígidos através da NovaJet 880.
Aqui está um exemplo:
Se 'com sangramento total "ou" edge-to-edge' a impressão é exigido em
32 "x 40" pedaço de mídia rígida, obter uma maior
peça de mídia (40 "x 60") e simplesmente cortar um
orifício retangular para encaixar a peça menor. Tape o
duas peças de mídia em conjunto no verso para
seguro. Instalação de um tamanho de página personalizado no PIR de 60 "
x 40 ". Medida para o recorte e posicione o
imagem de acordo no PIR. Alimente a mídia
através da impressora longitudinalmente, com o máximo de aperto
contato do rolo, como mostrado. Isso pode ter de ser
testado para garantir o ponto inicial está correto. A
transporte pode ser usado uma e outra vez.
Limitações C. peso da mídia rígida pode afetar alguma impressão rígida mídia
aplicações ou técnicas. Desvio de mídia e peso ambos têm um impacto sobre se
ou não a impressora puxa a mídia na impressora. Embora uma parte dos meios de isqueiro
(Ie ½ "núcleo de espuma) que é plana pode executar bem, uma peça de mídia mais fino, mas mais pesado
(Ou seja, 3/8 "Sintra) pode não ser alimentado através da impressora devido a uma ligeira deformação na mídia.
Por favor, consulte a tabela de desvio de mídia e padrões de peso abaixo:
10 Nota de aplicação: Impermeabilização Prints Outdoor
A impressão digital tem um problema de durabilidade ao ar livre em que ela desaparece, arranhões facilmente, ou pode
danificar-se das intempéries. Consulte a garantia de desempenho KODAK
As orientações e os meios folhas em linha dados técnicos para obter mais informações:
http://www.encad.com/
O suco de sapo tem sido relatada a trabalhar em alguns dos sinais exteriores impressas com GO
de tinta sob a forma de líquido de laminação. A Kodak não tem uma posição sobre essa alegação.
Lembre-se sempre uma peça de teste primeiro.
http://www.dtgweb.com/shop/product.php?productid=24185&cat=263&page=1
Este documento destina-se apenas para auxiliar os clientes com perguntas sobre o
NovaJet impressora de 880. KODAK não faz nenhuma reivindicação e não têm responsabilidade por qualquer
sugestões de produtos ou aplicações descritas nas Notas 1, 2, 6, 7, 8, 9, ou 10 acima.
42

Boletim Técnico 5
Aterramento Printer, Controle ESD e sintomas de saída
As impressoras da série NovaJet 800 consumir até 1200 watts de potência durante típico
operação e deve ser devidamente fundamentada nos termos do regional e geral
equipamentos / diretrizes de aterramento elétrico. Problemas de qualidade de saída, incluindo aleatório
bandas, overspray de tinta, calibragens da impressora anormais, problemas de transporte de mídia (azulejos
precisão), falha prematura e intermitente de injeção do cartucho, mudança de dados e pessoal
riscos pode resultar se inadequada à terra é fornecido.
CUIDADO: Há um problema de segurança grave quando não há aterramento conectado ao
a impressora. A impressora será, basicamente, funcionar, mas pode causar um risco de segurança se uma pessoa
toca o chassis da impressora e um outro dispositivo eléctrico tal como um computador. A
tensão sobre o chassis pode ser aumentado para um nível de cerca de metade da entrada de CA
tensão. O instalador deve sempre validar o esquema de energia e aterramento na
facilidade de instalação. Uma segunda questão seria a falta de descarga eletrostática (ESD)
proteção. Sem o aterramento adequado das escovas ESD são inutilizados. Uma maior
incidência de falha no cartucho, ocorrerá se o aterramento adequado não devidamente fornecido como
bem como possíveis avarias de circuitos eletrônicos da impressora. Seções de revisão A - E:
A. Os sintomas de
ESD / Elétrica
Interferência
1. Inconsistently Spaced
Faixas horizontais
Instâncias de bandas aleatória
(Horizontalmente impresso áreas de defeito)
são observados na saída impressa (isto é,
problema aparece na horizontal
direcção, que se projecta a partir de qualquer
esquerda e / ou lado direito do impresso
imagem). As descargas estáticas podem
também causar dados deslocando para ampliar
as bordas esquerda ou direita do
borda impressão / fronteira.
Nota: A descarga eletrostática (ESD)
é um tipo especial de impulso transitório.
ESD se refere à liberação abrupta de
carga que se acumulou em um
pessoa ou objeto. Esta taxa pode
resultar em tensões acima de 15.000 volts.
Uma faísca ESD directa pode causar
falhas de componentes ou mau funcionamento.
Pobre terra e baixa umidade combinada normalmente causam níveis mais elevados de descarga ESD mídia.
43

2. Ink Overspray
Tinta Overspray e / ou combinação de
desvio de dados e o excesso de pulverização de tinta é
observado. Normalmente, ocorre a grave
locais de falha de aterramento (níveis elevados de
Riding AC na terra / linhas neutras ou
altos níveis de ESD são provenientes do
câmara de ar). Consulte B. abaixo.
3. mídia estática adere-se (Feed Transporte Problemas / Tiling Problemas)
- linhas horizontais de calibração de cor (ou seja, padrão de cores Cal Vertical) são espaçadas incorretamente
(Ou seja, duas linhas estão mais juntos, enquanto uma linha é espalhado mais das outras duas) ou
pode ser impresso no exterior da área da caixa de calibragem.
- Papel valores de calibração Axis pode ser consistentemente muito baixo (ou seja, 4840
de 4870). Alimentação típica ajuste deve ser 4800 +/- 15 para a maioria dos meios de comunicação social
tipos. Mídia que gera uma grande quantidade de eletricidade estática (ie
15.000 ~ 30.000 volts) e é fino (ou seja, 3 mil) podem ser sujeitos a imprópria
transferir através de passagem de mídia da impressora (muitas vezes referida como "mídia
aderência estática '.
Nota: Para isolar um tipo de mídia suspeita, carregar um diferente tipo de mídia (ou seja, rápido seca
ou revestidos de papel fosco impressão) e executar o padrão de teste de comprimento da linha e calibração de cores
novamente. Imprimir uma imagem de teste, aproximadamente, 1 jarda (ou 1 metro) de comprimento, para avaliação da impressora
desempenho.
4. inadequada saída de impressão
- A descarga estática build-up combinado com a má construção de aterramento pode causar excessiva
Descarga ESD, a partir da mídia como ela se desenrola, durante longas parcelas. Isto irá depender do
tipo de mídia e mídia taxa de transporte através da impressora. Imprima o 'All Color Test' a
avaliar o desempenho da impressora em geral, incluindo sistema de tinta / cartucho de pressão interna.
Anormal de impressão Color Test
padrões - saída degradada em
ambos os exemplos foram causados
por descarga eletrostática
da mídia (Placa de carro
foi danificado em ambos os casos)
44

Normal de impressão Color Test
padrão
5. falhas no cartucho prematuro (<500 ml e 10 + jatos eletricamente falharam = substituição de garantia)
- Falhas de injeção do cartucho maciça pode ocorrer antes da garantia do cartucho padrão (500
ml). Interferências elétricas e descargas estáticas de media / impressora à jato de cartucho
placas pode causar falha prematura da eletrônica cartucho interno (ou seja, Poly Poster,
Polietileno, lumatrans, duratrans ou plástico semelhante / media filme é comumente conhecido por
liberar cargas estáticas durante alimentação de mídia).
Nota: a falha de um
cartucho pode causar outro
cartuchos para aparecer como
falhas (entre em contato com técnico
suporte para diagnosticar correta
falha do cartucho).
- A imagem abaixo mostra o que é um padrão de impressão típico 'Prime All' pode parecer.
45

Medidas de controle de B. ESD
1 Cabo de alimentação adequada e à terra
- Utilize apenas o cabo de alimentação aprovado, para o
região específica, tal como é fornecido com a impressora. A
terceiro pino (fio terra) é necessária para o bom
operações da impressora, a segurança do pessoal e do circuito
proteção. Apenas conecte o cabo de alimentação a uma de 3 pinos
tomada elétrica aterrada (consulte a secção C
abaixo).
2 Instalação de Umidificador
- A adição de um umidificador pode resolver os problemas de saída de impressão, onde a umidade relativa
(Rh) é muito baixo (ou seja <30% Rh) e / ou quando existem problemas de aterramento leves.
A adição de um umidificador pode reduzir os efeitos do ESD na impressão.
Se a umidade na área de impressão é aumentada e os sintomas acima
desaparecer em seguida, um problema de aterramento / problema ESD é provável presentes, mas não
severa. Se a adição de um humidificador resolve o problema de forma permanente, em seguida, sem
ação adicional pode ser necessária a menos que ocorram falhas prematuras de cartuchos.
Nota: Mesmo com medidas adequadas de aterramento
intacto umidade, relativa deve tipicamente situar-se entre
45% e 55% num ambiente normal de temperatura ambiente para a
melhores resultados de impressão (supressão ESD e controlo de cor).
A faixa de temperatura ideal sugerida para impressão
ambientes é 68-72 graus F. (20-22,2 graus C.)
3 Instalação de Rear Anti-estático ESD Escova (Entre em contato com o suporte técnico se um campo ESD
Kit de Instalação está determinado a ser necessário com base na sua região e de impressão específico
ambiente)
- Instale ESD traseiro escova para baixo de impressoras traseira
superfície de exposição. Observar as seguintes etapas ao
instalar escova ESD:
Nota: Fixação da ESD Anti-Static traseiro
escova [Número da peça 221655-00 (60 ") ou 220959-
00 (42 ")] é realizada usando a vara de dupla face
fita. Fixe quatro, de uma polegada (25 mm) de casal
furar tiras em todo comprimento da escova em semelhante
intervalos (coloque cada pedaço de tira vara sobre
furos de montagem para a localização aproximada).
um). Limpar a superfície de cilindro traseiro com álcool isopropílico, onde a fita
tira / escovas vai ser aplicado. Deixe secar.
b). Respeite um pincel ESD para superfícies do lado de baixo da placa traseira, consulte as Figuras
A, B e C para a posição aproximada (s) escova ESD. Um rolo de mídia pode precisar
ser temporariamente carregado a partir do rolo de alimentação para determinar os locais apropriados escova
46

- Verificar ESD escovas de carvão estão a 0,25 "(7 mm) a partir da superfície da mídia. Consulte
da Nota 1 e Nota 2 abaixo.
NOTA 1: Escovas ESD está destinado a ter as fibras de carbono na mesma proximidade
dos meios de comunicação, mas não chegam a tocar a mídia.
Figo. A
NOTA 2: alinhar ESD suporte da escova de extremidade traseira extrema do rolo de impressão; permitir que a escova
prolongar-se aproximadamente 0,25 "(7 mm) a partir da superfície traseira da placa de impressão. O carbono
escovas devem ser de 0,10 "(2,54 mm) e 0,25" (6,35 mm) a partir da superfície dos meios de comunicação
quando a mídia está carregada. Consulte a Figura B abaixo.
Dica: A escova
suporte pode ser
mais facilmente
alinhados por
empurrando o
suporte para cima
contra o
Churrasqueira (s) de escape
na parte inferior do
chassis da impressora.
Figo. B
47

Figo. C
c). Quando colocar escovas ESD à placa traseira inferior assegurar mesmo
pressão é aplicada à área de fita. Imprensa gravado montagem em posição para
cerca de 30 segundos para assegurar uma aderência adequada.
d). Conecte o fio terra a uma terra retorno conveniente através dos vários parafusos
localizado no lado de baixo do chassis de carretel, referem-se à figura A, acima.
CUIDADO: Há um problema de segurança grave quando não há terra
ligado à impressora. A impressora será, basicamente, funcionar, mas pode causar uma segurança
perigo, se uma pessoa tocar no chassis da impressora e outro dispositivo elétrico, tais
como um computador. A tensão sobre o chassis pode ser aumentado para um nível de
cerca de metade da tensão de entrada de CA. O instalador deve sempre validar o
energia e aterramento esquema na facilidade de instalação. Uma segunda questão seria
a falta de descarga eletrostática (ESD) proteção eletrostática. Sem o aterramento adequado do
Escovas ESD são inutilizados. A maior incidência de falhas cartucho
ocorrer se o aterramento adequado não devidamente fornecidos, bem como possíveis
mau funcionamento dos circuitos eletrônicos da impressora.
e). Isso conclui o procedimento de instalação do kit de campo.
48

4 Instale Ant-Static Mats (3 ª parte)
- A instalação de esteiras Anti-estática abaixo a impressora tem
sido conhecido para controlar eficientemente / minimizar os níveis de ESD
entre o pessoal e impressora.
Website do fornecedor da amostra:
http://www.anti-staticmat.com/ESDAntiFatigueFloorMatDirectory.htm
Testes de Potência C. Printer / receptáculo
Se as medidas de controle de ESD (acima) foram instalados e sintomas ESD continuar
a existir com a operação da impressora, sugere-se para verificar se há impressora de alimentação adequada / receptáculo
e aterramento adequado. Abaixo estão alguns métodos de ensaio sugeridos para a impressora
e a fonte de energia de entrada.
Só corretamente técnicos treinados deve tentar executar a etapa 1 abaixo.
Sugere-se fortemente em contato com um eletricista qualificado se um método de teste ou
valor medido não é completamente compreendido.
1. nível Teste AC no chassis da impressora:
- Ligue Printer. Com o medidor em uma escala AC, conecte ambos os cabos pretos e vermelhos para o
traseiras parafusos da placa de metal da impressora na parte posterior da impressora. A tensão AC chassis normais
leitura, com a devida fiação / aterramento elétrico no lugar, deve estar entre 0,0 e 0,4
volts CA. Qualquer nível superior a 2 volts AC indica um problema de linha de terra ou neutro é
presente (falha de terra ou chão flutuante).
Nota: Geralmente
qualquer coisa abaixo de 4,5
volts AC não vai
causar um problema
com saída impressa,
mas esta largamente
depende
nível de umidade e
Nível de ESD
mídia. Valores
maior que 8,0 volts AC vai começar a causar alguns problemas com a saída de imagem (consulte a
49

secção A); valores superiores a 12,0 volts levar a problemas mais graves, incluindo
falha no cartucho, prematuros e bandas grave.
2 Verifique a Configuração do receptáculo adequado:
Verifique a potência regional (fonte) receptáculo tem uma terra
A linha (L) para a respectiva região (N é neutro, L é a linha ou a quente).
Incorreto
Correto
CUIDADO: Se receptáculo não tem uma linha de terra (2 pinos
tomada apenas), então pare imediatamente de usar a impressora. A impressora
é extremamente perigoso operar nesta configuração (com
potência aplicada) e é um perigo para o pessoal. O problema, para os sintomas
descrito na secção A, não pode ser totalmente corrigida até o sistema elétrico / receptáculo é
devidamente corrigido. Informe ao cliente um eletricista certificado terá de ser contactado para
atualizar o sistema elétrico com uma tomada devidamente aterrada.
Não utilize / trabalho em impressora se um de 3 pinos para adaptador de 2 pinos, não
tomadas aterradas standard, tomada não aterrada GFCI, ou um
Linha de terra 'separado' é executado a partir da impressora. Contacte técnico
apoio à gestão, se necessário, para a intervenção / assistência.
3. Testing receptáculo Neutro-Terra Tensão:
- Na América do Norte, o método mais fácil e mais seguro de teste é a utilização de um
testador receptáculo (ou seja, disponível na Home Depot) para determinar adequada
polaridade de saída e aterramento. Basta ligar o aparelho na tomada
(Padrão e tomadas GFCI), geralmente dois LEDs (da mesma cor)
deve acender indicando configuração elétrica adequada.
- Em todos os outros países um voltímetro pode ser usado para teste
fins. Verifique o nível de tensão entre o terra eo neutro
está correto (normalmente <2,0 volts AC). A 'chave de fenda tensão' pode
ser utilizado para testar facilmente a presença de tensão (fase) em
chão e linhas neutras (LED acende).
Nota: neutro e linha pode ser revertida em muitos países europeus.
EUA / Canadá
Reino Unido / Singapore /
Hong Kong
China
50

Se a tensão neutro-terra, acima de 6 volts AC, está presente, em seguida, um sério
problema está presente no interior do edifício do
sistema elétrico. Muitas vezes, uma mis-wired
conexão ou da carga fase desequilibrada
pode causar tensão / corrente para "sangrar" para
a linha de terra (comumente referido como
neutro-terra tensão) ou um relacionamento sério
existe falha de terra no interior do edifício.
Pare imediatamente de operações / serviço em
a impressora. A impressora é extremamente
perigoso para trabalhar neste estado
(Com potência aplicada) e é um perigo para o pessoal. O problema, para o
sintomas descritos na secção A, não podem ser totalmente diagnosticado e / ou
corrigido até que o sistema eléctrico / receptáculo está devidamente fixo. A
eletricista certificado terá de ser contactado para atualizar o elétrico
sistema com uma tomada devidamente aterrada ou para corrigir um neutro-terra
problema de tensão.
D. Potência / Tensão Testers
1. Na América do Norte, os testadores básicos receptáculo estão disponíveis para
testar 110 volts receptáculo / tomadas de parede padrão para o bom
polaridade e detecção do solo. Estes modelos são, provavelmente, o
maneira mais rápida e mais segura na detecção fiação inadequada ou o
presença de uma falta à terra.
Os três LEDs ajudam o eletricista ou técnico em identificar:
•
•
•
•
•
•
Corrija a fiação
Inversa Hot / neutro
Inversa Hot / solo
Faltando neutro
Faltando chão
Faltando quente.
2. Em outros continentes pode ser utilizada uma tensão 'chave de fenda' simples,
como a barata Stanley 3MM Testador de tensão. Estas ferramentas
são usados para determinar a presença de uma linha de fase em quente (L),
neutro (N), ou mesmo à terra (G).
3. O instrumento de teste universal é o voltímetro ou multímetro que
pode ser usado para medir a DC, AC, resistência, etc
51

E. Erros comuns
1 A impressora só deve ser aterrado para os edifícios receptáculo elétrico / saída utilizando
o cabo de alimentação fornecido e deve estar em conformidade com todas as construções aterramento elétrico
regulamentos em conformidade com os regulamentos regionais / nacionais. Se uma base de impressora
problema é descoberto apenas ter um eletricista certificado aterrar a fonte de energia
recipiente bem.
Não implementar qualquer uma das seguintes ações listadas abaixo ou pessoal
riscos e / ou danos ao equipamento pode resultar:
a) O aterramento secundário
- Se o receptáculo ou poder tira é
aterrado (ou pensado para ser aterrado)
não atribuem um terreno secundário a
impressora em quaisquer circunstâncias. Este
pode ser perigoso para o operador
e / ou equipamento. Introdução de um
"Loop de terra" para o equipamento pode
causar diversos problemas / sintomas para
aparecem de repente e pode ser
perigoso para o operador.
O que é o loop de terra?
Um loop de terra ocorre quando há
caminho de ligação mais do que um solo
entre duas peças de equipamento. A
duplicam caminhos de terra formar o equivalente a uma antena de quadro que pega muito eficiente
-se correntes de interferência. A resistência dos terminais transformam essa corrente em tensão
flutuações. Como conseqüência de tensões induzidas da malha de terra, a referência de terra em
o sistema não é mais um potencial estável, de modo que os sinais de montar sobre o ruído. O ruído
torna-se parte do sinal de programa.
Loop de terra é uma condição comum de fiação, onde uma corrente de terra pode levar mais de
um caminho de regresso para o eléctrodo de terra no painel de serviço. AC alimentado
computadores todos ligados uns aos outros através do fio terra na construção comum
fiação. Os computadores também podem ser ligados por cabos de comunicação de dados. Computadores
Por conseguinte, são frequentemente ligados uns aos outros por meio de mais do que um caminho. Quando um
conexão multi-caminho entre circuitos de computador existe, o arranjo resultante é
conhecido como um "loop de terra". Sempre que existe um loop de terra, há um potencial para
danos causados por ruídos de intersystem. A teoria de loop de terra também se aplica para impressoras
ligado a estes mesmos computadores, mas a principal diferença é computadores não puxe
em qualquer lugar perto as demandas de potência da impressora.
Enquanto as correntes mais baixos podem causar um ligeiro zumbido audível em linhas de sinal (normalmente em
vídeo / áudio eletrônica), as correntes mais elevados pode causar problemas mais graves, como
faíscas nas conexões (porta Ethernet), danos aos conjuntos circuito de sinal de fiação. Só
52

executar instalações da impressora utilizando as diretrizes recomendadas e garantir o bom
chão impressora está presente.
b) 3-Prong para 2 pinos adaptadores
- Não conecte um adaptador de 3 pinos para uma de 2 pinos ou tomada não aterrada elétrica apenas para
a finalidade de fornecimento de energia para a impressora - chamar uma
electricista imediatamente corrigir o problema e fonte de energia.
Ignorando a ligação à terra permite a livre flutuação
chão de existir na impressora que não é apenas perigoso para
o operador, mas provavelmente vai resultar em imagem problemas de saída.
ie Alguns técnicos instalar adaptadores de linha que têm um solo
chumbo, em seguida, conecte um fio entre o fio terra eo
invólucro receptor caixa (isto é, o parafuso) ou outro ponto fixo.
A instalação destes tipos de adaptadores fornece uma extremamente
terra pouco fiável, é perigoso para o operador e o equipamento,
e nunca deve ser considerado uma solução.
c) não aterrada Condicionadores / Reguladores
- Nunca ligue um condicionador de linha ou do regulador de energia para
uma fonte de alimentação sem terra - isto pode ser perigoso
do equipamento e do operador. Ver b. acima.
IMPORTANTE:
Este boletim técnico foi fornecida como uma ajuda ao
cliente / técnico / fornecedor de serviços autorizado ou um eletricista para resolver um muito específico
questão sobre aterramento problemas relacionados na série NovaJet 800 / KODAK 4800
impressoras, conforme descrito acima. Este documento não se destina a ajudá-lo com outro elétrico
ou problemas de equipamento, nem substituem quaisquer regulamentos do código elétrica regionais ou
ordenanças. Para fundamentar os problemas relacionados com a impressora é fortemente sugerido para o
cliente a consultar um eletricista qualificado para o conselho regional / assistência.
53

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