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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                  PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
 Modelo de Mejora                       RED TECNOLÓGICA :
    Continua                 TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL




      INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA

    CÓDIGO                          DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA:
                           TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO DE
     821405
                                     PRODUCTOS METÁLICOS
  DURACIÓN                        Lectiva                   Total
   MÁXIMA                        9 meses
ESTIMADA DEL                     Práctica                 12 meses
APRENDIZAJE                      3 meses
   NIVEL DE
                                                   TÉCNICO
  FORMACIÓN
                    El programa TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO DE
                    PRODUCTOS METÁLICOS, se creó para brindar al sector productivo
                    de la metalmecánica específicamente en la soldadura, y la posibilidad de
                    incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que
                    contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y
                    del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías
                    de Producción y Transformación y Materiales y Herramientas en las
                    Región Caribe,       Departamentos de Santander, Valle del Cauca,
                    Cundinamarca, Putumayo, Huila, y Distrito Capital que cuenta con
                    potencial productivo en soldadura y su fortalecimiento y crecimiento socio-
                    económico tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida
JUSTIFICACIÓN       de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder
                    integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la única institución
                    educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación
                    profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de
                    aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación,
                    estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la
                    formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios
                    y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con
                    su misión, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y
                    cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los
                    trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad,
                    la equidad y el desarrollo del país.
                            Académicos: Noveno grado aprobado
                            Superar prueba de aptitud, motivación,                 interés       y
                            competencias mínimas de ingreso

                    Requisitos de salud:
REQUISITOS DE         Impedimentos físicos como:
  INGRESO                  Hernias discales, inguinales o umbilicales.
                           Problemas de la visión o de audio susceptibles al desarrollo
                           normal de las funciones de soldadura.
                           Mutilación de las extremidades.
                           Epilepsia.
                           Certificado de salud física y psíquica vigente.



                                                                                             1
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                                 PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
 Modelo de Mejora                      RED TECNOLÓGICA :
    Continua                TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


COMPETENCIAS A DESARROLLAR
    CÓDIGO                                  DENOMINACIÓN
   290202005    Trazar y cortar productos metálicos (platina) conforme a
                especificaciones de diseño.
   290202006    Conformar y armar láminas, perfiles y tubos en productos metálicos
                conforme a especificaciones de fabricación.
   240201500    Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con
                la naturaleza en los contextos laboral y social
   240201501    Comprender textos en inglés en forma escrita y auditiva (opcional 1)
RESULTADO DE Aplicar en la resolución de problemas reales del sector productivo,
 APRENDIZAJE    los conocimientos, habilidades y destrezas pertinentes a las
      ETAPA     competencias del programa de formación, asumiendo estrategias y
   PRÁCTICA     metodologías de autogestión.
 OCUPACIONES        Pailero.
  QUE PODRA         Trazador de estructuras metálicas.
 DESEMPEÑAR         Montador de estructuras metálicas.
PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR
                    El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos,
                    conformado por:
   Requisitos
                    Tecnólogo en construcciones soldadas o similar y/o
  Académicos
                    Técnico Profesional en área de soldadura y/o
     mínimos.
                    Trazador.
                    Dibujante técnico.
                    Mínimo 24 meses de vinculación laboral con el área de su
   Experiencia
                    profesión
    laboral en
                    Especialista o experto en soldadura
                    Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
                    Trabajar en equipo
 Competencias
                    Establecer procesos comunicativos asertivos
     Mínimas.
                    Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de
                    la formación
                Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la
                calidad de la formación en el marco de la formación por
                competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas
                didácticas activas que estimulan el pensamiento para la resolución
                de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de las
                tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en
  ESTRATEGIA    ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el
METODOLOGICA contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana
                y el desarrollo de las competencias.

                    Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y
                    la reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de
                    aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las
                    cuatro fuentes de información para la construcción de conocimiento:


                                                                                    2
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   Continua         TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


                   El instructor - Tutor
                   El entorno
                   Las TIC
                   El trabajo colaborativo




                                                              3
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                    1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
    CODIGO            VERSION                        DENOMINACION
                                 Trazar y cortar productos metálicos (platina) conforme a
   290202005             1
                                 especificaciones de diseño.
  DURACIÓN ESTIMADA
   PARA EL LOGRO DEL                                       324 Horas
       APRENDIZAJE
                          2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
                 Organizar y preparar el sitio de trabajo, máquinas, equipos,
29020200501 herramientas, materiales y consumibles, teniendo en cuenta los
                 procedimientos técnicos.
                 Trazar y distribuir los desarrollos en el material de manera responsable y
29020200502
                 honrada para su máximo aprovechamiento.
                 Seleccionar el proceso de corte de acuerdo al tipo de material, su
29020200503 geometría y dimensiones siendo concientes de la importancia de esta
                 selección en el acabado de la pieza cortada.
                 Cortar mecánicamente o con plasma y oxigás láminas, perfiles y tuberías
29020200504 en metales ferrosos y no ferrosos aplicando las normas de seguridad e
                 higiene ambiental.
                                    3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Fundamentos de matemáticas aplicados al trazado
 Suma, resta, multiplicación y división de números enteros, fraccionarios aplicados al
   trazado.
 Fundamentos de geometría. (Área, volumen, longitud de arco Resolución de
   triángulos rectángulos y no rectángulos y aplicaciones en planos de fabricación)
 Resolución de triángulos, teorema de Pitágoras,
 Geometría de accesorios de tubería y aplicaciones en el trazado.

Sistemas de medición:
 Conversión de unidades de medidas.

Funcionamiento y manejo de instrumentos de medición para el trazo de materiales
 Instrumentos y herramientas utilizados en el trazado.
 Tipos.
 Características.
 Usos.
 Cuidados.
 Funcionamiento.
 Fallas frecuentes de funcionamiento.
 Técnicas de manejo.

Conceptos básicos de materiales
Especificación de los estándares sobre:
 Láminas
 Perfiles


                                                                                        4
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    Tubería
    Accesorios de tubería
    Estándares (AISI – SAE – ISO –     ASME – ASTM) sobre los aceros.
    Propiedades y sus efectos en el corte de metales. Identificación de los metales según
     norma AISI-SAE.

Interpretación de planos de fabricación metalmecánicos. Sistemas de trazado y
desarrollo en lámina:

Técnicas de trazado y desarrollo de figuras geométricas en lámina y tubería.
 Técnicas de trazado de paralelas, perpendiculares, arcos, mediatriz, bisectriz,
   tangentes y formas básicas (polígonos, enlaces, óvalos, ovoides y elipses) láminas y
   perfiles metálicos.
Sistema de Paralelas
 Prismas de sección cuadrada, rectangular pentagonal y hexagonal (Rectos,
   inclinados, desviaciones con una, dos y tres salidas, codos con al menos tres
   números diferentes de virolas.
 Cilindros bocas paralelas rectas e inclinadas, desvíos con una dos y tres salidas,
   codos con por lo menos cuatro números diferentes de virolas.
 Intersecciones entre cilindros de igual y diferentes diámetros rectos e inclinados
   cuando los ejes se cortan y cuando no se cortan.
Sistema Radial
 Conos rectos e inclinados con vértice accesible, conos truncados rectos bases
   paralelas y no paralelas, conos truncados inclinados bases paralelas y no paralelas
   codos de reducción.
 Pirámides(Bases triangulares cuadradas pentagonales y hexagonales) rectas,
   inclinadas vértice accesible, pirámides truncadas rectas e inclinadas
 Esferas y semiesferas
 Intersecciones entre prismas y cilindros, pirámides y cilindros, cilindros esferas, rectos
   e inclinados centrados y descentrados.
Sistema de Triangulación
 Pirámides (base triangular, cuadrada, pentagonal y hexagonal) truncadas rectas e
   inclinadas bases paralelas y no paralelas con vértices inaccesibles.
 Conos truncados rectos e inclinados bases paralelas y no paralelas con vértice
   inaccesible.
 Intersecciones entre conos con ejes paralelos y no paralelos entre cilindro y cono con
   ejes paralelos, perpendiculares e inclinados.
Formas de transición reducción (triangular –rectangular, rectangular –cilíndrica) rectas e
inclinadas bases paralelas y no paralelas.
Técnicas para el trazado de elementos de tubería

Técnicas de corte mecánico
Tipos y características. Funcionamiento y manejo de cizalla manual y mecánica.
Funcionamiento y manejo de sierra manual y mecánica.
Cortabilidad como propiedad tecnológica de los metales mediante procesos mecánicos.
Máquinas y herramientas para corte mecánico, manejo, funcionamiento, mantenimiento
y aplicación:
 Cizallas (Manuales y mecánicas)


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 Tijeras ( corte recto, derecho e izquierdo)
 Sierra (manual, eléctrica y mecánica)
Parámetros y técnicas para el corte de elementos estructurales con:
 Cizallas (Manuales y mecánicas)
 Tijeras ( corte recto, derecho e izquierdo)
 Sierra (Manual, eléctrica y mecánica)
Fallas de los equipos, máquinas y herramientas utilizadas en el corte de materiales.
Técnicas de posicionamiento y fijación de elementos estructurales:
 Tipos de dispositivos de sujeción, fijación y arrastre.
 Manejo de equipos y dispositivos para Posicionar y sujetar:
 Nivelación y escuadrado
 Factores de riesgos.
Recomendaciones        técnicas de      ergonomía y posturas adoptadas durante las
operaciones de corte mecánico.
Ajuste mecánico.
Seguridad en las operaciones de corte mecánico.
Deformaciones:
 Causas que la originan.
 Formas de prevenirla.
Discontinuidades y defectos
 Causas y efectos de los defectos en el corte mecánico de metales.
 Diferentes formas de evitar y corregir los defectos en el corte mecánico de metales.
Conceptos básicos de materiales.
 Propiedades y sus efectos en el corte térmico de metales.
 Normas AISI-SAE. ASTM

Proceso Oxicorte:
Fundamentos del proceso de corte con oxigás.
Gases para corte de metales con oxigás.
 Identificación, manejo y almacenamiento de cilindros y gases a presión para Oxicorte.
 Concepto de presión.
 Funcionamiento y manejo de reguladores de presión de gases.
Equipos de corte con oxigás.
 Tipos ( manuales y mecanizados)
 Partes y accesorios.
Preparación y manejo de equipos y accesorios para corte con OXIGAS:
 Manual
 Mecánico (morrocoy, orbitales, pantógrafos)
Parámetros y técnicas para el corte de elementos y componentes estructurales con
Oxigás:
 Manual
 Mecánico (morrocoy, orbitales, pantógrafos…)
Factores de riesgo ocupacional y sistema de prevención y control en los procesos de
corte con Oxigás
Procedimientos de seguridad y protección al medio ambiente específicas a los procesos
de corte de metales con Oxigás.

Proceso de corte con Plasma:


                                                                                    6
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    Continua                TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


Tipos y características. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos de corte con
plasma manual y automático. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos de corte
con oxigás manual y mecanizado.
Fundamentos del proceso de corte con plasma.
Gases.
 Gases inertes y activos y su aplicación en los procesos de corte térmico.
 Identificación de cilindros.
Características del equipo de corte. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos de
corte con plasma, manual y automático.
Corriente eléctrica:
Tipos de corriente eléctrica, polaridades y sus aplicaciones en el corte con plasma.
Relación y efectos del amperaje y el voltaje en el corte con plasma.
Electrodos y consumibles:
 Clases de electrodos y consumibles utilizados en los procesos de corte con plasma.
 Características de los electrodos utilizados en el corte con plasma.
Efecto del aporte del calor en el corte de metales:
 Origen de las distorsiones y como prevenirlas.
 Concepto de temperatura y conversiones.
 Calculo de las Temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento.
 Tipos y manejos de tizas térmicas en el control de la temperatura.
 Manejo de instrumentos de medición digital de temperatura.
Discontinuidades y defectos sus causas y efectos en el corte térmico de metales.
 Diferentes formas de evitar y corregir los defectos en el corte de metales con
   procesos de plasma y Oxigás.
 Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el corte térmico de
   metales.

Dispositivos de sujeción y disposición de piezas.
 Herramientas
 Prensas: En C, de cadena, de banco
 Recomendaciones técnicas sobre ergonomía y posturas adoptadas durante las
   operaciones de corte térmico.
Manejo de residuos sólidos producidos en el corte.
Fundamentos de procesos de conformado de láminas y perfiles y tubos:
 Características básicas de los procesos de conformado.
 Selección de procesos de conformado.
 Normas y procedimientos aplicables a los procesos de conformado.
Operaciones y técnicas de conformado de láminas perfiles y tubos:
 Rolado.
 Doblado.
 Defectos presentados en el conformado de materiales.
     Técnicas de Verificación.
Funcionamiento y operación de equipos de conformado:
 Cortadora de oxigás.
 Roladora.
 Dobladora (láminas, perfiles y tubos)
 Prensa hidráulica
 Segueta mecánica


                                                                                    7
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Herramientas, características, tipos y aplicaciones
 Tensores
 Prensa en C
 Sargentos
 Gatos hidráulico
 Cortadora de tubos (corta tubos)

Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el área industrial.
 Posiciones ergonómicas en el trazado y corte.
 Normas de seguridad

Importancia del cumplimiento de la programación del trabajo en los procesos de
producción.
Importancia del trabajo en equipo.
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
 Analizar documentación e instrucciones técnicas de fabricación y reparación.
 Identificar diferentes tipos de láminas, perfiles, tubos y accesorios especificados en
   los planos de fabricación o reparación.
 Seleccionar los instrumentos de medición, herramientas y equipos para el trabajo que
   se va a realizar.
 Verificar el funcionamiento de los instrumentos de medición y herramientas
   seleccionados para el trabajo a realizar.
 Calcular dimensiones de tramos de tubería según la geometría de los accesorios.
 Posicionar y sujetar elementos y componentes estructurales en láminas, perfiles y
   tubería para la realización de operaciones de trazado.
 Trazar intersecciones, transiciones y desarrollos en láminas, perfiles y tuberías
   referenciados según especificaciones, planos e instructivos técnicos.
 Verificar trazados de elementos en láminas, perfiles y en tubería de conformidad con
   especificaciones dadas.
 Seleccionar máquina, equipo o herramienta de corte mecánico según las
   características y cantidad de material a cortar.
 Instalar los elementos de corte y refrigerantes en los equipos de corte mecánico
   según procedimiento y tiempos asignados.
 Regular los parámetros de corte en los equipos de corte mecánico según espesor,
   tipo de material y capacidad del equipo empleado.
 Identificar las fallas de los equipos o herramientas de corte mecánico comunicándolas
   a la fuente apropiada para su correspondiente acción.
 Posicionar y fijar elementos estructurales aplicando las técnicas de posicionamiento y
   sujeción.
 Seleccionar y utilizar los elementos de protección personal para la operación de corte
   a realizar.
 Realizar cortes rectos y en diferentes ángulos de inclinación, aplicando las técnicas
   para corte mecánico de metales en elementos estructurales.
 Verificar la calidad del corte de las piezas según los parámetros de calidad
   establecidos.
 Identificar y corregir defectos en el corte mecánico de acuerdo a requerimientos
   especificados.
 Analizar las causas y proponer soluciones a los defectos presentes en las


                                                                                       8
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  operaciones de corte mecánico.
 Seleccionar el proceso de corte dependiendo del tipo de material y las características
  de la pieza.
 Seleccionar, acoplar e instalar las partes y accesorios del equipo de corte térmico
  según especificaciones de seguridad y aplicación.
 Seleccionar los electrodos y consumibles según procedimientos.
 Regular los parámetros de los equipos de corte térmico en función del espesor, tipo
  de material y capacidad del equipo empleado.
 Instalar y acoplar de los accesorios a los equipos de corte con plasma y oxigás en el
  tiempo asignado y según instrucciones dadas.
 Manipular los cilindros de los gases a presión según normas de seguridad.
 Limpiar los materiales a cortar con el fin de evitar defectos e imperfecciones en el
  corte.
 Seleccionar y ubicar los dispositivos de sujeción y disposición de piezas para las
  operaciones de corte.
 Verificar el trazado y corte cumpla con las especificaciones del procedimiento.
 Utilizar los equipos y elementos de seguridad y protección personal requeridos en el
  trazado de componentes y estructuras metálicas.
                            4. CRITERIOS DE EVALUACION
 Selecciona los instrumentos de medición, herramientas y equipos para el trabajo que
  se va a realizar, verificando meticulosamente su buen funcionamiento.
 Maneja catálogos en ingles y español para la identificación de los diferentes tipos de
  materiales, láminas, perfiles, tubería y accesorios de tubería especificados en los
  planos, respetando las especificaciones técnicas relacionadas con el material y los
  requerimientos del diseño.
 Calcula dimensiones, áreas y cantidades de materiales de manera precisa y
  minuciosa basándose en la documentación técnica recibida.
 Traza de manera rigurosa y responsable, adoptando posiciones ergonómicas,
  intersecciones, transiciones y desarrollos en láminas, perfiles y tuberías referenciados
  según especificaciones, planos e instructivos técnicos, garantizando el máximo
  aprovechamiento de los materiales.
 Verifica los trazados de elementos en láminas, perfiles y en tubería de conformidad
  con especificaciones dadas.
 Aplica rigurosamente las        Normas vigentes      sobre seguridad, higiene, salud
  ocupacional y medio ambiente.

CORTE MECANICO

 Identifica los metales según normas AISI-SAE y ASTM, para la adecuada selección
  del proceso de corte.
 Selecciona la máquina o herramienta de corte mecánico según las características y
  cantidad de material a cortar.
 Regula responsablemente los parámetros de corte en los equipos según espesor,
  tipo de material y capacidad, para obtener un producto de calidad.
 Identifica las fallas de las máquinas o herramientas de corte mecánico y           las
  comunica de manera clara y oportuna a la fuente apropiada para su correspondiente
  acción.
 Verifica rigurosamente la calidad del corte de las piezas, identificando los defectos,


                                                                                       9
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                   PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
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    Continua                  TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


  analizando sus posibles causas y propone soluciones.
 Maneja los residuos sólidos producidos en el corte mecánico, preservando el medio
  ambiente.

CORTE TERMICO

 Selecciona, acopla e instala las partes y accesorios del equipo de corte térmico
  (Oxigás, Plasma) según especificaciones de seguridad y aplicación, verificando
  minuciosamente su funcionamiento.
 Selecciona los gases consumibles y manipula responsablemente los cilindros de los
  gases a presión.
 Regula los parámetros del equipo de corte térmico (Oxigás, Plasma) en función del
  espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado.
 Utiliza de manera permanente y responsable los elementos de protección personal.
 Limpia los materiales a cortar con el fin de evitar defectos e imperfecciones en el
  corte.
 Selecciona y ubica los dispositivos de sujeción y disposición de piezas para las
  operaciones de corte.
 Selecciona las temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento y las aplica
  manejando tizas térmicas o instrumentos de medición digital.
 Corta diferentes metales con calidad, seguridad e higiene de acuerdo a planos de
  fabricación o reparación e instrucciones técnicas, adoptando posiciones ergonómicas
  durante el proceso.
 Verifica la calidad del corte, identifica los defectos presentados en él y los corrige si es
  posible.
 Maneja los residuos sólidos producidos en el corte preservando el medio ambiente.




                                                                                          10
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                     PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
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                    1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
    CÓDIGO            VERSIÓN                       DENOMINACIÓN
                                 Conformar y armar láminas, perfiles y tubos en productos
  290202006              1
                                 metálicos conforme a especificaciones de fabricación.
  DURACIÓN ESTIMADA
   PARA EL LOGRO DEL                                 324        horas
       APRENDIZAJE
                           2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
               Organizar y preparar sitio de trabajo, equipos, máquinas, herramientas,
29020200601 materiales y consumibles teniendo en cuenta los procedimientos
               establecidos.
29020200602 Seleccionar e instalar las partes y accesorios de los equipos que se
               utilizan en las operaciones de conformado de piezas.
29020200603 Identificar y describir las técnicas a aplicar para conformar y enderezar
               láminas, tuberías y estructuras metálicas.
29020200604 Conformar en frío y en caliente productos especificados en
               procedimientos entregados.
29020200605 Utilizar los equipos y elementos de seguridad y protección personal
               requeridos en el conformado y armado de componentes y estructuras
               metálicas.
29020200606 Describir cómo afectan las tensiones (residuales) en el ensamble de
               componentes estructurales detallando los procedimientos para
               minimizarlos.
29020200607 Puntear con proceso SMAW en juntas a tope, en posición vertical
               ascendente, acorde con especificaciones del procedimiento de
               soldadura, calidad y seguridad.
29020200608 Ensamblar los elementos estructurales para componentes especificados
               en planos de fabricación o procedimientos entregados.
                                   3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
PROCESO DE CONFORMADO Y ARMADO:
Conceptos básicos de materiales.
 Comportamiento de los materiales en el proceso de conformación en frío y en
   caliente.
 Temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento de materiales.
 Tensiones y deformaciones en el conformado y enderezado de los materiales.
Conceptos básicos de matemáticas.
 Resolución de triángulos rectángulos y no rectángulos y sus aplicaciones.
 Áreas y volúmenes de figuras y cuerpos geométricos.
 Longitud de arco.
Sistemas de medición.
 Conversión de unidades
Equipos, máquinas y herramientas.
Técnicas de manejo de diferenciales, tensores y gatos hidráulicos
Técnicas funcionamiento y manejo de equipos y herramientas utilizados para las
operaciones de conformado.



                                                                                     11
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                 PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
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    Continua                TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


Técnicas de funcionamiento y manejo de equipos oxigás empleados para las
operaciones de enderezado con llama.

Técnicas de conformado de láminas, perfiles y tubos.
Técnica de enderezado con llama en láminas, perfiles y tubería.
Seguridad y salud ocupacional:
 Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el área industrial.
 Posiciones ergonómicas en el conformado.
 Riesgos.

Punteo y Ensamble
Conceptos básicos de soldadura eléctrica SMAW y aplicaciones en el ensamble de los
elementos estructurales del componente.
Funcionamiento y manejo de equipo Oxigás.
Técnica de Oxicorte
Procesos de punteado y ensamble.
Funcionamiento y manejo de equipos y herramientas utilizados en las operaciones de
ensamble
Tensiones, deformaciones en el ensamble de piezas. Interpretación de planos
metalmecánicos.
Técnicas de Manejo de instrumentos de medición (escuadras, flexómetros, calibradores
y nivel)

 Importancia del cumplimiento de la programación del trabajo en los procesos de
   producción.
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
 Conformar y enderezar objetos.
 Seleccionar y ubicar los dispositivos de sujeción.
 Trazar las referencias de la presentación de piezas en conformación.
 Fabricar plantillas de conformado.
 Mantener el entorno, las prácticas de trabajo y el uso de los elementos de protección.
 Identificar y comunicar las deficiencias y fallas de los equipos y herramientas.
   utilizados en la operación de conformado.
 Conformar componentes y estructuras metálicas.
 Seleccionar los equipos y herramientas de armado.
 Identificar los elementos estructurales a armar.
 Cortar con oxigás en las operaciones de armado.
 Armar los elementos estructurales del componente.
 Armar componentes.
                                       4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
 Conforma y endereza objetos acorde con lo especificado en el plano de fabricación.
 Selecciona y ubica los dispositivos de sujeción teniendo en cuenta las necesidades de
   la conformación o enderezado del componente.
 Traza las referencias de la presentación de piezas en conformación cumpliendo con
   lo especificado en el plan de fabricación.
 Fabrica plantillas de conformado de acuerdo con las especificaciones del plano de
   fabricación.
 Mantiene el entorno, las prácticas de trabajo y el uso de los elementos de protección;


                                                                                    12
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                  PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
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  según las especificaciones de normas de seguridad, higiene y ambiente establecidas.
 Identifica y comunica las deficiencias y fallas de los equipos y herramientas utilizados
  en la operación de conformado.
 Conforma componentes y estructuras metálicas según programación.




                                                                                      13
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
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                1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
    CODIGO          VERSION                      DENOMINACION
                               Promover la interacción idónea consigo mismo, con los
   240201500           1       demás y con la naturaleza en los contextos laboral y
                               social
DURACIÓN ESTIMADA PARA
      EL LOGRO DEL
      APRENDIZAJE
                      2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
  CODIGO                                 DENOMINACIÓN
            Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en función de los
24020150001
            Principios y Valores Universales.
            Asumir actitudes críticas, argumentativas y propositivas en función de la
24020150002
            resolución de problemas de carácter productivo y social.
            Generar procesos autónomos y de trabajo colaborativo permanentes,
24020150003 fortaleciendo el equilibrio de los componentes racionales y emocionales
            orientados hacia el Desarrollo Humano Integral.
            Redimensionar permanentemente su Proyecto de Vida de acuerdo con
24020150004
            las circunstancias del contexto y con visión prospectiva.
            Desarrollar procesos comunicativos eficaces y asertivos dentro de
            criterios de racionalidad que posibiliten la convivencia, el
24020150005
            establecimiento de acuerdos, la construcción colectiva del conocimiento
            y la resolución de problemas de carácter productivo y social.
            Asumir responsablemente los criterios de preservación y conservación
24020150006 del Medio Ambiente y de Desarrollo Sostenible, en el ejercicio de su
            desempeño laboral y social.
            Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la
            prevención de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnóstico de
24020150007
            su condición física individual y la naturaleza y complejidad de su
            desempeño laboral.
            Aplicar técnicas de cultura física para el mejoramiento de su expresión
24020150008 corporal, desempeño laboral según la naturaleza y complejidad del área
            ocupacional.
            Desarrollar permanentemente las habilidades psicomotrices y de
24020150009
            pensamiento en la ejecución de los procesos de aprendizaje.
            Reconocer el rol de los participantes en el proceso formativo, el papel
24020150010 de los ambientes de aprendizaje y la metodología de formación, de
            acuerdo con la dinámica organizacional del SENA
            Asumir los deberes y derechos con base en las leyes y la normativa
24020150011
            institucional en el marco de su proyecto de vida.
            Gestionar la información de acuerdo con los procedimientos
24020150012 establecidos y con las tecnologías de la información y la comunicación
            disponibles.
            Identificar las oportunidades que el Sena ofrece en el marco de la
24020150013 formación profesional de acuerdo con el contexto nacional e
            internacional.


                                                                                 14
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                 PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
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    Continua                TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


                 Concertar alternativas y acciones de formación para el desarrollo de las
24020150014 competencias del programa formación, con base en la política
                 institucional.
                                  3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
    Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología.
    Sociedad y Cultura.
    Conceptos de: Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad.
    Alteridad
    Dignidad humana
    Derechos Humanos
    Principios y Valores éticos universales
    Normas de convivencia
    Constitución Política de Colombia
    Criticidad.
    Pensamiento Creativo.
    Inteligencias múltiples.
    Pensamiento Critico
    Resolución de problemas: Argumentación, criterios de solución. alternativas
    creativas, lógicas y coherentes
    Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
    Toma de decisiones
    Asertividad
    Lógica
    Coherencia
    Autonomía
    Desarrollo Humano Integral
    Motivación y Auto aprendizaje
    Trabajo en Equipo
    Racionalidad
    Inteligencia Emocional
    Entorno y Contexto
    Conocimiento de sí mismo
    Proyecto de Vida
    Resiliencia
    Pensamiento creativo
    Autogestión
    Mejoramiento personal
    Trabajo colaborativo
    Construcción colectiva en contextos sociales y productivos.
    Componentes racionales y emocionales.
    Concepto de Racionalidad
    Concepto de Inteligencia Emocional
    Concepto de Trabajo en Equipo
    Inteligencia Emocional
    Globalización: conceptos, políticas para la globalización


                                                                                     15
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                 PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora                       RED TECNOLÓGICA :
   Continua                 TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


   Contexto Social y productivo en el mundo, el país, el departamento y/o municipio y
   la región: Características, oportunidades.
   Sector productivo: Conceptos, tipos, características, actores y dinámicas de
   organización, las políticas, las leyes, los planes, situación actual y prospectiva
   Entorno laboral: definición, descripción, función, características, procedimientos,
   requerimientos
   Normas y Leyes: Conceptos, características, tipos,
   Constitución Política de Colombia: Características y estructura del Estado, derechos
   y deberes de los ciudadanos.
   Derechos y deberes de los trabajadores
   Sistema educativo: Instituciones y relaciones con el SENA.
   SENA: Historia, políticas, elementos de identidad corporativa, normativa referente a
   la formación profesional. (Normas de convivencia, reglamento de aprendices,
   Contrato de aprendizaje, Fondo de la Industria de la Construcción, Apoyos de
   sostenimiento, Bienestar a los Aprendices).
   Centro de Formación: Organización, estructura y funcionamiento.
   Entorno formativo y laboral.
   Actividades formativas y productivas.
   Formación Profesional para el desarrollo de competencias: Conceptos,
   características, metodologías de aprendizaje, fuentes para la construcción del
   conocimiento.
   Líneas tecnológicas: Conceptos, tipos (Tecnologías de la información y la
   comunicación, diseño, producción y transformación, materiales y herramientas,
   cliente).
   Programa de formación: Concepto, características.
   Aprendizaje autónomo: Concepto, estrategias.
   Proyecto de Formación: Concepto, tipos, fases.
   Evaluación de la formación profesional: Concepto, tipos, actores, roles e instancias.
   Proyecto de Vida: concepto, propósito y componentes.
   Aprendizajes previos: Concepto, utilidad y metodologías de identificación.
   Principios y Valores: Concepto, tipos.
   Trabajo en equipo: Conceptos, tipos, técnicas; estrategias de gestión.
   Innovación y Desarrollo tecnológico: Concepto y relaciones con la formación por
   proyectos.
   Emprendimiento: Concepto, ventajas, características del emprendedor.
   Comunicación: Conceptos, proceso, componentes y funciones tipos, características,
   comunicación asertiva.
   Procesos comunicativos, racionales y argumentados
   Comunicación Verbal
   Comunicación No Verbal Kinetésica
   Comunicación No Verbal Proxémica
   Comunicación No Verbal Paralinguística
   Convivencia
   Empatía
   Resolución de Conflictos
   Conocimiento: Concepto, tipologías


                                                                                    16
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                  PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora                        RED TECNOLÓGICA :
   Continua                  TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


   Conocimiento Científico
   Recursos renovables y no renovables
   Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.
   Desarrollo Sostenible
   Normatividad Ambiental
   Utilización de Tecnologías más Limpias
   Problemáticas Urbanas
   Desarrollo a Escala Humana
   Conceptos de público y privado
   Desarrollo Humano Integral
   Solución de conflictos
   Racionalidad, la argumentación y la asertividad.
   Resolución de problemas
   Residuos: Disposición, normas de clasificación.
   Ficha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos.
   Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación,
   formulas, baremos, índices
   Test: Definición, clases, características, aplicaciones.
   Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento.
   Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación.
   Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y
   Aplicación.
   Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación.
   Series: Definición, Aplicación, Clases
   Repetición: Definición y aplicación
   Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características,
   Beneficios.
   Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación.
   Manejo.
   Salud ocupacional: Definición, propósito, conceptos básicos
   Factores de riesgo ocupacional: concepto, clasificación
   Riesgos ocupacionales: accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional; concepto,
   marco legal, prevención y control.
   Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
   Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis
   Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis.
   Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación.
   Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas
   Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo.
   Beneficios: definición, características, clases, ventajas.
   Rendimiento       laboral:    definición,    aplicación,   características,   desarrollo,
   requerimientos.
   Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos,
   beneficios, desarrollo.
   Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo,
   objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas.


                                                                                        17
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                 PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
 Modelo de Mejora                      RED TECNOLÓGICA :
    Continua                TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


   Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características.
   Integrar: definición, métodos, beneficios, características.
   Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo,
   cobertura, requerimientos.
   Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimientos.
   Reacción Mental: definición, características, desarrollo, técnicas, métodos, teorías,
   características.
   Destreza motora: definición, características, desarrollo, técnicas, ventajas,
   aplicaciones.
   Psicomotricidad: definición, clases, técnicas y procedimientos.
   Productividad laboral: definición, características, indicadores, test de valoración,
   ventajas, desventajas.
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
   Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los
   contextos social y productivo
   Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad
   educativa.
   Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia,
   respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad.
   Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la
   resolución de problemas.
   Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemas
   Proponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de
   problemas
   Desarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal
   Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva
   en contextos sociales y productivos.
   Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los
   procesos de trabajo colectivo.
   Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su
   proyecto de vida.
   Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral
   Resolver conflictos de manera colaborativa mediante el uso de la racionalidad, la
   argumentación y la asertividad, estableciendo consensos y acuerdos
   Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimiento
   Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y
   productivas, con base en los procedimientos establecidos.
   Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y
   laboral.
 Aplicar metodologías para la identificación y control de factores de riesgo
   ocupacional
   Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
   Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y
   productivas
   Diligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración.
   Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.



                                                                                     18
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                 PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
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   Continua                 TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


   Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
   Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos.
   Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test.
   Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado
   del test.
   Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento.
   Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza
   del desempeño laboral
   Determinar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y
   psicosocial.
   Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de
   acondicionamiento físico.
   Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido.
   Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su
   criterio.
   Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño
   laboral.
   Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según
   las nececesidades de su entorno.
   Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los
   eventos de acuerdo a las políticas de bienestar.
   Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el
   desarrollo de las competencias definidas en su perfil ocupacional.
   Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental,
   y mejorar sus destrezas motoras según la naturaleza propia de entorno laboral.
   Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño
   psicomotriz de acuerdo con el área ocupacional.
   Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su
   desempeño laboral.
   Identificar las funciones de los recursos disponibles en relación con su proceso de
   aprendizaje.
   Relacionar los procesos y procedimientos vigentes en el SENA con su proceso de
   formación.
   Identificar el rol de los participantes y las fuentes del conocimiento en el proceso de
   formación.
   Identificar las características generales de la formación para el desarrollo de
   competencias.
   Ubicar su rol en función de los derechos y deberes constitucionales, laborales e
   institucionales.
   Ubicar el SENA en la estructura del Estado y del sistema educativo Colombiano.
   Regular su comportamiento actuando con base en normas, principios y valores
   universalmente reconocidos.
   Documentar su proceso de aprendizaje utilizando los recursos disponibles.
   Identificar las oportunidades que ofrecen las organizaciones relacionadas con las
   actividades productivas del programa.
   Identificar las posibilidades de acceso al portafolio de servicios del SENA.



                                                                                      19
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                 PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora                       RED TECNOLÓGICA :
   Continua                 TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


   Identificar fuentes de financiación del Estado.
   Reconocer su condición humana frente a diferentes dimensiones del ser.
   Definir propósitos, estrategias y metas a partir del reconocimiento de su condición
   humana.
   Definir alternativas y acciones viables para una situación determinada con base en
   información documentada y valorada.
   Identificar las competencias a desarrollar establecidas en el programa de formación
   dentro de las cinco líneas tecnológicas.
   Examinar los aprendizajes previos frente al programa.
   Definir la ruta de aprendizaje a partir de los proyectos elegidos.
   Identificar los resultados de aprendizaje del programa de formación frente a los
   proyectos de la ruta de aprendizaje.
                            4. CRITERIOS DE EVALUACION
   Realiza las actividades de aprendizaje, utilizando eficientemente la metodología, los
   recursos y ambientes de aprendizaje.
   Argumenta la importancia de actuar dentro del marco de las leyes y el ordenamiento
   ciudadano e institucional.
   Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto,
   responsabilidad, tolerancia y solidaridad, de acuerdo con las normas de convivencia
   y el rol de cada uno de los participantes en el proceso formativo.
   Establece relaciones interpersonales de acuerdo con los criterios del trabajo en
   equipo.
   Utiliza con criterio técnico las tecnologías de la información y la comunicación de
   acuerdo con las actividades a desarrollar.
   Identifica en el entorno nacional e internacional las oportunidades que le ofrece el
   programa de formación.
   Referencia diversas fuentes de información en la realización de los trabajos.
   Emplea instrumentos y estrategias para formular propuesta de proyecto de vida
   teniendo en cuenta aspectos personales y laborales.
   Presenta las evidencias de manera oportuna y de acuerdo con lo concertado.
   Explica la relación del programa de formación en el cual está matriculado con el
   proyecto de formación que desarrollará para lograr los resultados de aprendizaje.
   Identifica la estructura organizacional del SENA, y los procedimientos
   administrativos y formativos.
   Distingue el ambiente de aprendizaje y la metodología que se utilizará en el proceso
   de formación.
   Establece los dominios y debilidades con las que llega al proceso de formación
   según el programa en el cual se encuentra matriculado reconociendo su perfil como
   aprendiz del SENA.
   Identifica la contribución del programa de formación al desarrollo social y productivo
   del sector y del país. Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que
   contribuyen a la resolución de problemas.
   Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de
   problemas
   Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de
   problemas



                                                                                       20
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                 PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
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   Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal
   Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva
   en contextos sociales y productivos.
   Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los
   procesos de trabajo colectivo.
   Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su
   proyecto de vida.
   Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral
   Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa.
   Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los
   contextos social y productivo
   Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la
   asertividad.
   Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y
   argumentados orientados hacia la resolución de problemas.
   Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento
   Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y
   productivas.
   Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y
   laboral.
   Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
   Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y
   productivas.
   Aplica los test de condición física según estándares.
   Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico
   Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físico
   Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral.
   Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y
   psicosociales.
   Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y
   psicosociales
   Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su
   efecto en el entorno familiar social y productivo.
   Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y
   culturales en contexto social y productivo.
   Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma
   individual y grupal.
   Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la
   psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeño laboral.
                        5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos Académicos:

Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participación de
diferentes profesionales asociados a perfiles académicos relacionados con los
resultados de aprendizajes específicos, así:

        Opción 1: Certificación en formación basada en competencias laborales y/o en


                                                                                   21
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       aprendizaje por proyectos o relacionadas.
       Opción 2: Profesional que tenga competencias humanísticas y formación en
       Ciencias Humanas.
       Opción 3: Profesional educación física, recreación y deportes.
       Opción 4: Profesional ciencias de la salud ocupacional.

Experiencia Laboral:

       Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades laborales de 2
       años en el área de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias
       laborales.

Competencias:

       Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades de los
       contextos sociales y productivos.
       Interactuar idóneamente consigo mismo con los demás y con la naturaleza
       según los contextos sociales y productivos.
       Promover el desarrollo de las actividades físicas que posibiliten el desempeño
       laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la
       calidad de vida
       Trabajar interdisciplinariamente en la planeación – ejecución y evaluación y
       mejoramiento del proceso de inducción.
       Propiciar la integración y participación de los aprendices en el proceso de
       aprendizaje.
       Orientar las actividades de aprendizaje para el logro de los resultados de
       aprendizaje del proceso de inducción motivando la actuación protagónica de los
       aprendices.
       Integrar a los procesos de la inducción los recursos tecnológicos disponibles.




                                                                                 22
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
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                1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
      CODIGO               VERSION                    DENOMINACION
                                       Comprender textos en inglés en forma escrita y
     240201501                 1
                                       auditiva
   DURACIÓN ESTIMADA EN
                                                   180 Horas
           HORAS
                       2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
  CÓDIGO                                 DENOMINACIÓN
             Comprender frases y vocabulario habitual sobre temas de interés
24020150101
             personal y temas técnicos.
             Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y
24020150102
             sencillos en inglés técnico
24020150103 Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico..
                    Encontrar información específica y predecible en escritos sencillos y
24020150104
                    cotidianos
                    Encontrar vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios,
24020150105
                    folletos, páginas web, etc.
                    Comunicarse en tareas sencillas y habituales que requieren un
24020150106
                    intercambio simple y directo de información cotidiana y técnica
            Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves, con un
24020150107 vocabulario suficiente para hacer una exposición o mantener una
            conversación sencilla sobre temas técnicos.
                                   3. CONOCIMIENTOS
3.1 DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
    About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje
    introductivo. Cómo presentarse presentarse y responder preguntas personales.
       - Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present
           Simple.
    My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de
    ocupaciones y rutinas diarias.
       - Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions,
           Verbs describring day to day activities,
    Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario
    necesarios para hacer compras en un Súper Mercado, conocimiento de nombres de
    de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año.
       - This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and
           superlative adjectives.
    Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades,
    solicitar información, desenvolverse en una ciudad.
       - Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present
           progresive.
    Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y


                                                                                     23
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
                                  PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN
 Modelo de Mejora                       RED TECNOLÓGICA :
    Continua                 TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL


     comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta.
        - WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente
            Progresivo.
     Permission and request. Talking about ability.
        - Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could,
            Countable and uncountable nous.
     Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y
     desplazamiento.
        - Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.
3.2 DE PROCESO
     Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas
     a si mismo y a su entorno.
     Reconocer vocabulario técnico básico.
     Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a
     repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario básico, y a reformular lo que ha
     intentado decir.
     Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su
     sitio de práctica o trabajo.
     Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
     Llenar formularios o registros con datos personales.
     Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en
     inglés técnico.
     Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.
     Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
     Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas
     web, etc.
     Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y
     directo de información cotidiana y técnica.
      Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves,
     Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas,
     utilizando una serie de expresiones y frases en inglés general y técnico.
     Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas,
     mediante la utilización de un vocabulario básico de inglés general y técnico.
                               4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
   Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.
   Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma
   Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido.
   Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad.
   Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico.
   Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno.
   Plantea y responde preguntas sobre sí mismo.
                           5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos Académicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de



                                                                                       24
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
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  C1, de acuerdo al MCER.

Experiencia laboral:

Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución
educativa pública o privada, o en un instituto de enseñanza de lenguas.

Competencias:
   Formular y desarrollar proyectos
   Capacidad para trabajar en equipo
   Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una
   Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluación de acuerdo a
   los niveles establecidos en esta norma.




                                                                                25
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
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                               CONTROL DEL DOCUMENTO

                    Nombre            Cargo          Dependencia / Red       Fecha
                                                 Centro Nacional Colombo
               Javith Pertuz      Instructor
                                                 Alemán
               Luis      Carlos   Coordinador    Centro Nacional Colombo
                                                                           Octubre 22
               Fábregas.          de Formación   Alemán
Autores                                                                    de 2009
               Luis Barrios De                   Centro Nacional Colombo
                                  Instructor
               la Hoz.                           Alemán
               Miguel     Peña
                           Coordinador           Centro Nacional Colombo
               Sará        Académico.            Alemán
                           Asesora
           Santos     Inés                                                 Noviembre
Revisión                   Formación             Dirección General
           Rodriguez                                                       2009
                           Profesional
                           Directora
           Mireya López                                                    Noviembre
Aprobación                 Formación             Dirección General
           Chaparro                                                        2009
                           Profesional

                                  CONTROL DE CAMBIOS

                                                                       Responsable
 Descripción del cambio        Razón del cambio         Fecha
                                                                         (cargo)




                                                                                 26

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  • 1. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA CÓDIGO DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA: TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO DE 821405 PRODUCTOS METÁLICOS DURACIÓN Lectiva Total MÁXIMA 9 meses ESTIMADA DEL Práctica 12 meses APRENDIZAJE 3 meses NIVEL DE TÉCNICO FORMACIÓN El programa TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO DE PRODUCTOS METÁLICOS, se creó para brindar al sector productivo de la metalmecánica específicamente en la soldadura, y la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías de Producción y Transformación y Materiales y Herramientas en las Región Caribe, Departamentos de Santander, Valle del Cauca, Cundinamarca, Putumayo, Huila, y Distrito Capital que cuenta con potencial productivo en soldadura y su fortalecimiento y crecimiento socio- económico tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida JUSTIFICACIÓN de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la única institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país. Académicos: Noveno grado aprobado Superar prueba de aptitud, motivación, interés y competencias mínimas de ingreso Requisitos de salud: REQUISITOS DE Impedimentos físicos como: INGRESO Hernias discales, inguinales o umbilicales. Problemas de la visión o de audio susceptibles al desarrollo normal de las funciones de soldadura. Mutilación de las extremidades. Epilepsia. Certificado de salud física y psíquica vigente. 1
  • 2. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL COMPETENCIAS A DESARROLLAR CÓDIGO DENOMINACIÓN 290202005 Trazar y cortar productos metálicos (platina) conforme a especificaciones de diseño. 290202006 Conformar y armar láminas, perfiles y tubos en productos metálicos conforme a especificaciones de fabricación. 240201500 Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social 240201501 Comprender textos en inglés en forma escrita y auditiva (opcional 1) RESULTADO DE Aplicar en la resolución de problemas reales del sector productivo, APRENDIZAJE los conocimientos, habilidades y destrezas pertinentes a las ETAPA competencias del programa de formación, asumiendo estrategias y PRÁCTICA metodologías de autogestión. OCUPACIONES Pailero. QUE PODRA Trazador de estructuras metálicas. DESEMPEÑAR Montador de estructuras metálicas. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por: Requisitos Tecnólogo en construcciones soldadas o similar y/o Académicos Técnico Profesional en área de soldadura y/o mínimos. Trazador. Dibujante técnico. Mínimo 24 meses de vinculación laboral con el área de su Experiencia profesión laboral en Especialista o experto en soldadura Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo Competencias Establecer procesos comunicativos asertivos Mínimas. Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ESTRATEGIA ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el METODOLOGICA contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro fuentes de información para la construcción de conocimiento: 2
  • 3. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL El instructor - Tutor El entorno Las TIC El trabajo colaborativo 3
  • 4. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION Trazar y cortar productos metálicos (platina) conforme a 290202005 1 especificaciones de diseño. DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 324 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Organizar y preparar el sitio de trabajo, máquinas, equipos, 29020200501 herramientas, materiales y consumibles, teniendo en cuenta los procedimientos técnicos. Trazar y distribuir los desarrollos en el material de manera responsable y 29020200502 honrada para su máximo aprovechamiento. Seleccionar el proceso de corte de acuerdo al tipo de material, su 29020200503 geometría y dimensiones siendo concientes de la importancia de esta selección en el acabado de la pieza cortada. Cortar mecánicamente o con plasma y oxigás láminas, perfiles y tuberías 29020200504 en metales ferrosos y no ferrosos aplicando las normas de seguridad e higiene ambiental. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Fundamentos de matemáticas aplicados al trazado  Suma, resta, multiplicación y división de números enteros, fraccionarios aplicados al trazado.  Fundamentos de geometría. (Área, volumen, longitud de arco Resolución de triángulos rectángulos y no rectángulos y aplicaciones en planos de fabricación)  Resolución de triángulos, teorema de Pitágoras,  Geometría de accesorios de tubería y aplicaciones en el trazado. Sistemas de medición:  Conversión de unidades de medidas. Funcionamiento y manejo de instrumentos de medición para el trazo de materiales  Instrumentos y herramientas utilizados en el trazado.  Tipos.  Características.  Usos.  Cuidados.  Funcionamiento.  Fallas frecuentes de funcionamiento.  Técnicas de manejo. Conceptos básicos de materiales Especificación de los estándares sobre:  Láminas  Perfiles 4
  • 5. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL  Tubería  Accesorios de tubería  Estándares (AISI – SAE – ISO – ASME – ASTM) sobre los aceros.  Propiedades y sus efectos en el corte de metales. Identificación de los metales según norma AISI-SAE. Interpretación de planos de fabricación metalmecánicos. Sistemas de trazado y desarrollo en lámina: Técnicas de trazado y desarrollo de figuras geométricas en lámina y tubería.  Técnicas de trazado de paralelas, perpendiculares, arcos, mediatriz, bisectriz, tangentes y formas básicas (polígonos, enlaces, óvalos, ovoides y elipses) láminas y perfiles metálicos. Sistema de Paralelas  Prismas de sección cuadrada, rectangular pentagonal y hexagonal (Rectos, inclinados, desviaciones con una, dos y tres salidas, codos con al menos tres números diferentes de virolas.  Cilindros bocas paralelas rectas e inclinadas, desvíos con una dos y tres salidas, codos con por lo menos cuatro números diferentes de virolas.  Intersecciones entre cilindros de igual y diferentes diámetros rectos e inclinados cuando los ejes se cortan y cuando no se cortan. Sistema Radial  Conos rectos e inclinados con vértice accesible, conos truncados rectos bases paralelas y no paralelas, conos truncados inclinados bases paralelas y no paralelas codos de reducción.  Pirámides(Bases triangulares cuadradas pentagonales y hexagonales) rectas, inclinadas vértice accesible, pirámides truncadas rectas e inclinadas  Esferas y semiesferas  Intersecciones entre prismas y cilindros, pirámides y cilindros, cilindros esferas, rectos e inclinados centrados y descentrados. Sistema de Triangulación  Pirámides (base triangular, cuadrada, pentagonal y hexagonal) truncadas rectas e inclinadas bases paralelas y no paralelas con vértices inaccesibles.  Conos truncados rectos e inclinados bases paralelas y no paralelas con vértice inaccesible.  Intersecciones entre conos con ejes paralelos y no paralelos entre cilindro y cono con ejes paralelos, perpendiculares e inclinados. Formas de transición reducción (triangular –rectangular, rectangular –cilíndrica) rectas e inclinadas bases paralelas y no paralelas. Técnicas para el trazado de elementos de tubería Técnicas de corte mecánico Tipos y características. Funcionamiento y manejo de cizalla manual y mecánica. Funcionamiento y manejo de sierra manual y mecánica. Cortabilidad como propiedad tecnológica de los metales mediante procesos mecánicos. Máquinas y herramientas para corte mecánico, manejo, funcionamiento, mantenimiento y aplicación:  Cizallas (Manuales y mecánicas) 5
  • 6. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL  Tijeras ( corte recto, derecho e izquierdo)  Sierra (manual, eléctrica y mecánica) Parámetros y técnicas para el corte de elementos estructurales con:  Cizallas (Manuales y mecánicas)  Tijeras ( corte recto, derecho e izquierdo)  Sierra (Manual, eléctrica y mecánica) Fallas de los equipos, máquinas y herramientas utilizadas en el corte de materiales. Técnicas de posicionamiento y fijación de elementos estructurales:  Tipos de dispositivos de sujeción, fijación y arrastre.  Manejo de equipos y dispositivos para Posicionar y sujetar:  Nivelación y escuadrado  Factores de riesgos. Recomendaciones técnicas de ergonomía y posturas adoptadas durante las operaciones de corte mecánico. Ajuste mecánico. Seguridad en las operaciones de corte mecánico. Deformaciones:  Causas que la originan.  Formas de prevenirla. Discontinuidades y defectos  Causas y efectos de los defectos en el corte mecánico de metales.  Diferentes formas de evitar y corregir los defectos en el corte mecánico de metales. Conceptos básicos de materiales.  Propiedades y sus efectos en el corte térmico de metales.  Normas AISI-SAE. ASTM Proceso Oxicorte: Fundamentos del proceso de corte con oxigás. Gases para corte de metales con oxigás.  Identificación, manejo y almacenamiento de cilindros y gases a presión para Oxicorte.  Concepto de presión.  Funcionamiento y manejo de reguladores de presión de gases. Equipos de corte con oxigás.  Tipos ( manuales y mecanizados)  Partes y accesorios. Preparación y manejo de equipos y accesorios para corte con OXIGAS:  Manual  Mecánico (morrocoy, orbitales, pantógrafos) Parámetros y técnicas para el corte de elementos y componentes estructurales con Oxigás:  Manual  Mecánico (morrocoy, orbitales, pantógrafos…) Factores de riesgo ocupacional y sistema de prevención y control en los procesos de corte con Oxigás Procedimientos de seguridad y protección al medio ambiente específicas a los procesos de corte de metales con Oxigás. Proceso de corte con Plasma: 6
  • 7. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Tipos y características. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos de corte con plasma manual y automático. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos de corte con oxigás manual y mecanizado. Fundamentos del proceso de corte con plasma. Gases.  Gases inertes y activos y su aplicación en los procesos de corte térmico.  Identificación de cilindros. Características del equipo de corte. Instalación, funcionamiento y manejo de equipos de corte con plasma, manual y automático. Corriente eléctrica: Tipos de corriente eléctrica, polaridades y sus aplicaciones en el corte con plasma. Relación y efectos del amperaje y el voltaje en el corte con plasma. Electrodos y consumibles:  Clases de electrodos y consumibles utilizados en los procesos de corte con plasma.  Características de los electrodos utilizados en el corte con plasma. Efecto del aporte del calor en el corte de metales:  Origen de las distorsiones y como prevenirlas.  Concepto de temperatura y conversiones.  Calculo de las Temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento.  Tipos y manejos de tizas térmicas en el control de la temperatura.  Manejo de instrumentos de medición digital de temperatura. Discontinuidades y defectos sus causas y efectos en el corte térmico de metales.  Diferentes formas de evitar y corregir los defectos en el corte de metales con procesos de plasma y Oxigás.  Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el corte térmico de metales. Dispositivos de sujeción y disposición de piezas.  Herramientas  Prensas: En C, de cadena, de banco  Recomendaciones técnicas sobre ergonomía y posturas adoptadas durante las operaciones de corte térmico. Manejo de residuos sólidos producidos en el corte. Fundamentos de procesos de conformado de láminas y perfiles y tubos:  Características básicas de los procesos de conformado.  Selección de procesos de conformado.  Normas y procedimientos aplicables a los procesos de conformado. Operaciones y técnicas de conformado de láminas perfiles y tubos:  Rolado.  Doblado.  Defectos presentados en el conformado de materiales.  Técnicas de Verificación. Funcionamiento y operación de equipos de conformado:  Cortadora de oxigás.  Roladora.  Dobladora (láminas, perfiles y tubos)  Prensa hidráulica  Segueta mecánica 7
  • 8. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Herramientas, características, tipos y aplicaciones  Tensores  Prensa en C  Sargentos  Gatos hidráulico  Cortadora de tubos (corta tubos) Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el área industrial.  Posiciones ergonómicas en el trazado y corte.  Normas de seguridad Importancia del cumplimiento de la programación del trabajo en los procesos de producción. Importancia del trabajo en equipo. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO  Analizar documentación e instrucciones técnicas de fabricación y reparación.  Identificar diferentes tipos de láminas, perfiles, tubos y accesorios especificados en los planos de fabricación o reparación.  Seleccionar los instrumentos de medición, herramientas y equipos para el trabajo que se va a realizar.  Verificar el funcionamiento de los instrumentos de medición y herramientas seleccionados para el trabajo a realizar.  Calcular dimensiones de tramos de tubería según la geometría de los accesorios.  Posicionar y sujetar elementos y componentes estructurales en láminas, perfiles y tubería para la realización de operaciones de trazado.  Trazar intersecciones, transiciones y desarrollos en láminas, perfiles y tuberías referenciados según especificaciones, planos e instructivos técnicos.  Verificar trazados de elementos en láminas, perfiles y en tubería de conformidad con especificaciones dadas.  Seleccionar máquina, equipo o herramienta de corte mecánico según las características y cantidad de material a cortar.  Instalar los elementos de corte y refrigerantes en los equipos de corte mecánico según procedimiento y tiempos asignados.  Regular los parámetros de corte en los equipos de corte mecánico según espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado.  Identificar las fallas de los equipos o herramientas de corte mecánico comunicándolas a la fuente apropiada para su correspondiente acción.  Posicionar y fijar elementos estructurales aplicando las técnicas de posicionamiento y sujeción.  Seleccionar y utilizar los elementos de protección personal para la operación de corte a realizar.  Realizar cortes rectos y en diferentes ángulos de inclinación, aplicando las técnicas para corte mecánico de metales en elementos estructurales.  Verificar la calidad del corte de las piezas según los parámetros de calidad establecidos.  Identificar y corregir defectos en el corte mecánico de acuerdo a requerimientos especificados.  Analizar las causas y proponer soluciones a los defectos presentes en las 8
  • 9. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL operaciones de corte mecánico.  Seleccionar el proceso de corte dependiendo del tipo de material y las características de la pieza.  Seleccionar, acoplar e instalar las partes y accesorios del equipo de corte térmico según especificaciones de seguridad y aplicación.  Seleccionar los electrodos y consumibles según procedimientos.  Regular los parámetros de los equipos de corte térmico en función del espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado.  Instalar y acoplar de los accesorios a los equipos de corte con plasma y oxigás en el tiempo asignado y según instrucciones dadas.  Manipular los cilindros de los gases a presión según normas de seguridad.  Limpiar los materiales a cortar con el fin de evitar defectos e imperfecciones en el corte.  Seleccionar y ubicar los dispositivos de sujeción y disposición de piezas para las operaciones de corte.  Verificar el trazado y corte cumpla con las especificaciones del procedimiento.  Utilizar los equipos y elementos de seguridad y protección personal requeridos en el trazado de componentes y estructuras metálicas. 4. CRITERIOS DE EVALUACION  Selecciona los instrumentos de medición, herramientas y equipos para el trabajo que se va a realizar, verificando meticulosamente su buen funcionamiento.  Maneja catálogos en ingles y español para la identificación de los diferentes tipos de materiales, láminas, perfiles, tubería y accesorios de tubería especificados en los planos, respetando las especificaciones técnicas relacionadas con el material y los requerimientos del diseño.  Calcula dimensiones, áreas y cantidades de materiales de manera precisa y minuciosa basándose en la documentación técnica recibida.  Traza de manera rigurosa y responsable, adoptando posiciones ergonómicas, intersecciones, transiciones y desarrollos en láminas, perfiles y tuberías referenciados según especificaciones, planos e instructivos técnicos, garantizando el máximo aprovechamiento de los materiales.  Verifica los trazados de elementos en láminas, perfiles y en tubería de conformidad con especificaciones dadas.  Aplica rigurosamente las Normas vigentes sobre seguridad, higiene, salud ocupacional y medio ambiente. CORTE MECANICO  Identifica los metales según normas AISI-SAE y ASTM, para la adecuada selección del proceso de corte.  Selecciona la máquina o herramienta de corte mecánico según las características y cantidad de material a cortar.  Regula responsablemente los parámetros de corte en los equipos según espesor, tipo de material y capacidad, para obtener un producto de calidad.  Identifica las fallas de las máquinas o herramientas de corte mecánico y las comunica de manera clara y oportuna a la fuente apropiada para su correspondiente acción.  Verifica rigurosamente la calidad del corte de las piezas, identificando los defectos, 9
  • 10. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL analizando sus posibles causas y propone soluciones.  Maneja los residuos sólidos producidos en el corte mecánico, preservando el medio ambiente. CORTE TERMICO  Selecciona, acopla e instala las partes y accesorios del equipo de corte térmico (Oxigás, Plasma) según especificaciones de seguridad y aplicación, verificando minuciosamente su funcionamiento.  Selecciona los gases consumibles y manipula responsablemente los cilindros de los gases a presión.  Regula los parámetros del equipo de corte térmico (Oxigás, Plasma) en función del espesor, tipo de material y capacidad del equipo empleado.  Utiliza de manera permanente y responsable los elementos de protección personal.  Limpia los materiales a cortar con el fin de evitar defectos e imperfecciones en el corte.  Selecciona y ubica los dispositivos de sujeción y disposición de piezas para las operaciones de corte.  Selecciona las temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento y las aplica manejando tizas térmicas o instrumentos de medición digital.  Corta diferentes metales con calidad, seguridad e higiene de acuerdo a planos de fabricación o reparación e instrucciones técnicas, adoptando posiciones ergonómicas durante el proceso.  Verifica la calidad del corte, identifica los defectos presentados en él y los corrige si es posible.  Maneja los residuos sólidos producidos en el corte preservando el medio ambiente. 10
  • 11. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO VERSIÓN DENOMINACIÓN Conformar y armar láminas, perfiles y tubos en productos 290202006 1 metálicos conforme a especificaciones de fabricación. DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 324 horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Organizar y preparar sitio de trabajo, equipos, máquinas, herramientas, 29020200601 materiales y consumibles teniendo en cuenta los procedimientos establecidos. 29020200602 Seleccionar e instalar las partes y accesorios de los equipos que se utilizan en las operaciones de conformado de piezas. 29020200603 Identificar y describir las técnicas a aplicar para conformar y enderezar láminas, tuberías y estructuras metálicas. 29020200604 Conformar en frío y en caliente productos especificados en procedimientos entregados. 29020200605 Utilizar los equipos y elementos de seguridad y protección personal requeridos en el conformado y armado de componentes y estructuras metálicas. 29020200606 Describir cómo afectan las tensiones (residuales) en el ensamble de componentes estructurales detallando los procedimientos para minimizarlos. 29020200607 Puntear con proceso SMAW en juntas a tope, en posición vertical ascendente, acorde con especificaciones del procedimiento de soldadura, calidad y seguridad. 29020200608 Ensamblar los elementos estructurales para componentes especificados en planos de fabricación o procedimientos entregados. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS PROCESO DE CONFORMADO Y ARMADO: Conceptos básicos de materiales.  Comportamiento de los materiales en el proceso de conformación en frío y en caliente.  Temperaturas de precalentamiento y Post-calentamiento de materiales.  Tensiones y deformaciones en el conformado y enderezado de los materiales. Conceptos básicos de matemáticas.  Resolución de triángulos rectángulos y no rectángulos y sus aplicaciones.  Áreas y volúmenes de figuras y cuerpos geométricos.  Longitud de arco. Sistemas de medición.  Conversión de unidades Equipos, máquinas y herramientas. Técnicas de manejo de diferenciales, tensores y gatos hidráulicos Técnicas funcionamiento y manejo de equipos y herramientas utilizados para las operaciones de conformado. 11
  • 12. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Técnicas de funcionamiento y manejo de equipos oxigás empleados para las operaciones de enderezado con llama. Técnicas de conformado de láminas, perfiles y tubos. Técnica de enderezado con llama en láminas, perfiles y tubería. Seguridad y salud ocupacional:  Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente en el área industrial.  Posiciones ergonómicas en el conformado.  Riesgos. Punteo y Ensamble Conceptos básicos de soldadura eléctrica SMAW y aplicaciones en el ensamble de los elementos estructurales del componente. Funcionamiento y manejo de equipo Oxigás. Técnica de Oxicorte Procesos de punteado y ensamble. Funcionamiento y manejo de equipos y herramientas utilizados en las operaciones de ensamble Tensiones, deformaciones en el ensamble de piezas. Interpretación de planos metalmecánicos. Técnicas de Manejo de instrumentos de medición (escuadras, flexómetros, calibradores y nivel)  Importancia del cumplimiento de la programación del trabajo en los procesos de producción. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO  Conformar y enderezar objetos.  Seleccionar y ubicar los dispositivos de sujeción.  Trazar las referencias de la presentación de piezas en conformación.  Fabricar plantillas de conformado.  Mantener el entorno, las prácticas de trabajo y el uso de los elementos de protección.  Identificar y comunicar las deficiencias y fallas de los equipos y herramientas. utilizados en la operación de conformado.  Conformar componentes y estructuras metálicas.  Seleccionar los equipos y herramientas de armado.  Identificar los elementos estructurales a armar.  Cortar con oxigás en las operaciones de armado.  Armar los elementos estructurales del componente.  Armar componentes. 4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN  Conforma y endereza objetos acorde con lo especificado en el plano de fabricación.  Selecciona y ubica los dispositivos de sujeción teniendo en cuenta las necesidades de la conformación o enderezado del componente.  Traza las referencias de la presentación de piezas en conformación cumpliendo con lo especificado en el plan de fabricación.  Fabrica plantillas de conformado de acuerdo con las especificaciones del plano de fabricación.  Mantiene el entorno, las prácticas de trabajo y el uso de los elementos de protección; 12
  • 13. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL según las especificaciones de normas de seguridad, higiene y ambiente establecidas.  Identifica y comunica las deficiencias y fallas de los equipos y herramientas utilizados en la operación de conformado.  Conforma componentes y estructuras metálicas según programación. 13
  • 14. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION Promover la interacción idónea consigo mismo, con los 240201500 1 demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIÓN Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en función de los 24020150001 Principios y Valores Universales. Asumir actitudes críticas, argumentativas y propositivas en función de la 24020150002 resolución de problemas de carácter productivo y social. Generar procesos autónomos y de trabajo colaborativo permanentes, 24020150003 fortaleciendo el equilibrio de los componentes racionales y emocionales orientados hacia el Desarrollo Humano Integral. Redimensionar permanentemente su Proyecto de Vida de acuerdo con 24020150004 las circunstancias del contexto y con visión prospectiva. Desarrollar procesos comunicativos eficaces y asertivos dentro de criterios de racionalidad que posibiliten la convivencia, el 24020150005 establecimiento de acuerdos, la construcción colectiva del conocimiento y la resolución de problemas de carácter productivo y social. Asumir responsablemente los criterios de preservación y conservación 24020150006 del Medio Ambiente y de Desarrollo Sostenible, en el ejercicio de su desempeño laboral y social. Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevención de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnóstico de 24020150007 su condición física individual y la naturaleza y complejidad de su desempeño laboral. Aplicar técnicas de cultura física para el mejoramiento de su expresión 24020150008 corporal, desempeño laboral según la naturaleza y complejidad del área ocupacional. Desarrollar permanentemente las habilidades psicomotrices y de 24020150009 pensamiento en la ejecución de los procesos de aprendizaje. Reconocer el rol de los participantes en el proceso formativo, el papel 24020150010 de los ambientes de aprendizaje y la metodología de formación, de acuerdo con la dinámica organizacional del SENA Asumir los deberes y derechos con base en las leyes y la normativa 24020150011 institucional en el marco de su proyecto de vida. Gestionar la información de acuerdo con los procedimientos 24020150012 establecidos y con las tecnologías de la información y la comunicación disponibles. Identificar las oportunidades que el Sena ofrece en el marco de la 24020150013 formación profesional de acuerdo con el contexto nacional e internacional. 14
  • 15. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Concertar alternativas y acciones de formación para el desarrollo de las 24020150014 competencias del programa formación, con base en la política institucional. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología. Sociedad y Cultura. Conceptos de: Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Alteridad Dignidad humana Derechos Humanos Principios y Valores éticos universales Normas de convivencia Constitución Política de Colombia Criticidad. Pensamiento Creativo. Inteligencias múltiples. Pensamiento Critico Resolución de problemas: Argumentación, criterios de solución. alternativas creativas, lógicas y coherentes Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad Toma de decisiones Asertividad Lógica Coherencia Autonomía Desarrollo Humano Integral Motivación y Auto aprendizaje Trabajo en Equipo Racionalidad Inteligencia Emocional Entorno y Contexto Conocimiento de sí mismo Proyecto de Vida Resiliencia Pensamiento creativo Autogestión Mejoramiento personal Trabajo colaborativo Construcción colectiva en contextos sociales y productivos. Componentes racionales y emocionales. Concepto de Racionalidad Concepto de Inteligencia Emocional Concepto de Trabajo en Equipo Inteligencia Emocional Globalización: conceptos, políticas para la globalización 15
  • 16. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Contexto Social y productivo en el mundo, el país, el departamento y/o municipio y la región: Características, oportunidades. Sector productivo: Conceptos, tipos, características, actores y dinámicas de organización, las políticas, las leyes, los planes, situación actual y prospectiva Entorno laboral: definición, descripción, función, características, procedimientos, requerimientos Normas y Leyes: Conceptos, características, tipos, Constitución Política de Colombia: Características y estructura del Estado, derechos y deberes de los ciudadanos. Derechos y deberes de los trabajadores Sistema educativo: Instituciones y relaciones con el SENA. SENA: Historia, políticas, elementos de identidad corporativa, normativa referente a la formación profesional. (Normas de convivencia, reglamento de aprendices, Contrato de aprendizaje, Fondo de la Industria de la Construcción, Apoyos de sostenimiento, Bienestar a los Aprendices). Centro de Formación: Organización, estructura y funcionamiento. Entorno formativo y laboral. Actividades formativas y productivas. Formación Profesional para el desarrollo de competencias: Conceptos, características, metodologías de aprendizaje, fuentes para la construcción del conocimiento. Líneas tecnológicas: Conceptos, tipos (Tecnologías de la información y la comunicación, diseño, producción y transformación, materiales y herramientas, cliente). Programa de formación: Concepto, características. Aprendizaje autónomo: Concepto, estrategias. Proyecto de Formación: Concepto, tipos, fases. Evaluación de la formación profesional: Concepto, tipos, actores, roles e instancias. Proyecto de Vida: concepto, propósito y componentes. Aprendizajes previos: Concepto, utilidad y metodologías de identificación. Principios y Valores: Concepto, tipos. Trabajo en equipo: Conceptos, tipos, técnicas; estrategias de gestión. Innovación y Desarrollo tecnológico: Concepto y relaciones con la formación por proyectos. Emprendimiento: Concepto, ventajas, características del emprendedor. Comunicación: Conceptos, proceso, componentes y funciones tipos, características, comunicación asertiva. Procesos comunicativos, racionales y argumentados Comunicación Verbal Comunicación No Verbal Kinetésica Comunicación No Verbal Proxémica Comunicación No Verbal Paralinguística Convivencia Empatía Resolución de Conflictos Conocimiento: Concepto, tipologías 16
  • 17. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Conocimiento Científico Recursos renovables y no renovables Conceptos: Ecología, Medio Ambiente. Desarrollo Sostenible Normatividad Ambiental Utilización de Tecnologías más Limpias Problemáticas Urbanas Desarrollo a Escala Humana Conceptos de público y privado Desarrollo Humano Integral Solución de conflictos Racionalidad, la argumentación y la asertividad. Resolución de problemas Residuos: Disposición, normas de clasificación. Ficha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos. Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación, formulas, baremos, índices Test: Definición, clases, características, aplicaciones. Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento. Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación. Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y Aplicación. Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación. Series: Definición, Aplicación, Clases Repetición: Definición y aplicación Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características, Beneficios. Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación. Manejo. Salud ocupacional: Definición, propósito, conceptos básicos Factores de riesgo ocupacional: concepto, clasificación Riesgos ocupacionales: accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional; concepto, marco legal, prevención y control. Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios. Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis. Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación. Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo. Beneficios: definición, características, clases, ventajas. Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos. Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos, beneficios, desarrollo. Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas. 17
  • 18. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características. Integrar: definición, métodos, beneficios, características. Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos. Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimientos. Reacción Mental: definición, características, desarrollo, técnicas, métodos, teorías, características. Destreza motora: definición, características, desarrollo, técnicas, ventajas, aplicaciones. Psicomotricidad: definición, clases, técnicas y procedimientos. Productividad laboral: definición, características, indicadores, test de valoración, ventajas, desventajas. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad educativa. Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas. Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemas Proponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas Desarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos. Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral Resolver conflictos de manera colaborativa mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad, estableciendo consensos y acuerdos Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimiento Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas, con base en los procedimientos establecidos. Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.  Aplicar metodologías para la identificación y control de factores de riesgo ocupacional Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos. Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas Diligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración. Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos. 18
  • 19. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos. Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos. Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test. Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado del test. Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento. Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza del desempeño laboral Determinar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y psicosocial. Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de acondicionamiento físico. Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido. Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su criterio. Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño laboral. Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según las nececesidades de su entorno. Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los eventos de acuerdo a las políticas de bienestar. Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas en su perfil ocupacional. Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental, y mejorar sus destrezas motoras según la naturaleza propia de entorno laboral. Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño psicomotriz de acuerdo con el área ocupacional. Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeño laboral. Identificar las funciones de los recursos disponibles en relación con su proceso de aprendizaje. Relacionar los procesos y procedimientos vigentes en el SENA con su proceso de formación. Identificar el rol de los participantes y las fuentes del conocimiento en el proceso de formación. Identificar las características generales de la formación para el desarrollo de competencias. Ubicar su rol en función de los derechos y deberes constitucionales, laborales e institucionales. Ubicar el SENA en la estructura del Estado y del sistema educativo Colombiano. Regular su comportamiento actuando con base en normas, principios y valores universalmente reconocidos. Documentar su proceso de aprendizaje utilizando los recursos disponibles. Identificar las oportunidades que ofrecen las organizaciones relacionadas con las actividades productivas del programa. Identificar las posibilidades de acceso al portafolio de servicios del SENA. 19
  • 20. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Identificar fuentes de financiación del Estado. Reconocer su condición humana frente a diferentes dimensiones del ser. Definir propósitos, estrategias y metas a partir del reconocimiento de su condición humana. Definir alternativas y acciones viables para una situación determinada con base en información documentada y valorada. Identificar las competencias a desarrollar establecidas en el programa de formación dentro de las cinco líneas tecnológicas. Examinar los aprendizajes previos frente al programa. Definir la ruta de aprendizaje a partir de los proyectos elegidos. Identificar los resultados de aprendizaje del programa de formación frente a los proyectos de la ruta de aprendizaje. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Realiza las actividades de aprendizaje, utilizando eficientemente la metodología, los recursos y ambientes de aprendizaje. Argumenta la importancia de actuar dentro del marco de las leyes y el ordenamiento ciudadano e institucional. Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad, de acuerdo con las normas de convivencia y el rol de cada uno de los participantes en el proceso formativo. Establece relaciones interpersonales de acuerdo con los criterios del trabajo en equipo. Utiliza con criterio técnico las tecnologías de la información y la comunicación de acuerdo con las actividades a desarrollar. Identifica en el entorno nacional e internacional las oportunidades que le ofrece el programa de formación. Referencia diversas fuentes de información en la realización de los trabajos. Emplea instrumentos y estrategias para formular propuesta de proyecto de vida teniendo en cuenta aspectos personales y laborales. Presenta las evidencias de manera oportuna y de acuerdo con lo concertado. Explica la relación del programa de formación en el cual está matriculado con el proyecto de formación que desarrollará para lograr los resultados de aprendizaje. Identifica la estructura organizacional del SENA, y los procedimientos administrativos y formativos. Distingue el ambiente de aprendizaje y la metodología que se utilizará en el proceso de formación. Establece los dominios y debilidades con las que llega al proceso de formación según el programa en el cual se encuentra matriculado reconociendo su perfil como aprendiz del SENA. Identifica la contribución del programa de formación al desarrollo social y productivo del sector y del país. Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas. Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas 20
  • 21. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos. Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa. Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad. Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolución de problemas. Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas. Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos. Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas. Aplica los test de condición física según estándares. Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físico Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral. Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y psicosociales. Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y productivo. Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y culturales en contexto social y productivo. Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma individual y grupal. Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeño laboral. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Académicos: Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participación de diferentes profesionales asociados a perfiles académicos relacionados con los resultados de aprendizajes específicos, así: Opción 1: Certificación en formación basada en competencias laborales y/o en 21
  • 22. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL aprendizaje por proyectos o relacionadas. Opción 2: Profesional que tenga competencias humanísticas y formación en Ciencias Humanas. Opción 3: Profesional educación física, recreación y deportes. Opción 4: Profesional ciencias de la salud ocupacional. Experiencia Laboral: Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades laborales de 2 años en el área de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias laborales. Competencias: Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades de los contextos sociales y productivos. Interactuar idóneamente consigo mismo con los demás y con la naturaleza según los contextos sociales y productivos. Promover el desarrollo de las actividades físicas que posibiliten el desempeño laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la calidad de vida Trabajar interdisciplinariamente en la planeación – ejecución y evaluación y mejoramiento del proceso de inducción. Propiciar la integración y participación de los aprendices en el proceso de aprendizaje. Orientar las actividades de aprendizaje para el logro de los resultados de aprendizaje del proceso de inducción motivando la actuación protagónica de los aprendices. Integrar a los procesos de la inducción los recursos tecnológicos disponibles. 22
  • 23. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION Comprender textos en inglés en forma escrita y 240201501 1 auditiva DURACIÓN ESTIMADA EN 180 Horas HORAS 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CÓDIGO DENOMINACIÓN Comprender frases y vocabulario habitual sobre temas de interés 24020150101 personal y temas técnicos. Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y 24020150102 sencillos en inglés técnico 24020150103 Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.. Encontrar información específica y predecible en escritos sencillos y 24020150104 cotidianos Encontrar vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, 24020150105 folletos, páginas web, etc. Comunicarse en tareas sencillas y habituales que requieren un 24020150106 intercambio simple y directo de información cotidiana y técnica Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves, con un 24020150107 vocabulario suficiente para hacer una exposición o mantener una conversación sencilla sobre temas técnicos. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cómo presentarse presentarse y responder preguntas personales. - Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple. My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias. - Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities, Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Súper Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año. - This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives. Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverse en una ciudad. - Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive. Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y 23
  • 24. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta. - WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo. Permission and request. Talking about ability. - Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous. Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento. - Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive. 3.2 DE PROCESO Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno. Reconocer vocabulario técnico básico. Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario básico, y a reformular lo que ha intentado decir. Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de práctica o trabajo. Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos. Llenar formularios o registros con datos personales. Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico. Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico. Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos. Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc. Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana y técnica. Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves, Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases en inglés general y técnico. Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilización de un vocabulario básico de inglés general y técnico. 4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo. Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido. Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad. Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico. Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno. Plantea y responde preguntas sobre sí mismo. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Académicos: Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés. Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de 24
  • 25. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL C1, de acuerdo al MCER. Experiencia laboral: Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución educativa pública o privada, o en un instituto de enseñanza de lenguas. Competencias: Formular y desarrollar proyectos Capacidad para trabajar en equipo Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma. 25
  • 26. LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCIÓN Y TANSFORMACIÓN Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA : Continua TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL CONTROL DEL DOCUMENTO Nombre Cargo Dependencia / Red Fecha Centro Nacional Colombo Javith Pertuz Instructor Alemán Luis Carlos Coordinador Centro Nacional Colombo Octubre 22 Fábregas. de Formación Alemán Autores de 2009 Luis Barrios De Centro Nacional Colombo Instructor la Hoz. Alemán Miguel Peña Coordinador Centro Nacional Colombo Sará Académico. Alemán Asesora Santos Inés Noviembre Revisión Formación Dirección General Rodriguez 2009 Profesional Directora Mireya López Noviembre Aprobación Formación Dirección General Chaparro 2009 Profesional CONTROL DE CAMBIOS Responsable Descripción del cambio Razón del cambio Fecha (cargo) 26