2. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
TTrraattaammeennttooss TTéérrmmiiccooss
FFiinnaalliiddaaddee::
AAlltteerraarr aass mmiiccrrooeessttrruuttuurraass ee ccoommoo
ccoonnsseeqquuêênncciiaa aass pprroopprriieeddaaddeess
mmeeccâânniiccaass ddaass lliiggaass mmeettáálliiccaass
3. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
TTrraattaammeennttooss TTéérrmmiiccooss
OObbjjeettiivvooss::
-- Remoção de tensões internas
- Aumento ou diminuição da dureza
- Aumento da resistência mecânica
- Melhora da ductilidade
- Melhora da usinabilidade
- Melhora da resistência ao desgaste
- Melhora da resistência à corrosão
- Melhora da resistência ao calor
- Melhora das propriedades elétricas e magnéticas
4. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
AÇO + TRATAMENTO TÉRMICO
O TRATAMENTO TÉRMICO ESTÁ
ASSOCIADO DIRETAMENTE COM
O TIPO DE AÇO.
PORTANTO, O TRATAMENTO
TÉRMICO DEVE SER ESCOLHIDO
DESDE O INÍCIO DO PROJETO,
OU SEJA, JUNTAMENTE COM O
TIPO DE AÇO
5. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
TTRRAANNSSFFOORRMMAAÇÇÕÕEESS
AUSTENITA
Resf. lento Resf. moderado
Perlita
(µ + Fe3C) + a
fase
próeutetóide
Bainita
(µ + Fe3C)
Martensita
(fase tetragonal)
Martensita
Revenida
(µ + Fe3C)
Ferrita ou cementita
Resf. Rápido
(Têmpera)
reaquecimento
6. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
PPrriinncciippaaiiss TTrraattaammeennttooss TTéérrmmiiccooss
Tratamentos Térmicos
Recozimento
Normalização Tempera
e Revenido
Esferoidização ou
Coalescimento
•Total ou Pleno
•Isotérmico
•Alívio de tensões
•Recristalização
7. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
FFaattoorreess ddee IInnfflluuêênncciiaa nnooss
TTrraattaammeennttooss TTéérrmmiiccooss
TTeemmppeerraattuurraa
TTeemmppoo
VVeelloocciiddaaddee ddee rreessffrriiaammeennttoo
AAttmmoossffeerraa**
** nnoo ccaassoo ddooss aaççooss ppaarraa eevviittaarr aa ooxxiiddaaççããoo ee
ddeessccaarrbboonneettaaççããoo
8. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
Ou linha crítica
723 °C
13. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
TTeemmppeerraattuurraa RReeccoommeennddaaddaa ppaarraa
ooss AAççooss HHiippeerreeuutteettóóiiddeess
TTeemmppeerraattuurraa iinnffeerriioorr àà lliinnhhaa AAccmm ee aacciimmaa
ddaa AA11 ddoo ddiiaaggrraammaa ddee ffaasseess FFee--FFee33CC
PPOORR QQUUÊÊ??
A linha Acm sobe muito em temperatura com o teor
de Carbono Temperaturas muito altas são
prejudiciais por promoverem crescimento de grão
da austenita
NNeessttee ccaassoo éé mmeennooss pprreejjuuddiicciiaall tteerr aa pprreesseennççaa ddee
cceerrttaa qquuaannttiiddaaddee ddee ccaarrbboonneettoo nnããoo ddiissssoollvviiddoo
14. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
IInnfflluuêênncciiaa ddoo TTeemmppoo nnooss
TTrraattaammeennttooss TTéérrmmiiccooss
QQuuaannttoo mmaaiioorr oo tteemmppoo nnaa tteemmppeerraattuurraa ddee
aauusstteenniittiizzaaççããoo::
mmaaiioorr aa sseegguurraannççaa ddaa ccoommpplleettaa ddiissssoolluuççããoo
ddaass ffaasseess nnaa aauusstteenniittaa
mmaaiioorr sseerráá oo ttaammaannhhoo ddee ggrrããoo ddaa aauusstteenniittaa
((** nnããoo éé bboomm))
Tempos longos facilitam a oxidação e a
descarbonetação
15. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
TTeemmppoo nnooss TTrraattaammeennttooss
TTéérrmmiiccooss
AApprrooxxiimmaaççããoo::
TTeemmppoo eemm mmiinnuuttooss ~~ 11,,55 XX eessppeessssuurraa ddaa
aammoossttrraa eemm mmiillíímmeettrrooss
16. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
IInnfflluuêênncciiaa ddoo RReessffrriiaammeennttoo nnooss
TTrraattaammeennttooss TTéérrmmiiccooss
ÉÉ oo mmaaiiss iimmppoorrttaannttee ppoorrqquuee éé eellee qquuee
eeffeettiivvaammeennttee ddeetteerrmmiinnaarráá aa
mmiiccrrooeessttrruuttuurraa,, aalléémm ddaa ccoommppoossiiççããoo
ddoo aaççoo ((tteeoorr ddee CCaarrbboonnoo ee eelleemmeennttooss
ddee lliiggaa))
21. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
Recozimento
Total ou Pleno
Isotérmico Alívio de
tensões
Recristalização
Resfriamento
Lento
(dentro do forno) Temperatura
Abaixo da linha A1
Não ocorre nenhuma
transformação (600-
620oC)
Resfriamento
Deve-se evitar
velocidades muito
altas devido ao risco
de distorções
Temperatura
Abaixo da linha A1
(600-620oC)
- Resfriamento
Lento
(ao ar ou dentro
do forno)
**Elimina o
encruamento
gerado pelos
processos de
deformação à frio
22. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
11..11-- RREECCOOZZIIMMEENNTTOO TTOOTTAALL OOUU
PPLLEENNOO
OObbjjeettiivvoo
OObbtteerr dduurreezzaa ee eessttrruuttuurraa ccoonnttrroollaaddaa
24. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
11..11-- RREECCOOZZIIMMEENNTTOO TTOOTTAALL OOUU
PPLLEENNOO
CCoonnssttiittuuiinntteess EEssttrruuttuurraaiiss rreessuullttaanntteess
HHiippooeeuutteettóóiiddee ffeerrrriittaa ++ ppeerrlliittaa ggrroosssseeiirraa
EEuutteettóóiiddee ppeerrlliittaa ggrroosssseeiirraa
HHiippeerreeuutteettóóiiddee cceemmeennttiittaa ++ ppeerrlliittaa ggrroosssseeiirraa
** A pelita grosseira é ideal para melhorar a
usinabilidade dos aços baixo e médio carbono
* Para melhorar a usinabilidade dos aços alto
carbono recomenda-se a esferoidização
27. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
CCOOMMOO ÉÉ FFEEIITTOO OO RREECCOOZZIIMMEENNTTOO
IISSOOTTÉÉRRMMIICCOO OOUU CCÍÍCCLLIICCOO ??????
A diferença do recozimento
pleno está no resfriamento que é
bem mais rápido, tornando-o
mais prático e mais econômico,
Permite obter estrutura final +
homogênea
Não é aplicável para peças de
grande volume porque é difícil
de baixar a temperatura do
núcleo da mesma
Esse tratamento é geralmente
executado em banho de sais
28. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
11..33-- RREECCOOZZIIMMEENNTTOO PPAARRAA
AALLÍÍVVIIOO DDEE TTEENNSSÕÕEESS
OObbjjeettiivvoo
Remoção de tensões internas originadas de processos
(tratamentos mecânicos, soldagem, corte, …)
TTeemmppeerraattuurraa
Abaixo da linha A1 Não ocorre nenhuma transformação
(600-620oC)
RReessffrriiaammeennttoo
Deve-se evitar velocidades muito altas devido ao
risco de distorções
29. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
IINNFFLLUUÊÊNNCCIIAA DDAA TTEEMMPPEERRAATTUURRAA DDEE
RREECCOOZZIIMMEENNTTOO NNAA RREESSIISSTT.. ÀÀ
TTRRAAÇÇÃÃOO EE DDUUTTIILLIIDDAADDEE
30. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
22-- EESSFFEERROOIIDDIIZZAAÇÇÃÃOO OOUU
CCOOAALLEESSCCIIMMEENNTTOO
OObbjjeettiivvoo
PPrroodduuççããoo ddee uummaa eessttrruuttuurraa gglloobbuullaarr oouu eessffeerrooiiddaall
ddee ccaarrbboonneettooss nnoo aaççoo
mmeellhhoorraa aa uussiinnaabbiilliiddaaddee,, eessppeecciiaallmmeennttee
ddooss aaççooss aallttoo ccaarrbboonnoo
ffaacciilliittaa aa ddeeffoorrmmaaççããoo aa ffrriioo
31. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
22-- EESSFFEERROOIIDDIIZZAAÇÇÃÃOO OOUU
CCOOAALLEESSCCIIMMEENNTTOO
EESSFFEERROOIIDDIITTAA Objetivo
Produção de uma estrutura
globular ou esferoidal de
carbonetos no aço
melhora a
usinabilidade,
especialmente dos aços
alto carbono
facilita a deformação a
frio
35. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
33-- NNOORRMMAALLIIZZAAÇÇÃÃOO
CCoonnssttiittuuiinntteess EEssttrruuttuurraaiiss rreessuullttaanntteess
HHiippooeeuutteettóóiiddee ffeerrrriittaa ++ ppeerrlliittaa ffiinnaa
EEuutteettóóiiddee ppeerrlliittaa ffiinnaa
HHiippeerreeuutteettóóiiddee cceemmeennttiittaa ++ ppeerrlliittaa ffiinnaa
** Conforme o aço pode-se obter bainita
Em relaçào ao recozimento a microestrutura é mais
fina, apresenta menor quantidade e melhor
distribuição de carbonetos
36. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
33-- NNOORRMMAALLIIZZAAÇÇÃÃOO
OObbjjeettiivvooss::
RReeffiinnaarr oo ggrrããoo
MMeellhhoorraarr aa
uunniiffoorrmmiiddaaddee ddaa
mmiiccrrooeessttrruuttrraa
****** ÉÉ uussaaddaa aanntteess ddaa
ttêêmmppeerraa ee rreevveenniiddoo
47. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
55-- RREEVVEENNIIDDOO
****** SSeemmpprree aaccoommppaannhhaa aa ttêêmmppeerraa
OObbjjeettiivvooss::
-- AAlliivviiaa oouu rreemmoovvee tteennssõõeess
-- CCoorrrriiggee aa dduurreezzaa ee aa ffrraaggiilliiddaaddee,,
aauummeennttaannddoo aa dduurreezzaa ee aa tteennaacciiddaaddee
52. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
MMIICCRROOEESSTTRRUUTTUURRAASS DDOO
RREEVVEENNIIDDOO
TTRROOOOSSTTIITTAA EE
MMAARRTTEENNSSIITTAA
SSOORRBBIITTAA
64. Eleani Maria da CCoossttaa -- DDEEMM//PPUUCCRRSS
Tratamentos Térmicos
Recozimento
Total ou Pleno
Recozimento
Isotérmico Normalização
Tempera e
Revenido
Resfriamento
Lento
(dentro do forno) Resfriamento
ao ar