1. INSTITUTO TECNOLOGICO DE
CERRO AZUL, VER
ING. RAÚL LEONEL GUZMÁN SAMPAYO
MATERIA:
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ALUMNO:
ZALETA HERNÁNDEZ LUIS EDUARDO
CARRERA:
ING. INDUSTRIAL
SEMESTRE:
7°

2. OPEX LEAN MANUFACTURING
Establecido en Japón por el Sistema de Producción Toyota

3. DEFINICIÓN
Es el conjunto de varias herramientas que
ayudan a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a
los procesos, aumentando el valor de cada
actividad realizada y eliminando lo que no se
requiere. Reducir desperdicios y mejorar las
operaciones.

4. FILOSOFÍA
Implementación de la mejora continua que le
permita a las compañías reducir sus costos,
mejorar los procesos y eliminar los
desperdicios para aumentar la satisfacción
de los clientes y mantener el margen de
utilidad.

5. CARACTERÍSTICAS
Proporciona a las compañías herramientas para
sobrevivir en un mercado global que exige calidad
mas alta, entrega mas rápida a mas bajo precio y en
la cantidad requerida:
 Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente.
 Reduce el intervalo y el espacio en el piso de
producción.
 Crear sistemas de producción mas robustos.
 Crear sistemas de materiales apropiados.
 Mejora las distribuciones de planta para aumentar la
flexibilidad.

6. VENTAJAS
 Reducción del 50% en costos de producción.
 Reducción de inventarios.
 Reducción del tiempo de entrega (lead time).
 Mejor calidad.
 Mayo eficiencia de equipo.
 Disminución de los desperdicios.
 Reducción de tiempo muerto.

7. DESVENTAJAS
 Sobreproducción.
 Adaptabilidad del sistema de acuerdo con
los avances tecnológicos.
 Fuerte inversión al cambio.

8. PREDECESORES
(1900 - 1993)
Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete
Enfermedades de la Gerencia, en los cuales afirma que todo proceso es
variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo, mayor será la
calidad del producto resultante. En cada proceso pueden generarse dos
tipos de variaciones o desviaciones con relación al objetivo marcado
inicialmente: variaciones comunes y variaciones especiales. Solo
efectuando esta distinción es posible alcanzar la calidad.

9. PREDECESORES
(1912 – 1990)
Taiichi Ohno fue un ingeniero japonés. Es
conocido por diseñar el sistema de
producción Toyota, just in time, dentro del
sistema de producción del fabricante de
automóviles.

10. PREDECESORES
Fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de
los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de
Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado
el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de
los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

11. PREDECESORES
Eiji Toyoda, el empresario japonés considerado
responsable de que el fabricante de coches Toyota
Motor llegara a ser una potencia mundial y a tener un
sistema de producción único y efectivo.

12. BIBLIOGRAFIA
 http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/
mecanica/mat/mat_mec/m4/manufactura%20esbelta.
pdf
 http://www.vmware.com/files/pdf/vmware-solution-opex-
reducing-opex-wp-en.pdf
 http://es.wikipedia.org/wiki/William_Edwards_Deming
 https://www.google.com.mx/?gws_rd=ssl#q=taiichi+o
hno
 http://es.wikipedia.org/wiki/Shigeo_Shingo
 http://economia.elpais.com/economia/2013/09/26/act
ualidad/1380149420_071660.html