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Processos de Fabricação,[object Object],Luciano Santos,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],A fabricação pode ser definida como a arte e a ciência de transformar os materiais em produtos finais utilizáveis e num contexto de economia de mercado – vendáveis. A nível industrial a fabricação está evidentemente relacionada a diversas outras atividades técnicas.,[object Object],Fabricar é transformar matérias-primas em produtos acabados, por uma variedade de processos.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Classificação,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Classificação,[object Object]
Classificação,[object Object],Processos de Fabricação,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Materiais para Construção Mecânica,[object Object],	- Átomos,[object Object],		- Estrutura Cristalina,[object Object],	- Classificação,[object Object],	- Propriedades,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],		Se você pudesse ampliar a maioria dos materiais sólidos a ponto de ver as partículas que o compõem, observaria que essas partículas se arrumam de uma forma muito organizada.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],		 Essa organização parece uma rede em três dimensões que se repete em todo o material. Ela é chamada estruturacristalina. Materiais metálicos, como o ferro, o aço, o cobre e materiais não-metálicos, como a cerâmica, apresentam esse tipo de estrutura. ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],			- Rede Cristalina,[object Object],		É a estrutura cristalina que se forma segundo um reticulado espacial de forma geométrica definida e simétrica dos átomos no espaço.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],		- Parâmetro de Rede,[object Object],	É a distancia entre as posiçõesmédias dos átomos.,[object Object],OBS:  A estrutura  cristalina é determinada pelo tipo e pelo parâmetro  da rede.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],		- Parâmetro de Rede,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],			- Látice ou célula unitária,[object Object],		É o menor elemento espacial que pode representar a simetria da rede cristalina.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],		 Dependendo da forma geométrica que essas estruturas cristalinas apresentam, elas recebem um nome. ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],		 Assim, se você tiver metais como berílio, zinco e cádmio, a estrutura formada será um prisma hexagonal, com três átomos dentro dela. Essa estrutura se chama hexagonalcompacta, ou HC.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],- Estrutura Hexagonal Compacta,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],		 Se os metais a sua disposição forem alumínio, níquel, cobre, prata, ouro, platina, chumbo, por exemplo, a estrutura terá a forma de um cubo com um átomo em cada uma de suas faces. Essa estrutura recebe o nome de estrutura cúbica de face centrada, ou CFC. ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],- Estrutura Cúbica de Face Centrada,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],			Metais como ferro, cromo, tungstênio, molibdênio apresentam a estrutura em forma de cubo com um átomo extra em seu centro. Essa estrutura recebe o nome de estrutura cúbica de corpo centrado, ou CCC.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],- Estrutura Cúbica de Corpo Centrado,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],		- Alotropia,[object Object],		 É a propriedade que possui um material de apresentar-se em dois ou mais estados cristalinos diferentes, seja pela simetria seja pela estrutura reticular de acordo com a mudança de temperatura.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],			- Alotropia,[object Object],Exemplos:,[object Object],1. O ferro acima de 723°C apresenta uma estrutura cúbica de corpo centrado (CCC);,[object Object],2. O ferro entre uma temperatura de 910°C a 1400°C apresenta uma estrutura cúbica de face centrada (CFC);,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Estrutura Cristalina,[object Object],			- Alotropia,[object Object],Exemplos:,[object Object],3. O ferro com a temperatura acima 1400° no estado sólido apresenta uma estrutura cúbica de corpo centrado (CCC) com parâmetro de rede aumentado;,[object Object],4. O alumínio à temperatura ambiente apresenta uma estrutura hexagonal compacta.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Classificação,[object Object],		Os materiais estão agrupados em duas famílias:,[object Object],-Materiais metálicos ferrosos e não-ferrosos;,[object Object],-Materiais não-metálicos naturais e sintéticos.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Classificação,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Propriedades,[object Object],		 Cada material possui características próprias: o ferro fundido é duro e frágil, o aço é bastante resistente, o vidro é transparente e frágil, o plástico é impermeável, a borracha é elástica, o tecido é bom isolante térmico...,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Propriedades,[object Object],		 Dureza, fragilidade, resistência, impermeabilidade, elasticidade, condução de calor... Todas essas capacidades próprias de cada material e mais algumas que estudaremos são o que chamamos de propriedades.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Propriedades,[object Object],		Para tornar nosso estudo mais fácil, as propriedades foram reunidas em grupos, de acordo com o efeito que elas causam. ,[object Object],		Assim, temos:,[object Object],- Propriedades físicas;,[object Object],- Propriedades químicas.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Propriedades,[object Object],- Propriedades Físicas,[object Object],		Esse grupo de propriedades determina o comportamento do material em todas as circunstâncias do processo de fabricação e de utilização. Nele, você tem as propriedades mecânicas, as propriedades térmicas e as propriedades elétricas. ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Propriedades,[object Object],- Propriedades Físicas,[object Object],		 As propriedades mecânicas aparecem quando o material está sujeito a esforços de natureza mecânica. Isso quer dizer que essas propriedades determinam a maior ou menor capacidade que o material tem para transmitir ou resistir aos esforços que lhe são aplicados. ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Propriedades,[object Object],- Propriedades Físicas,[object Object],Mecânicas:,[object Object],[object Object]
Elasticidade
Plasticidade
Dureza
Fragilidade
Densidade
Usinabilidade
Tenacidade
Soldabilidade
Forjabilidade,[object Object]
Dilatação Térmica
Condutividade Térmica
Temperabilidade,[object Object]
Resistividade,[object Object]
Resistência aos ácidos
Resistência às soluções salinas,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Metais,[object Object],		 Para que um metal seja considerado ferroso, é necessário que ele constitua uma liga de ferro com carbono e podem aparecer mais outros elementos como: Silício, manganês, fósforo e enxofre.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Metais,[object Object],		 Os materiais ferrosos mais importantes são:,[object Object],	- Aço (e suas ligas),[object Object],	- Ferro Fundido,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Metais,[object Object],		Aços e Ferros Fundidos são obtidos por via líquida, isto é, são elaborados no estado de fusão. São chamados aços, quando contêm de 0,022 a 2,11% de carbono, e ferros fundidos, quando o teor deste elemento está entre 2,11 e 6,7%.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Metais,[object Object],			Aços,[object Object],		Os aços podem ser divididos em duas grandes categorias, a saber:,[object Object],-Aços ao carbono,[object Object],-Aços especiais,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Metais,[object Object],Aço Carbono,[object Object],		Os aços ao carbono são ligas Fe-C que tem como elementos fundamentais o ferro e o carbono, apresentando pequenas porcentagens de outros elementos, tais como silício, manganês, fósforo, enxofre, cobre, etc.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Metais,[object Object],Aço Carbono,[object Object],		Os aços ao carbono podem ser classificados em razão da quantidade (teor) de carbono que contém, da seguinte forma:,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],- Aços Extra-Doces ( < 0,15% C ) (SAE ou ABNT 1010 e 1015) ,[object Object],- Aços Doces (0,15 – 0,30% C) (SAE ou ABNT 1020),[object Object],-Aços Meio-Doces (0,30 – 0,40% C) (SAE ou ABNT 1030 a 1040),[object Object],-Aços Semi-Duros (0,40 – 0,60% C) (SAE ou ABNT 1040 a 1060),[object Object],-Aços Duros (0,60 – 0,70% C) (SAE ou ABNT 1060 a 1070),[object Object],- Aços Extra-Duros (0,70 – 1,20% C) (SAE ou ABNT 1070 a 1095) ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Para fins de aplicação industrial e de tratamentos térmicos, os aços ao carbono, resumidamente, são conhecidos da seguinte forma: ,[object Object],- Aços de baixo teor de carbono..................1010  a 1035,[object Object],- Aços de médio teor de carbono.................1040  a 1065,[object Object],- Aços de alto teor de carbono.....................1070  a 1095,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Metais,[object Object],			Aços liga ou aços especiais ,[object Object],São ligas de Ferro mais Carbono, além dos outros elementos presentes nos aços ao  carbono adicionamos propositadamente  elementos  como  o  níquel  (Ni),  cromo  (Cr),  tungstênio  (W), Vanádio  (V),  cobalto  (Co), molibdênio  (Mo),  com  a  finalidade  de  melhorar  as propriedades mecânicas e tecnológicas. ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],			Os aços especiais podem ser classificados em: ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Formas de comercialização do aço: ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Formas de comercialização do aço: ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],			Siderurgia,[object Object],É o ramo da metalurgia que se dedica a fabricação e tratamento dos materiais ferrosos.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],A fabricação do aço pode ser dividida em 4 partes. ,[object Object],[object Object]
Redução
Refino
Conformação  ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Etapas para a obtenção do aço:,[object Object],- Redução (Ferro Gusa),[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Alto Forno,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Etapas para a obtenção do aço:,[object Object],- Refino (Aciaria),[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],			O refino do aço normalmente é realizado em batelada pelos seguintes processos:,[object Object],-	Aciaria a oxigênio – Conversor LD (carga 	predominantemente líquida).,[object Object],- Aciaria elétrica – Forno elétrico a arco – FEA 	(carga predominantemente sólida).,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Conversor LD,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Aciaria Elétrica,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],	Após o refino, o aço ainda não se encontra em condições de ser lingotado. O tratamento a ser feito visa os acertos finais na composição química e na temperatura.,[object Object],- Forno de panela,[object Object],- Desgaseificação ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Forno de Panela,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Desgaseificação,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Toda a etapa de refino do aço se dá no estado líquido. É necessário, pois, solidificá-lo de forma adequada em função da sua utilização posterior.,[object Object],Esse processo é denominado lingotamento.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],O lingotamento do aço pode ser realizado de três maneiras distintas:,[object Object],- 	DIRETO: o aço é vazado diretamente na lingoteira;,[object Object],- INDIRETO: o aço é vazado num conduto vertical 	penetrando na lingoteira pela sua base;,[object Object],- CONTÍNUO: o aço é vazado continuamente para 	um molde de cobre refrigerado à água.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Lingotamento Contínuo,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],O lingotamento contínuo é um processo pelo qual o aço fundido é solidificado em um produto semi-acabado, tarugo, perfis ou placas para subseqüente laminação.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Seções possíveis no lingotamento contínuo (mm),[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Etapas para a obtenção do aço:,[object Object],[object Object],Os processos de conformação mecânica podem ser classificados de acordo com o tipo de força aplicada ao material:,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],- Compressão direta:	Forjamento, Laminação; ,[object Object],- Compressão indireta:	Trefilação, Extrusão, 			Embutimento;,[object Object],- Trativo: 	Estiramento;,[object Object],- Dobramento: 	Dobramento;,[object Object],- Cisalhamento: 	Corte.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Siderurgia,[object Object],Tipos de Conformação,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Lingotamento e Laminação,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Produção do aço (Resumo),[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido,[object Object],		O ferro fundido é o que chamamos de uma liga ternária. Isso quer dizer que ele é composto de três elementos: ferro, carbono (2 a 4,5%) e silício (1 a 3%). Existe ainda o ferro fundido ligado, ao qual outros elementos de liga são acrescentados para dar alguma propriedade especial à liga básica,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Tipos de Ferro Fundido,[object Object],			Dependendo da quantidade de cada elemento e da maneira como o material é resfriado ou tratado termicamente, o ferro fundido será cinzento, branco, maleável ou nodular.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Tipos de Ferro Fundido,[object Object], O que determina a classificação em cinzento ou branco é a aparência da fratura do material depois que ele resfriou. E essa aparência, por sua vez, é determinada pela forma como carbono se apresenta depois que a massa solidifica. E ele se apresenta sob duas formas : como cementita (Fe3C) ou como grafita , um mineral de carbono usado , por exemplo , na fabricação do lápis . ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Cinzento,[object Object],O carbono se apresenta sob a forma de grafita , em flocos ou lâminas, que dá a cor acinzentada ao material.,[object Object],Como o silício favorece a decomposição da cementita em ferro e grafita, esse tipo de liga ferrosa apresenta um teor maior de silício (até 2,8%).,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Cinzento,[object Object],Apresenta boa usinabilidade e grande capacidade de amortecer vibrações.,[object Object],É empregado nas indústrias automobilísticas, de equipamentos agrícolas e de máquinas e, na mecânica pesada, na fabricação de blocos e cabeçotes de motor, carcaças e platôs de embreagem, suportes, barras e barramentos para máquinas industriais.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Cinzento,[object Object],Apresenta elevadas porcentagens de carbono (de 3,5% a 5%).,[object Object], Muito resistente à compressão. Não resiste bem à tração. ,[object Object],Fácil de ser fundido e moldado em peças. ,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Cinzento,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Branco,[object Object],Formado no processo de solidificação, quando não ocorre a formação da grafita e todo o carbono fica na forma de carboneto de ferro (ou cementita).,[object Object],Quando quebrado, a parte fraturada é brilhante e quase branca.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Branco,[object Object],Tem baixo teor de carbono variando entre 2,5 a 3 % e de silício menor que1 %.,[object Object],Difícil de ser fundido.,[object Object],Muito duro, difícil de ser usinado, só podendo ser trabalhado com ferramenta de corte especiais.,[object Object],É usado apenas em peças que exijam muito resistência ao desgaste.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Branco,[object Object],- revestimentos de moinhos;,[object Object],- bolas para moinhos de bolas;,[object Object],- rodas de ferro para vagões;,[object Object],- cilindros para laminação de borracha, vidro, plástico, metal;,[object Object],- peças para britadeiras;,[object Object],- matrizes.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Branco,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Maleável,[object Object],Material que reúne as vantagens do aço e as do ferro fundido cinzento.,[object Object],Tem, ao mesmo tempo, alta resistência mecânica e alta fluidez no estado líquido, o que permite a produção de peças complexas e finas.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Maleável,[object Object],É produzido a partir de um ferro fundido branco submetido a um tratamento térmico, por várias horas, que torna as peças fabricadas com esse material mais resistentes ao choque e às deformações.,[object Object],Dependendo das condições do tratamento térmico, o ferro pode apresentar o núcleo preto ou branco.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Maleável,[object Object],O ferro fundido maleável de núcleo preto (ou americano) passa por um tratamento térmico em atmosfera neutra, em que a cementita se decompõe em ferro e carbono e, no qual, o carbono forma uma grafita compacta, diferente da forma laminada dos ferros fundidos cinzentos.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Maleável,[object Object],O ferro fundido maleável de núcleo preto é usado para a fabricação de suportes de molas, caixas de direção, cubos de rodas, bielas, conexões para tubulações hidráulicas e industriais.,[object Object],O ferro fundido maleável de núcleo preto não é soldável.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Maleável,[object Object],O ferro fundido maleável de núcleo branco passa por um tratamento térmico, em atmosfera oxidante, no qual o carbono é removido por descarbonetação, não havendo formação de grafita.,[object Object],Por causa disso, ele adquire características semelhantes às de um aço de baixo carbono, pode ser soldado e é empregado na fundição de peças de pequenas espessuras.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Maleável,[object Object],O ferro fundido maleável de núcleo branco é um material indicado para a fabricação de barras de torção, corpos de mancais, flanges para tubos de escapamento.,[object Object],De uma forma geral os ferros fundidos maleáveis apresentam as seguintes propriedades: ,[object Object],-resistência à tração, à fadiga, ao desgaste e à corrosão;,[object Object],- dureza;,[object Object],- boa usinabilidade.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Maleável de núcleo preto,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Nodular,[object Object],A estrutura apresenta partículas arredondadas de grafita. Isso é obtido com a adição de elementos, como o magnésio, na massa metálica ainda líquida.,[object Object],Com o auxílio de tratamentos térmicos adequados, esse material pode apresentar propriedades mecânicas, como ductilidade, a tenacidade, a usinabilidade e as resistências mecânica e à corrosão, melhores do que as de alguns aços-carbono.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Nodular,[object Object],Por causa disso e do menor custo de processamento, está substituindo alguns tipos de aços e os ferros fundidos maleáveis na maioria de suas aplicações.,[object Object],Mancais, virabrequins, cubos de roda, peças de sistema de transmissão de automóveis, caminhões e tratores são produtos fabricados com o ferro fundido nodular.,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object],Ferro Fundido Nodular,[object Object]
Materiais para Construção Mecânica,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Os processos de transformação dos metais e ligas metálicas em peças para utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, conformar mecanicamente, soldar, utilizar a metalurgia do póe usinaro metal e, assim, obter a peça desejada.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],		Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe o processo de fabricação. Como exemplo, podemos lembrar: o formato da peça, as exigências de uso, o material a ser empregado, a quantidade de peças que devem ser produzidas, o tipo de acabamento desejado, e assim por diante.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição,[object Object],Dentre essas várias maneiras de trabalhar o material metálico, a fundição se destaca, não só por ser um dos processos mais antigos, mas também porque é um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição,[object Object],É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição,[object Object],	 	 A fundição é um processo de fabricação inicial, porque permite a obtenção de peças com formas praticamente definitivas, com mínimas limitações de tamanho, formato e complexidade,  e também é o processo pelo qual se fabricam os lingotes. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição: Vantagens,[object Object],As peças fundidas podem apresentar formas internas e externas bem simples ou bastante complicadas, com formatos impossíveis de serem obtidos por outros processos.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição: Vantagens,[object Object],É possível produzir peças com poucas gramas de peso (e com espessura de apenas alguns milímetros), até peças pesando muitas toneladas. As peças fundidas só apresentam restrições dimensionais devido às limitações dos equipamentos de cada indústria.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição: Vantagens,[object Object],O processo de fundição permite um alto grau de automatização, portanto, é possível produzir com velocidade e em grande quantidade.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição: Vantagens,[object Object],As peças fundidas podem ser produzidas dentro de variados padrões de acabamento (mais ásperos ou mais lisos) e com tolerâncias dimensionais variadas (entre 0,2 mm e 6 mm aproximadamente), em função do processo adotado. Por causa disto, há uma grande economia em operações de usinagem.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição: Vantagens,[object Object],A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque permite a obtenção de paredes com espessuras quase ilimitadas.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição,[object Object],	O processo de fabricação por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes operações: ,[object Object],1. Confecção do modelo        5. Vazamento,[object Object],2. Confecção do molde          6. Desmoldagem,[object Object],3. Confecção dos machos      7. Rebarbação,[object Object],4. Fusão                                  8. Limpeza,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição,[object Object],Essa seqüência de etapas é a que normalmente é seguida no processo de fundição por gravidade em areia, que é o mais utilizado. Um exemplo bem comum de produto fabricado por esse processo é o bloco dos motores de automóveis e caminhões.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição,[object Object],O processo de fundição por gravidade com moldagem em areia apresenta variações. As principais são:,[object Object],fundição com moldagem em areia aglomerada com argila;,[object Object],fundição com moldagem em areia aglomerada com resinas.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição,[object Object],A fundição por gravidade usa também moldes cerâmicos. Esse processo recebe o nome de fundição de precisão.,[object Object],		Existe ainda um outro processo de fundição por gravidade que usa moldes metálicos.  Quando são usados moldes metálicos, não são necessárias as etapas de confecção do modelo e dos moldes.,[object Object],		Outro processo que usa molde metálico é o processo de fundiçãosob pressão.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Fundição: Defeitos dos produtos fundidos,[object Object],Inclusão da areia do molde nas paredes internas ou externas da peça.,[object Object],Defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material.,[object Object],Rechupe.,[object Object],Porosidade.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Conformação Mecânica,[object Object],			Em um ambiente industrial, a conformação mecânica é qualquer operação durante a qual se aplicam esforços mecânicos em metais, que resultam em uma mudança permanente em suas dimensões.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Conformação Mecânica,[object Object], Para a produção de peças de metal, a conformação mecânica inclui um grande número de processos: laminação, forjamento, trefilação, extrusão, estampagem...Esses processos têm em comum o fato de que, para a produção da peça, algum esforço do tipo compressão, tração, dobramento, tem que ser aplicado sobre o material.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Conformação Mecânica,[object Object],		Materiais que têm estrutura CFC têm uma forma de agrupamento atômico que permite o deslocamento de camadas de átomos sobre outras camadas. Por isso, eles se deformam mais facilmente do que os que apresentam os outros tipos de arranjos.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Conformação Mecânica,[object Object],Isso acontece porque, nessa estrutura, os planos de escorregamento permitem que camadas de átomos “escorreguem” umas sobre as outras com mais facilidade.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object],		É um processo de conformação mecânica pelo qual um lingote de metal é forçado a passar por entre dois cilindros que giram em sentidos opostos, com a mesma velocidade. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object],Ao passar entre os cilindros, o material sofre deformação plástica. Por causa disso, ele tem uma redução da espessura e um aumento na largura e no comprimento. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object],		A laminação pode ser feita a quente ou a frio. Ela é feita a quente quando o material a ser conformado é difícil de laminar a frio ou quando necessita de grandes reduções de espessura. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object],Encruamento é o resultado de uma mudança na estrutura do metal, associada a uma deformação permanente dos grãos do material, quando este é submetido à deformação a frio. O encruamento aumenta a dureza e a resistência mecânica.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object],		A laminação a frio se aplica a metais de fácil conformação em temperatura ambiente, o que é mais econômico. É o caso do cobre, do alumínio e de algumas de suas ligas.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object],Sendo a quente ou a frio, a laminação parte dos lingotes que, passando pelos laminadores, pode se transformar  em produtos de uso imediato como trilhos, vigas e perfis. Pode se transformar também em produtos intermediários que serão usados em outros processos de conformação mecânica. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object],		As instalações de uma laminação são compostas por fornos de aquecimento e reaquecimento de lingotes, placas e tarugos, sistemas de roletes para deslocar os produtos, mesas de elevação e basculamento, tesouras de corte e, principalmente, o laminador.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Laminação,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		É o processo de fabricação utilizado para obtenção de perfis com formato complicados ou, então, de tubos.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		 Assim como a laminação, a extrusão é um processo de fabricação de produtos semi-acabados, ou seja, produtos que ainda sofrerão outras operações, tais como corte, estampagem, usinagem ou forjamento, antes de seu uso final. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		 O processo de extrusão consiste basicamente em forçar a passagem de um bloco de metal através do orifício de uma matriz. Isso é conseguido aplicando-se altas pressões ao material com o auxílio de um êmbolo.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		O produto extrudado tem como característica:,[object Object], seção transversal reduzida e grande comprimento,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		 De acordo com o tipo de metal, que deve suportar rigorosas condições de atrito e temperatura, e com a seção a ser obtida, a extrusão pode ser realizada a quente ou a frio. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		 O metais mais duros, como o aço, passam normalmente pelo processo de extrusão a quente. Esse processo envolve as seguintes etapas:,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],Fabricação de lingote ou tarugo de seção circular.,[object Object],Aquecimento uniforme do lingote ou tarugo.,[object Object],Transporte do lingote ou tarugo aquecido para a câmara de extrusão. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],4. Execução da extrusão: com o tarugo aquecido apoiado diante da câmara de extrusão, o pistão é acionado e o material é empurrado para o interior da câmara.,[object Object],5. Fim da extrusão: o pistão recua e a câmara se afasta para a retirada do disco e da parte restante do tarugo.,[object Object],6. Remoção dos resíduos de óxido com o auxílio de disco raspador acionado pelo pistão.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		Na extrusão a quente, as reduções de área conseguidas são da ordem de 1:20 (um para vinte). Isso significa que, se você tiver uma barra de 100 mm2 de área, ela pode ter sua área reduzida para 5 mm2.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		 Os materiais mais dúcteis, como o alumínio, podem passar por extrusão tanto a frio quanto a quente e obtêm reduções de área da ordem de 1:100 (um para cem).,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],Na extrusão a frio, o material endurece por encruamento durante a deformação porque os grãos do metal se quebram e assim permanecem, aumentando as tensões na estrutura e, conseqüentemente, sua dureza. Na extrusão a quente, os grãos se reconstituem após a extrusão por causa da alta temperatura.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão Direta,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão Indireta,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Extrusão,[object Object],		Os equipamentos usados na extrusão consistem em prensas horizontais, mecânicas ou hidráulicas, com capacidades normais entre 1 500 e 5 mil toneladas. Prensas hidráulicas conseguem cargas de até 30 mil toneladas!,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object],É o processo de fabricação utilizado para obtenção de rolos de arame, cabos ou fios elétricos.,[object Object],		Por esse processo, é possível obter produtos de grande comprimento contínuo, seções pequenas, boa qualidade de superfície e excelente controle dimensional.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object],		 O princípio do processo de trefilação é, de certa forma, parecido com o da extrusão, ou seja, é necessário que o material metálico passe por uma matriz para ter seu diâmetro diminuído e seu comprimento aumentado. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object],		 A grande diferença está no fato de que, em vez de ser empurrado, o material é puxado. Além disso, a trefilação é normalmente realizada a frio.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object],Existem bancos de tração de até 100 toneladas, capazes de trabalhar a uma velocidade de até 100 metros por minuto, percorrendo distâncias de até 30 metros. Em alguns casos, vários conjuntos desse tipo podem ser montados em série, a fim de produzir arames e fios com diâmetros ainda menores.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object],A barra que deve ser trefilada é chamada de fio de máquina. Ela deve ser apontada, para facilitar a passagem pela fieira, e presa por garras de tração que vão puxar o material para que ele adquira o diâmetro desejado.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object],		A fieira é uma ferramenta cilíndrica que contém um furo no centro por onde passa o fio, e cujo diâmetro vai diminuindo. Assim seu perfil apresenta o formato de um funil.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object],Fieiras,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação,[object Object],		 existem dois tipos básicos de máquinas de trefilar:,[object Object],Sem deslizamento,[object Object],Com deslizamento,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação sem deslizamento,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Trefilação com deslizamento,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento,[object Object],É um processo de conformação mecânica em que o material é deformado por martelamento ou prensagem. ,[object Object],		É empregado para a fabricação de produtos acabados ou semi-acabados de alta resistência mecânica, destinados a sofrer grandes esforços e solicitações em sua utilização. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por martelamento,[object Object],É feito aplicando-se golpes rápidos e sucessivos no metal. Desse modo, a pressão máxima acontece quando o martelo toca o metal, decrescendo rapidamente de intensidade à medida que a energia do golpe é absorvida na deformação do material. ,[object Object],		Pontas de eixo, virabrequins, discos de turbinas são exemplos de produtos forjados fabricados por martelamento.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por martelamento,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por martelamento,[object Object],		No forjamento por martelamento são usados martelos de forja que aplicam golpes rápidos e sucessivos ao metal por meio de uma massa de 200 a 3.000 kg que cai livremente ou é impulsionada de uma certa altura que varia entre 1 e 3,5 m.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por Prensagem,[object Object],		Na prensagem, o metal fica sujeito à ação da força de compressão em baixa velocidade e a pressão atinge seu valor máximo pouco antes de ser retirada, de modo que as camadas mais profundas da estrutura do material são atingidas no processo de conformação.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por Prensagem,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por Prensagem,[object Object],		O forjamento por prensagem é realizado por prensas mecânicas ou hidráulicas. As prensas mecânicas, de curso limitado, são acionadas por eixos excêntricos e podem aplicar cargas entre 100 e 8.000 toneladas. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por Prensagem,[object Object],		As prensas hidráulicas podem ter um grande curso e são acionadas por pistões hidráulicos. Sua capacidade de aplicação de carga fica entre 300 e 50.000 toneladas. Elas são bem mais caras que as prensas mecânicas.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por Prensagem,[object Object],		As operações de forjamento são realizadas a quente, em temperaturas superiores às de recristalização do metal. É importante que a peça seja aquecida uniformemente e em temperatura adequada. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Forjamento por Prensagem,[object Object],Toda a operação de forjamento precisa de uma matriz. É ela que ajuda a fornecer o formato final da peça forjada. E ajuda também a classificar os processos de forjamento, que podem ser:,[object Object],forjamento em matrizes abertas, ou forjamento livre;,[object Object],forjamento em matrizes fechadas.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],forjamento em matrizes abertas, ou forjamento livre;,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],forjamento em matrizes fechadas.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem,[object Object],É um processo de conformação mecânica, geralmente realizado a frio, que engloba um conjunto de operações.,[object Object],		Por meio dessas operações, a chapa plana é submetida a transformações que a fazem adquirir uma nova forma geométrica, plana ou oca.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem,[object Object],		As operações básicas de estampagem são:,[object Object],corte,[object Object],dobramento,[object Object],estampagem profunda (ou "repuxo"),[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem,[object Object],		As chapas metálicas de uso mais comum na estampagem são as feitas com as ligas de aço de baixo carbono, os aços inoxidáveis, as ligas alumínio-manganês, alumínio-magnésio e o latão 70-30, que tem um dos melhores índices de estampabilidade entre os materiais metálicos.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem,[object Object],	As operações de estampagem são realizadas por meio de prensas que podem ser mecânicas ou hidráulicas, dotadas ou não de dispositivos de alimentação automática das chapas, tiras cortadas, ou bobinas.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem,[object Object],	 	Na estampagem, além das prensas, são usadas ferramentas especiais chamadas estampos que se constituem basicamente de um punção (ou macho) e uma matriz. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem,[object Object],		Essas ferramentas são classificadas de acordo com o tipo de operação a ser executada. Assim, temos:,[object Object],ferramentas para corte,[object Object],ferramentas para dobramento,[object Object],ferramentas para estampagem profunda,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem: Corte de Chapas,[object Object],		O corte é a operação de cisalhamento de um material na qual uma ferramenta ou punção de corte é forçada contra uma matriz por intermédio da pressão exercida por uma prensa. Quando o punção desce, empurra o material para dentro da abertura da matriz.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem: Corte de Chapas,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem: Dobramento e Curvamento,[object Object],		O dobramento é a operação pela qual a peça anteriormente recortada é conformada com o auxílio de estamposde dobramento. Estes são formados por um punção e uma matriz normalmente montados em uma prensa. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem: Dobramento e Curvamento,[object Object],		O material, em forma de chapa, barra, tubo ou vareta, é colocado entre o punção e a matriz. Na prensagem, uma parte é forçada contra a outra e com isso se obtém o perfil desejado.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem: Dobramento e Curvamento,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem: Dobramento e Curvamento,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem Profunda,[object Object],		A estampagem profunda é um processo de conformação mecânica em que chapas planas são conformadas no formato de um copo. Ela é realizada a frio e, dependendo da característica do produto, em uma ou mais fases de conformação. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem Profunda,[object Object],		 Por esse processo, produzem-se panelas, partes das latarias de carros como pára-lamas, capôs, portas, e peças como cartuchos e refletores parabólicos.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem Profunda,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem Profunda,[object Object],		Quando a profundidade do embutimento é grande, ou seja, tem a altura maior que o diâmetro da peça, e são necessárias várias operações sucessivas para obtê-la, tem-se a reestampagem. ,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Estampagem Profunda,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Tratamento Térmico,[object Object],		É processo de aquecer e resfriar um aço, visando modificar as sua propriedades.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Tratamento Térmico,[object Object],Um tratamento térmico é feito em três fases distintas:,[object Object],1 - aquecimento,[object Object],2 - manutenção da temperatura,[object Object],3 - resfriamento,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Tratamento Térmico,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Tratamento Térmico: Tipos,[object Object],		Existem duas classes de tratamentos térmicos:,[object Object],1 - Os tratamentos que por simples aquecimento e resfriamento, modificam as propriedades de toda a massa do aço, tais como:,[object Object],a - Têmpera,[object Object],b - Revenimento,[object Object],c - Recozimento	,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Tratamento Térmico: Tipos,[object Object],2 - Os tratamentos que modificam as propriedades somente numa fina camada superficial da peça. Esses tratamentos térmicos nos quais a peça é aquecida juntamente com produtos químicos e posteriormente resfriado são:,[object Object],a - Cementação,[object Object],b - Nitretação	,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Têmpera,[object Object],É o tratamento térmico aplicado aos aços com porcentagem igual ou maior do que 0,4% de carbono.,[object Object],		O efeito principal da têmpera num aço é o aumento de dureza.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Têmpera: Fases,[object Object],1ª Fase:,[object Object],– Aquecimento – A peça é aquecida em forno ou forja, até uma temperatura recomendada. (Por volta de 800ºC para os aços ao carbono).,[object Object],2ª Fase:,[object Object],– Manutenção da temperatura – Atingida a temperatura desejada esta deve ser mantida por algum tempo afim de uniformizar o aquecimento em toda a peça.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Têmpera: Fases,[object Object],3ª Fase:,[object Object],– Resfriamento – A peça uniformemente aquecida na temperatura desejada é resfriada em água, óleo ou jato de ar.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Têmpera: Efeitos,[object Object],1 - Aumento considerável da dureza do aço.,[object Object],2 - Aumento da fragilidade em virtude do aumento de dureza. (O aço torna-se muito quebradiço).,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Têmpera: Observações,[object Object],1 - A temperatura de aquecimento e o meio de resfriamento são dados em tabelas:,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Têmpera: Observações,[object Object],2 - O controle da temperatura durante o aquecimento, nos fornos, é feito por aparelhos denominados pirômetros.,[object Object],		Nas forjas o mecânico identifica a temperatura pela cor do material aquecido.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Têmpera: Observações,[object Object],3 - De início o aquecimento deve ser lento, (pré-aquecimento), afim de não provocar defeitos na peça.,[object Object],4 - A manutenção da temperatura varia de acordo com a forma da peça; o tempo nesta fase não deve ser além do necessário.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Revenimento,[object Object],É o tratamento térmico que se faz nos aços já temperados, com a finalidade de diminuir a sua fragilidade, isto é, torná-lo menos quebradiço.	,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Revenimento,[object Object],O revenimento é feito aquecendo-se a peça temperada até uma certa temperatura resfriando-a em seguida. 		As temperaturas de revenimento são encontradas em tabelas e para os aços ao carbono variam entre 210ºC e 320ºC.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Revenimento: Fases,[object Object],1ª Fase:,[object Object],– Aquecimento – Feito geralmente em fornos controlando-se a temperatura com pirômetro.,[object Object],		Nos pequenos trabalhos os aquecimento pode ser feito apoiando-se a peça polida, em um bloco de aço aquecido ao rubro.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Revenimento: Fases,[object Object],		O forte calor que desprende do bloco, aquece lentamente a peça, produzindo nesta uma coloração que varia à medida que a temperatura aumenta.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Revenimento: Fases,[object Object],Essas cores, que possibilitam identificar a temperatura da peça, são denominadas cores de revenimento.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Revenimento: Fases,[object Object],2ª Fase:,[object Object],– Manutenção da Temperatura – Possível quando o aquecimento é feito em fornos.,[object Object],3ª Fase:,[object Object],– Resfriamento – O resfriamento da peça pode ser:,[object Object],– Lento – deixando-a esfriar naturalmente.,[object Object],– Rápido – mergulhando-a em água ou óleo.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Revenimento: Efeitos,[object Object],			Diminui um pouco a dureza da peça temperada, porém aumenta consideravelmente a sua resistência aos choques.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento,[object Object],É o tratamento térmico que tem por finalidade eliminar a dureza de uma peça temperada ou normalizar materiais com tensões internas resultantes do forjamento, da laminação, trefilação etc..	,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Tipos,[object Object],1 - Recozimento para eliminar a dureza de uma peça temperada.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Tipos,[object Object],2 - Recozimento para normalizar a estrutura de um material.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Fases,[object Object],1ª Fase:,[object Object],Aquecimento – A peça é aquecida a uma temperatura que varia de acordo com o material a ser recozido. (Entre 500ºC e 900ºC).,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Fases,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Fases,[object Object],2ª Fase:,[object Object],Manutenção da temperatura – A peça deve permanecer aquecida por algum tempo na temperatura recomendada para que as modificações atinjam toda a massa da mesma.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Fases,[object Object],3ª Fase:,[object Object],Resfriamento – O resfriamento deve ser feito lentamente, tanto mais lento quanto maior for a porcentagem de carbono do aço.		,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Fases,[object Object],No resfriamento para recozimento adotam-se os seguintes processos:,[object Object],1 - Exposição da peça aquecida ao ar livre. (Processo pouco usado).,[object Object],2 - Colocação da peça em caixas contendo cal, cinza, areia ou outros materiais.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Fases,[object Object],3 - Interrompendo-se o aquecimento, deixando a peça esfriar dentro do próprio forno.,[object Object],Nota – No recozimento do cobre e latão o resfriamento deve ser o mais rápido possível.,[object Object]
Processos de Fabricação,[object Object],Recozimento: Efeitos,[object Object],− Elimina a dureza de uma peça temperada anteriormente, fazendo-se voltar a sua dureza normal.,[object Object],− Torna o aço mais homogêneo, melhora sua ductilidade tornando-o facilmente usinável.	,[object Object]

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