BIOMETANO SÍ, PERO NO ASÍ. LA NUEVA BURBUJA ENERGÉTICA
Practica 1 2012
1. GRUPO 1. (Abraham Coa, Edgar Arzolay, Angel Buenaño)
Diseñe un semáforo 4 esquinas: El semáforo dispone de un interruptor de
emergencia (RA4) que pone a todos los semáforos en amarillo si se cierra. En caso
contrario el sistema funciona con normalidad.
VDD
RB0
RB1
RB2
VDD VDD
RB6 RA1
RB7
SEMÁFORO RA2
RA0
CASCAJAL RA3
VDD
RB3
RB4
RB5
Usar el PDel para generar rutinas de tiempo en segundos.
2. GRUPO 2. (Lisandro Larez, Marco García, Efren Gutierrez)
Diseñe una máquina mezcladora de pintura:
La máquina cuenta con 4 tanques de materiales (Válvulas RB3, RB2, RB1,
RB0) y un tanque principal de mezclado. Cuenta con 2 interruptores
selectores de pintura (RA0 y RA1).
Si los interruptores muestran: 00 y 11, La máquina no realiza mezclado.
Si los interruptores muestran: 01, la máquina prepara la pintura X (Material
RB3, RB2 =on)
Si los interruptores muestran: 10, la máquina prepara la pintura Y (Material
RB2, RB1 y RB0=on)
Para preparar la pintura, se deben agregar los materiales seleccionados,
hasta que el tanque principal de mezclado alcance su nivel máximo (RA2),
procediendo a cerrarse todas las válvulas de los tanques y a activarse el
motor de mezclado (RB4). Al pulsarse “VACIAR” (RA3), se debe abrir la
válvula de vaciado (RB5), y se va a leer el estado de los interruptores para
la preparación de una nueva pintura.
3. GRUPO 3. (Joel Marino, Jaime Campos, Alexander Cabello)
Se desea diseñar un sistema de protección para una línea de ensamblaje
que contiene 4 máquinas soldadoras.
M1 (RA0) M2 (RA1) M3 (RA2) M4 (RA3)
Máquina activa= 1 Máquina inactiva= 0
* Cada máquina tiene dos leds que indican si están funcionando:
(Led Verde=ON) o si están apagadas (Led Rojo=ON).
* Si ninguna máquina está activa, debe activarse adicionalmente una señal
sonora (RA4).
4. GRUPO 4. (Christian Díaz, Carlos Raga, Christopher Veliz)
Diseñe un control de llenado de tanque: (Se cambió el de alarma de 4
zonas porque es igual al monitor de máquinas de soldar)
El sistema posee dos bombas (RB0 y RB1). Posee 3 sensores de nivel: NivelBajo
(RA0), NivelMedio (RA1) y NivelAlto (RA2).
Si el nivel está bajo, se activa la bomba de llenado 1 (RB0), hasta alcanzar al
nivel alto.
Si el nivel está medio, se activa la bomba de llenado 2 (RB1), hasta alcanzar el
nivel alto. Si ocurrió esta condición, se debe esperar a que se alcance el nivel
bajo para poder activar nuevamente la bomba de llenado 1 y repetir o cumplir
con las condiciones descritas.
5. GRUPO 5. (Jesús Subero, Luis Lisboa)
Se tiene un sistema dosificador/clasificador, por el que se transportan cajas. El
sistema cuenta con un pistón de posición (RB0) que se alterna entre la posición A y B.
Cuenta con un sensor detector de cajas (RA0) y un empujador de cajas (RB4).
Se pulsa “INICIO” (RA1), se coloca al pistón en la posición A. Se proceden a
almacenar 40 cajas (Registro ContaCaj) en el lado A.
Al llegar a 40, se cambia el pistón para la posición B. Se almacenan 24 cajas (Registro
ContaCaj) en el lado B.
Se activa el empujador de cajas. Se emite señal sonora (RB1). Se desactiva el
empujador de cajas. Y Se reinicia el ciclo a la espera de que se presione “INICIO”
nuevamente.
6. GRUPO 6. (Jesús Marín, José Rivas, Jesús Soto, Richard Amaya)
Control de una máquina de torneado
La secuencia se inicia al pulsar “I” que activa el cilindro “V”. Este en su
avance empuja la pieza a tornear y acciona el sensor B, activando el relé
del motor “M”.
Comienza el torneado. Durante el avance se alcanza el sensor C que
desactiva el cilindro “V”, iniciándose el retroceso del mismo.
Al volver a pasar por el sensor B, se desconecta “M”. Cuando se alcanza el final
de carrera “A”, se activa una señal acústica “AC” para que el operario retire la
pieza, coloque otra nueva y se inicie el ciclo al pulsar.
Coloque leds indicadores del estado del proceso