PRESA DE TIERRA

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REPÚBLICA DEL PERU
MINISTERIO DE AGRICULTURA
iriñ£riR
INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES
INRENA
DIRECCIÓN GENERAL DE ESTUDIOS Y PROYECTOS
DE RECURSOS NATURALES
E
N01
A9S5
EXPEDIENTE TÉCNICO
CAN Al. SILLAMUMi
DISTRITO DE CABANA SUR PROVINCIA DE LUCANAS
DEPARTAMENTO DE AYACUCHO
Lima, Octubre de 1998

1 I
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MINISTERIO DE AGRICULTURA iliPII•Ikliatae*
-INRENA-
PERSONAL DIRECTIVO
Dra. Josefina Takahashi Sato
Ing. David Gaspar Velasquez
Ing. Justo Salcedo Baquerizo
PERSONAL PARTICIPANTE
Sr. Demetrio Noa Pacheco
Sra. María Luisa Caro
Sr. Alejandro Loayza Poma
Sec. Raquel Ruiz Cabrera
Jefa del INRENA
Director General de Estudios y
Proyectos de Recursos Naturales
Pirector de Gestión de Proyectos
Ingeniero Geólogo
Ingeniera Civil
Tec. en Ingeniería
Edición e Impresión

ÍNDICE
1.1.0
1.2.0
1.3.0
1.4.0
1.5.0
1.6.0
1.7.0
Introducción
Objetivo
Metas
Ubicación
Accesibilidad
Antecedentes
Justificación del Proyecto
DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS
2.1.0
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.2.0
2.2.1
2.2.2
Características Geológicas de la cimentación
Morfología
Litologfa
Conducciones de la Cimentación
Estabilidad del talud
Clasificación dei Material
Diseño del Canal
Partidor
Canal
Pág.
1.0.0 GENERALIDADES 01
01
01
01
01
02
02
02
2.0.0 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS 02
02
02
02
05
05
05
05
05
05
2.3.0 Obras de Arte 08
2.3.1 Puentes Peatonales 08
2.3.2 Caídas verticales 08
3.0.0 COSTOS Y PRESUPUESTO 08
3.1.0 Metodología en la Elaboración de ios Costos y Presupuestos 08
3.2.0 Costos de las Obras Civiles 09
3.3.0 Costos de Mantenimiento de Obra 09
4.0.0 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN E INVERSION 09
4.1.0 Cronograma de Ejecución de Obras 09
4.2.0 Cronograma de Inversión de Obras 09
ANEXOS
ANEXO I - PRESUPESTO OBRAS CIVILES
- ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS
- PLANILLA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
ANEXO II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ANEXO III RELACIÓN DE PLANOS

EXPEDIENTE TÉCNICO
CANAL SILLARUMI
DISTRITO DE CABANA SUR - PROVINCIA DE LUCANAS - DEPARTAMENTO DE AYACUCHO
1.0.0 GENERALIDADES
1.1.0 Introducción
El Instituto Nacional de Recursos Naturales (INRENA), a través de la
Dirección General de Estudios y Proyectos ha elaborado el proyecto Canal
Sillarumi, ubicado dentro de la jurisdicción del distrito Cabana Sur; para
evacuar las aguas del canal Lampari hacia el área de riego ubicado en el
lado Este, en vista de que el reservorio Laguna Huanzo tiene problemas de
orden técnico en el dique de la presa, en consecuencia el presente
proyecto es una alternativa de solución.
1.2.0 Objetivo
El principal objetivo es el de evitar que se interrumpa el riego al área
agrícola, y asegurar la campaña agrícola.
1.3.0 Metas
- Construcción del canal Sillarumi, de una longitud de 895 mi captando
del canal Lampari y bordeando por el lado Oeste a la Laguna Huanzo, y
dejar al canal antiguo, que a su vez empalma al canal actual.
- Garantizar y mejorar el abastecimiento de agua para el riego de SOOhas.
- Beneficiar directamente a un total de 200 familias campesinas
asentadas en el ámbito del proyecto, las que están preocupadas por el
estado crítico del reservorio Laguna Huanzo.
- Incrementar la producción agrícola y pecuaria del valle de Sondondo
(Cabana) elevando la producción de las áreas destinadas a pastos y
forrajes.
- Elevar el nivel de vida del agricultor como resultado de un mayor
ingreso tanto de las actividades agrícolas como pecuarias.
1.4.0 Ubicación
El proyecto canal Sillarumi está ubicado al lado Este del distrito de Cabana
Sur provincia de Lucanas y departamento de Ayacucho.
Las coordenadas geográficas que lo delimitan son:
73°57'09" al 73°57'47" longitud Oeste, y
14°11'29" al 14°12'04" latitud Sur,
altitudinalmente el área del proyecto se encuentra a 3325 msnm.

1.5.0 Accesibilidad
El área del proyecto es accesible a los medios de transporte terrestre, por
medio de la carretera Panamericana desde la capital hasta la ciudad de
Nazca (lea), km 444 con desvío hacia Puquio en carretera asfaltada una
longitud de 167 km. Luego se continúa hacia el Este en carretera afirmada
pasando la localidad de Andamarca se llega a Cabana Sur en una longitud
de 112 km, y finalmente en trocha carrozable en una longitud de 1 km.
hacia el lado Sur-Este se pueda llegar al área del proyecto; en conjunto la
distancia total es de 724 km.
1.6.0 Antecedentes
En 1997 El INRENA realiza una Evaluación Técnica para la identificación
del proyecto en el distrito de Cabana Sur concluyendo que debe elaborarse
un proyecto a corto plazo, entre otros se ha considerado el canal Sillarumi.
1.7.0 Justificación dei Proyecto
La construcción del canal Sillarumi permitirá el riego del área agrícola en
una extensión de 300Has. en forma continuada.
Mientras tanto, los agricultores tendrán la oportunidad de gestionar la
evaluación y diseño de la rehabilitación del eje de presa del reservorio
Laguna Huanzo.
2.0.0 DESCRIPCiON DE LAS OBRAS
2.1.0 Características Geológicas de la Cimentación (Plano Geológico
G-1)
2.2.1 Morfología
La superficie del área consiste de laderas con pendientes llanas a
inclinadas, limitadas en ambos lados por cerros de alturas bajas con formas
de domos amplias, por lo que no ofrece accidentes topográficos negativos
para su desarrollo.
2.1.2 Litología
Tanto en la superficie como en la excavación del canal realizada se
observa una monotonía litológica que corresponde a un depósito
Aglomerado Volcánico, con inclusión de algunos bloques angulosos, que
tiene como matriz a gravas arcillosas, perteneciente al volcánico séneca del
Terciario Superior.
2

Fig. N2 i
75» 74* 73"
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2.1.3 Condiciones de la Cimentación
El material lltológico descrito según el plano G-1, es considerado como de
la clase V calidad de suelo según BIENAWSKY (1979), y cuyos parámetros
de diseño son: resistencia a la compresión qu > 1 kg/cm^, ángulo de
rozamiento interno es 0 > 30' y cohesión C'=0.
2.1.4 Estabilidad del Talud
Actualmente, los cortes de la excavación realizada tiene taludes verticales
hasta taludes negativas, y con fines constructivos es necesario modificar
los taludes según el tipo de material, en este caso se trata de suelos poco
cohesionados donde el talud adecuado será de H=1/2 y V=1.
2.1.5 Clasificación del Material de Cimentación
El material de cimentación con fines de excavación en toda la longitud del
canal 895 m, y de conformidad con su litología descrita en 2.1.2, se ha
clasificado como material suelto al 100% aunque en algunos estratos se ha
encontrado bloques de roca de naturaleza volcánica, los cuales serán
removidos con el uso de explosivos mediante taladros cortos.
2.2.0 Diseño del Canal
2.2.1 Partidor (plano D-4)
En la progresiva km 0+000 del canal Sillarumi se ha colocado un partidor
para la captación del agua.
El partidor es de sección rectangular de 1,40 m de ancho, 1,15 m de altura
y 4,00 m de longitud. Tendrá una transición vertical de entrada y salida de
2,00 m de longitud, 1,40 m de ancho, altura variable de 0,90 m a 1,15 m.
Toda la estructura será de concreto armado f'c=210kg/cm2 y acero de
refuerzo fy=4,200 kg/cm2 de 0,15 m de espesor, por el partidor pasará un
Q= 0,300 m3/seg del cual 0,200 m3/seg alimentará a la Laguna Huanzo.
Las compuerta serán del tipo tarjeta de 0,60 m de ancho y 0,35 m de altura
para el canal Sillarrumi y de 0,55 m de ancho, 0,20 m de altura para el
canal alimentador de la Laguna Huanzo. Ambas compuertas llevarán como
losa de maniobras un tablón de madera de 1,40 m x 0,60 m x 4" y de 1,70
m X 0,60 m x 6" respectivamente.
2.2.2 Canal (plano D-1, D-2 y D-3)
El canal tiene una longitud de 894,73 m medido desde la progresiva km
0+000 ubicado en el partidor.
La cota de captación es de 3 198,67 msnm.
5

El trazo del canal se ha efectuado en el campo, el alineamiento tiene 28 Pls
y sus elementos de curva respectivos.
En gabinete se optó por modificar el trazo en los primeros 160 m debido a
que algunas secciones transversales estaban en relleno. La modificación
de estos 160 m implicó la variación de elementos de curva en 9 Pls
trazados en el campo por 8 Pls trazados en gabinete y una ecuación de
empalme Km 0+180,50 atrás = km 0+180,77 adelante, AL=0,27 m.
CUADRO DE ELEMENTOS DE CURVA
PLANO DISEÑO N° D-1
Curva
N"
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Alineamiento
1
D
D
D
D
D
. D
D
1
1
D
1
D
1
1
D
D
D
1
1
1
1
D
D
D
D
D
1
Ángulo
o°oro2"
34°01'31"
27''54'46"
75°41'40"
32°06'23"
19''30'09"
28°48'38,9"
22<'14'56,5"
40°20'30"
24021'00"
29°37'30"
19°40'30"
15°23'00"
27°42'30"
46°50'00"
14°36'20"
23°39'30"
28°11'30"
06°29'20"
18°01'40"
15°07'00"
23°24'40"
32''24'00"
18°22'30"
14°17'00"
23°24'40"
32°05'40"
52°09'40"
42°38'20"
Radio
m
10
15
20
10
20
15
25
12
20
12
26
33
20
10
35
20
25
100
38
35
18
15
41
30
20
15
10
12
LT
m
3,06
3,73
15,54
2,88
3,43
3,85
4,91
4,41
4,32
3,17
4,51
4,46
4,93
4,33
4,49
4,19
6,28
5,67
6,03
4,64
3,76
4,36
6,63
3,76
4,14
4,31
4,89
4,68
LC
m
5,94
7,31
26,42
5,6
6,81
7,54
9,71
8,45
8,50
6,20
8,93
8,86
9,67
8,17
8,92
8,26
12,3
11,33
11,96
9,23
7,41
8,48
13,15
7,48
8,17
8,4
9,1
8,93
E
m
0,46
0,46
5,32
0,41
0,29
0,49
0,48
0,78
0,46
0,41
0,39
0,30
0,60
0,89
0,29
0,43
0,78
0,16
0,48
0,31
0,39
0,62
0,53
0,23
0,42
0,61
1,13
0,87
Pe
Km
0+000,00
0+016,83
0+038,52
0+077,18
0+096,63
0+124,24
0+142,15
0+170,65
0+194,97
0+211,77
0+222,26
0+243,12
0+259,74
0+319,67
0+379,01
0+409,00
0+422,19
0+500,35
0+527,60
0+551,89
0+607,09
0+627,68
0+683,97
0+740,94
0+758,2?
0+769,94
0+821,71
0+847,20
Pl
Km
0+003,06
0+020,56
0+054,06
0+080,06
0+100,06
0+128,06
0+147,06
0+175,06
0+199,29
0+214,94
0+226,77
0+247,58
0+264,67
0+324,00
0+383,50
0+413,19
0+428,47
0+506,02
0+533,63
0+556,53
0+610,85
0+632,04
0+690,60
0+744,70
0+762,36
0+774,25
0+826,60
0+851,88
PT
Km
0+005,94
0+024,14
0+064,94
0+082,78
0+103,44
0+131,02
0+151,86
0+203,47
0+203,47
0+217,97
0+231,19
0+251,98
0+269,41
0+327,84
0+387,93
0+417,26
0+434,49
0+511,68
0+539,56
0+561,12
0+614,50
0+636,16
0+697,12
0+748,42
0+766,39
0+778,34
0+830,81
0+856,13
Para el dimensionamiento del canal se ha tomado en cuenta los siguientes
criterios:
- Máxima eficiencia hidráulica
Talud Max. Eficiencia Min. Filtración
0,5 1,24 2,47
6

- Máxima velocidad admisible
Concreto 2,50 m/seg.
Mínima velocidad admisible para que no sedimente
V = 0,653 d °'^ (limo - arenoso) = 0,33 m/seg.
Pendiente crítica
Sc = a/n2=Ag/Tr^^'
S < 0,3 Se S = 0,C
racterísti
Q =
b =
d =
A =
P =
R =
V =
n =
s =
T =
Fb=
H =
t =
b/d=
cas liidráulicas
0,200 m^/seg
0,60 m
0,34 m
0,27m2
1,37 m
0,19 m
0,76 m/seg
0,014
0,001
0,94 m
0,16 m
0,50 m
0,5
1,76
1,24 < 1,76 < 2,47
El piso y paredes del canal serán de concreto simple fe = 175 l<g/m^ de
0,075 m de espesor. La inclinación de la pared del canal y el talud de corte
del terreno será de 1:2 considerando el informe geológico, las bermas
internas y exterior del canal serán de 0,50 m de ancho.
A lo largo del canal se ha proyectado dos puentes peatonales y tres caídas
verticales cuya ubicación se detalla a continuación:
Relación de Obras de Arte
Progresiva Tipos de estructura
0+005
0+100
0+878
0+886,50
0+895,00
Puente peatonal
Puente peatonal
Caída vertical
Caída vertical
Caída vertical
7

2.3.0 Obras de Arte
2.3.1 Puente Peatonales (Plano D-5)
Se han proyectado dos puentes peatonales ubicados en las progresivas
Km 0+005 y 0+100 del canal, los cuales estarán construidos por una losa
de concreto armado de 0,20 m de espesor y 1,50 m de ancho por 2,40 m
de largo.
Cada puente llevará dos sardineles de 0,20 m de espesor, 0,40 m de alto y
1,50 m de largo.
Tanto la losa como los sardineles serán de concreto armado f'c=210 kg/cm^
y acero de refuerzo fy = 4200 kg/cm^, tal como se indican en el plano
respectivo.
La losa estará apoyada sobre dos muros de concreto ciclópeo
f'c=175kg/cm^ + 30% P.M; la altura del muro será de 0,95 m y colocadas
sobre un solado de concreto f'c=140 kg/cm^.
Las dimensiones de los muros están indicadas en el plano respectivo.
2.3.2 Caídas Verticales (Plano D-6)
Se han diseñado tres caídas verticales en las progresivas Km 0+878, Km
0+886,50 y Km 0+895 del canal.
Las caídas verticales tienen una longitud de 3,10 m, ancho de 1,00 m y
altura variable de 1,53 m a 0,575 m.
Las paredes serán de concreto ciclópeo f'c=175 kg/cm^+30% P.M. de
sección variable tal como se indica en el plano respectivo.
El piso será de concreto ciclópeo f'c=175 kg/cm^+30% P.M. de 0,25 m de
espesor.
3.0.0 COSTOS Y PRESUPUESTO
3.1.0 Metodología en la Elaboración de los Costos y Presupuesto
Los costos se han determinado mediante el análisis de las diferentes
partidas que la componen y tratando de seguir en cada caso el
procedimiento constructivo que presumiblemente se va a realizar, los
costos de la infraestructura ha sido obtenida con vigencia a enero 1998.
En el costo de la mano de obra se ha considerado mano de obra calificada
de construcción civil a excepción de peones que se ha considerado como
mano de obra agrícola, se ha incluido las leyes sociales en concordancia
con los dispositivos vigentes a la fecha señalada; en el precio de los
8

materiales se contempla el costo por transporte, almacenamiento,
distribución y merma. Se adjunta el análisis de precios unitarios.
A los costos directos, se les ha adicionado el 25% que corresponde a los
costos indirectos por dirección técnica administrativa, gastos generales,
utilidad, imprevistos y timbres fiscales.
3.2.0 Costos de la Obras Civiles
El costo total de las obras del canal Sillarumi asciende a CIENTO ONCE
MIL OCHOCIENTOS CUARENTA Y TRES Y 86/100 NUEVOS SOLES
(S/. 111 843,86) como se resume en el Cuadro 3-1.
3.3.0 Costo de Mantenimiento de Obra
El mantenimiento del canal Sillarumi estará a cargo de los beneficiarios
directos.
4.0.0 CRONOGRAI/IAS DE EJECUCIÓN E INVERSION
4.1.0 Cronograma de Construcción de la Obras
El cronograma de ejecución de obras que se muestran en el Cuadro 3.2 se
ha realizado en base a la disponibilidad de mano de obra calificada y no
calificada, condiciones meteorológicas y ubicación geográfica de la zona, a
fin de estimar los coeficientes de utilización del equipo y mano de obra, de
tal manera que exista una realización razonable en cuanto a plazos y
costos.
Se ha considerado 5,5 días de trabajo por semana y jornales de 8 horas
diarias.
4.2.0 Cronograma de Inversión de Obras
En base al cronograma de construcción de obras y al presupuesto
correspondiente se ha determinado el cronograma de inversión donde se
indica los desembolsos aproximados durante la ejecución de las obras
Cuadro 3.3.
9

CUADRO N° 3-1
COSTO TOTAL POR ESTRUCTURA DE OBRA
1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
6.-
7.-
8.-
Obras Preliminares
Rehabilitación del Canal
Partidor
Caída N°1 km 0+878
Caída N° 2 km 0+886,50
Caída N°3 km 0+895,00
Puente Peatonal km 0+005
Puente Peatonal km 0+100
TOTAL
26 713,38
71 116,89
3 276,19
2 292,74
2 292,74
2 292,74
1 929,59
1 929,59
S/. 111 843,86
10

CUADRO N° 3-1A
PRESUPUESTO DE OBRAS CIVILES
Fecha : Enero de 1998
PARTIDA
1,00
1,01
1,02
1,03
2,00
2,01
2,02
2,03
2,04
3,00
3,01
3,02
3,03
3,04
3,05
3,06
3,07
3,08
3,09
3,10
3,11
3,12
3,13
3,14
3,15
3,16
DESCRIPCIÓN
OBRAS PRELIMINARES
Caseta y Almacén
Nivelación y Replanteo
Transporte Equipos y Otros
REHABILITACIÓN DEL CANAL
Excavación en Tierra Firme
Relleno Compactado con Material Propio
Concreto fc=175l<g/cm^ e=0,075 para revestimiento de canal
Juntas Asfálticas e=1"
OBRAS DE ARTE
A) Partidor
Concreto simple f 'c=210 kg/cm^
Fierro fy=4200 kg/cm^
Encofrado de muros
B) Caídas (3 unidades)
Concreto ciclópeo f 'c=175kg/cm^ +30% P.M.
Encofrado de muros
Tubos de PVC a 2"
C) Puente peatonal (2 unidades)
Concreto simple f c=210 kg/cm^
Encofrado de muros, losa y vigas
TOTAL COSTO DIRECTO
COSTOS INDIRECTOS 25%
TOTAL GENERAL
SON : CIENTO ONCE MIL OCHOCIENTOS CUAF
UNIDAD
GLOBAL
km.
GLOBAL
M=
M^
M^
ML
M'
M'
M'
kg
M^
M^
M^
M^
M^
ML
M '
M^
M^
M^
kg
M=
lENTITRES
METRADO
1,00
0,88
1,00
2 494,00
65,00
133,00
889,00
3,00
2,00
5,16
201,00
32,00
60,00
20,00
19,00
70,00
4,00
7,00
10,00
1,70
4,50
266,00
23,00
Y 86/100 NUE
PRECIOSA
UNITARIO
800,00
648,53
20,000,00
7,43
9,95
252,50
4,65
7,43
9,95
268,37
3,24
16,96
7,43
9,95
190,03
16,96
15,00
7,43
9,95
268,37
252,22
3,24
20,99
PARCIAL
800,00
570,71
20 000,00
18 530,42
646,75
33 582,50
4133,85
2 620,95
22,29
19,90
1 384,80
651,24
542,72
5 502,57
445,80
199,00
3 610,57
1 187,20
60,00
3 087,34
52,01
99,50
456,23
1 134,99
861,84
482,77
SI.
SI.
SI.
VOS SOLES
TOTAL
21 370,71
56 893,52
11 210,86
89 475,09
22 368,77
111843,86

CUADRO N° 3-2
CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRAS
ACTIVIDAD
1 ,-Obras Preliminares
2,-Reliabilitación del Canal
3,-Partidor
4,-Caída N" 1 km 0+878
5,-Caída N° 2 km 0+886,50
6,-Caída N° 3 km 0+895,00
7,-Puente Peatonal km 0+005
8,-Puente Peatonal km 0+100
S E M A N A S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CUADRO N" 3-3
CRONOGRAMA DE INVERSIONES SI.
ACTIVIDAD
1.-Obras Preliminares
2.-Reliabilitación del Canal
3.-Partidor
4.-Caída N° 1 km 0+878
5.-Caída N° 2 km 0+886,50
6.-Caída N° 3 km 0+895,00
7.-Puente Peatonal km 0+005
8.-Puente Peatonal km 0+100
Costo Directo
Gastos Generales 25%
TOTAL
SEMANAS
1
2 671,34
2 671,34
667,83
3339,18
2,99
2
2 671,34
6 321,50
8 992,84
2 248,21
11 241,05
10,05
3
2 671,34
6 321,50
2 620,95
11 613,79
2 903,45
14 517,24
12,98
4
2 671,34
6 321,50
771,84
9 764,68
2 441,17
12 205,85
10,91
5
2 671,34
6 321,50
771,84
9 764,68
2 441,17
12 205,85
10,91
6
2 671,34
6 321,50
771,84
9 764,68
2 441,17
12 205,85
10,91
7
2 671,34
6 321,50
771,84
9 764,68
2 441,17
12 205,85
10,91
8
2 671,34
6 321,50
8 992,84
2 248,21
11 241,05
10,05
9
6 321,50
6 321,50
1 580,37
7 901,87
7,07
10
6 321,50
1 834,19
8 155,69
2 038,92
10 194,61
9,12
11
1 834,19
1 834,19
458,50
2 292,73
2,05
12
1 834,19
1 834,19
458,50
2 292,73
2,05

ANEXO I
- PRESUPUESTO DE OBRAS CIVILES
- ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS
- PLANILLA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS

ANEXO I
Cuadro W 01
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS
Partida:Trazo y Control Topográfico
Rendimiento:0,6 km / día Fecha : Enero de 1998
DESCRIPCIÓN
1.-MAN0DE0BRA
Topógrafo (1)
Nivelador (1)
Peón (6)
2.-MATERIALES
3.-EQUIP0
Teodolito
Nivel
Mira
Jalones
4.-HERRAMIENTAS
Unidad Analizada:km,
UNIDAD
h-h
h-h
h-h
h-m
h - m
h - m
h - m
5%
INSUMO
13,33
13,33
80,00
13,33
13,33
13,33
1,00
M.O.
COSTO (S/.) 1
UNITARIO
8,65
8,65
2,50
7,65
6,22
0,82
0,58
PARCIAL
115,30
115,30
200,00
101,98
82,91
10,93
0,58
21,53
Costo Directo: S/.
TOTAL
430,60
196,40
21,53
648,53
Cuadro N° 02
Partida:Excavación IVIanual en tierra firme
Rendimiento:4m^ / día Fecha : Enero de 1998
DESCRIPCIÓN
1.-MAN0DE0BRA
Capataz
Peón
2.-MATERIALES
3.-EQUIP0
4.-HERRAMIENTAS
Unidad Analizada:m^
UNIDAD
h-h
h-h
5%
INSUMO
0,20
2,00
M.O.
COSTO (S/.) 1
UNITARIO
10,38
2,50
PARCIAL
2,08
5,00
1
0,35
Costo Directo: S /.
TOTAL
7,08
0,35
7,43

Cuadro N** 03
Partida ¡Relleno compactado a mano con material propio
Rendimlento:3m^ / día Fecha : Enero de 1998
DESCRIPCIÓN
1.-MAN0DE0BRA
Capataz
Peón
2.-MATERIAL
3.-EQUIP0
4.-HERRAMIENTAS
Unidad Analizada:m^
UNIDAD
h-ii
h-h
5%
INSUMO
0,27
2,67
IVI.O.
costo (S/.) 1
UNITARIO
10,38
2,50
PARCIAL
2,80
6,68
TOTAL
9,48
0,47
Costo Directo: S /, 9,95
Cuadro N° 04
Partida:Concreto simple fc=175kg /cm^
Rendimiento:6m^ / día Fecha : Enero de 1998
DESCRIPCIÓN
1.-MAN0DE0BRA
Capataz
Operario (2)
Oficial (2)
Peón (8)
2.-MATERIALES
Cemento
Arena
Grava
Agua
3.-EQUIP0 Y MAQUINARIA
4.-HERRAMIENTA
Unidad Analízada:m^
UNIDAD
h-h
h-h
h-h
h-h
bis.
ríi^
m^
m^
5%
INSUMO
0,26
2,67
2,17
10,67
8,00
0,46
0,75
0,18
M.O
Costo Direí
COSTO (S /.) 1
UNITARIO
10,38
8,65
7,77
2,50
18,00
25,00
25,00
6,00
:to:
PARCIAL
2,70
23,10
20,75
26,68
144,00
11,50
18,75
1,08
3,66
SA
TOTAL
73,23
175,33
3,66
252,22

Cuadro N*> 05
Partida:Concreto Simple f'c=175 kg Icxr? para revestimiento de canai e= 0,075m
Rendimlento:6m^ /día Feclia : Enero de 1998
DESCRiPCiON
1.-MAN0DE0BRA
Capataz
Operario (1)
Oficial (2)
Peón (8)
2.-MATERÍALES
Cemento
Arena
Grava
Agua
Cerchas
3.-EQUIP0
4.-HERRAMÍENTAS
Unidad Analizada :m^
UNIDAD
h-h
h-h
h-h
h-h
bis.
m^
m^
m^
P'
5%
CANTIDAD
0,26
2,67
2,67
10,67
8,00
0,46
0,75
0,18
0,12
M.O.
COSTO (S/,) 1
UNITARIO
10,38
8,65
7,77
2,50
18,00
25,00
25,00
6,00
2,30
Costos Directo:
PARCIAL
2,70
23,10
20,75
26,68
144,00
11,50
18,75
1,08
0,28
3,66
SI.
TOTAL
73,23
175,61
3,66
252,50
Cuadro N° 06
Partida:Concreto simple f c= 210kg /cm^
Rendimiento:6m^ /día Feclia : Enero de 1998
DESCRIPCION
1.-MANODEOBRA
Capataz
Operario (2)
Oficial (2)
Peón (8)
2.-MATRIALES
Cemento
Arena
Grava
Agua
3.-EQUIP0
4.-HERRAMIENTA
Unidad Analizada :m^
UNIDAD
h-h
h-h
h-h
h-h
bis.
m^
m^
m^
5%
CANTIDAD
0,26
2,67
2,67
10,67
9,00
0,54
0,56
0,33
M.O.
ÓÓÓTO(S/,) 1
UNITARIO
10,38
8,65
7,77
2,50
18,00
25,00
25,00
6,00
PARCIAL
2,70
23,10
20,75
26,68
162,00
13,50
14,00
1,98
3,66
Costo Directo: S/.
TOTAL
73,23
191,48
3,66
268,37

Cuadro N" 07
Partida:Concreto f'c= 175kg /cm^ +30% P.M.
Rendimiento:7,5 m'^ /día Fecha : Enero de 1998
DESCRIPCIÓN
1.-MAN0DE0BRA
Capataz
Operario (2)
Oficial (2)
Peón (8)
2.-MATRIALES
Cemento
Arena
Grava
Piedra
Agua
3.-EQUIP0
4.-HERRAMIENTAS
lUnidad Analizada: rr
UNIDAD
h-h
h-h
h-h
h-h
bis.
m3
m3
m3
m3
5%
'
CANTIDAD
0,21
2,13
2,13
8,53
5,60
0,32
0,63
0,30
0,18
M.O.
COSTOÍS/.) 1
UNITARIO
10,38
8,65
7,77
2,50
18,00
25,00
25,00
10,00
6,00
PARCIAL
2,18
18,42
16,55
21,33
100,80
8,00
15,75
3,00
1,08
2,92
Costo Directo: S /.
TOTAL
58,48
128,63
2,92
190,030
Cuadro N° 08
Partida:Fierro fy=4200kg /cm^ trabajado y colocado
Rendimiento:120 kg/cm^ Fecha : Enero de 1998
1 DESCRIPCIÓN
1.-MAN0DE0BRA
Capataz
Operario
Oficial
2.-MATERIALES
Fierro corrugado
Alambre N° 16
3.-EQUIP0
4.-HERRAMIENTAS
Unidada Analizada:k
UNIDAD
h-h
h-h
h-h
kg
kg
5%
3
CANTIDAD
0,006
0,067
0,067
1,05
0,06
M.O.
COSTOÍS/.) 1
UNITARIO
10,38
8,65
7,77
1,80
2,20
PARCIAL
0,06
0,58
0,52
1,89
0,13
0,06
Costo Directo: S/.
TOTAL
1,16
2,02
0,06
3,24

Cuadro N** 09
Partida:Encofrado y desencofrado de muros
Rendimiento:16m^/día Fecha : Enero de 1998
DESCRIPCIÓN
1.-MANO0EOBRA
Capataz
Operario
Oficial
2.-MATERIALES
i/ladera
Alambre N° 8
Clavos
3.-EQUIPO Y MAQUINARIA
4.-HERRAMIENTAS
Unidad Analizada:m^
UNIDAD
h-h
h-h
h-h
P^
kg
kg
5%
INSUMO
0,05
0,50
0,50
3,00
0,20
0,20
IVI.O.
COSTOS(S/.) 1
UNITARIO
10,38
8,65
7,77
2,30
2,20
2,20
PARCIAL
0,52
4,33
3,89
6,90
0,44
0,44
0,44
Costo Directo: S/.
TOTAL
8,74
7,78
0,44
16,96
Cuadro N<> 10
Partidas.Encofrado y desencofrado de losas y vigas
Rendimiento:14 m^ /día Fecha : Enero de 1998
DESCRIPCIÓN
1.-MAN0DE0BRA
Capataz
Operario
Oficial
2.-MATERIALES
l/ladera
Alambre N° 8
Clavos
3.-EQUIP0 Y MAQUINARIAS
4.-HERRAMIENTAS
Unidad analizada:m^
UNIDAD
h-h
h-h
h-h
P'
kg
kg
5%
INSUMO
0,057
0,57
0,57
4,20
0,20
0,20
M.O.
COSTOS(S/.) 1
UNITARIO
10,38
8,65
7,77
2,30
2,20
2,20
PARCIAL
0,59
4,93
4,43
9,66
0,44
0,44
0,50
Costo Directo: S/.
TOTAL
9,95
10,54
0,50
20,99

Cuadro N" 11
Partida:Juntas Asfálticas
Rend¡miento:30inl /día Feclia : Enero de 1998
DESCRIPCIÓN
1.-MAN0DE0BRA
Capataz
Oficial (1)
Peón (1)
2.-MATERIALES
Asfalto RC-250
Arena
3.-EQUIP0
4.-HERRAMIENTAS
Unidad Analizada: mi
UNIDAD
h-h
h-h
h-li
Gl
m
5%
INSUMO
0,027
0,27
0,27
0,495
0,002
M.O.
COSTO(S/.) 1
UNITARIO
10,38
7,77
2,50
2,80
25,00
PARCIAL
0,28
2,10
0,68
1,39
0,05
0,15
Costo Directo: S /.
TOTAL
3,06
1,44
0,15
4,65

CUADRO N° 3-1A
PRESUPUESTO DE OBRAS CIVILES
Fecha : Enero de 1998
PARTIDA
1,00
1,01
1,02
1,03
2,00
2,01
2,02
2,03
2,04
3,00
3,01
3,02
3,03
3,04
3,05
3,06
3,07
3,08
3,09
3,10
3,11
3,12
3,13
3,14
3,15
3,16
DESCRIPCIÓN
OBRAS PRELIMINARES
Caseta y Almacén
Nivelación y Replanteo
Transporte Equipos y Otros
REHABILITACIÓN DEL CANAL
Relleno Compactado con IVIaterial Propio
Concreto f c=175kg/cm^ e=0,075 para revestimiento de canal
Juntas Asfálticas e=1"
OBRAS DE ARTE
A) Partidor
Relleno Compactado con IVIaterial Propio
Concreto simple f'c=210 kg/cm^
Encofrado de muros
B) Caídas (3 unidades)
Concreto ciclópeo f 'c=175kg/cm^ +30% P.M.
Encofrado de muros
Tubos de PVC 0 2"
C) Puente peatonal (2 unidades)
Encofrado de muros, losa y vigas
TOTAL COSTO DIRECTO
COSTOS INDIRECTOS 25%
TOTAL GENERAL
SON : CIENTO ONCE MIL OCHOCIENTOS CUAF
UNIDAD
GLOBAL
km.
GLOBAL
M^
M=
M=
ML
M^
M^
M=
kg
M^
M=
M^
M '
M=
ML
M^
M=
M^
M^
kg
M^
tENTITRES
• > ^ ^ r ^ M r%^^
METRADO
1,00
0,88
1,00
2 494,00
65,00
133,00
889,00
3,00
2,00
5,16
201,00
32,00
60,00
20,00
19,00
70,00
4,00
7,00
10,00
1,70
4,50
266,00
23,00
Y 86/100 NUE
PRECIO S /, 1
UNITARIO
800,00
648,53
20,000,00
7,43
9,95
252,50
4,65
7,43
9,95
268,37
3,24
16,96
7,43
9,95
190,03
16,96
15,00
7,43
9,95
268,37
25?,??
3,24
20,99
PARCIAL
800,00
570,71
20 000,00
18 530,42
646,75
33 582,50
4133,85
2 620,95
22,29
19,90
1 384,80
651,24
542,72
5 502,57
445,80
199,00
3 610,57
1 187,20
60,00
3 087,34
52,01
99,50
456,23
1 134,99
861,84
482,77
SI.
SI.
SI.
VOS SOLES
TOTAL
21 370,71
56 893,52
11 210,86
89 475,09
22 368,77
111 843,86

CUADRO N° 3-1B
PLANILLA DE MOVIMIENTO DE TIERR
Km
0+000
0+010
0+020
0+040
0+050
0+060
0+065
0+080
0+100
0+120
0+140
0+160
0+180
0+200
0+220
0+240
0+260
0+280
0+300
0+320
0+330
0+340
0+360
0+380
0+400
0+420
0+440
0+460
0+480
0+500
0+520
0+540
0+560
0+580
0+600
0+620
0+640
0+660
0+680
0+700
0+720
0+740
0+760
0+780
0+800
0+820
0+830
0+840
0+860
0+880
Distancia
0
10
10
20
10
10
5
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
10
10
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
10
10
20
20
Area m^
Corte
2,13
0,57
2,31
0,77
1,82
0,78
0,39
2,43
1,89
3,02
1,85
1,91
0,10
0,28
0,00
2,67
3,78
2,98
2,64
0,00
1,24
1,29
1,70
1,50
1,32
3,50
5,00
8,60
8,86
10,78
8,27
4,53
2,36
2,97
1,85
4,01
1,57
2,10
3,40
2,04
2,08
2,29
2,31
2,14
2,28
2,28
2,71
3,96
2,26
3,15
TOTAL
Relleno
0,00
0,04
0,15
0,00
0,29
0,20
0,26
0,00
0,26
0,00
0,00
0,00
0,25
0,20
0,38
0,10
0,10
0,10
0,00
1,14
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,21
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,65
AS CANAL: SILLARUMI
Volumen m^ |
Corte
0,00
13,50
14,40
30,80
12,95
13,00
2,93
21,15
43,20
49,10
48,70
37,60
20,10
3,80
2,80
26,70
64,50
67,60
56,20
26,40
6,20
12,65
29,90
32,00
28,20
48,20
85,00
136,00
174,60
196,40
190,50
128,00
68,90
53,30
48,20
58,60
55,80
36,70
55,00
54,40
41,20
43,70
46,00
44,50
44,20
45,60
24,95
33,35
62,20
54,10
2493,78m^
Relleno
0,00
0,20
0,95
1,50
1,45
2,45
1,15
1,95
2,60
2,60
0,00
0,00
2,50
4,50
5,80
4,80
2,00
2,00
1,00
11,40
5,70
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2,10
2,10
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
6,50
65,25m'

ANEXO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ANEXO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas se refiere a las obras del Proyecto
Canal Sillarumi (provincia de Lucanas departamento de Ayacucho); las que
conjuntamente con los planos y memoria descriptiva correspondiente,
servirán de base para la construcción de las obras, quedando entendido que
más allá de sus términos, el Ingeniero encargado de la Obra, tiene la
autoridad sobre la metodología a seguir en la construcción y sobre la calidad
de los materiales a emplearse en los trabajos.
a) Materiales, Mano de Obra y Equipos
La obra se efectuará de acuerdo a las siguientes normas:
Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)
Normas Peruanas de Concreto
ACI (American Concrete Institute)
ASTM (American Society For Testing Materials) ^
La entidad licitante, mediante la supervisión, ordenará el control y revisión
periódica de los materiales de construcción, fijará los tipos de ensayo, así
como las normas a las que se ceñirán.
La mano de obra calificada debe ser especializada para la ejecución de las
partidas específicas; referente a la mano de obra no calificada, se
recomienda que en su totalidad sea tomada en la zona.
b) Dirección Técnica y Control de Obras
La entidad licitante designará un Ingeniero Supervisor quien se encargará
directamente del control de la calidad de los trabajos y que éstos se cumplan
en el marco de las presentes especificaciones y planos de diseño.
El Ingeniero Supervisor no está autorizado para eximir al ejecutor de
cualquiera de sus deberes, obligaciones u ordenar trabajos que traigan
consigo un retraso, o signifiquen pago adicional, la prerrogativa de tales
facultades queda reservada a la entidad licitante.

El ejecutor de la obra designará un profesional Ingeniero Civil Colegiado,
quien asumirá la responsabilidad de la obra y se le denominará Ingeniero
Residente.
El costo de las pruebas, muéstreos, etc, que se requieran para constatar la
calidad de los materiales por colocar y colocados serán de cuenta del
ejecutor de la obra, el que deberá indicar su costo en la partida de gastos
generales de la obra.
c) Especificaciones y Planos
El ejecutor de obra tendrá a disposición en la obra un juego completo de
planos y especificaciones. Cualquier item que se muestre en los planos y no
se mencione en las especificaciones o viceversa, tendrá el mismo efecto que
si se hubiera mostrado en ambos.
Una vez concluida la obra y de acuerdo a las normas técnicas de control, el
Ingeniero encargado presentará los planos de obra tal como ha sido
realmente ejecutada, los cuales formarán parte de la Memoria Descriptiva.
2. TRABAJOS PRELiiVIlNARES
a) Campamentos
No será necesario la construcción del campamento pues el pueblo está á 1
km de la zona de trabajo; sin embargo se construirá un almacén para
guardar herramientas y una oficina provisional con sus servicios higiénicos.
b) Limpieza y Desbroce
Tiene por objeto facilitar la construcción de las instalaciones, superficie de
trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto, las áreas que
deberán ser desbrozadas y limpiadas serán delimitadas previamente y el
material que provenga de dicha operación se dispondrá de tal forma que no
interfiera en los trabajos que se ejecuten posteriormente.
c) Replanteo de Ejes y Cotas de Referencia
Antes de iniciar las obras principales, se deberá tomar los BMs, puntos
referenciales y ángulos para el control vertical y horizontal. El replanteo se
hará estableciendo los ejes principales para el control vertical y horizontal.
El replanteo se hará estableciendo los ejes principales y auxiliares que sean
necesarios fuera de las zonas de excavación y relleno.
La nivelación que servirá para el control vertical y horizontal de las
excavaciones, de las obras complementarias; se concretará a colocar puntos

de nivelación de carácter permanente liasta la terminación de las obras, la
que será relacionada con los BMs que sirvieron para la elaboración del
proyecto.
d) Trazo de Canales
Es condición imprescindible que el trazo se haga de tal manera que los 2/3
de altura del borde externo queden en corte.
Se recomienda como práctica adecuadamente segura que el trazo se
efectúe amoldando al terreno en media ladera la proyección de la arista
superior del talud. Este trazo servirá como eje desplazado, de tal manera
que toda la sección del canal quede en corte (salvo excepciones muy
especiales).
En lugares relativamente planos o sin gradientes transversales fuertes se
procederá al trazo en la forma usual, es decir, siguiendo el eje del canal.
El radio mínimo de las curvas será como mínimo 5 veces el ancho del fondo
del canal o 10 veces el tirante de agua.
En el caso de que se debe adoptar radios menores, se sobre- elevará el
talud externo según una parábola que se iniciaría en el PC y aumentará de
altura lentamente hasta el vértice de la curva, donde la sobre elevación
máxima será 1:10 de profundidad del canal, y luego disminuirá hacia el PT,
donde será nula.
3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
a) Generalidades
Comprende todos los trabajos estipulados en las partidas de movimientos
de tierra de los diferentes tipos de material en los cuales se tomará en
cuenta las acotaciones horizontales, verticales o niveles previstos en los
planos respectivos.
b) Trabajos de Excavación
Comprende los trabajos destinados a la eliminación o extracción de material
para la cimentación y otras obras; estas excavaciones serán ejecutadas de
acuerdo al perfil longitudinal y a las nivelaciones previas hasta llegar a una
cota establecida e indicada en los planos respectivos.

Excavación de Canales
En la excavación de canales es importante tomar en cuenta los taludes
terminados de la sección, según se indique en los planos.
En las excavaciones para canal revestido, se puede permitir puntas de roca
cuya saliente está a 0,10 m. detrás de la cara del revestimiento terminado.
En los taludes excavados no se deberá instalar carriles, ni pistas, pero si en
el fondo y por encima del borde del canal, a una distancia prudencial para no
afectar el talud.
El producto de las excavaciones que no sea aprovechado en la formación de
bordes será depositado en los bancos de desperdicios o lugares apropiados
que indique el Inspector, dentro de una distancia de 60 m.
Esta distancia de 60 m. se medirá normalmente al eje del canal y a partir de
las estacas de corte y hacia el lado donde se pondrán los escombros.
En el caso de que las excavaciones sean en agua, el contratista efectuará
las obras de drenaje o de bombeo necesarias.
Cuando a juicio del Inspector, las excavaciones para la cimentación de
cualquier estructura deban ser ampliadas impartirá órdenes por escrito al
contratista, y los pagos se ajustarán a los precios unitarios de la partida
correspondiente, sin que se considere sobre-excavación.
Si el uso de explosivos produce agrietamientos o rajaduras en los taludes o
fondo del canal, se considerará que ha existido sobre-excavación estando
obligado el contratista a efectuar por su cuenta, las obras de reparación que
indique el Inspector.
Sobre Excavación
Se designa como sobre-excavación a toda excavación que se practique
fuera de las líneas y/o niveles mostrados en los planos o prescritos por el
Inspector.
Queda estipulado que no se hará ningún pago al contratista por las sobre-
excavaciones que se practique, ya sea debido a las condiciones naturales
del terreno, para facilitar sus operaciones de construcción, o bien por
cualquier otra causa o descuido que le sea imputable.
El contratista tiene la obligación de rellenar y compactar la zona excavada de
acuerdo a las indicaciones del Inspector. El relleno podrá ser de
mampostería, concreto pobre, o concreto rico, según las circunstancias, no
teniendo derecho el contratista a exigir ninguna compensación por estas
inversiones.

Se considerará como sobre-excavación los volúmenes de materiales que
afloje o altere el contratista durante el proceso de excavación.
Excavaciones para Estructuras Diversas
El trabajo consiste en la excavación para las caídas, de acuerdo a las líneas
y niveles de los proyectos o a lo especificado por el Inspector.
Si por alguna razón de fuerza mayor fuera necesario el uso de explosivos,
serán de responsabilidad del contratista las alteraciones que ello produzca
en los materiales restantes.
Se tomarán todas las precauciones para conservar la roca por debajo de la
línea de excavación en las mejores condiciones posibles. Si el Inspector por
razones de seguridad considera procedente no seguir con el uso de
explosivos, lo ordenará por escrito al contratista, quien continuará las
excavaciones hasta completarlas empleando los sistemas que considere
más convenientes.
Todos los materiales provenientes de estas excavaciones, deberán
depositarse en bancos de desperdicios, fijados por el Inspector, a no mas de
60 m. de distancia. Cuando se especifica excavación con eliminación de
desmonte, el acarreo podrá ser hasta de 200 m. El material producto de las
excavaciones no deberá interferir con el desarrollo normal de los trabajos, ni
con el funcionamiento posterior de la estructura cuando esté en servicio.
Estos materiales podrán ser usados en alguna parte de la obra, si su calidad
lo permite, en la ejecución de rellenos, mampostería, etc.
Todas las excavaciones que se efectúen en exceso con respecto a las líneas
y niveles del proyecto se considerarán como sobre-excavaciones, rigiendo
entonces lo indicado en el capítulo correspondiente.
c) Clasificación dei Terreno
Para los efectos del control de movimiento de tierras, se ha considerado la
siguiente clasificación del terreno de acuerdo con las características de
dureza y dificultad de extracción de material por excavar.
iMateriai Suelto
Se considera así a todo material excavable, con herramientas manuales
(picos, lampa, barretina) y que en consistencia no requiera el uso de
procedimientos especiales para su extracción como explosivos.
Están considerados:
Conglomerados compactos
Roca volcánica dura

Roca Suelta
Se considera así a las rocas semiduras o conglomerados que presentan
dificultad para su extracción dada su consistencia podrá requerir el uso de
explosivo en forma moderada, entre otros medios .
Están considerados:
Conglomerados compactos
Conglomerados sueltos con cantos rodados (70 % de 0 mayor de 4").
Rocas descompuestas por intemperismo.
Areniscas, cuarcitas descompuestas fuertemente Asuradas.
Roca Dura
Se considera así a las rocas que forman un bloque firme cuya consistencia
es tal que requiere necesariamente para ser removidas o extraídas, el uso
de explosivos y equipos especiales y cuyo espesor medio sea superior a un
diámetro.
Excavación Bajo Agua
Comprende aquellas excavaciones de material en lecho del río, en zonas
pantanosas o zonas permanentemente saturadas de agua..
Este tipo de excavaciones estarán sujetas a las condiciones que se plantean
en cada lugar, siendo el Ingeniero encargado de obra quien sugiera el mejor
procedimiento a seguirse.
Drenaje y Desagüe de Excavación
Para la construcción de la bocatoma será necesario orientar el flujo actual
del agua, mediante canaletas, drenes, de tal forma que mantengan la zona
de trabajo en condiciones apropiadas.
Protección de Excavación
Se protegerá las excavaciones mediante tablestacados o entibados, etc,
mientras sea necesario, para mantener los taludes convenientes.
d) Explosivos y Fulminantes
El uso de explosivos se permitirá únicamente cuando se tome las debidas
precauciones para la protección de las personas, obras y propiedades
privadas; cualquier daño o perjuicio que se produzca por el manejo de los
explosivos o por las explosiones, deberá ser reparado por el contratista a sus
expensas, sin perjuicio de que ésta cubra las indemnizaciones a que se haya
hecho acreedor. Las cápsulas, fulminantes u otros detonantes, en ningún

caso se almacenarán o guardarán en el mismo lugar en que se almacene,
transporte ó guarde dinamita u otros explosivos.
Queda expresamente prohibido el almacenamiento de explosivos y
combustibles en los campamentos, debiendo ubicarse los depósitos en
lugares adecuados a distancias prudentes a fin de evitar cualquier peligro.
El contratista proveerá facilidades de protección adecuadas y razonables
para éste tipo de material, con el fin de evitar robos y posibles accidentes.
Sólo el personal responsable deberá almacenar y manejar los explosivos.
La localización y diseño de los polvorines, los métodos de transporte de
explosivos y, en general, las precauciones que se tomen para evitar
accidentes estarán sujetas a la aprobación del Inspector.
e) Rellenos
Alcance de los Trabajos
Este item comprende todas las labores necesarias para la ejecución de los
rellenos y espaldones de muro. En general los espacios que quedan entre
las estructuras construidas y los contornos de las excavaciones ejecutadas
con éste fin, serán rellenadas según procedimientos establecidos.
Colocación del Material
Efectuada la limpieza y desbroce del terreno, la superficie a compactarse,
quedará libre de agua empozada y de cualquier material inadecuado, antes
de comenzar a compactar. Todo material producto del corte será utilizado
como relleno.
Compactaclón del Material
La compactaclón del relleno del embancamiento comprende operaciones de
excavación, transporte, colocación, nivelación y compactado con aparatos
mecánicos manuales.
Todas las piedras cuyas dimensiones excedan de 0,15 m. serán eliminadas,
se compactará en capas de 0,30 m. de espesor.
CONTROL Y ENSAYOS DE LOS TRABAJOS
El Contratista proporcionará a la Supervisión todas las facilidades necesarias
para que pueda establecer el control del trabajo ejecutado y si los materiales
usados están o no de acuerdo con los requisitos del proyecto. Tal
inspección puede abarcar la totalidad o cualquiera de las partes del trabajo y
la preparación, fabricación o manufactura de los materiales que se usarán.

Si la Supervisión lo solicita, en cualquier momento antes de la aceptación
final del trabajo, el Contratista deberá poner al descubierto y mostrar
cualquier parte del trabajo terminado que se le indique.
Después del examen, el Contratista restaurará tales partes de acuerdo a las
normas exigidas en las Especificaciones. Si el trabajo mostrado o
examinado es conforme, esta labor de remoción y restauración o ambos y el
de colocación original de las partes movidas, serán pagadas como trabajo
adicional. Si el trabajo mostrado o examinado no se encuentra conforme, el
trabajo de remoción y el de restauración o ambos y el de colocación original
de las partes será de cuenta del Contratista.
Donde no se especifique otros valores, la densidad del material compactado
no será menor a 100% de la máxima densidad obtenida por el método de
Proctor Standard para los materiales cohesivos y 80% de la densidad
relativa para los materiales granulares.
Se deberá controlar el contenido de humedad en los trabajos de
compactación.
MEDICIÓN Y PAGO
Todas las obras que se construyan con materiales provenientes, ya sea de
las canteras o de las otras partes de las obra,serán metrados y pagados
después de ser compactados o colocados.
El pago se hará al precio unitario estipulado por m^ para el suministro,
colocación de los materiales incluirá el costo de extracción del material en
cantera, y/o de las pilas de almacenamiento temporal, clasificación,
transporte temporal hasta el sitio de obra, colocación.
4. CONCRETOS
a) Materiales para Concreto y Mortero
Cemento
Deberá cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTMC 150-
56, debiendo ser tipo PORTLAND I, para concretos y morteros; deberá estar
protegido de la intemperie, será transportado a un lugar seco y que no sea
húmedo.
Se deberá evitar un almacenaje superior a las 06 semanas y su empleo
debe ser autorizado por la supervisión.

El cemento se almacenará de tal forma que no se vea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia, etc) y otros agentes
exteriores.
Se cuidará de que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con la humedad del suelo o el agua libre que pueda correr por el suelo. En
general, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados u otros
elementos similares que no permitan entrada de humedad.
Agregado Fino
Es la parte de agregados que pasa la malla N° 4 (4,76 mm) y es retenida en
la malla N° 200 (0,074 mm) de graduación U.S Standard, se le denomina
agregado fino y deberá estar comprendido entre los siguientes límites :
Malla N'
4
8
16
30
50
100
Residuo
Porcentaje en peso retenido del total
0-5
5-15
10-25
10-30
15-35
12-20
3-5
La arena tendrá partículas duras, resistentes, sin exceso de formas planas,
exentas de polvo y suciedad, siendo un 5% en peso su tolerancia máxima.
La arena no se aceptará si tiene impurezas orgánicas, es aceptable una
variación del 20% en el módulo de fineza con respecto a la curva
granulométrica.
El módulo de fineza determinará los porcentajes totales retenidos en la Malla
U.S Standard N° 4, N° 8, N° 50, N° 100; y dividiendo esta suma entre 100.
Agregado Grueso
Se refiere a los agregados que son retenidos por la Malla N° 4 (4,76 mm) la
dimensión máxima variará en función del tipo de concreto, los agregados
gruesos serán de fragmentos de rocas, duros, resistentes y compactos,
exentos de polvo y exentos de suciedad.
La suma de los porcentajes de sustancias dañinas no serán mayor de 3% en
peso, los tamaños nominales estarán comprendidos en :
Tamaño Márgenes del tamaño % mínimo retenido en zonas
3/4"
1 1/2"
2 1/2"
3/16" a 3/4"
3/4" a 11/2"
1 1/2" a 21/2"
indicadas
50 % en ia 5/8"
25% en la 11/2"
50 % en la 2"

En líneas generales, el agregado grueso consiste en piedra partida, grava
natural u otro material inerte con características similares, y deberá cumplir
con lo siguiente:
Será piedra partida o grava limpia, libre de películas de arcilla plástica en su
superficie, proveniente de roca que no se encuentre en proceso de
descomposición.
El tamaño máximo del agregado, será de 1 1/2" para el concreto armado y
de 2 1/2" para concretos usado en pisos o pavimentos.
Para construcciones con espesores pequeños o cuando exista gran
densidad de armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado,
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad de acuerdo con la zona de
trabajo que se está ejecutando, que cumpla con el asentamiento requerido
para dicho trabajo y que la resistencia de concreto que se obtenga sea la
que indican los planos para dicha zona de trabajo.
El tamaño máximo del agregado, en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de
las formas, dentro de las cuales el concreto se vaciará, ni mayor que los 3/4
del mínimo espacio libre entre las barras individuales de refuerzo o entre
grupos de barras.
Agua
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de
materiales orgánicos u otras sustancias dañinas a la mezcla, así mismo,
deberá estar exenta de arcilla.
Aditivos
Se utilizará aditivos: anticongelantes, impermeabilizantes o acelerantes de
fragua, según que la temperatura del medio ambiente lo requiera o que las
características de las obras así lo exijan.
b) Concretos y i/lorteros
Requisitos de Aceptación de ios Concretos
El concreto para ser aceptado debe cumplir con los requisitos de diseño de
mezclas de acuerdo a las características de sus componentes y lo
especificado con respecto a su resistencia o durabilidad, densidad,
impermeabilidad y manejabilidad.

El concreto se compondrá de cemento, arena, agregado grueso, agua y los
aditivos que se especifique, todos bien mezclados y con la consistencia
adecuada para lo cual se harán las pruebas respectivas.
Pruebas Preliminares
En función de la calidad del concreto que se requiera se escogerá la
dosificación luego de haber sido aprobado cada uno de los ingredientes, se
prepararán las muestras de cilindros de 15 cm. de diámetro por 30 cm de
altura.
De los resultados de las pruebas sometidas según la ASTM C-39 se
escogerá una adecuada dosificación.
Pruebas de Concreto Efectuadas en la Obra
Durante la ejecución de la obra el contratista deberá realizar por cuenta y
cargo, las pruebas que sean necesarias para determinar si efectivamente el
concreto en producción reúne la calidad especificada. Es obligación del
contratista cooperar en la realización de dichas pruebas, permitiendo un
acceso ilimitado a la obra para la obtención de muestras y al
almacenamiento y protección contra pérdida o daño de las mismas.
Si el concreto no satisface los requisitos, el Inspector tendrá derecho de
ordenar los cambios necesarios en las proporciones, con el objeto de
obtener un producto satisfactorio; más aún, tendrá derecho de exigir una
cura adicional de las partes de la estructura que, según las pruebas, no
satisface los requisitos. Se podrá exigir reforzar o sustituir aquellas partes
falsas si la cura adicional no mejora la calidad del concreto elevando su
resistencia hasta la requerida.
Si el Inspector ordena el curado adicional de ciertas partes de una
estructura, ésta se efectuará a expensas del contratista el cual no podrá
exigir otra remuneración que no sea la que figura en su contrato. Este
curado adicional podrá consistir en prolongar los períodos de protección
especificados.
En ningún caso se le podrá exigir al contratista que el curado se prolongue
por más de 21 días, excepto cuando el promedio de resistencia de los
especímenes representativos del vaciado efectuado durante tres días
consecutivos sea menor de 80 % del valor especificado en la tabla.
En éste caso, el curado deberá prolongarse hasta que las muestras
obtenidas, extraídas de la estructura en cuestión, demuestren que el
concreto ha alcanzado una resistencia promedio igual a la especificada.

Dosificación - Diseño de l/lezcias
El dosaje óptimo será establecido por medio de las pruebas indicadas
anteriormente.
La dosificación del cemento no será inferior al indicado en la siguiente tabla:
fe Cemento Relación A/C Relación A/C
ko/cm^ kg/m^ (sacos) (max.) (óptimo)
140 280-(6.58) 0.70 0.60
175 300-(7.06) 0.65 0.55
210 320-(7.53) 0.60 0.55
La cantidad de agua óptima es para obtener la trabajabilidad necesaria.
El porcentaje en peso de la arena respecto al total de los materiales inertes
será de acuerdo a la siguiente tabla :
Máxima Dimensión
del Agregado
3/4"
1"
1 Va"
3"
6"
% de Arena en peso del
total de inertes
45%
40%
37%
30%
26%
El dosaje será en peso o su equivalente en volumen.
l/lezciado-Coiocación y Curado dei Concreto
Preparación del equipo v lugar de depósito
Esto se refiere a la necesidad de emplear equipo limpio y limpiar
completamente las cimbras y el refuerzo antes de proceder a vacear el
concreto.
Los depósitos no deben contener aserrín o pedazos de madera que se
acumulen dentro de las cimbras, debiendo estar el refuerzo completamente
libre de materia orgánica, y debiendo retirarse también el exceso de agua de
la cimbra.
IVIezciado dei Concreto
El concreto de una calidad uniforme y satisfactoria requiere que los
materiales se mezclen totalmente, el tiempo necesario para el mezclado
depende de muchos factores como el volumen a mezclarse, rigidez, tamaño
y graduación de los agregados; así como también de la eficiencia del
mezclador. No obstante, el tiempo de mezclado no será menor de 2 minutos

y se hará hasta conseguir una nnezcla homogénea, con la consistencia
requerida.
Transporte
Se deberá transportar los concretos desde la planta de preparación hasta su
lugar de colocación en la forma más rápida posible, usando métodos que
eviten la segregación, la separación, la contaminación y pérdida de
ingredientes.
No se aceptarán para el vaciado concretos que tengan más de 30 minutos
de preparado, haciendo la salvedad que no hayan sido utilizados de
inmediato deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada.
Vaciado
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la
segregación de sus componentes.
La altura máxima del vaciado no será mayor de 2,0 m y al vaciarse el
concreto deberá ser vibrado inmediatamente utilizando equipos de vibración
o chuceadores.
El vaciado del concreto en grandes masas será ejecutado en capas de más
o menos 0,50 m de espesor.
Temperatura
Durante el vaciado la temperatura no deberá ser mayor de 35°C en el tiempo
caluroso y en tiempo frío no inferior a los 10°C.
En las zonas de clima cálido se deberá tener cuidado de los ingredientes y
curado para prevenir las temperaturas excesivas del concreto o la
evaporación del agua, la cual modificará la resistencia requerida.
Curado y Protección del Concreto
A menos que se tome una adecuada protección, el concreto no deberá ser
vaciado durante fuertes lluvias que puedan perjudicar el concreto, ya que
pueden incrementar el agua de la mezcla y malograr la resistencia.
Siguiendo estas especificaciones el concreto vaciado deberá protegerse de
las temperaturas bajas menores de 10°C; así mismo es muy importante
proteger contra la pérdida de humedad superficial durante un período no
menor de 7 días.

Se evitarán las pérdidas de humedad cubriendo las superficies con yute
mojado, lonas de algodón, etc, esto inmediato al inicio del endurecimiento
del concreto.
El curado debe iniciarse tan pronto como la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura, en climas con temperaturas normales el tiempo de
curado mínimo es de 7 días.
Reparaciones de la Superficie de Concreto
Si la superficie del concreto resulta defectuosa, se procederá del modo
siguiente:
Si la variación en medida no está dentro de la tolerancia permisible, se
efectuará un resane con el aditivo adecuado que adhiere esta capa nueva
con la antigua, la calidad del mortero será de la proporción 1:3.
i/lortero
Son mezclas de cemento, arena, agua y eventualmente aditivos, se
emplearán en la ejecución de mampostería, revoques, sub-base, pisos y
algunos acabados.
La dosificación se hará de acuerdo a las indicaciones del plano, las
condiciones de mezcla y curado se harán de acuerdo a las prescripciones
del concreto.
i1edlclón de Pago
Todas las obras serán metradas y pagadas después de ser vaciadas; el
pago se hará al precio unitario por m^ y en nuevos soles.
5. ENCOFRADOS
a) i/lateriaies
Los encofrados de madera para superficies deberán ser acabadas y
cepilladas a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse sólo
para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán
poseer la resistencia y rigidez necesarias para soportar los esfuerzos
estáticos y dinámicos como peso propio, circulación del personal, vibrado del
vaciado, empuje del concreto sin llegar a deformarse, además de evitar la
pérdida de mezcla por las juntas.

b) Diseños
Los moldes deberán evitar la pérdida del concreto, los soportes o puntales
que sostengan al molde, evitarán en todo momento el desplazamiento de los
mismos durante y después del vaciado, debido al efecto de la vibración y
sobrecarga.
Los moldes permanecerán indeformables dentro de los límites establecidos.
c) Inspecciones
Los moldes para los muros deben estar provistos de aberturas temporales
en las bases y puntos que la inspección juzguen conveniente a fin de facilitar
la limpieza e inspección antes de iniciar la etapa del vaciado. La inspección
podrá prohibir el empleo de moldes que por su desgaste no reúna las
condiciones satisfactorias.
d) Limpieza y Lubricación
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán estar
limpias y exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada,
trozos de madera, papeles, etc.
Los encofrados de madera se humedecerán antes del vaciado, para evitar la
absorción del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de madera serán untadas con aceite emulsionado de tipo
comercial o con aceite normal refinado. Estos tratamientos no deberán
producir daños ni manchas en el concreto.
e) Desencofrado
El desencofrado se hará de acuerdo al concreto, una vez que se haya
endurecido lo suficiente como para que no se produzca daños durante la
remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la
aprobación del Inspector o Ingeniero Residente, aunque se usen aditivos.
Los plazos de desencofrado mínimos serán los siguientes:
Muros de Contención sin relleno 24 horas
Muros de Contención con relleno 7 días
f) Tolerancias Dimensionales
Las discrepancias entre los planos y las estructuras construidas tendrán una
tolerancia según el siguiente cuadro:

TIPO DE ESTRUCTURA LONGITUD TOLERANCIA
REQUERIDA
(m) (cm)
a) En todas las estructuras
-Plomada en columnas, muros
Variación de nivel o rasante,
losas, vigas
- Variación en el espesor de
losas, muros y miembros
semejantes
-Recubrimientos
3,0
6,0
24,0
3
9
Demás
De menos
7,5cm.
1,00
1,50
2
1,27
37
1,27
0,63
1,27
6. ARMADURA DE ACERO
a) Condición del Refuerzo
En el momento de colocar el concreto, el acero de refuerzo debe estar limpio
de óxidos, aceites u otros recubrimientos no metálicos que puedan afectar
adversamente el desarrollo de la adherencia.
Las varillas de acero a utilizarse deberán cumplir con una resistencia a la
fluencia especificada fy= 4,200 kg/cm^, que es la resistencia adoptada para
el diseño de los elementos estructurales.
b) Empalmes y Colocación
Espaciamíento:
La distancia libre entre las varillas paralelas no deberán ser menores de 1
1/2 veces el diámetro de éstas ni de 1 1/2 veces el tamaño máximo del
agregado grueso pero nunca menor de 1".
Se indica en los planos los espaciamientos respectivos debiendo darse
estricto cumplimiento a lo indicado.
Empalmes:
Los empalmes por superposición deberán ser igual a 36 cm de diámetro ó
30 cm. como mínimo.

En vigas en las zonas en las que no deben hacerse empalmes son los
5 iguientes:
Armadura superior en voladizo
Armadura inferior en el tercio central, en elementos aislados o
continuos.
Armadura superior en apoyos continuos.
Armadura superior en apoyos aislados. En el resto de la zona,
los empalmes deberán hacerse alternadamente, como máximo
debe traspasarse 1/4 de la armadura en cada sección y
separados 40 diámetros.
S ^ J^olocación:
c Sr r c'
Cl^ !-_. Jlrf
Loa-refuerzos deberán ser colocados en obra y fijados de manera que no
puedan desplazarse durante los vaciados.
Se tendrá que usar espaciadores u otros soportes del refuerzo que
sodresalgan del concreto, los soportes serán de mortero, acero galvanizado,
de metal inoxidable u otro material aprobado por el inspector.
Medición y Pago
Se medirá por kilogramo de fierro colocado y se pagará en nuevos soles.
7. JUNTAS
a) Juntas de construción
Toda la superficie resultante de una interrupción en el vaciado de suficiente
demora como para que el concreto esté tan endurecido de no permitir la
entrada del vibrador, constituye una junta de construcción.
b) Junta de Dilatación
Constituye juntas de dilatación o de contracción todas las que tienen el
objeto de permitir eventualmente los desplazamientos de estructuras en
concreto respecto a otra contigua debido a dilataciones, retiro del vaciado y
diferencias en el asentamiento de fundación.
c) Sellos de Impermeabilización
Tiras de varios materiales (cobre, PVC, caucho) empotrados en el concreto
de las dos caras de una junta para obtener la impermeabilización de la junta
misma (water stop).
O
• • I
o
éó
C
%
a)
b)
c)
d)
o
A

d) Modalidades de Ejecución de la Junta
Juntas de Construcción
En el curso del vaciado se tomarán las medidas necesarias para que la
superficie de la junta de construcción resulte lo más llana posible, durante el
fraguado inicial, pero antes del endurecimiento definitivo.
La superficie de la junta debe ser limpiada con chorros de agua y/o a fin de
eliminar el mortero superficial, las partes movedizas y descubrir los
agregados gruesos pero sin removerlos.
En caso de que no se haya podido efectuar el lavado antes del
endurecimiento definitivo, el ejecutor de la obra eliminará con el cincel, el
mortero superficial y las partes sueltas hasta descubrir agregados gruesos.
Junta de Dilatación o Contracción
Las juntas de dilatación o contracción podrán ser de tipo superficial, llanas o
bien del tipo encaje, para asegurar la transmisión de los esfuerzos.
Las dos superficies opuestas que componen la junta tienen que estar
completamente separadas. Se colocarán de acuerdo a lo indicado en los
planos de ejecución y/o requeridas por la Inspección.
8. OBRAS DE MAMPOSTERIA
Mortero
Para el mortero se utilizará únicamente una arena limpia y de granos de
aristas vivas. El diámetro de la arena no debe ser superior a la mitad del
espesor de las juntas. La granulometría deberá ser conforme a lo
especificado en el capítulo "concreto".
El mortero se prepara en mezcladoras y no deberá utilizarse después de 45
minutos de fabricado.
El agua tendrá una temperatura mínima de 8° C, y no deberá contener
ninguna substancia dañina como fragmentos orgánicos en particular.
Las mezclas serán normalmente de dos clases : mortero de cemento 1:5
(cemento/arena) y mortero "bastardo" 1:2:10 (cemento/cal hidratada/arena ).
En ambos casos las proporciones están dadas en volumen. El contenido de
agua en el mortero deberá ser necesario para producir una mezcla
trabajable.

En caso que se utilicen mezcladoras, el tiempo de mezclado no deberá ser
menor de dos minutos. No se permitirá mezclar más mortero del que se
necesite para su uso inmediato. Todo mortero que no sea utilizado dentro
de los 45 minutos siguientes a la terminación del mezclado, será rechazado.
Medición de Pago
Se medirá por metro lineal (material de cobre, PVC, caucho) colocado y será
pagado en nuevos soles.
9. VARIOS
Sellos de Retención para Juntas
Los sellos serán de P.V.C. (Polivinilo Cloruro), se empotrarán en el concreto
por ambos lados de las juntas de dilatación o contracción, según la
indicación de los planos El concreto alrededor de las juntas será vaciado y
vibrado con sumo cuidado, a fin de obtener una perfecta adherencia.
El tipo de sello a usar para la retención del agua (water-stop), las
dimensiones y características especiales serán definidos por el Spervisor.
Los sellos de goma o PVC deberán empalmarse mediante un proceso de
vulcanización en caliente, y después de empalmados deberán tener una
resistencia a la tracción que no sea inferior al 50% de la del material sin
empalmar. Los empalmes de los sellos de resina sintética del Cloruro de
Polivinilo (PVC) deberán tener una resistencia a la tracción que no sea
menor del 75% del material sin empalmar. En todo caso, los empalmes
deberán hacerse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
l/ledición y Forma de Pago
Se pagará en nuevos soles por metro lineal de sello de retención colocado.

RELACIÓN DE PLANOS
P-1 Planteamiento hidráulico
G-1 Geología del canal Sillarumi
D-1 Planta y perfil longitudinal
D-2 Secciones transversales canal Sillarumi
Km 0+000-0+420
D-3 Secciones transversales canal Sillarumi
Km 0+440-0+895
D-4 Partidor Sillarumi
D-5 Puente peatonal
Km 0+005-0+100
D-6 Caídas
Km 0+878, 0+886.5, 0+895

Km 0 + 8 7 8
T<5i 0+886 50
PuBnte Peotonol
KmOf55§
ENTRESA ^ s<UO«
AUTiniD
(msnm)
PERFIL LONGITUDINAL
H = I / 2 ObO
V = I / apo
pERQLOEiAJUPEBHSE^BfflblAL,
40p
RASfl^WTE PEL CAMAL,
RESUMEN DE LAS ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS
P A R T I D O R
Coto 320Omsnm
Q Cand pnncipQl 0 300m^/seg
0 Conal loleral 0 ZOOtm^g
0 Canol frontol 0 lOOm^/seg
Longitud 8 0 0 m
Ancho 1 4 0
N^ Compuertos 0 2
Oampuerto lotera 1 0 6 0 x 0 35
Compuerto frontal 055x 0 2 0
Tipo compuerta tarjeta
CANAL PRINCIPAL
Coto inicio 3ra8 67fnsnm
Cota fmol 3 194 9(Sfnsnrn
Longitud 6 9 5 m
Caudal o a o O m / s e g
Pendiente 0 0 0 1
C A Í D A 1
Cota wncio 3197 792 msnm
Coto fondo 3 l 9 6 762manm
Altura 1 0 3 m
Km 0 + 8 7 8
1
C A 1 DA 2
Coto inicio 3196 831 msnm
Coto fondo 3 Í95 80J msn m
A l t u r a t 0 3 m
Km 0 + 8 8 6 5 0
)
C A Í D A 3
Coto inicio 3195 e7lmsnm
;ota fondo 3 194 841 msnm
A l t u r o 1 0 3 m
Km 0 + 8 9 5
Entrego 3 194 916msnm
/ EXISTENTE
M I N I S T E B O DE A S n i C U L T U H A
IN R E N A
DiRECCION GENERAL DE ESTUDIOS Y PROYECTOS
PfiOYECTO S LLARUMI »
PLANTEAMIENTO HIDRÁULICO
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FEB - 98
EJECUTADO
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REV S I D O
lng°J SALCEDO
APROBADO
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PLANO N 2
P-1

GEOLOGÍA EN FLANTA DEL TRAZO DE CANAL
'^Ts-agl vol
CAUftL OE SftLtDft
PERFIL LONGITUDINAL GEOLÓGICO
ALTITUD
msnm
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SIMBOLOGIA
LEYENDA
Depósito lacustre
Aglomerado
volcánico
0
Ts-
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¿3
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^>
flrciHo orgánica con
Glastos on gulosos
arciiio-orenoso
vegetación
con motriz
ir
Laguno Huonzo
Conoles
z^z Comino hefrodun
—- Curvos de nivel
Q f ' P p Trozo de canal

PLANTA-TRAZO DEL SJE DEFINITIVO CANAL SILLARUMI
ESC i / 2 0 0 0
CUADRO DE ELEMENTOS DE CURVAS
Curva
MS
1
Z
3
4
5
6
7
6
9
10
II
2
3
4
5
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17
19
2 0
1
? 5
24
25
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27
2 8
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I
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-I
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D
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Angula
34°0I 31
27=54 46
75°4I 4 0
3 2 ° 0 6 2 3
19° 30 0 9
28°4S3a9
22° 4 56 S
4 0 ° 2 0 3 0
24° 21 0 0
2=P3r 3C(
9 ° 4 0 30
15° 2 3 OO
27='42 30
46° 50 00
I4''36 20
2 3 ° ' 9 3tí
28°ll 30
06=^9 K3
I8°0 4 0
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2 í ' 3 4 4 d
Ei°£2 30
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23'24 40
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4 51
4 4 6
4 9 3
4 33
4 49
4 9
6 2 6
5 67
6 03
4 6 4
LC
5 94
7 31
26 42
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r 9 6 7
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'^
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0 4G
0 4 6
5 3 2
0 41
0 29
0 49
0 48
0 78
0 46
0 4
0 39
0 30
0 60
0 39
O 29
0 4 3
0 78
0 16
0 4 8
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0 ' S
P C
0+000 00
0+016 83
0+-03a52
0+077 8
0+096 6 3
0+124 24
0+142 5
0+-1 70 65
0+- 94 97
0+-2 77
D+222 26
0+243 12
H 2 5 9 74
0 t 3 l 9 57
0+379 0(
0+409 OO
Oí-422 9
0+-500 35
OÍ527 6 0
0+351 89
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0 + 0 0 3 0 6
0+02C56
0+054 0 6
0 + 0 8 0 0 6
0+100 0 6
0+128 0 6
0+14706
0+175 06
0+ 99 2 9
0+214 9 4
PT
0+005 94
0+02J, 14
t>+0S4 9 4
O+082 7 8
0+103 4 4
0+líl 02
0+151 8 6
0+179 0
0+203 4 7
0+2 7 97
0 + 2 2 6 77 0 + 2 3 1 19
0+2475810+25 98
0+2S4 6 7 0+269 4
0 + 3 Í 4 0 0
0 + 3 8 3 5 0
04413 9
0+428 4 7
0+506 02
0+533 6 3
0+556 53I
0+6 OZ'-
0+327 84
0+387 9 3
0+417 26
0+434 49
0+5 6 8
0+539 56
0+561 12
0+6 4 50
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0+740 94
0+758 22
0+769 94
0 + 8 2 1 7
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0+744 70
0+762 36
0+774 2 5
0 + 8 2 6 Í 0
0+B5I Be
0+69 d
0+748 4 2
0+T66 39
0+778 34
0 + 8 3 0 8
0 + B 5 6 I 3
CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS
Q o 200rt^/seg
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IN R E N A
DIRECCíON GENERAL DE ^TUPIOS Y PROYECTOS
PROVECTO SILLARUMI
PLANTA Y PERFIL LONGITUDINAL
KM. 0 + 0 0 0 - 0 + 8 9 5
NDfCADA
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FEB
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(N R E N A ^
DIRECCIW GENERAL DE ESTUCOS Y PROYECTOS
PROVECTO SlLLARUMI
SECCIONES TRANSVERSALES
CANAL SlLLARUMI KM.0+000-0+420

INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES i
1 I N R E N A
DIRECCIÓN GENERAL DE ESTUDIOS Y PROYECTOS 1
PROYECTO SILLARUWI |
SECCIONES TRANSVERSALES
CANAL SILLARUMI KM.0+440-0+895 j
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REVISADO • aPROBADO
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PERFIL TERRENO
CANAL POR CONSTRUIR
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SECCIÓN E - E
ESC I / 2 0
ESPECIFICACIONES TECNJCAS
Concreto simple poro cano! f c = i 7 5 k g / c m 2
Concreto armodo paro portidor f c-2IOkg/cm^
Acero derefuerzo f y = 4 2 0 0 kg/cm^
Recubrimiento en contacto con terreno O 0 5 m
Recubrimiento en contacto con agua O 07m
L
SECCIÓN D - D
ESC 1 / 2 0
CARACTERÍSTICAS
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0 49rT
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HIDRÁULICAS
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Tabion de madera
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Concreto grmgd'O fe ZIOItgAt"^
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i5 . ^35 L
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SECCIÓN F - F
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I N R E N A
DIRECCIÓN G E N E R A L D E ESTUDIOS Y P R O Y E C T O S
í^OYECTO SILLARUMI
PARTIDOR SILLARUMI
I N D I C A D A
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F E B ~ 9 8
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PLANO N "
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X Junto de carton embreado
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S E C C I ON A - A
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S E C C I Ó N C - C
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ppncreto srnqrie f c I75ltg/cm
CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS
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0 50m
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^
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E S P E C I F I C I O N E S T É C N I C A S
Solado de c o n c r e t o f c = I 4 0 k g / c m ^
C o n c r e t o simple^ pora c a n a l f c = l 7 5 k g / c m
Concreto ciclópeo para m u r o s f c = ( 7 5 k g / c r n 2
Concreto a r m a d o para laso ysordine! f c = 2 I O k g / c n n '
A c e r o d e r e f u e r z o f ' y = 4 2 0 0 k g / c m ^
R e c u b r i m i e n t o en c o n t a c t o c o n el t e r r e n o O 0 6 m
J u n t o s da c a r t o n o m b r e o d o d a e = I
S E C C I Ó N B - B
E S C 1 / 2 0
I N S T I T U T O N A C I O N A L DE R E C U R S O S N A T U R A L E S
I N R E N A
DIRECCIÓN GErvERAL DE ESTUDIOS Y PROYECTOS
PROYECTO SítLARUMI
PUENTE PEATONAL
KM0+005 y 0 + 1 0 0
INDICADA
" " N C M
ECHA 1^
F E B - 9 8
log^J SALCEDO Ih^aGASPAR
D-5

INVENTARIO DE BIENES CULTURALES
1^^
n^em 03096

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