「Makerムーブメント」の時代におけるdesign、学び、産業

2013年6月20日14:40-16:40／神戸芸術工科大学
小林茂（情報科学芸術大学院大学［IAMAS］産業文化研究センター准教授）
「Makerムーブメント」の
時代における
design、学び、産業

Photo by SparkFun Electronics (CC: BY-NC-SA 3.0)

情報科学芸術大学院大学
Institute of Advanced Media Arts and Sciences
［IAMAS］

デザイン
design
アート
art
社会的な文脈へのインタフェース
interface for the social context

Research projects at IAMAS
IAMASにおける研究プロジェクト

• 大学院修士1年生
1st year students of the master course
• プログラミングの経験は少し
She had little programming skills
• 電子工作の経験はゼロ
She had no electronics skills
• 3D CADの経験はゼロ
She had no 3D CAD skills
• 製作期間はスキル習得も含めて六カ月
6 months project including acquiring skills
IAMASにおける研究プロジェクト // Research Projects at IAMAS
デザインプロセス // Design Process

• She was a 1st year students of the graduate school
• She had little programming skills, but no electronics
skills nor 3D CAD skills at that time
• She realized in 6 months including the period to acquire
skills
Student Projects at IAMAS
Action! Finger Puppet

リサーチ // Research

アイデアスケッチ // Idea Sketching
アクション！ゆびにんぎょう（制作：笠原友美） / Action! Finger Puppet (Tomomi Kasahara)

まず、サインペンを使用してアイディアの全体を描い
ていきます。うまく描く必要はありません、重要なの
はアイデアを伝えることです。
全体を描いた後は、黒のマーカで全体を縁取ります。
これにより遠くからでも、しっかりと形を見ることが
出来ます。
次に特徴となる部分や、機能がある部分に赤色のマー
カーで色をつけます。どこが重要なのかがすぐわかる
ようになります。
最後にグレーのマーカーで陰や質感などを描きます。
立体感や素材の特徴によりアイディアのイメージがふ
くらみます。
1 2
3 4
スケッチのルール // Rules of Sketching

並べ替えと投票 // Sorting and Voting

ダーティモデリング // Dirty Modeling

ビデオスケッチ // Video Sketching

ハードウェアスケッチ // Hardware Sketching

プロトタイプ制作 // Making Prototypes

http://www.diginfo.tv/v/12-0047-r-en.php

ものづくり＝なぜ？なにを？どうやって？
What? How?Why?Making Things

『MAKERS―21世紀の産業革命が始まる』
のエッセンスを読み解く

Makerムーブメント // Maker Movement
http://www.ﬂickr.com/photos/
tedconference/5343993512/
http://hive.slate.com/hive/
made-america-how-reinvent-american-manufacturing/
article/the-makers-are-coming
Makerムーブメントとは？

There is something missing in our definition, vision,
of a human being: the need to make.
We are creatures who need to make.
From 'Advice to the Players' in 'Music Like Dirt' by Frank Bidart

JSTサイエンスチャンネル：「作る」が変わる！広がるMakerムーブメント
http://sc-smn.jst.go.jp/playprg/index/6785

日本におけるMakerムーブメント
Make: Tokyo Meetingの推移
出展者数参加者数
01（2008年04月） 30 600
02（2008年11月） 60 1200
03（2009年05月） 90 2200
04（2009年11月） 140 4000
05（2010年05月） 200 7200
06（2010年11月） 210 8000
07（2011年12月） 220 12000

Make: Ogaki Meetingの推移
出展者数参加者数
01（2010年9月） 110 4000
2012（2012年8月） 140 5000

消費者から「Maker（作り手）」へ
• かつて人々は、働いて得たお金で何かを買って消費することで
満足していた（大量生産、大量消費、大量廃棄）
• しかし、みんな何かを作り、作ることで生きている
• 料理
• 工作
• 家具
• 消費者から作り手へと意識が変化することで、新しいビジネス
の機会が生まれ、もしかすると産業構造を変えるかもしれない

『MAKERS』のエッセンスを読み解く
http://hive.slate.com/hive/
made-america-how-reinvent-american-manufacturing/
article/the-makers-are-coming
MAKERS―21世紀の産業革命が始まる

クリス・アンダーソンの『MAKERS』
• デジタルファブリケーションを活用することでアメリカのよう
な労働単価の高い「先進国」でも再び製造が可能になる
Utilizing digital fabrication tools enables manufacturing in
developed countries such as U.S.A.
• ハードウェアのスタートアップが次々と生まれ、産業を変質さ
せていく
There will be various hardware startups, and will transform the
industries
• もしこうしたことが実際に起きれば、第3の産業革命になる
If realized, that might be the third industrial revolution

MAKERS：第1部［革命］：第1章
発明革命
• かつて、起業家になるのは大変で発明家と起業家の間には大きな
ギャップがあった。
• ウェブは発明だけでなく生産の手段をも民主化し、その変化は
ビットの世界だけでなくアトムの世界にも及びつつある。
• 「メイカームーブメント」により小規模でもグローバルになれ、
起業家や個人発明家が製造業を再構築する。

新産業革命
• 技術と設備と投資が必要なため大企業と熟練工にほぼ独占されて
きた製造業が、ものづくりのデジタル化でデスクトップや工房
でも可能に。
• メイカームーブメントの特徴
1. デスクトップのデジタル工作機械を使ってモノをデザインし
試作する
2. それをオンラインのコミュニティで当たり前に共有し、仲間と
協力
3. デザインファイルの標準化により製造をスケールでき起業が
容易に

未来の歴史
• 完全な工業経済となった今では過去2回の産業革命がどれほど
社会を変えたかが忘れられているが、400年前はほぼ全員が
生活必需品を生産。
• 産業革命で生み出された長時間の余暇が近代を象徴する全ての
発明につながった。
• 情報の時代を第3次産業革命とする見方もあるが、デジタル
コンピューティングの発明だけで十分ではなく、それがネットワーク
につながり、さらに製造業を民主化し、その能力を増幅する
ことで初めて「革命」となる。

僕らはみんなデザイナー
• 世界は一旦アトムからビットに移行したが、デスクトップの工作
ツールが本格的に普及しつつあるいまこそかつての「工作」で
なく「デザイン」の授業が必要。
• 無償の3D CADソフト、3Dプリンタやレーザーカッターにより、
頭の中で夢見たものを手にすることができることを子ども達が
経験し「メイカー」世代に。
• かつて「パブリッシング」が製造業からレーザープリンタで
デスクトップに移行したのと同じ位置に現在の3Dプリンタは
あり、いまや人々はみんなデザイナー。

モノのロングテール
• 手作業で既製品と同等のおもちゃをつくるのは困難だが、3Dデータを
ダウンロードし、変更し、3Dプリンタでプリントすれば手軽
にできる。
• ビットのロングテールと同様の「モノのロングテール」が製造分野
で起きている。
• 人間は20世紀の市場が思っていたよりもずっと多様だったが、
大量生産、大量流通などが制約だった。
• デジタル化によりコピーやシェアと同様に派生物をつくれる
ようになり、製品デザインは個人の感性ではなくアルゴリズムが
中心となる。

MAKERS：第2部［未来］：第6章
変革のツール
• デスクトップ工房の4種の神器は3Dプリンタ、CNC装置、
レーザーカッター、3Dスキャナー。
• 3Dプリントでは規模の経済が働かないために1000個でも1個
でも単位当たりのコストに違いはなく、反復と標準化が有利に
働く大量生産とは正反対。デジタル生産時代にはこの2つの
選択肢を同時に持てる。
• デジタル生産により、多様性、複雑さ、柔軟性はフリーになる。

オープンハードウェア
• 自身の航空ロボットビジネスも含め、オープンソースハード
ウェアのビジネスモデルの成功例は増えている。
• オープンにするのは与えるよりも多くのもの（フィードバック、
宣伝、マーケティング、バグの修正など）を受け取れると信じる
から。
• コードと違ってはるかに模倣しにくいコミュニティによる生態
系が競争や模倣から身を守るで、クローン品を知的財産の侵
害ととらえるのでなく「派生的な」デザインととらえることで
模造者も味方に。

巨大産業を作り替える
• 世界初のオープンソース自動車を生産するローカルモーターズ
は、コミュニティがデザインした車を日本企業がつくり上げた
グローバルな自動車のサプライチェーンを活用しローカルで
生産、販売する。
• DIYの自動車は昔からあるが、ただの車ではなくイノベーション
のプラットフォームであるのが違い。
• フォードは既にこの流れに注目し、2012年始めにテック
ショップ・デトロイトを作り「メイカー」精神を注入し、特許
申請の数を向上させた。

オープンオーガニゼーション
• 企業と違って法的責任とリスクがないコミュニティでは自由と
平等が保たれやすいため、魅力あるプロジェクトに最高の人材
が集まる。
• メイカーモデルの上に成立つ企業は、オープンコミュニティから
始まるため高い成長が可能で、低価格のサプライヤーをみつけ
られ、生まれた瞬間からグローバルであるため、本当の雇用の
創出源になりうる。
• 生産の規模によっては地元に近いところで生産し遅延を最小限に
留めつつ柔軟性を最大限にする方がいい場合もあり、アメリカ
国内でも十分に可能性がある。

メイカーズの資金調達

メイカービジネス

クラウド・ファクトリー

DIYバイオロジー
• バイオの分野でもメイカームーブメントは既に起きており、
DNAを使ったものづくりが可能になりつつある。

MAKERS：エピローグ
製造業の未来：西側先進国は復活できる
• メイカームーブメントの盛り上がりが今の商業ウェブに近い形を
とると、人件費は比較的高くても機敏さに最も優れた先進国へと
製造業の振り子は戻る。
• クリエイティブな人たちが無数に存在する小さなビジネス
チャンスを発見しそこでうまくける。
• 参入障壁が低く、イノベーションは速く、起業家精神が高い
モデルとなる。
• より多くの人が、より多くの場所で、より多くの小さなニッチに
注目し、より多くのイノベーションを起こす。

日本のものづくり事情はアメリカと同じ？
• デジタル工作機械＋オートメーションの活用で製造業をアメリカ
国内に戻そうという動きはある。単に同じモデルで追従？
• 日本のサプライヤーは、セットメーカーからの厳しい要求に
こたえる中で、熟練工の技で工作機械の性能以上の製造を可能に
してきた（=howの蓄積）。それだけではwhatとwhyがない。
• デジタル工作機械＋熟練工ならさらに多様、柔軟、複雑に対応
できるのでは？（＝ものづくりの異種格闘技化）
• かつての成功体験をいったん忘れ、自分たちの強みが何であるかを
再認識し、生活者とともに破壊的イノベーションを創出していく
こと（顧客中心の持続的イノベーション）が必要では？

ハードウェアのスタートアップが
成立する背景

トーマス・トウェイツ：トースターを１から作る方法 // Thomas Thwaites: How I built a toaster from scratch
http://www.ted.com/talks/thomas_thwaites_how_i_built_a_toaster_from_scratch.html

ハードウェアのスタートアップが成立する背景
オープンなサプライチェーン
• 素材や半導体部品を小規模な企業が製造することは困難
• ハードウェアのスタートアップが成立するのは、素材や部品の
オープンなサプライチェーンがあるという生態系全体を常に意識
すべきなのでは
• 「既存の製造業対ハードウェアのスタートアップ」という図式
でなく、「既存の製造業にハードウェアのスタートアップが加
わって多様化することでどう変質し、どんな新しい産業が創出
できるか」で捉えるべきなのでは

既存の製造業
HW
スタートアップ

既存の製造業
HW
スタートアップ
人材、機会、
材料、部品

既存の
製造業
中小製造業 Maker

3Dプリンターは
本当に製造業に革命をもたらすのか

3Dプリンターは本当に製造業に革命をもたらすのか
3Dプリンターは「魔法の箱」なのか？
• 3Dプリンターがあれば何でも作れる
• 3Dプリンターがあれば誰でもメーカーになれる
• 3Dプリンターがあれば金型は不要になり、金型を製造している
全国各地の中小製造業は廃業に追い込まれる
• 3Dプリンターで今すぐに産業革命が起きる

• 自動車や家電を開発するいわゆる大企業においては、早いところ
では1980年代から、そうでないところでも21世紀に入ってから
は製品の試作において3Dプリンターを当たり前のように活用し、
開発のプロセスを高速化してきている
• 残念ながら、どこに、どのように活用するかはそれぞれの企業の
ノウハウとなっているためにあまり外からは見えないが、身の
回りにある製品の多くの開発ではかなりの割合で用いられている
• その存在が見えなかっただけに、製造に関わらない普通の人々
が、3Dプリンターという言葉に抱いている幻想と現実の間には
大きなギャップがある

• 一般的にいって造形には時間がかかる
• 扱える素材の幅も限定されている
• 当然ながら3Dの設計データが必要で、データがない限り出力
することはできない
• 現在の製造業で主流となっている製造方法には長年のノウハウの
蓄積があるため、優秀な技術を持つ中小企業も多数ある
• だからといって、「3Dプリンターは試作まで、それ以上は
使えない」とは言い切れない

3Dプリンターの使いどころ
• 試作
• コミュニケーションの手段
• 人々の潜在的な要求や欲求を読み取る、あるいは刺激する手段

3Dプリンターの周辺に登場した
注目すべきビジネス

既存の産業＋デジタルファブリケーション
というイノベーションの可能性

導電性布
丸めた銅線真鍮部材
アクリル
書き味が悪くなったら
ピンセットなどの先のとがったモノを使い
キャップの部分を取り外します。
中のボールを取り出し揉みほぐします。ボールを布に 2 重で包みキャップを戻します。
Drawing: Yuki Kinpara

青森青森
秋田秋田
岩手岩手
山形山形
栃木栃木
城城
群馬群馬
埼玉埼玉
千葉千葉神奈川神奈川
東京東京山梨山梨
長野長野
静岡静岡愛知愛知
岐阜岐阜
富山富山
石川石川
福井福井
滋賀滋賀
三重三重
奈良奈良
大阪大阪
京都京都兵庫兵庫
岡山岡山
鳥取鳥取
島根島根
広島広島
山口山口香川香川
徳島徳島
福島福島
新潟新潟
宮城宮城
f.Labo
Nakadai
Zuiganji

Photo by yamakidoms
http://www.ﬂickr.com/photos/yamakidoms/2384231265/

制作：鈴木雄貴
http://www.thingiverse.com/thing:37147

加藤源重(Genjyu Kato)1935/9/25-
NPO法人福祉工房あいち
Kobo Aichi Products
欠損部+自助具既製品＋追加工
残存機能を使用する大型の物

The Open Prosthetics Project
補綴のオープンソース化プロジェクト
http://openprosthetics.org/
sns
wiki

The Trautman Hook
.STLdata
オリジナルからリバースエンジニアリングされたデータ
を配布

The Trautman Hook for Low cost 3D Printer
-Instructables- http://www.instructables.com/id/T-hook-prosthetic-design-for-3D-printing/
安価な3Dプリンタ（Makerbot)
の為に元のデジタルデータを加工

自助具の分解.2 万能ホルダー＋箸
1.残存機能部
2.人体接続部（万能ホルダー)
3.機能接続部
4.機能部
5.既製品部(箸)

自助具の分解.2 万能ホルダー＋箸
1.残存機能部
2.人体接続部（万能ホルダー)
3.機能接続部
4.機能部
5.既製品部(箸)
可変性・多様性

5.5mm 2.5mm
自助具の分解.3 片手爪切り
1.残存機能部
2.人体接続部(手を置くパッド)
3.機能接続部
4.機能部
1
2
5.既製品部(爪切り)

デジタル工作機械を備えた市民工房と
オープンイノベーション

市民工房とイノベーション // Civic Workshops and Innovation
様々な市民工房 // Various Civic Workshops
• Hackerspace
工房、工具、ものづくりが好きな人が主役の（大抵は）会員制の
場所で、自分たちの資金で運営する。
• TechShop
会員制の工房で、工作機械やその使い方を習得するための講習
などを提供する商業的企業。
• FabLab
標準的な工作機械を備え、データやアイデア、ノウハウ、施設
を「オープン」にする市民工房とその世界的なネットワーク。
• FabCafe
デジタル工作機械カフェという日本発のイノベーション

fabrication // 製造
fabulous // 素晴らしい
fun // 楽しい
foundation // 基礎・土台
failure // 失敗
future // 未来
federation // 連合
factory // 工場
facilitation // 促進
foolish // ばかげた
FAB（誂える・拵える）
あつらこしら

f.Laboで使用できる機材 // Tools at f.Labo
レーザーカッター // Laser cutter ペーパーカッター（Craft ROBO） // Paper cutter
3D切削加工機（MDX-40A） // CNC 3D切削加工機（iModela） 3Dプリンタ（Replicator） // 3D Printer

https://www.facebook.com/TenkaizuBudokai

http://www.thingiverse.com/thing:36183

補足
関連リンク
• 個人ブログ（3Dプリンター関係の記事など）
http://yapan-org.tumblr.com
• IAMASイノベーション工房［f.Labo］ウェブサイト
http://f-labo.tumblr.com
• Maker Conference Tokyo 2013
http://makezine.jp/event/mct2013
• 森山和道の「ヒトと機械の境界面」
http://pc.watch.impress.co.jp/docs/column/kyokai/
20130619_604205.html

2013年6月20日14:20-16:40／神戸芸術工科大学
小林茂（情報科学芸術大学院大学［IAMAS］産業文化研究センター准教授）
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