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5s[1]

  1. 1. META Consultoria em Gestão e Treinamento Q
  2. 2. Sensibilização Para a Qualidade Programa 5S
  3. 3. O que é o 5S ? O 5S ou Programa 5S como também é conhecido, é um conjunto de cinco conceitos simples que, ao serem praticados, são capazes de modificar o seu humor, o seu ambiente de trabalho, a maneira de conduzir suas atividades rotineiras e as suas atitudes O termo 5S é derivado de cinco palavras japonesas, todas iniciadas com a letra S, pertencentes ideogramas japoneses 5S
  4. 4. Histórico As atividades de 5S tiveram início no Japão, logo após a 2ª Guerra Mundial, para combater a sujeira das fábricas, tendo sido formalmente lançado no Brasil em 1991 através da Fundação Christiano Ottoni. No inicio de sua aplicação apenas os três primeiros "S" eram abordados, tendo sido incorporado depois o quarto e o quinto. Atualmente, outros 4 conceitos já foram acrescidos, tendo-se portanto conhecimento da existência de 9 S, embora o nome do método permaneça o mesmo.
  5. 5. Conhecendo o 5S 1- Seri - Separar 2 – Seiso Ordenar, Arrumar 3 – Seiton Limpar e Purificar 4 - Seiketsu Padronizar. 5- Shitsuke Disciplinar, habituar S S S S S
  6. 6. Significado de cada S 1 S Seiri - Separar Definição : Deixar no local de trabalho os materiais que vai utilizar no momento, na quantidade certa.  O que não serve só atrapalha! Procedimento: Analisar tudo que está no local de trabalho.; Separar o que é necessário do que não é;   Verificar a utilidade de cada coisa.  Adequar os estoques às necessidades. Manter o estritamente necessário. Resultado: Sem “bagunça” se faz mais com menos! Mais espaço menos acidentes! menor tempo de procura.
  7. 7. Implementando o 1S Há normalmente uma certa dificuldade nessa tarefa, pois as pessoas tendem a se apegar a objetos que na maioria das vezes são totalmente desnecessários, tem-se á idéia predominante de: “ Vamos precisar disso no futuro”. É muito difícil vencer essa barreira, é necessário total envolvimento das pessoas e realizar pela 1º vez um mutirão. Pode-se realizar uma divulgação como usando cartazes, palestras, faixas em locais estratégicos da empresa, deve ser realizado também uma campanha interna com antecedência, divulgando o dia marcado para o 1º S – “Seiri”. É de costume dar nomes a esse dia tais como: Dia “D”. Dia do “OLA”. ( Organização , Limpeza e Arrumação.) Dia do “SOL”. ( Segurança, Ordem e Limpeza.) Dia da “Operação Cascão”.
  8. 8. É rotina mais comum do 1º S o “cartão vermelho”. A qual consiste em treinamento de uma equipe de trabalho para distinguir o necessário do desnecessário. Eles deverão fixar cartões vermelho em tudo que for desnecessário, em seguida tudo que estiver com cartão vermelho deve ser retirado, descartado ou estocado apropriadamente. Rotinas do 1S <ul><li>O DIA DA LIMPEZA DEVE SER: </li></ul><ul><ul><li>Único </li></ul></ul><ul><ul><li>Realizado em toda empresa ou setor, </li></ul></ul><ul><ul><li>Contar com uma equipe de coordenação </li></ul></ul><ul><ul><li>Vir precedido de divulgação intensa e bem organizada. </li></ul></ul><ul><ul><li>Contar com a participação do presidente da empresa;. </li></ul></ul><ul><ul><li>Fotografado ou filmado </li></ul></ul><ul><ul><li>Ter seus números ( pesos, quantidades, etc.) Divulgados </li></ul></ul>
  9. 9. <ul><li>Mantenha somente o que é NECESSÁRIO. </li></ul><ul><li>ELIMINE tudo o que não é necessário. </li></ul><ul><li>IDENTIFIQUE tudo o que está fora do seu lugar. </li></ul><ul><li>Coloque ETIQUETAS. </li></ul>Rotinas do 1S
  10. 10. 2S Seiton - Organizar Definição: Organizar da melhor maneira funcional o local de trabalho. Um lugar para cada coisa e cada coisa em seu lugar !   Procedimento:   Reorganizar o local de trabalho.  Padronizar nomes.  Guardar objetos semelhantes no mesmo lugar.  Usar etiquetas e cores vivas para identificação  Identificar o lugar de cada coisa. Operador
  11. 11. <ul><li>Um lugar para cada coisa... </li></ul><ul><li>... e cada coisa em seu lugar! </li></ul><ul><ul><ul><li>faixas </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>sinalização </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>lugares demarcados </li></ul></ul></ul><ul><li>Responsabilidades Designadas </li></ul><ul><ul><ul><li>mapas de código de cores </li></ul></ul></ul><ul><li>Deixa tudo fácil de achar, usar e retornar. </li></ul>
  12. 12. Implementando o 2S ANALISE DO TEMPO PARA MOVIMENTAÇÃO. Deve ser verificado o tempo gasto em trajetos e o tempo gasto para as pessoas usarem guardarem, encaixarem, anexarem , acessarem ferramentas e documentos de maior freqüência no trabalho. Em seguida determina-se as prioridades de uso e ocupação do tempo e os movimentos. <ul><li>A MOVIMENTAÇÃO DEVERÁ TRAZER. </li></ul><ul><li>Economia do tempo. </li></ul><ul><li>Facilidade em procurar e recuperar documentos e objetos. </li></ul><ul><li>Transporte confortável. </li></ul>CONCEITO DO 1 É MELHOR. Esse conceito é baseado na idéia de que é sempre melhor trabalhar um único exemplar de cada objeto. Assim evita-se o desperdício Ex: 1 Lápis, 1 borracha, 1 caneta azul e vermelha. Reuniões de 1 hora. Telefonemas de 1 minuto. 1 original de documento para arquivo. 1 cópia quando necessário. 1 local para arquivos. 1 ferramenta , 1 máquina.
  13. 13. Implementando o 2S As Rotinas do 2º S É compreensivo que o conceito do 1 aplica-se mais facilmente nos setores administrativos do que nos setores de produção. Porém em muitas situações no “chão da fábrica” é possível usá-lo eficazmente. Estocagem Funcional do 2º S A estocagem funcional oferece uma forma prática onde objetos semelhantes fiquem guardados no mesmo local. Ex.: Prateleiras de equipamentos pneumáticos . Prateleiras de parafusos 3/8. Arquivos e correspondências de um cliente X.
  14. 14. Um lugar para cada coisa
  15. 15. Um lugar para cada coisa....
  16. 16. DIFUSÃO DA RESPONSABILIDADE. É necessário cada vez mais poder-se confiar nas pessoas . Assim sempre que possível deve se eliminar fechaduras, cadeados, gavetas e caixas ou caixas expondo ferramentas ao máximo. As pessoas devem ser confiáveis , e sentirem que devem confiar no sistema que lhes delega responsabilidades. IDENTIFICAÇÃO ADEQUADA. É importante que todos os materiais, arquivos ou qualquer outro material tenha sua localização e esteja devidamente identificado, para que possam ser guardados após o uso. Considerações do 2S <ul><li>Codificação de cores </li></ul><ul><li>Ponto de uso </li></ul><ul><li>Segurança </li></ul>Estratégia de Suporte do 2S
  17. 17. Estratégia de Suporte do 2S CODIFICAÇÕES POR CORES
  18. 18. 3S Seiso - Limpeza Definição: Limpar deve ser uma tarefa presente na rotina de trabalho; mais importante que limpar deve ser não sujar! Procedimento: Educar para não sujar. Descobrir e eliminar as fontes de sujeira: Manter limpos mesas, armários, gavetas, equipamentos, ferramentas, mobiliários; verificar o estado de uso enquanto se faz a limpeza; Todos devem se comprometer com a limpeza de cada um. Resultado: Qualidade germina em ambiente limpo! Melhora a conservação dos patrimônios! Aumenta a auto-estima no trabalho!
  19. 19. Implementando o 3S A limpeza significa o 1º ato de conservação dos equipamentos, e limpeza é muito mais do que varrer e remover sujeiras em geral. A limpeza significa deixar os instrumentos de trabalho, arquivos e documentos em sua melhor forma de uso. <ul><li>LIMPAR SIGNIFICA TAMBÉM: </li></ul><ul><ul><li>Estabelecer padrão de limpeza mínimo desejável. </li></ul></ul><ul><ul><li>Dividir as responsabilidades entre todos. </li></ul></ul><ul><ul><li>Limpar e inspecionar cada metro quadrado da empresa. </li></ul></ul><ul><ul><li>Eliminar totalmente o lixo e sujeira. </li></ul></ul><ul><ul><li>Relacionar os problemas encontrados após a limpeza. </li></ul></ul><ul><ul><li>Priorizar reparas, realizar os mais simples acionando sempre a manutenção. </li></ul></ul><ul><ul><li>Tratar as causas da sujeira. </li></ul></ul><ul><ul><li>Dar destino adequado aos resíduos </li></ul></ul>
  20. 20. Implementando o 3S <ul><li>As pessoas devem ser alertadas e treinadas para observarem com cuidado os vários sistemas das máquinas. Para isso são sugeridos os seguintes itens: </li></ul><ul><li>Sistemas eletro –eletrônicos; luzes, fiação, botões, sinaleiros etc. </li></ul><ul><li>Sistema de segurança. </li></ul><ul><li>Instrumentos de medição </li></ul><ul><li>Sistemas hidráulicos e pneumáticos. </li></ul><ul><li>Sistema de transmissão; correias engrenagens, etc. </li></ul>As Rotinas do 3º S OS BENEFÍCIOS DA LIMPEZA Entre os inúmeros benefícios que o ambiente limpo e bem asseado traz, estão: Evita perda de materiais , produtos e serviços. Proporciona melhores condições para os serviços de manutenção. Prepara o ambiente para a Qualidade Total. Melhora o cuidado das pessoas com o ambiente , com elas próprias e com as outras pessoas. MELHORA A IMAGEM DA EMPRESA JUNTO A SEUS CLIENTES
  21. 21. 4S Definição: Buscar condições favoráveis de saúde no trabalho,em casa e pessoalmente. Procedimento:  -Manter limpos e higienizados locais de uso comum.  -Observar as práticas de segurança no trabalho.  -Pensar e agir positivamente.  -Valorizar a aparência pessoal e da empresa.  -Evitar todas as formas de poluição. Seiketsu  - Padronização 
  22. 22. Implementando o 4S A padronização refere-se a manutenção dos 3 S anteriores portanto ela é mais uma condição do que um conjunto de ações. O 4º S pode ser entendido como regulamentação ou conservação <ul><li>Padronize </li></ul><ul><li>Áreas de armazenamento </li></ul><ul><li>Procedimentos de Limpeza </li></ul><ul><li>Localização de itens </li></ul><ul><li>Instruções operacionais </li></ul>
  23. 23. Implementando o 4S <ul><li>A execução do 4ºS trata-se de criar rotinas e condições para sustentação do 3º S ao longo do tempo. </li></ul><ul><li>PRINCIPAIS ATIVIDADES DO 4º E SUAS ROTINAS . </li></ul><ul><li>Definição dos produtos e instrumentos que devem ficar nos postos de trabalho. </li></ul><ul><li>Gerenciamento visual , afim de permitir ações corretivas e preventivas . </li></ul><ul><li>Informações imediatas de artigos obsoletos ou avariados. </li></ul><ul><li>Codificação por cores, placas , faixas, painéis e etc. </li></ul><ul><li>Respeito às instruções de acondicionamento. </li></ul><ul><li>Armazenamento do exclusivamente necessário. </li></ul><ul><li>Definição do necessário. </li></ul><ul><li>Indicação de locais para coisas novas. </li></ul><ul><li>Evitar que corredores se transformem em local de estocagem ou trabalho. </li></ul><ul><li>Reorganizar sempre que necessário. </li></ul><ul><li>Limpar sistematicamente enquanto a sujeira é pequena. </li></ul><ul><li>Armazenamento segundo o principio da transparência, isto é, mostrando o que tem dentro de armários e prateleiras. </li></ul><ul><li>Respeito a higiene e a limpeza dos refeitórios , sanitários e áreas de espera </li></ul>
  24. 24. Exemplos de Gerenciamentos do Visual
  25. 25. 5S Definição: Comprometer-se com normas e padrões morais e técnicos, buscando a melhoria contínua pessoal , profissional e empresarial. Procedimento:  -Compartilhar visão e valores.  -Educar para a criatividade.  -Planejar com foco no processo.  -Melhorar a comunicação em geral.  -Treinar com empenho e persistência. Shitsuke  - Disciplina  
  26. 26. Implementando o 5S Significado do Senso de Autodisciplina Ter Senso de Autodisciplina é desenvolver o hábito de observar e seguir normas, regras, procedimentos, atender especificações, sejam elas escritas ou informais. Este hábito é o resultado do exercício da força mental, moral e física. Poderia ainda ser traduzido como desenvolver o &quot;querer de fato&quot; , &quot;ter vontade de&quot;, &quot;se predispor a&quot;. Não se trata puro e simplesmente de uma obediência cega, submissa, &quot;atitude de cordeiro&quot; como pode parecer.  É importante que seu desenvolvimento seja resultante do exercício da disciplina inteligente que é a demonstração de respeito a si próprio e aos outros. Ter Senso de Autodisciplina significa ainda desenvolver o autocontrole (contar sempre até dez), ter paciência, ser persistente na busca de seus sonhos, anseios e aspirações, respeitar o espaço e a vontade alheias. 5S: Benefícios percebidos
  27. 27. Implementando o 5S A auto disciplina é a garantia de se manter o hábito de cumprir os procedimentos estabelecidos pelos 4 S anteriores . Portanto os recursos empregados para desenvolver e implantar os 4S podem se perder caso o 5º não funcione É fundamental o papel do pessoal de comando para a moral do 5º S, ou seja , somente com a integração total dos níveis de gerência , chefia e produção não haverá credibilidade na implantação do 5º S e a manutenção do programa.
  28. 28. Implementando o 5S As Rotinas do 5º S <ul><li>Atuação de instrutores, explicando: </li></ul><ul><li>O que fazer, como fazer e tirando dúvidas. </li></ul><ul><li>Nunca “mandando” fazer; </li></ul><ul><li>PALESTRAS RELÂMPAGO; </li></ul><ul><li>São palestras que tem como objetivo : </li></ul><ul><li>Melhorar o relacionamento chefia e subordinado; </li></ul><ul><li>Melhorar e manter o padrão de Qualidade; </li></ul><ul><li>Garantir o bom entendimento das instruções; </li></ul><ul><li>Essas reuniões serão bastante produtivas se alguma regras forme seguidas: </li></ul><ul><ul><li>O local é o próprio local de trabalho e as pessoas ficam em pé. </li></ul></ul><ul><ul><li>O tempo de duração deve ser em torno de 10 minutos. </li></ul></ul><ul><ul><li>Freqüência mínima , semanal. </li></ul></ul><ul><ul><li>Em cada 4 palestras 1 deve ser feita pela alta administração da empresa e 3 pelos coordenadores </li></ul></ul>
  29. 29. Dúvidas

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