1. GONZÁLEZ PITALÚA JULIÁN LUIS
RESEÑA DE LIBRO
ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS (2DA)
MACAZAGA, J., Y PASCUAL, A.
(EDITORIAL RA-MA)
ELABORADO POR: JULIÁN LUIS GONZÁLEZ PITALÚA
E STE LIBRO NOS ADENTRA A LAS CONSECUENCIAS, CAUSAS, PROBLEMAS O
BENEFICIOS QUE PUEDE TRAER EL TRANSFORMAR UNA EMPRESA EN UNA
ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS. ESTA OBRA ESTA DIRIGIDA A TODAS LAS
AÉREAS DE LAS EMPRESAS COMO LO PUEDEN SER LA ADMINISTRACIÓN, COMERCIAL,
FABRICA, COMPRAS Y DISTRIBUCIÓN Y ESPECIALMENTE ENFOCADAS A EMPRESAS DE
SERVICIO, INDUSTRIALES Y OFICINAS
ESTE LIBRO ESTA DIRIGIDO DESDE MI PUNTO DE VISTA A LECTORES O PERSONAS QUE
QUIERAN INTRODUCIRSE A LA ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESO ASÍ COMO A LOS
EJECUTIVOS, ADMINISTRADORES Y ALTOS MANDOS DE UNA EMPRESA YA QUE NOS
REDACTA MEDIANTE UNA HISTORIA LAS BARRERAS QUE SE FUERON ENCONTRANDO AL
QUERER CAMBIAR SU EMPRESA A UN MODELO DE ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS.
EL MATERIAL ESTA DIVIDIDO EN 9 CAPÍTULOS LOS CUALES SON: 1.- LA ORGANIZACIÓN
TRADICIONAL, 2.- PREPARANDO EL CAMINO, 3.- REDISEÑANDO LA FÁBRICA, 4.-
REDISEÑANDO EL SECTOR ADMINISTRATIVO Y COMERCIAL, 5.- DISEÑANDO EL SECTOR
LOGÍSTICO, 6.- IMPLANTANDO EL CAMBIO EN LA FABRICA, 7.- COMENZANDO EL CAMBIO EN
LOS SECTORES DE OFICINA, 8.- EL FACTOR HUMANO, 9.- EL FUTURO; Y DONDE SE
ABORDAN LOS DIFERENTES FACTORES Y/O CIRCUNSTANCIAS POR LAS CUALES PASARON
DURANTE EL CAMBIO A UNA ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS.
EN LOS PRIMEROS CAPÍTULOS NOS HABLA DE LA PLANEACIÓN DEL PROYECTO FÉNIX.
DESPUES, SE TRATAN LOS PRINCIPALES CONCEPTOS QUE ABARCA UNA ORGANIZACIÓN
BASADA EN PROCESOS, COMO, CÉLULAS DE PRODUCCIÓN, FLEXIBILIDAD, KANBAN Y
PROGRAMACIÓN FINITA Y LA EJECUCIÓN DEL PLAN EN LOS SECTORES DE PRODUCCIÓN,
ADMINISTRATIVOS, COMERCIALES Y LOGÍSTICOS. Y EN LOS ÚLTIMOS CAPÍTULOS, EL AUTOR
TRATA DE ABARCAR LO QUE EN UN FUTURO SERÁN LAS ORGANIZACIONES BASADAS EN
PROCESOS Y SU APLICACIÓN EN OTRAS ÁREAS.
EN SU PRIMER CAPITULO NOS HABLA SOBRE LA COMO HAN IDO EVOLUCIONANDO LAS
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EMPRESAS Y LOS CONCEPTOS, POR EJEMPLO ANTERIORMENTE CUANDO SE HABLABA DE
REINGENIERÍA SE PENSABA EN UN CAMBIO O DISEÑO REVOLUCIONARIO Y AHORA ESE
TERMINO HACE MAS REFERENCIA A LA ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS LO CUAL ES
UN CAMBIO AUN MAS REVOLUCIONARIO
TAMBIÉN NOS MENCIONAN ASPECTOS DE LA ORGANIZACIÓN LAS VENTAJAS QUE PODRÍA
TRAER CONSIGO CAMBIAR DE ESTA A UNA BASADA EN PROCESOS.
Funci Funci Funci
ón 1 ón 2 ón 3
PASOS DEL CAMBIO “TRADICIONAL”
1.- analizar el proceso 2.-“limpiar” el proceso
(lo que no agrega valor. 3.- Automatizar el
proceso.
Funci
Funci Funci
ón 3
ón 1 ón 2
Problemas DEL CAMBIO “TRADICIONAL”
*Baches de tiempo *Acumulación de información
(autopsias). *Desnivelación entre sectores
(Improductividad).
Funci Funci Funci
ón 1 ón 2 ón 3
Organización Basada en Procesos
PROCESO CLIENTES
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*Productividad *Rapidez *Calidad

3. GONZÁLEZ PITALÚA JULIÁN LUIS
EN EL SEGUNDO CAPITULO NOS MENCIONA QUE ANTES DE LLEVAR ACABO UNA
REINGENIERÍA PARA PASARA A UNA ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS ES NECESARIO
HACER UN CORRECTO ANÁLISIS ESTRATÉGICO DE LOS PRECIOS, PRODUCTO Y DE NUESTRA
COMPETENCIA PARA QUE LAS ESTRATEGIAS ESTÉN CLARAS DESDE EL PRINCIPIO Y ASÍ
CREAR O FORMULAR TÁCTICAS INNOVADORAS
EN LE SIGUIENTE CAPITULO NOS HABLA DEL REDISEÑO DE LA FABRICA NOS DICE QUE EL
REDISEÑO UNA FABRICA BASÁNDOLA EN PROCESOS ES UNA HERRAMIENTA CONOCIDA A
NIVEL MUNDIAL TAMBIÉN COMO TECNOLOGÍA CELULAR O PRODUCCIÓN MODULAR.
NOS MENCIONA QUE MEDIANTE ESTE MODELO DE ORGANIZACIÓN LAS PERSONAS QUE
PERTENECEN A DICHO EQUIPO DE TRABAJO SI TIENE UNA MOTIVACIÓN ADECUADA
ESTARÁN SIEMPRE PENSANDO EN COSAS QUE PUEDAN AYUDAR A LA ORGANIZACIÓN
MEJORANDO SU CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD Y QUE NOS LLEVARA A UN CICLO E MEJORA
CONTINUA.
EN SU CUARTO CAPITULO NOS MENCIONA QUE CON EL REDISEÑO DE LA FÁBRICA, SE
BUSCA DISMINUIR EL INVENTARIO EN EL CUAL INTERVIENEN TRES FACTORES MUY
IMPORTANTES LOS CUALES SON: LA TECNOLOGÍA CELULAR, LA REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE
CAMBIO Y KANBAN.
LA TECNOLOGÍA CELULAR, SE REFIERE A CREAR EQUIPOS DEDICADOS A UN PROCESO EN
PARTICULAR Y DONDE CADA INTEGRANTE DEL EQUIPO ES INDEPENDIENTE, CON ESTE
MODELO DE TECNOLOGÍA CELULAR TODOS PUEDEN REALIZAR CUALQUIER TAREA.
KANBAN, EL AUTOR PONE COMO EJEMPLO LOS SUPERMERCADOS DONDE AL HABER
LLEGADO AL LÍMITE MÍNIMO DE UN PRODUCTO AUTOMÁTICAMENTE UN PROVEEDOR O
CÉLULA PROVEEDOR LE ABASTECE DE DICHO PRODUCTO.
EN SU QUINTO CAPITULO NOS HABLA DEL REDISEÑO DEL SECTOR ADMINISTRATIVO Y
COMERCIAL, AQUÍ NOS MENCIONA QUE ADEMÁS DE REDISEÑAR EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
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HAY QUE REDISEÑAR EL ÁREA DE ADMINISTRACIÓN Y EL ÁREA COMERCIAL ES DECIR HACER
UN REDISEÑO A NIVEL ORGANIZACIÓN YA QUE NO SIRVE DE NADA REDISEÑAR UNA PARTE
DE ELLA SI SEGUIRÁ HABIENDO PROBLEMAS EN OTRA ÁREA Y SI SE QUIERE LLEGAR A TENER
UNA VENTAJA SOBRE TUS COMPETIDORES ES NECESARIOS HACER ESTE REDISEÑO A NIVEL
GLOBAL.
A LO LARGO DE ESTA CAPITULO SE MENCIONA LA IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS ABC,
ERP, B2C Y CRM TODOS ESTOS RECURSOS SON DE GRAN IMPORTANCIA PARA LOGRAR UN
REDISEÑO DE LA ORGANIZACIÓN Y DAR MAS PRODUCTIVIDAD A LA EMPRESA
NOS MENCIONA QUE PARA QUE ESTOS RECURSOS SEAN APLICADO Y FUNCIÓN
CORRECTAMENTE EN UNA EMPRESA ES NECESARIO QUE LA ORGANIZACIÓN SEA O ESTE
BASADA EN PROCESOS YA QUE POR EJEMPLO LOS ERP Y LOS CRM TRABAJAN SOBRE
PROCESOS.
EL SEXTO CAPITULO SE ENFOCA EN COMO DISTRIBUIR DE MANERA MAS RÁPIDA Y
EFICIENTE EL PRODUCTO A OTROS CLIENTES.
TAMBIÉN NOS HACE MENCIÓN QUE ELIMINAR LOS INTERMEDIARIOS O EL CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN ES UN ASPECTO MUY IMPORTANTE YA QUE CON ELIMINACIÓN DE ESTOS SE
PERCIBIRÁN MAS GANANCIAS Y LOS PRECIOS FINALES DE SUS PRODUCTOS SE REDUCIRÍAN.
EL KANBAN TAMBIÉN PUEDE SER EMPLEADO EN LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN, DE ESTA
MANERA SE PONE EL PRODUCTO TERMINADO A DISPOSICIÓN DEL CLIENTE, Y NO SE
TRABAJA CON GRANDES INVENTARIOS.
TAMBIÉN MENCIONA LA CÉLULA EN EL ALMACÉN, EL CUAL ES COMO LA CÉLULA DE
FABRICACIÓN, YA QUE EL FLUJO DE INFORMACIÓN EN EL ALMACÉN SE VUELVE MÁS
RÁPIDO, LO QUE TRAE VENTAJAS COMPETITIVAS.
TAMBIÉN EN OTRO DE SUS CAPÍTULOS NOS HABLA DE LA IMPORTANCIA QUE TIENE EL
FACTOR HUMANO EN EL PROCESO DE ESTE CAMBIO YA QUE EN MUCHAS OCASIONES LA
PRINCIPAL CAUSA DE FRACASO DE UN PROYECTO DE ESTA MAGNITUD PUEDE SER LA
RESISTENCIA DE LOS EMPLEADOS AL CAMBIO. ESTO ES DEBIDO A QUE LOS EMPLEADOS TAL
VES QUE TIENEN UN BUEN PUESTO EN LA EMPRESA Y ESCUCHAN SOBRE LOS POSIBLES
CAMBIOS TIENEN MIEDO A PERDER SU LUGAR Y ESTO PROPORCIONA A QUE SE RESISTAN AL
CAMBIO. EN LA LECTURA TAMBIÉN SE HACE REFERENCIA A LA IMPORTANCIA DE LA
COMUNICACIÓN LA CUAL ES UNA PIEZA VITAL Y QUE LA DIRECCIÓN DE UN PROYECTO DEBE
SER CON LIDERAZGO, EL CUAL SIGNIFICA ENTENDER A LOS EMPLEADOS. TENERLE RESPETO
MUTUO, TENER COMUNICACIÓN CON ELLOS Y NO SOLO SER UN LÍDER DE ESOS QUE SOLO
OPINAN ELLOS Y NO DEJAN EXPRESAR LAS IDEAS DE SUS TRABAJADORES
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EN EL ULTIMO DE SUS CAPÍTULOS NOS MENCIONA QUE AHORA SON CADA VEZ MAS LAS
EMPRESAS QUE ESTÁN ADOPTANDO EL MODELO DE ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS
COMO BANCOS, ORGANISMOS DE SEGUROS, SUPERMERCADOS, ETC. AQUÍ NOS HABLA QUE
TAL VEZ EN EL FUTURO TODAS LAS EMPRESAS ESTÉN FORMADAS POR CÉLULAS PERO YA
ADOPTANDO EL CONCEPTO DE CÉLULAS VIRTUALES EN LAS CUALES LOS INTEGRANTES DE
CADA CÉLULA ESTARÁN EN CONTACTO MEDIANTE LA RED POR COMPUTADORAS DESDE SUS
CASAS SIN NECESIDAD DE ESTAR JUNTOS, ADEMÁS DE QUE LOS NEGOCIOS ENTRE
EMPRESAS YA SERÁN DE CÉLULA A CÉLULA.
TAMBIÉN NOS MENCIONA QUE LA POSIBLE SOLUCIÓN A LA RESISTENCIA DE ENTRAR EN UN
MODELO DE ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS PUDIERA SER EDUCAR O PREPARAR A
LAS NUEVAS GENERACIONES A PENSAR EN PROCESOS DE ESTA MANERA ENTENDERÍAN
MEJOR LOS CONCEPTOS Y NO SE RESISTIRÍAN A ELLOS.
LISTADO DE TÉRMINOS
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LEAD TIME: TIEMPO EN QUE PASA UN PRODUCTO EN LA FÁBRICA DESDE SU PRIMERA
OPERACIÓN HASTA LA ÚLTIMA
KANBAN: SISTEMA DE PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN, BASADO EN EL RE-
APROVISIONAMIENTO DE UNA CÉLULA OTRO EN LA FÁBRICA.
REINGENIERÍA: ES EL NOMBRE DE UNA TÉCNICA DE GESTIÓN QUE POSTULABA EL
REPLANTEO DE LOS PROCESOS DE UNA EMPRESA CON UNA VISIÓN DE VALOR AÑADIDO, EN
EL LIBRO SE HACE MENCIÓN A ESTE TERMINO COMO POST-REINGENIERÍA DISTINGUIENDO
A LA ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS COMO UN PASO A ADELANTA RESPECTO A LA
REINGENIERÍA
DOWNSIZING: RECORTE DE PERSONAL // REDUCCIÓN DE PERSONAL.
EDI: (ELECTRONIC DATA INTERCHANGE). INTERCAMBIO DE DATOS ELECTRÓNICOS,
TRANSMISIÓN DE DOCUMENTOS ELECTRÓNICOS ESTANDARTES DE UN SISTEMA DE
ORDENADORES A LA COMPAÑÍA
OUTSOURCING: RECURSO DE AFUERA, SISTEMA UTILIZADO POR EMPRESAS GRANDES DE
RENTAR LOS SERVICIOS DE COMPAÑÍAS CHICAS PARA EFECTUAR PROYECTOS PEQUEÑOS EN
LUGAR DE ELLAS
ERP: ERP (ENTERPRISE RESOURCE PLANNING). SISTEMA DE PLANIFICACIÓN
COMPLEMENTADA DE LOS RECURSOS DE UNA EMPRESA, INCLUYE TODOS LOS ASPECTOS Y
MEDIOS COMPUTARIZADOS PARA PLANIFICAR SU ADMINISTRACIÓN EFICIENTE
MRP: MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING. LOS SISTEMAS DE PLANIFICACIÓN DE
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP) INTEGRAN LAS ACTIVIDADES DE PRODUCCIÓN Y
COMPRAS. PROGRAMAN LAS ADQUISICIONES A PROVEEDORES EN FUNCIÓN DE LA
PRODUCCIÓN PROGRAMADA. EL MRP, ES UN SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN Y DE GESTIÓN DE STOCKS QUE RESPONDE A LAS PREGUNTAS: ¿QUÉ?
¿CUÁNTO? Y ¿CUÁNDO?, SE DEBE FABRICAR Y/O APROVISIONAR. EL OBJETIVO DEL MRP ES
BRINDAR UN ENFOQUE MÁS EFECTIVO, SENSIBLE Y DISCIPLINADO A DETERMINAR LOS
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES DE LA EMPRESA.
POLIVALENCIA: ES LA CAPACIDAD DE EJECUCIÓN DE UN RANGO DE TAREAS MAYOR AL
BÁSICO O HABITUAL. DE ESTA FORMA UNA PERSONA PUEDE CUBRIR, EN CASO DE
NECESIDAD, MAYOR CANTIDAD DE TAREAS DENTRO DE UN MISMO PROCESO.
SINERGIA: COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES ECONÓMICAS CUYO RENDIMIENTO ES
SUPERIOR QUE SI SE REALIZARAN POR SEPARADO: EL PROGRESO REQUIERE GRANDES
MERCADOS, SINERGIAS Y ECONOMÍAS DE ESCALA.
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VETO: LA PALABRA VETO PROCEDE DEL LATÍN Y SIGNIFICA LITERALMENTE [YO] PROHÍBO. SE
UTILIZA PARA DENOTAR QUE UNA DETERMINADA PARTE TIENE EL DERECHO A PARAR
UNILATERALMENTE UNA DETERMINADA PIEZA DE LEGISLACIÓN. UN VETO, POR TANTO,
PROPORCIONA PODER ILIMITADO PARA PARAR CAMBIOS, PERO NO PARA ADOPTARLOS.
SCRAP: RECHAZO DE CALIDAD DE UN PRODUCTO INDUSTRIAL.
SET-UP: ES EL CONJUNTO DE ACTIVIDADES RELACIONADAS CON EL CAMBIO DE MAQUINA
EN UN ENTORNO DE FABRICACIÓN AL PASAR DE UN PRODUCTO A OTRO.
WORD CLASS PRODUCTION: PRODUCCIÓN DE CLASE MUNDIAL
LEAN PRODUCTION: UN ENFOQUE DE MEJORA DEL RENDIMIENTO EN LA FABRICACIÓN QUE
HACE HINCAPIÉ EN MINIMIZAR TODOS LOS RECUEROS INCLUSO EL TIEMPO USADOS PARA
LA REALIZACIÓN DE ACTIVIDADES DE LA EMPRESA.
JUST IN TIME: EL MÉTODO JUSTO A TIEMPO (TRADUCCIÓN DEL INGLÉS JUST IN TIME) ES UN
SISTEMA DE ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN PARA LAS FÁBRICAS, DE ORIGEN JAPONÉS.
TÉCNICA PARA QUE CADA PRODUCTO O CADA ELEMENTO QUE INTEGRA UN PROCESO DE
FABRICACIÓN, VENTA O COMPRA LLEGUEN AL LUGAR DONDE TIENE QUE ESTAR EN EL
MOMENTO OPORTUNO.
QUICK RESPONSE: ES UNA ESTRATEGIA PARA REDUCIR LOS TIEMPOS EN TODAS LAS FASES
DE FABRICACIÓN Y EN LAS OPERACIONES DE OFICINAS.
CORE PROCESS: (PROCESO NUCLEAR) SE DENOMINA DE ESTA FORMA A LOS PROCESOS QUE
REPRESENTAN LA ESENCIA DEL NEGOCIO
ABC: (ACTIVITY BASED COSTING) CALCULO DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES
LAY OUT: (DISTRIBUCIÓN EN PLANTA) FORMA DE DISPOSICIÓN DE LAS MAQUINAS O
EQUIPOS EN UNA FABRICA O DE LOS PUESTOS DE TRABAJO EN UNA OFICINA
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