Seguridad industrial

GERENCIA DE MANTENIMIENTO

Seguridad Industrial en el Sector Transporte
• Modulo 4

Ing. Manuel Peralta

SEGURIDAD INDUSTRIAL
Contenido Temático

• Accidentes de Trabajo y enfermedad Profesional
• Riesgos
• Causas y Costos de los Accidentes
• Salud Ocupacional
4.1 Ergonomía
4.2 Biomecánica
• Conclusiones
• Recomendaciones

Seguridad Industrial
El mantenimiento no es una función "miscelánea", produce un bien
real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad,
seguridad y rentabilidad.

Particularmente, la imperativa necesidad de redimensionar la empresa
implica para el mantenimiento, retos y oportunidades que merecen ser
valorados.

Participación de Mantenimiento en el éxito o fracaso de una
empresa?, Por estudios comprobados se sabe que incide en:
Costos de producción.
Calidad del producto servicio.
Seguridad e higiene industrial, y muy ligado a esto.
Calidad de vida de los colaboradores de la empresa
Imagen y seguridad ambiental de la compañía.


DEFINICION

• Conjunto de actividades dedicadas a la identificación, evaluación y
control de los factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes
de trabajo.

• Son todas aquellas acciones y actividades que hacen que el
trabajador labore en condiciones seguras tanto ambientales como
personales, con el fin de conservar la salud y preservar los recursos
humanos y personales.

LA SEGURIDAD PAGA

De vez en cuando alguien pregunta “Paga realmente la seguridad”,
“Todo el tiempo, el esfuerzo, el dinero que se gasta en programas de
seguridad; El planteamiento, las campañas, los concursos, los
carteles, todos los materiales del consejo colombiano de seguridad,
todo eso se retribuye en alguna forma? Vale la pena?”

Solamente hay una respuesta “SI”
Es difícil VER como la seguridad paga ya que no se pueden evaluar
los accidentes que no suceden.
Sin embargo para los que si se presentan es muy fácil ver sus
resultados, a través de diferentes manifestaciones tales como: Gritos
de dolor, un chorro de sangre, un atasco en la producción, una
incapacidad laboral etc.

• Accidentes de Trabajo y enfermedad Profesional

1.1 Accidente de Trabajo: Articulo 9 decreto 1295/94 todo
suceso repentino que sobreviene con causa o con ocasión de la
actividad laboral y que produce en el trabajador una perturbación
funcional, invalidez o muerte.

1.2 Enfermedad Profesional: La que se causa por acción del
trabajo ejemplo. Exposición a agentes químicos, Exposición a
altos niveles de Ruido, daño del Carpio entre otros.


• Factores de Riesgo:
Todos los elementos que tienen la capacidad potencial de
generar un accidente en el trabajo

Pisos
Iluminación
Ventilación
Condiciones Mecánicas
Elementos Químicos


CAUSAS Y COSTOS DE LOS ACCIDENTES
• CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Los accidentes
ocurren porque la gente comete actos incorrectos o
porque los equipos, herramientas, maquinas o lugares
de trabajo no se encuentran en condiciones adecuadas.
El principio de la prevención de los accidentes señala
que todos los accidentes tienen causas que los originan
y que se pueden evitar al identificar y controlar las
causas que los producen.

• Causas Directas Origen humano (acción insegura): definida
como cualquier acción o falta de atención de la persona que
trabaja, lo que puede llevar a la ocurrencia de un accidente.
• Origen ambiental (condición insegura): definida como cualquier
condición del ambiente laboral que puede contribuir a la ocurrencia
de un accidente.
• No todas las acciones inseguras producen accidentes, pero la
repetición de un acto incorrecto puede producir como resultado un
accidente.
• No todas las condiciones inseguras producen accidentes, pero la
permanencia de una condición insegura en un lugar de trabajo
puede producir un accidente.

Causas Básicas de los Accidentes
• Origen Humano: explican por qué la gente no actúa como debiera.
• - No Saber:
desconocimiento de la tarea (por imitación, por inexperiencia, por
improvisación y/o falta de destreza).
• - No poder:
Permanente: Incapacidad física (incapacidad visual, incapacidad
auditiva), incapacidad mental o reacciones sicomotoras
inadecuadas. Temporal: adicción al alcohol y fatiga física.
• - No querer:
Motivación: apreciación errónea del riesgo, experiencias y hábitos
anteriores.
Frustración: estado de mayor tensión o mayor agresividad del
trabajador.
Regresión: irresponsabilidad y conducta infantil del trabajador.
Fijación: resistencia a cambios de hábitos laborales.

Causas Básicas de los Accidentes

Origen Ambiental
• Explican por qué existen las condiciones inseguras.
• Normas inexistentes.
• Normas inadecuadas.
• Desgaste normal de maquinarias e instalaciones causados por el
uso.
• Diseño, fabricación e instalación defectuosa de maquinaria.
• Uso anormal de maquinarias e instalaciones.
• Acción de terceros.

ACCIDENTES- QUE NO LE PASE A UD.

CLASIFICACION DE LOS ACCIDENTES
• No existe una clasificación única para los tipos de accidentes que
ocurren en los ambientes laborales. Las estadísticas, de acuerdo a sus
características, clasifican los accidentes según su tipo.
• En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir
diciendo “que es la forma en que se produce el contacto entre el
accidentado y el agente”.

• 1.- Accidentes en los que el material va hacia al hombre:

• Por golpe.
Por atrapamiento.
Por contacto.

• 2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material:
• Por pegar contra.
Por contacto con.
Por Asfixia (encerrado en tanques sin línea de vida)
Por caída a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso
deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado,
huecos o baches sin señalizar).
Por caída a desnivel (desde escaleras o andamios).
Por aprisionamiento. (entre muros, zanjas)
• 3.- Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado
• Por sobreesfuerzo.
Por exposición. La ventaja de conocer la tipología de cada accidente
estriba en que a cada tipo le corresponderán medidas específicas de
prevención.


CUANTO LE PUEDE COSTAR A UN EMPLEADOR UN ACCIDENTE DE TRABAJO
Con el siguiente ejemplo hipotético podemos determinar aproximadamente cuanto le puede
costar a un empleador un accidente de trabajo, en caso de no tener afiliado a su trabajador a
una administradora de riesgos:
•Un cortador de lámina pierde el brazo derecho en ejercicio de su labor, como consecuencia
de ello se le califica una pérdida mayor al 50% de su capacidad laboral.
•Dicho trabajador tiene 30 años, devenga un salario mínimo, es soltero y no tiene hijos.
•Sin contabilizar los costos indirectos, el empleador deberá cubrir aproximadamente lo
siguiente:

Items Costos
aproximados 2006
Atención médica $6.800.000
Prótesis y rehabilitación $7.100.000
Pensión de invalidez - durante 41 años considerando el promedio de vida en 71 años - $216.492.000
Multa por no afiliación al sistema de riesgos profesionales - 500 salarios mínimos $200.000.000
mensuales vigentes $400.000
Total a cargo del empleador $424.492.000

SALUD OCUPACIONAL
• Salud: Ausencia de Enfermedad
• Ocupación: Labor que desempeña el Individuo

Salud Ocupacional

Que no haya enfermedad profesional
No accidentes de Trabajo
SISTEMA DE SEGURIDAD SOCIAL EN COLOMBIA
Salud: EPS Pensión: AFP (Fondos Privados. ISS) Laboral: ARP
(accidente de trabajo)

Salud Ocupacional
En que consiste un programa de Salud Ocupacional.
1- El principal objetivo de un programa de Salud Ocupacional es
proveer de seguridad , protección y atención a los empleados en el
desempeño de su trabajo.
2- Un programa de salud ocupacional debe contar con los elementos
básico para cumplir con estos objetivos, los cuales incluyen datos
generales de prevención de accidentes, la evaluación médica de los
empleados, la investigación de los accidentes que ocurran y un
programa de entrenamiento y divulgación de las normas para
evitarlos.
3- La responsabilidad del éxito de un programa de salud
ocupacional debe ser compartida por todos, y cada uno de los niveles
en las empresas (directivos, supervisores, producción, seguridad etc.)

Salud Ocupacional

• Responsabilidad del empleado en el cumplimiento de las
Normas.
A pesar de que el empleado es la razón final de un Programa de
Salud Ocupacional y el mayor beneficiado en su desarrollo, es
necesario hacer énfasis en que a él le corresponde la mayor parte de
la responsabilidad. Es obligación del empleado el seguimiento
estricto de las Normas de a fin de garantizar un trabajo seguro. La
seguridad del empleado depende sobre todo de su propia conducta,
lo cual está condicionado a un acto voluntario del trabajador por
educación y motivación.

Salud Ocupacional
INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO
• El investigador debe tener en cuenta lo siguiente:
• Defina el alcance de la investigación.
• Descripción del accidente con el daño ocacionado.
• El procedimiento normal en que ocurrió el accidente.
• Ubicación del sitio del accidente.
• Ubicación de los testigos.
• Los acontecimientos que precedieron al accidente.
• Haga dibujos o fotografía si es necesario
• Entreviste a cada víctima o testigo.
• Registre las circunstancias antes, durante y posterior al accidente
• Prepara una lista de las causas posibles del accidente.


Salud Ocupacional
• Las entrevistas:
• Obtenga las declaraciones preliminares tan pronto como sea posible.
• Describa la posición de cada persona presente en un mapa.
• Permita que cada entrevistado hable libremente
• Atienda el relato y no discuta con el testigo.
• Registre las palabras exactas usadas por los testigos para describir cada
observación.
• Es recomendable que las declaraciones sean firmadas.
• Sea paciente, una persona que ha sufrido una experiencia traumática,
pudiera no recordar bien los hechos.


Salud Ocupacional

• El informe de la investigación:
• La investigación del accidente no está completa, hasta que un informe
sea preparado. Este informe puede incluir lo siguiente:
• Dónde y cuando ocurrió el accidente.
• Quién y qué estuvieron implicados
• Cómo ocurrió el accidente.
• Testimonio de los testigos presenciales.

• El análisis del accidente.
• Las recomendaciones para prevenir accidentes similares, que incluyan
acciones inmediatas y a corto plazo.

ERGONOMIA
• Qué es la ergonomía? Cada día las máquinas efectúan más
trabajos. Cada día mas trabajadores padecen dolores de la espalda,
dolores de cuello, inflamación de muñecas, brazos y piernas y
tensión ocular. La ergonomía es el estudio del trabajo en relación
con el entorno en que se lleva a cabo (el lugar de trabajo) y con
quienes lo realizan (los trabajadores). Se utiliza para determinar
cómo diseñar o adaptar el lugar de trabajo al trabajador a fin de
evitar distintos problemas de salud y de aumentar la eficiencia. En
otras palabras, para hacer que el trabajo se adapte al trabajador en
lugar de obligar al trabajador a adaptarse a él. Un ejemplo
sencillo es alzar la altura de una mesa de trabajo
para que el operario no tenga que inclinarse
innecesariamente para trabajar.

ERGONOMIA

Trabajador

Lugar de Trabajo Diseño del puesto
de Trabajo

• La aplicación de la ergonomía al lugar de trabajo reporta muchos
beneficios evidentes. Para el trabajador, unas condiciones
laborales más sanas y seguras; para el empleador, el beneficio
más visible es el aumento de la productividad.
• La ergonomía es una ciencia de amplio alcance que abarca las
distintas condiciones laborales que pueden influir en la comodidad
y la salud del trabajador, comprendidos factores como la
iluminación, el ruido, la temperatura, las vibraciones, el diseño del
lugar en que se trabaja, el de las herramientas, el de las máquinas,
el de los asientos y el calzado y el del puesto de trabajo, incluidos
elementos como el trabajo en turnos, las pausas y los horarios de
comidas. Teniendo en cuenta si el trabajo se realiza sentado o de
pie, las herramientas, el trabajo físico pesado y el diseño de los
puestos de trabajo.


ERGONOMIA
Algunos Puntos para recordar
• Muchos trabajadores padecen lesiones y enfermedades provocadas
por el trabajo manual y el aumento de la mecanización del trabajo.
• La ergonomía busca la manera de que el puesto de trabajo se adapte
al trabajador, en lugar de obligar al trabajador a adaptarse a aquél.
• Se puede emplear la ergonomía para mejorar unas condiciones
laborales deficientes. También para evitar que un puesto de trabajo
esté mal diseñado si se aplica cuando se concibe un lugar de
trabajo, herramientas o lugares de trabajo.
• Si no se aplican los principios de la ergonomía, a menudo los
trabajadores se ven obligados a adaptarse a condiciones laborales
deficientes.

Biomecánica
1-La biomecánica es una disciplina científica que tiene por objeto
el estudio de las estructuras de carácter mecánico que existen en los
seres vivos (fundamentalmente del cuerpo humano)aunque por
extensión a los seres vivos.

2-Esta área de conocimiento se apoya en diversas ciencias
biomédicas, utilizando los conocimientos de la mecánica, la
ingeniería, la anatomía, la fisiología y otras disciplinas, para
estudiar el comportamiento del cuerpo humano y resolver los
problemas derivados de las diversas condiciones a las que puede
verse sometido, particularmente en le trabajo.

Componentes de la ergonomía - Anatomía
• Antropometría
Las dimensiones del cuerpo
• Biomecánica
La aplicación de las fuerzas
• Fisiología
Fisiología del trabajo, el desgaste de la energía
Fisiología ambiental, efectos del entorno físico
• Psicología
Psicología de aptitudes (las decisiones tomadas en
base a información procesada)
• Psicología ocupacional
Entretenimiento, esfuerzo y diferencias individuales

Conclusiones
• El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas,
maquinaria, etc. representa una inversión que a mediano y largo
plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario a quien esta
inversión se le revertirá en mejoras de producción, sino también
el ahorro que representa tener trabajadores sanos e índices de
accidentalidad bajos.
• El mantenimiento representa un arma importante en seguridad
laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por
desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. También
el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden,
limpieza, iluminación, etc. es parte del mantenimiento preventivo
de los sitios de trabajo.
• El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento
encargado. El trabajador debe ser consiente de mantener en
buenas condiciones los equipos, herramienta y maquinarias.

PARA PENSAR Y TENER EN CUENTA
Nunca opere una maquina si desconoce su funcionamiento
Si va a hacer mantenimiento a equipos eléctricos, hidráulicos,
mecánicos, neumáticos y demás identifíquelos en forma adecuada.
Respete los carteles y avisos que indican cuando los equipos se
encuentran en Mantenimiento
Pregunte, Muchas vidas se han salvado por eso (no crea saberlo todo),
recuerde que lo que ayer era obvio hoy quizá sea pasado de moda y
obsoleto.
Permítase cada día el placer de aprender. Vera su crecimiento personal,
espiritual y profesional.
Siempre genere actitudes seguras y actué únicamente bajo este criterio,
le permitirá vivir muchos años bien.
Recuerde la vida no tiene reemplazo y no existen puntos de venta
de partes para el cuerpo (dedos, manos ojos, pies etc.) salvo
algunas prótesis. HAY QUE LLEGAR BIEN A CASA

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