1. METROLOGÍA
OBJETIVO GENERAL
Al finalizar este curso el técnico estará en capacidad de explicar
las características, el manejo de los instrumentos de medición y
verificación empleados en el taller.
2. CONTENIDO
I.
II.
III.
CONCEPTOS MATEMÁTICOS.
A. Reglas de las potencias
B. Regla de tres
A. Operaciones básicas con fraccionarios y decimales
B. Ejercicios resueltos y propuestos
II. METROLOGÍA
A. Definición
B. Campos de la metrología
C. Reglas para la medición
III. UNIDADES DE MEDIDA
A. Unidades Fundamentales y derivadas
B. Conversión de unidades
C. Fórmulas básicas
a. Área
b Volumen
c. Ángulos
3. CONTENIDO
IV. ELEMENTOS DE VERIFICACION
A. Relojes comparadores de carátulas
B. Verificación de holguras
C. Reglas
V. AJUSTES Y TOLERANCIAS
A. Juego
B. Interferencia
4. CONTENIDO
VI. ELEMENTOS DE MEDICION
A. Pie de rey
a. Lectura
b. Precauciones al medir
c. Verificación del calibrador
d. Ajuste
e. Medición de exteriores
f. Medición de interiores
g. Medición de agujeros pequeños
h. Medición de profundidad
i. Almacenamiento
B. Micrómetro
a. Lectura
b. Precauciones al medir
c. Verificación y calibración del cero
C. Llave de torque
D. Manómetro
5. CONTENIDO
VII. EJERCICIO FINAL METROLOGÍA MOTOR DIESEL Y
GASOLINA
A. Desarrollo de una hoja de especificaciones
a. Culata
b. Árbol de levas
c. Válvulas
d. Bloque de cilindros
e. Cigüeñal
f. Pistones
g. Bielas
h. Bomba de aceite
8. CONCEPTOS MATEMÁTICOS
FRACCIONARIOS Y DECIMALES
SUMAR FRACCIONARIOS
15
3
+
16
15
=
8
(3X2)
+
16
15+6
=
(8X2)
21
=
16
16
1.
Buscamos igualar los denominadores de las fracciones a sumar, en el ejemplo
el menor denominador debe multiplicarse por 2 para igualarlo a 16, el
numerador de esa fracción también se multiplica por 2 para mantener
constante su valor.
2.
Efectuamos la suma de los numeradores, el denominador se mantiene en el
valor al que fue igualado.
3.
El resultado se trata de llevar a su mínima expresión.
10. CONCEPTOS MATEMÁTICOS
FRACCIONARIOS Y DECIMALES
RESTAR FRACCIONARIOS
15
3
-
16
15
=
8
(3X2)
-
16
15-6
=
(8X2)
9
=
16
16
1.
Igualamos los denominadores de las fracciones a restar, en el ejemplo el
menor denominador debe multiplicarse por 2 para igualarlo a 16, el numerador
de esa fracción también se multiplica por 2 para mantener constante su valor.
2.
Efectuamos la resta de los numeradores, el denominador se mantiene en el
valor al que fue igualado.
3.
El resultado se trata de llevar a su mínima expresión.
12. CONCEPTOS MATEMÁTICOS
FRACCIONARIOS Y DECIMALES
MULTIPLICAR
15
3
x
16
(15x3)
=
8
45
=
(16x8)
128
1.
Multiplicamos los numeradores entre sí.
2.
Multiplicamos los denominadores entre sí.
3.
El resultado se trata de llevar a su mínima expresión.
14. CONCEPTOS MATEMÁTICOS
FRACCIONARIOS Y DECIMALES
DIVIDIR FRACCIONARIOS
FRACCION
NUMERADORA
15
3
÷
16
15x8
=
8
120
=
16x3
5
=
48
2
FRACCION
DENOMINADORA
1.
Multiplicamos en cruz; el numerador de la fracción numeradora con el
denominador de la fracción denominadora y el resultado lo escribo en el
numerador del cociente.
2.
Multiplicamos en cruz; el denominador de la fracción numeradora con el
numerador de la fracción denominadora y el resultado lo escribo en el
denominador del cociente.
3.
El resultado lo tratamos de llevar a su mínima expresión.
16. CONCEPTOS MATEMÁTICOS
FRACCIONARIOS Y DECIMALES
CONVERTIR FRACCIONARIOS MIXTOS A ENTEROS Y DECIMALES
1º METODO
3
1
8
=
8
3
+
8
8+3
=
8
11
=
8
= 1,375
8
1.
Convertimos el numero entero en fracción, para el ejemplo 1=8/8.
2.
Efectuamos la suma de las fracciones resultantes.
3.
Resolvemos la fracción cociente
17. CONCEPTOS MATEMÁTICOS
FRACCIONARIOS Y DECIMALES
CONVERTIR FRACCIONARIOS MIXTOS A ENTEROS Y DECIMALES
2º METODO
7
5
7
=5 +
16
=5
+ 0,4375
=
5,4375
16
1.
Conservamos el numero entero.
2.
Dividimos la fracción convirtiéndola en decimales.
3.
Sumamos el numero entero al resultado de la fracción, obteniendo el valor final.
18. CONCEPTOS MATEMÁTICOS
FRACCIONARIOS Y DECIMALES
CONVERTIR FRACCIONARIOS MIXTOS A ENTEROS Y DECIMALES
3º METODO
19
3
(7x3)+19
=
7
40
=
7
= 5,714
7
1.
El numero entero lo multiplicamos por el denominador de la fracción.
2.
La multiplicación anterior la adicionamos al numerador de la fracción.
3.
Mantenemos el denominador de la fracción.
4.
El resultado lo convertimos a decimales.
20. CONCEPTOS MATEMÁTICOS
FRACCIONARIOS Y DECIMALES
CONVERTIR DECIMALES DE PULGADA
A FRACCIONES CON APRECIACION DE 1/128
CONVERTIR 0,406 A FRACCIONARIO
0,406 = 0,406 x 128 = 51,968
52
52 / 128 = 13 / 32
1.
2.
3.
4.
5.
Es un ejercicio muy útil cuando se desea convertir una lectura que se
encuentra en milésimas de pulgada a fracciones de pulgada.
Se determina la apreciación del instrumento que se va a utilizar ejemplo: 128
El numero decimal lo multiplicamos por el denominador base al que deseamos
llevarlo.
El resultado decimal lo aproximamos a un numero entero.
El numero entero resultante lo escribimos en el numerador de la fracción,
obteniendo el resultado.
24. UNIDAD DE MEDIDA
Son magnitudes fijas necesarias
para comparar los resultados de las
mediciones, la magnitud que se
toma como referencia debe ser la
misma y de valor constante.
25. PATRÓN DE MEDIDA
Es la representación física o
materialización de la unidad de
medida, debe ser lo menos variable
posible.
Permiten controlar su trabajo en
cuanto a dimension, temperatura,
volumen, precision, peso, tiempo
entre otras.
27. MEDICIÓN
El resultado de medir se denomina
valor de medicion o valor de medida
el fin de la aplicación determina la
elección del instrumento de medida y el
grado de precisión
28. VERIFICACIÓN
Comprobar cualidades que no pueden expresarse por valores
de medición.
Calidad del acabado de las superficies
Características y estado físico del material del componente a
medir
La forma geométrica
Dimensiones
29. UNIDADES FUNDAMENTALES S.I
LONGITUD
La unidad de longitud es el metro, en
1795 se definió como la cuarenta
millonésima parte de la
circunferencia de la tierra, en la
actualidad está definido de manera
más precisa en función de la
longitud de onda producida por la
radiación del átomo de Kriptón 86,
en condiciones especiales.
30. UNIDADES FUNDAMENTALES S.I
MASA
La unidad de masa es el kilogramo, se debe tener
en cuenta que el kilogramo es una unidad de masa y
no de peso ni de fuerza. La unidad de masa original
se llamaba el grave, definido como la masa de un
litro de agua a la temperatura de congelación, casi
igual a nuestro moderno kilogramo.
En 1875 la unidad de masa del sistema métrico se
redefinió como el kilogramo y se fabricó un nuevo
patrón.
31. UNIDADES FUNDAMENTALES S.I
TIEMPO
La unidad de tiempo establecida es el
segundo, que corresponde a un
numero determinado de periodos
producto de la radiación del átomo de
Cesio.
Esta definición fue adoptada en 1967
por la conferencia general de pesos y
medidas reemplazando el concepto de
fracción de día solar que correspondía
mas a un concepto astronómico
33. MULTIPLOS USADOS EN EL S.I.
SIMBOLO
PREFIJO
EXPRESION DECIMAL
EXPRESION
EXPONENCIAL
1000000000000000000,0
1018
Peta
1000000000000000,0
1015
T
Tera
1000000000000,0
1012
G
Giga
1000000000,0
109
M
Mega
1000000,0
106
k
kilo
1000,0
103
h
hecto
100,0
102
da
deca
10,0
101
1
100
E
Exa
P
34. SUBMULTIPLOS USADOS EN EL S.I.
SIMBOLO
PREFIJO
EXPRESION
DECIMAL
EXPRESION
EXPONENCIAL
1
100
d
deci
0,1
10-1
c
centi
0,01
10-2
m
mili
0, 001
10-3
u
micro
0, 000001
10-6
n
nano
0, 000000001
10-9
p
pico
0, 000000000001
10-12
f
femto
0, 000000000000001
10-15
a
atto
0,000000000000000001
10-18
39. FÓRMULAS BÁSICAS
SUPERFICIE
CUADRADO
l
El cuadrado es un polígono de cuatro
lados, con la particularidad de que todos
ellos son iguales. Además sus cuatro
ángulos son de 90 grados cada uno.
El área de esta figura se calcula mediante
la fórmula:
A = l2
41. FÓRMULAS BÁSICAS
SUPERFICIE CIRCULO
r
El círculo es la región delimitada por
una circunferencia, siendo ésta el lugar
geométrico de los puntos que
equidistan del centro.
El área de esta figura se calcula
mediante la fórmula:
A = ¶ X r2
El peárea de esta figura se calcula
mediante la fórmula:
42. FÓRMULAS BÁSICAS
SUPERFICIE
TRIANGULO
h
b
El triángulo es un polígono formado por
tres lados y tres ángulos.
La suma de todos sus ángulos siempre es
180 grados.
Para calcular el área se emplea la
siguiente fórmula:
bXh
A =
2
43. FÓRMULAS BÁSICAS
VOLUMEN DEL
CILINDRO
El cilindro es el sólido engendrado por
un rectángulo al girar en torno a uno
de sus lados.
Para calcular su volumen se emplea la
siguiente fórmula:
d2 X ¶
A=
h
4
45. FÓRMULAS BÁSICAS
PRESION
Es la fuerza repartida uniformemente sobre un área de forma geométrica
determinada. La presión se incrementa proporcionalmente en relación a la
fuerza aplicada
F
P =
A
47. ÁNGULOS
90º
0º
180º
360º
270º
En la practica se utiliza el grado sexagesimal, equivalente a 1/90
del ángulo recto indicado abreviadamente por ( º ).
Los submúltiplos de éste son:
El minuto = 1/60º y se representa por ( ´ )
El segundo = 1/60´ y se representa por ( “ )
49. ÁNGULOS
La suma de todos los ángulos alrededor
del centro de un círculo es siempre 360º
La suma de todos los ángulos internos
de un triángulo es siempre 180º
La suma de todos los ángulos internos
de un cuadrilátero es siempre 360º
53. COMPARADOR DE CARATULAS
Se emplean para medir longitudes cuando
se trata de comprobar diferencias de un
determinado valor de medición.
La precisión de lectura es de 1/100 mm.
En la figura se observan dos relojes
comparadores
A.
Con 3 mm de medición
B.
Con 10 mm de medición
54. COMPARADOR DE CARATULAS
USOS
El medidor de interiores usa varillas de transmisión
para determinar el desgaste de los cilindros del motor
60. CALIBRADOR DE ESPESORES
Usan hojas calibradas desde .0015"
hasta .035" (.038 - .889mm) el ancho de
las hojas es de aproximadamente 1/2" y
el largo de 3 1/2" .
Se emplean en el montaje de maquinas
y elementos móviles para verificar
tolerancias entre componentes
62. CALIBRADOR DE ESPESORES
USOS
Algunos calibradores tipo cuña tienen un orificio para ajustar la luz
entre electrodos
Calibran desde .020” hasta .1” (.50 mm hasta 2.53 mm
66. CALIBRADOR DE ESPESORES
USOS
Si desea hacer una verificación
final de la luz entre cilindro y
pistón, introduzca éste en el
cilindro hasta el lugar de medición,
interponiendo al mismo tiempo un
calibrador de espesores igual al
valor mínimo de luz especificado.
El calibrador deberá poderse
extraer tirando suavemente del
mismo.
67. CALIBRADOR DE ESPESORES
USOS
Verifique la luz entre puntas de los
anillos con un calibrador de espesores.
Para ello introdúzcalos a escuadra
dentro del cilindro empujándolos con la
cabeza del pistón.
68. REGLAS
Las reglas empleadas en verificación se construyen en acero tratado y
estabilizado, con las caras de comprobación rectificadas o lapidadas
según su precisión
71. PIE DE REY
Este calibrador está compuesto de regletas y escalas, es un instrumento
muy apropiado para medir longitudes, espesores, diámetros interiores,
diámetros exteriores, y profundidades.
72. PIE DE REY
EL CALIBRADOR TIENE GENERALMENTE TRES SECCIONES DE MEDICIÓN
Elementos de medición de los calibradores
A. Dimensiones exteriores
B. Dimensiones interiores
C. Profundidad
73. La escala principal está graduada en
mm, pulgadas según sea el sistema
métrico o inglés.
El nonio en el cursor permite lecturas
debajo de los siguientes decimales:
Sistema métrico 1/20 mm ó 1/50 mm
Sistema inglés 1/128” ó 1/1000”
Las longitudes normales de los
calibradores son:
S. Métrico 150, 200 y 300 mm
S. Inglés 6, 8 y 12 pulg.
74. PIE DE REY
BOTON
Este calibrador está equipado con un
botón en lugar del tornillo de freno.
Al oprimir el botón, el cursor puede
deslizarse a lo largo de la regleta,
cuando el botón se suelta, el cursor se
detiene automáticamente
75. PIE DE REY
TORNILLO DE AJUSTE
El tornillo de ajuste se utiliza para
mover el cursor lentamente, cuando se
utiliza como calibrador fijo permite el
ajuste fácil del cursor.
76. PIE DE REY
DE CARÁTULA
Está equipado con un indicador de
carátula que le permite una mejor
apreciación de la lectura
77. PIE DE REY
Precauciones al medir
VERIFIQUE QUE EL CALIBRADOR NO ESTÉ DEFECTUOSO
1. Limpie de polvo y suciedad las superficies de medición y las
superficies deslizantes
2. Verifique que las superficies de medición (quijadas y picos) no estén
golpeadas o dobladas
3. Inspeccione que las superficies deslizantes no estén golpeadas
78. PIE DE REY
PARA OBTENER MEDICIONES CORRECTAS
1. Con el calibrador en cero revise que no pase luz entre las quijadas
79. PIE DE REY
2. Coloque el calibrador hacia arriba sobre una superficie
plana, con el medidor de profundidad hacia abajo,
empuje el medidor de profundidad, si las graduación
cero en la regleta y la escala del nonio están
desalineadas, el medidor de profundidad está
defectuoso
3. Verifique que el cursor se mueva suavemente pero no
holgadamente a lo largo de la regleta
80. PIE DE REY
AJUSTE EL CALIBRADOR CORRECTAMENTE SOBRE EL OBJETO
QUE ESTÁ MIDIENDO
Coloque el objeto sobre el banco y
mídalo, sostenga el calibrador con
ambas manos ponga el dedo pulgar
sobre el botón y empuje las quijadas
del nonio contra el objeto a medir,
aplique solo una fuerza suave.
81. PIE DE REY
MEDICION DE EXTERIORES
Coloque el objeto tan profundo como
sea posible entre las quijadas.
82. PIE DE REY
MEDICION DE EXTERIORES
Si la medición se hace al extremo de
las quijadas, el cursor podría inclinarse
resultando una medición inexacta
83. PIE DE REY
MEDICION DE EXTERIORES
Sostenga el objeto a escuadra con las quijadas como se indica en (A) y (B) ,
de otra forma no se obtendrá una medición correcta
84. PIE DE REY
MEDICION DE INTERIORES
Introduzca los picos totalmente dentro
del objeto a medir, asegurando un
contacto adecuado con las superficies
de medición y tome la lectura
85. PIE DE REY
MEDICION DE INTERIORES
Al medir un diámetro interno, tome el
valor máximo (A-3) midiendo en ambas
direcciones a y b.
Al medir el ancho de una ranura tome el
valor mínimo (B-3)
86. PIE DE REY
MEDICION DE ORIFICIOS PEQUEÑOS
La medición de pequeños diámetros
interiores es limitada, estamos
expuestos a confundir el valor aparente
“d” con el valor real “D”.
El mayor valor “B” en la figura o el
menor valor “D” es el error
87. PIE DE REY
MEDICION DE PROFUNDIDAD
Evite la inclinación del instrumento,
manténgalo nivelado
88. PIE DE REY
MEDICION DE PROFUNDIDAD
La esquina del objeto posee un radio de
curvatura, debe acomodar el objeto para
obtener el valor de la medición
89. PIE DE REY
ALMACENE ADECUADAMENTE EL CALIBRADOR
Antes de guardar el calibrador límpielo y
lubríquelo
Cuide de no colocar ningún peso encima
del calibrador podría deformar la regleta.
90. PIE DE REY
No utilice el calibrador como martillo.
No mida objetos en movimiento
91. PIE DE REY
1 Ej: COMO LEERLO (SISTEMA MÉTRICO)
1. El punto 0 del nonio está ubicado entre 43 mm y 44 mm sobre la
escala de la regleta. En este caso lea 43 mm
2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la línea con la
graduación de la escala de la regleta. Esta graduación es 0.6
3. La lectura final es 43 + .6 = 43,6 mm
92. PIE DE REY
2 Ej: COMO LEERLO (SISTEMA MÉTRICO)
1. El punto 0 del nonio está ubicado entre 22 mm y 23 mm sobre la
escala de la regleta. En este caso lea 22 mm
2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la linea con la
graduación de la escala de la regleta. Esta graduación es .85
3. La lectura final es 22 + .85 = 22.85 mm
93. PIE DE REY
3 Ej: COMO LEERLO (SISTEMA MÉTRICO)
1. El punto 0 del nonio está ubicado entre 47 mm y 48 mm sobre la
escala de la regleta. En este caso lea 47 mm
2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la linea con la
graduación de la escala de la regleta. Esta graduación es .32
3. La lectura final es 47 + .32 = 47.32 mm
94. PIE DE REY
4 Ej: COMO LEERLO (SISTEMA MÉTRICO)
1. El punto 0 del nonio está ubicado entre 11 mm y 12 mm sobre la
escala de la regleta. En este caso lea 11 mm
2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la linea con la
graduación de la escala de la regleta. Esta graduación es .55
3. La lectura final es 11 + .55 = 11.55 mm
95. PIE DE REY
1 Ej: COMO LEERLO (SISTEMA INGLÉS)
1. El punto 0 del nonio está ubicado entre 2 4/16 pulg., y 2 5/16 pulg.,
sobre la escala de la regleta. En este caso lea 2 4/16 pulg
2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la linea con la
graduación de la escala de la regleta. Esta graduación es 6/128
3. La lectura final es 2 4/16” + 6/128” = 2 19/64”
96. PIE DE REY
2 Ej: COMO LEERLO (SISTEMA INGLÉS)
1. El punto 0 del nonio está ubicado entre 4 3/16 pulg., y 4 4/16 pulg.,
sobre la escala de la regleta. En este caso lea 4 3/16 pulg
2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la linea con la
graduación de la escala de la regleta. Esta graduación es 4/128
3. La lectura final es 4 3/16” + 4/128” = 4 7/32”
97. PIE DE REY
3 Ej: COMO LEERLO (SISTEMA INGLÉS)
1. El punto 0 del nonio está ubicado entre 2,400 pulg., y 2,425 pulg.,
sobre la escala de la regleta. En este caso lea 2,400 pulg
2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la linea con la
graduación de la escala de la regleta.
Esta graduación es 18 = 18/1000 = 0,018”
3. La lectura final es 2,400” + 0,018” = 2,418”
98. PIE DE REY
4 Ej: COMO LEERLO (SISTEMA INGLÉS)
1. El punto 0 del nonio está ubicado entre 4,450 pulg., y 4,500 pulg.,
sobre la escala de la regleta. En este caso lea 4,450 pulg
2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la línea con la
graduación de la escala de la regleta.
Esta graduación es 16 = 16/1000 = 0,016”
3. La lectura final es 4,450” + 0,016” = 4,466”
102. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
Están graduados en centésimas de milímetro (0,01) ó milésimas de
pulgada (0,001”)
104. MICROMETRO
TIPO YUNQUE
Con un micrómetro equipado con yunques intercambiables es posible
medir un amplio rango de longitudes cubriendo de cuatro a seis veces el
rango de medición de un micrómetro estandar, aunque la precisión no es
muy buena
105. MICROMETRO
Está equipado con un
freno de trinquete o de
fricción para estabilizar la
presión de medición que
debe aplicarse al objeto a
medir.
106. MICROMETRO
En el estuche se incluyen adicionalmente un patrón y una llave para
corregir las desviaciones del punto cero.
107. MICROMETRO
Durante el uso prologado del micrómetro, el calor de la mano puede
generar variaciones de lectura por dilatación térmica, se recomienda usar
una base o soporte para la herramienta de medida.
108. MICROMETRO
PRECAUCIONES AL MEDIR
Verificar la limpieza del micrómetro
El mantenimiento adecuado del micrómetro
es esencial antes de guardarlo, no deje de
limpiar la superficie del husillo, y otras
partes, removiendo el sudor, polvo y
manchas de aceite, después; aplique
aceite anticorrosivo antes de usarlo:
Limpie el micrómetro con un trapo limpio.
No olvide limpiar perfectamente las caras
de medición del husillo y el yunque, o no
obtendrá mediciones exactas.
Para
efectuar
las
mediciones
correctamente, es esencial que el objeto a
medir se limpie perfectamente del aceite y
el polvo acumulados.
109. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del
usillo, por medio de un tornillo
de alta precisión se indica en la
escala graduada del cilindro fijo
en complemento con la escala
graduada en el manguito.
111. MICROMETRO
Inmediatamente antes de que el husillo entre en
contacto con el objeto. gire el trinquete
suavemente, con los dedos, cuando el husillo
haya tocado el objeto, de tres o cuatro vueltas
dirigidas al principio a una velocidad uniforme (el
husillo puede dar 1.5 o 2.0 vueltas libres). Hecho
esto, se ha aplicado una presión adecuada al
objeto que se está midiendo.
112. MICROMETRO
Paralelismo de las superficies de medición
Verifique que el cero esté alineado.
Cuando el micrómetros se usa constantemente o
de una manera inadecuada, el punto cero del
micrómetros puedes alinearse. Si el instrumento
sufre una caída o algún golpe fuerte, el yunque y
el husillo se desajustan y el movimiento del husillo
es anormal
1) el husillo debe moverse libremente.
2) el paralelismo y la cisura de la superficie de
medición en el yunque debe ser correctas.
3) el punto cero debe estar en posición (si están
desalineados sigan las instrucciones para corregir
el punto cero )..
114. MICROMETRO
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Asegure el contacto correcto entre el micrómetro y el
objeto.
Es esencial poner el micrómetro en contacto correcto
con el objeto al medir. Use el micrómetro en ángulo
recto (90 grados) con la superficie está medir.
Cuando se mide un objeto cilíndrico, es una buena
práctica tomar la medición dos veces; cuando se mide
por segunda vez, gire el objeto 90 grados.
115. MICROMETRO
No levante el micrómetros con el objeto
sostenido entre el husillo y el yunque.
El no gire el manguito hasta el límite de su
profesión, no gire el cuerpo mientras sostiene
el manguito.
116. MICROMETRO
COMO CORREGIR EL PUNTO CERO
.
Método uno)
Cuando la graduación cero está
desalineados.
Uno) y el husillo con el seguro (deje el
husillo separado del yunque).
2) inserte la llave con que viene
equipado el micrómetros en el agujero
de la escala graduada.
3) siguen escala graduada para
prolongarla y corregir la desviación de
la graduación.
4) verifique la posición cero otra vez,
para ver si está en su posición.
117. MICROMETRO
Método 2)
Cuando la graduación cero está desalineada
dos graduaciones o más.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo
separado del yunque).
2) Inserte la llave con que viene equipado el
micrómetro en el agujero del trinquete,
sostenga el manguito, gírelo del trinquete,
sostenga el manguito, gírelo en sentido
contrario a las manecillas del reloj.
3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el
trinquete), y se moverá libremente, relocalice
el manguito a la longitud necesaria para
corregir el punto cero.
4) Atornille toda la rosca del trinquete y
apretelo con la llave.
5) Verifique el punto cero otra vez, y si la
graduación cero esta desalineada,
corrijala de acuerdo al método uno.
118. MICROMETRO
COMO LEER EL MICRÓMETRO
(SISTEMA MÉTRICO).
1. Conocimientos requeridos para
la lectura.
La línea de revolución sobre el
escala,
está
graduada
en
milímetros, cada pequeña marca
abajo de la línea de revolución
indica el intermedio .5 milímetros
entre cada graduación sobre la
línea.
119. MICROMETRO
El micrómetro mostrado es para el
rango de medición de 25 milímetros a
50 milímetros y su grado más bajo de
graduación representa 25 milímetros.
Un micrómetro con rango de medición
de cero a 25 milímetros, tiene su
graduación más baja el cero.
Una vuelta el manguito, representa un
movimiento exactamente de .5
milímetros a lo largo del escala, la
periferia del extremo cónico de
manguito, está graduada en
cincuentavos (1/ 50); con un
movimiento del manguito a lo largo del
escala, una graduación equivale a .01
mm.
120. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
122. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
123. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
124. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
125. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
126. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
127. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
128. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
129. MICROMETRO
Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
130.
131.
132.
133.
134. DISEÑO – LUZ DE ACEITE
Dia. alojamiento
Dia. Interno coj.
Dia. eje
Espesor
pared
cojinete
Luz de
aceite
Min. Luz de aceite:
min. dia. alojamiento
-2 X max. espesor pared cojinete
=min. D.I de armado
-max. dia. Del eje
=min. luz de aceite
Max. Luz de aceite:
+max. dia. alojamiento
-2 X min. espesor pared cojinete
=max. D.I de armado
-min. dia. eje
=max. luz de aceite
135.
136.
137.
138.
139. Un pequeño movimiento del usillo, por medio de un tornillo de alta
precisión se indica en la escala graduada del cilindro fijo en complemento
con la escala graduada en el manguito.
140. Ra: PROMEDIO ARITMETICO DE DESVIACION DE LA PROFUNDIDAD MEDIA DE
LAS IRREGULARIDADES DE LA SUPERFICIE
Rk: PERMITEN LA EVALUACION DEL SOPORTE Y DE LAS CARACTERISTICAS DE
RETENCION DE ACEITE DE LA SUPERFICIE
141. FAX FILM DE UN BUEN ACABADO
ESTO GARANTIZA :
BUENA DISTRIBUCION DE LA PELICULA DE ACEITE
RAPIDO ASENTAMIENTO Y MINIMO DESGASTE
142. ESPECIFICACIONES
ANGULO DE ENTRECRUZADO DE 22° A 32°
CORTE UNIFORME EN AMBAS DIRECCIONES
CORTE LIMPIO SIN BORDES AGUDOS, LIBRE DE METAL ARRANCADO .
MICROACABADO DE 10 A 20 Ra
LIBRE DE GLACEADO
LIBRE DE PARTICULAS INCRUSTADAS