2. Основные принципы кайдзен
Отправная точка:
ни один день не должен пройти без улучшения;
стратегия совершенствования,
ориентированная на потребителя;
качество прежде всего;
признание того, что всякая организация имеет
проблемы ;
в решении проблем следуй циклам PDCA/SDCA;
акцент на процесс , а не на результат;
говори, используя данные.
3. Основные принципы кайдзен
Рабочие функции менеджмента
Мастер-наставник
Рабочие
Инновации - решительные усовершенствования текущих процессов
Управленческий
персонал
среднего звена
Управленческий
персонал
верхнего звена
Поддержание - действия, направленные на поддержание текущего
технологического и организационного уровня
Кайдзен - небольшие непрерывные усовершенствования
текущих процессов
4. Основные принципы кайдзен
Основные системы для достижения целей
Отношение и Культура
ориентация на клиента
система предложений
дисциплина труда
деятельность малых групп
сквозной контроль
качества (СКК)
улучшение качества
отношения сотрудничества
рабочих с управленцами
Производственный процесс
автоматизация
автономизация
нулевой брак
ТРМ / ВЭС
разработка нов. продукции
точно в срок (JUST-IN-TIME)
рост производительности
канбан
5. Основные принципы кайдзен
Япония Запад
Качество людей
Нацелена на потребителей
Реализация снизу вверх
Ориентация на процесс,
нацеленность на повышение
общей производительности
Ответственность на
предприятии несут все
Качество продукции
Нацелена на производителя
Реализация сверху вниз
Ориентирована на продукт,
нацелена на выявление и
замену дефектных деталей
Ответственность несут
руководители службы
управления качеством
Основная разница в системе
сквозного контроля качества (СКК):
6. Основные принципы кайдзен
ГЕМБА КАЙДЗЕН
Гемба - место, где происходит событие
(цех, участок).
Муда - потери, т.е. действия не добавляющие
ценность.
Гембуца - сломанный станок, испорченный
документ.
Аксиома «Гемба Кайдзен» - Делайте это
сразу! Сделайте это прямо сейчас
9. Основные принципы кайдзен
ПЯТЬ ЗОЛОТЫХ ПРАВИЛ:
1. Когда возникает проблема –
сначала идите в гемба.
2. Изучите проблему на месте.
3. Примите временные контрмеры на месте.
4. Найдите первопричину.
5. Стандартизируйте, чтобы предотвратить
повторное возникновение проблемы.
10. Формат А3 - KAIZEN
Название проблемы Начало проекта, Лидер команды, участники, окончание проекта
3. Анализ причин возникновения
2. Описание текущего состояния
1. Информация о проблеме 4. Описание будущего состояния
5. Планы реализации намеченных мер
6. Меры по поддержанию результата
11. ПРАВИЛО 7/14 ВОПРОСОВ
(5W + 2Н):
Why? Почему это делается? Что получится, если этого не
делать?
What? Что делается? Понимаем ли мы точно и ясно детали
операции?
When? Когда это делается? Не будет ли лучше, если
сделать это раньше или позже?
Where? Где это делается? Наилучшая ли это позиция?
Who? Кто это делает? Нет ли кого более подходящего?
How? Как это делается? Можно ли сделать лучше?
How much? Сколько это стоит? Нельзя ли дешевле?
12. Используйте «5 почему»,
чтобы дойти до истинных
источников проблемы
•Постоянно задавая вопрос «почему», мы можем дойти до сути проблемы и
таким образом устранить ее первопричину.
•Проблема: станок неожиданно остановился
•1. Почему станок неожиданно остановился?
Потому что была перегрузка и сгорел предохранитель
•2. Почему была перегрузка?
Потому что подшипник был плохо смазан.
•3. Почему подшипник был плохо смазан?
Потому что масляный насос плохо работал.
•4. Почему он плохо работал?
Потому что поршень износился
•5. Почему поршень износился?
Потому что не поставили фильтр, и в поршень попала металлическая
стружка
•Решение: Предотвратить разброс стружки, закрыть отверстия и зазоры.
Установить фильтр
13. Пример применения метода
«5 почему»
Дата
продолжитель
ность простоя
Выявленная причина
простоя
Почему?
Действие по
ликвидации
Инициа
тор
Ответствен
ный
Срок Статус
29.12.2
009
3.5 часа
сломался генератор скачек напряжения
скачек напряжения нет выпрямителя
поставить
выпрямитель
нет выпрямителя
не предусмотрен
документацией
не предусмотрено
документацией
документация не
обновлялась
обновить
документацию
документация не
обновлялась
нет отвественного
назначить
ответственного
14. Основные принципы кайдзен
ОСНОВА ДОМА ГЕМБА
Люди смогут выполнить свою работу
по поддержанию и совершенствованию
стандартов (QCD –качество, издержки, поставка),
когда менеджмент демонстрирует свою
высокую мотивацию, самодисциплину
и кайдзен – мышление.
15. Основные принципы кайдзен
Основа ДОМА ГЕМБА
Обучающееся – это такое предприятие, где
индивидуумы, команды и сама организация
непрерывно учатся и делятся в процессе
знаниями и навыками, снова и снова
занимаясь практикой.
16. Основные принципы кайдзен
Япония Запад
Моральная польза
стимулирующая сотрудника и
оказывающая положительное
влияние:
индивидуальные;
групповые (группы JK ,
группы ZD и др.).
Экономические выгоды
предоставляются
финансовые стимулы.
Система подачи предложений
- Это ценная возможность для двустороннего общения в цехе,
а также для саморазвития рабочего.
17. Правила осуществления
Откажитесь от обычных стереотипных взглядов на производство.
Думайте о том, как сделать это, а не о том, почему этого нельзя сделать.
Не оправдывайтесь. Начните с того, что подвергайте сомнению текущие
методы работы.
Не стремитесь к совершенству. Выполните хотя бы 50% задачи, но сразу.
Исправляйте ошибки, как только их обнаружите.
Не тратьте деньги на кайдзен.
Мудрость рождается при столкновении с трудностями.
Спросите «почему» пять раз и найдите первопричину.
Ищите мудрость у десяти человек, а не все знания у одного человека.
Помните о том, что возможности кайдзен безграничны.
Условия успеха Кайдзен в гемба
18. Условия успеха Кайдзен в гемба
Изменения содействуют достижению целей:
Упрощение работы.
Избавление от трудной работы.
Освобождение от неудобной работы.
Создание более безопасных условий труда.
Обеспечение более производительной работы.
Улучшение качества продукции.
Экономия времени и затрат.
19. Условия успеха Кайдзен в гемба
Вознаграждайте своих сотрудников за небольшие шаги.
Засеките момент, когда они действуют правильно.
Слушайте вопросы.
Развивайте привычку говорить: «Это хорошо».
Познавайте процесс, чтобы совершенствовать стандарты.
Проводите оценку.
Поощряйте вовлеченность потребителя.
Внедряйте систему подачи предложений.
Создавайте кружки качества.
Формируйте системы поощрений.
Четко информируйте людей о своих ожиданиях.
Часто проводите анализ процесса.
Помощь в построении самодисциплины
20. Условия успеха Кайдзен в гемба
Помощь в построении самодисциплины
Обеспечивайте измерение обратной связи.
Поощряйте климат сотрудничества.
Давайте конкретные инструкции относительно критериев.
Участвуйте во введении стандартов.
Объясняйте, почему.
Приводите хороший пример.
Учите, как и почему.
Делайте успехи наглядными.
Ломайте барьеры.
Поощряйте положительное влияние коллег.
Создавайте свободную от угроз окружающую среду.
21. Условия успеха Кайдзен в гемба
Визуальный менеджмент
Практика применения предполагает чёткую
демонстрацию гембуцу, карт, списков и записей,
относящихся к выполнению работы.
УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕСС НЕУПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕСС
- гладкие, без сбоев
операции
- неизбежные трудности
ПРИНЦИПЫ:
- делайте проблемы явными (высвечивание);
- пребывая в контакте с реальностью;
- + пять «М» (люди, оборудование, материалы, методы, измерения);
- + пять «S»;
- размещение стандартов;
- установление целей.
22. Условия успеха Кайдзен в гемба
Роль руководителя
Учебные планы MTP (обучение руководства) и TWI (обучение в
промышленности) были предшественниками того, что известно и
практикуется японскими менеджерами по сей день : «пять W и одно Н»
- почему, что, где, когда, кто и как («5W1H»).
На рабочем месте gemba руководитель управляет входными
параметрами с целью добиться выходных параметров.
Руководитель, обвиняющий своих людей - отказывается от своей роли.
Причины и следствия работы руководителя отражаются
графиком Каору Ишикава , также называемый «рыбьим скелетом».
Следствием (результатом) является качество, стоимость и доставка
(QCD). Причиной (процессами) являются материалы, машины,
рабочие, измерения и методы (5М).
24. наличие
документации
качество деталей,
поступающих с
предыдущей
операции
Сырье, материалы,
полуфабрикаты
Комплектующие изделия
Условия труда
прочность
содержание влаги
сроки доставки
условия хранения
влажность
температура
соответствие
установленным
требованиям
чистота обработки
входной контроль
правила
приемки
шум
состояние
воздушной среды
наличие
вентиляции
сквозняк
освещенность
контроль состояния
культуры производства
обслуживание станка
своевременность обслуживания
изношенность станка
возможность обеспечения
заданной точности
Оборудование
условия эксплуатации
возраст станка
Труд исполнителей
способности
характер
поведение на работе
квалификация
микроклимат в бригаде
производственный опыт
Технология
наличие инструмента
соблюдение технологической
дисциплины
своевременность
проверки
наличие средств измерений
соответствие назначению
Диаграмма «Ишикавы» при анализе брака подшипникового узла
25. Условия успеха Кайдзен в гемба
Утренний рынок асайчи
Тип Природа Процентная доля Пример
Тип А
Причины
возникновения
ясны.
Контрмеры могут
быть предприняты
незамедлительно.
70-80 %
Не соблюдался
стандарт.
Кончились
специальные
материалы или
сырье.
Тип Б
Причины
возникновения
известны, но
контрмеры
принять не
удается.
15-20 %
Происходит в
течение настройки
оборудования.
Также происходит
в течение частых
остановок
оборудования.
Тип В Причины не
определены. 10-15 %
Ситуация внезапно
вышла из-под
контроля.
26. Условия успеха Кайдзен в гемба
Обязанности и ответственности в gemba
Менеджер Роли в порядке
приоритетности Квалификация
Лидер группы
• Надзор за качеством и браком.
• Ответственность за остановку
линии.
• Должен уметь оказать помощь операторам в
выполнении ими стандартных рабочих процедур
• Должен отвечать за подготовку стандартных рабочих
форм.
Бригадир
•Совершенствование
производительности.
• Сокращение затрат.
• Должен уметь улучшать условия труда (аспекты,
связанные с производительностью, затратами и
качеством) и способствовать развитию навыков работы
и способностей подчиненных.
Мастер
• Управление людскими
ресурсами.
• Решение проблем, связанных с
людьми.
• Должен уметь оказать помощь менеджеру
подразделения
в улучшении системы производственного контроля,
стандартных рабочих процедур, проверки качества,
безопасности, обучения и развития мыслящих
сотрудников, обладающих многосторонней
квалификацией.
Начальник
участка
• Развертывание политики.
• Решение проблем, связанных с
подчиненными.
• Решение проблем между
людьми.
• Координация работы по
созданию новой
продукции.
• Должен установить стимулирующие цели по
качеству, затратам, поставке, безопасности и морали
(QCDSM).
• Должен следить за остановкой линии, за
нарушениями требований безопасности, несчастными
случаями и за постоянно появляющимся браком.
27. Планирование и подготовка
кайдзен-блица.
Выбор зоны кайдзен – вмешательства:
в зоне много запасов и НЗП;
состояние этой зоны влияет на весь производственный
процесс;
в зоне есть «узкие места» или проблемы,
из-за которых нарушается непрерыв-
ность производственного потока;
в рабочей зоне беспорядок.
28. Планирование и подготовка
кайдзен-блица.
Качества хорошего лидера кайдзен - команды.
1. Иметь опыт лидерства. Это не обязательно должна быть
управленческая должность, подойдёт опыт молодёжного лидера.
2. В идеале иметь опыт участия в предыдущих кайдзен –
мероприятиях.
3. Иметь представления о методах бережливого производства.
4. Не позволять себе безапелляционных высказываний.
5. Понимать принципы управления производством с участием
работников предприятия.
6. Быть честным и одновременно жёстким, напористым и
доброжелательным.
7. Уметь работать в цехе, а не находится всё время в офисе.
8. Уметь брать ситуацию под контроль..
29. Планирование и подготовка
кайдзен-блица.
Обязанности лидера кайдзен - команды.
До кайдзен-блица:
Во время кайдзен-блица:
После кайдзен-блица:
- Отобрать членов кайдзен-команды.
- Обнаружение проблем.
- Сбор необходимой информации.
- Следить за работой участников.
- Строить графики цикла и такта.
- Координировать процесс подготовки
презентации.
- Следить за работой участников.
- Строить графики цикла и такта.
- Координировать процесс подготовки
презентации.
30. Планирование и подготовка
кайдзен-блица.
Они хорошо знают специфику операций и процессов зоны
вмешательства. Больше половины участников должны быть из
других производственных участков. Знакомы с тематикой методов
бережливого производства: системой 5S, техникой быстрой
переналадки, защитой от ошибок, компоновкой оборудования в
ячейках, системой канбан.
Для подготовки зоны вмешательства, проверки готовности
оборудования и наличия необходимых материалов рекомендуется
использовать «формат А3».
Над расписанием кайдзен-блица должны работать и
координатор, и лидер команды.
Члены кайдзен - команды.
31. Проведение кайдзен-блица
Знакомства членов кайдзен - команды и распределение заданий.
Постановка целей и задач.
Раздача материалов и обеспечение необходимыми ресурсами.
Проведение тренинга.
Ориентация участников.
Десять правил проведения кайдзен-блица.
1) Все участники кайдзен-блица имеют равный статус во
время принятия решений – один человек, один голос.
2) Будьте готовы к переменам.
3) Изменения – это хорошо; чем больше изменений, тем
лучше.
4) Относитесь позитивно к процессу совместной работы.
5) Никого ни в чём не обвиняйте.
32. Проведение кайдзен-блица
6) Уважайте друг друга.
7) Глупых вопросов не бывает.
8) Планы хороши только тогда, когда их можно
реализовать на практике. Если поставленные планы
достигнуты, то план выполнен.
9) Работу нужно всегда выполнять с усердием.
10) Беритесь за работу !
При наблюдении производственного процесса в зоне
вмешательства, можно использовать таблицу анализа
операций и таблицу стандартных операций.
Десять правил проведения кайдзен-блица.
33. Проведение кайдзен-блица
Разработка карты процесса.
$
$
$
Te
xt
Te
xt
Te
xt
Te
xt
Te
xt
Te
xt
Title
Intro
duct
ory
Stag
e
Gro
wth
Stag
e
Mat
urity
Stag
e
Decl
ine
Stag
e
To
tal
Ma
rke
t
Sa
les
Lag
gard
s
Late
Majo
rity
Earl
y
Majo
rity
Earl
y
Ado
pter
s
Inno
vato
rs
"Th
e
Cha
sm"
Этапы процесса Должностное
лицо Б
РЕКТОРДолжностное
лицо А
Должностное
лицо С
Должностное
лицо Д
Аудитор
Начало
процесса
Окончание
процесса
00.00.2006
00.00.2006
00.00.2007
34. Проведение кайдзен-блица
Символ Назначение Символ Назначение
Символы, используемые в картах
потока материалов
Поставщик
сырья,
материалов
Запасы
продукции,
материалов
Выталкивание
продукции
на следующий этап
Очередь продукции
(пришел – первый
ушел).
Доставка
грузов
автотранспортом
Производственная
операция или
процесс
Супермаркет
комплектующих
Движение
готовой
продукции
Выталкивание
продукции
на следующий этап
Перемещение
при помощи
автопогрузчика
35. Проведение кайдзен-блица
Символ Назначение Символ Назначение
Символы, используемые в картах
Информационного потока
Перемещение
информации
(бумажный носитель)
План,
расписание,
график работы
Перемещение
карточки
канбан
Страховые
запасы
Место
возникновение
проблем
Перемещение
информации
(в электрон. форме)
Варьирование
потока
создания ценности
Перемещение
изъятой
карточки канбан
Место сбора
карточек канбан
Оператор
36. • Производство с большими партиями
ПРОЦЕСС
C
ПРОЦЕСС
B
ПРОЦЕСС
A
Помогите!Помогите!
ПРОЦЕСС
C
ПРОЦЕСС
B
ПРОЦЕСС
A
Производственный поток
• Система «Поток»
Проведение кайдзен-блица
37. Решение проблем методом Тоуота
.
1) Обнаружение проблем .
3) Разработка контрмер.
4) Поиск наилучшего решения для всех
сторон, задействованных в процессе.
5) Одобрение специалистами.
2) Изучение проблемы .
6) План реализации .
7) Оценка результата: количественная,
в поле «меры по поддержанию результата».
Проведение кайдзен-блица
38. 2. Прояснить суть проблемы (Формат А3)
3. Определить место,
где возникает проблема
(Формат А3)
39. Презентация результатов и
контроль исполнения
запланированных действий.
Все операторы обучены работе в новых условиях.
Производственный процесс на участке протекает удовлетворительно;
продукция сходит высокого качества; время цикла оптимальное.
Диски с презентацией результатов кайдзен-блица записаны.
Смета на проведение кайдзен-блица не превышена.
Видеозаписи и фотографии готовы к просмотру.
Все таблицы стандартизированной работы заполнены.
Высчитано оптимальное время такта.
Улучшена безопасность труда
Составлен список улучшений, которые необходимы в будущем.
Все количественные данные отражены в таблицах и графиках.
Подготовлены новые схемы расположения оборудования.
Заполнен лист действий на ближайший месяц.
Подготовлена вся необходимая документация.
Контрольные вопросы для презентации
40. Презентация результатов и
контроль исполнения
запланированных действий.
Признание заслуг особо отличившихся
сотрудников
После заполнения анкеты для оценки мероприя-
тия, необходимо отметить заслуги каждого участника
кайдзен-блица и поблагодарить их за самоотвержен-
ный труд.
Можно подготовить и вручить «специальные»
дипломы, сгодится всё, что поднимает настроение.
Но всегда есть какие-то действия, на выполнения
которых не хватило времени. Стоит составить список
запланированных улучшений и, используя обратную
связь, следить за их выполнением.
41. Результаты
Распространить результаты среди руководства предприятия и
других заинтересованных лиц.
Проанализировать результаты блица с руководством
предприятия и сделать их достоянием гласности.
Необходимо продумать последующие шаги, тематику
будущих кайдзен – блицев и тренингов.
42. Спасибо за
внимание!
ДИРЕКЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ СИСТЕМАМ ОАО «ЗМУ КЧХК»
E-Mail : Dmitriy.Kim@kckk.ru
Tel: 9 - 35 - 36, 8(912)736-28-03
