Este documento describe las etapas de un proyecto de implantación de un Sistema de Producción Eficiente basado en Lean Manufacturing. La implantación se realizará en dos fases, la primera de estrategia de producción y la segunda de implantación de la solución. Cada fase incluye varias etapas como análisis, diseño, definición del nuevo sistema, diseño funcional e implantación. Se explican también los roles y dedicación necesarios para el éxito del proyecto.

1. Implantación del Sistema de Producción Eficiente

3. Antecedentes

6. Etapa I: Análisis y Diseño

9. Etapa II: Definición del VMS

10. Producción Diaria: X udss Flujo de Materiales TT = Takt Time TC = Tiempo Ciclo WC = Contenido de trabajo Flujo de Información Stock Descontrolado Value Stream Map Actual (MIFD) ENSAMBLADO 2 turnos TT = 9 s TC = 7 s WC = 35 s Muelle de descarga Hoja de Picking Información de Consumo programa semanal EDI Diario (2 días antelación)‏ 4 pallets / día 1 camiones ida / día Fecha: 31/03/06 Revisión: LOGISTICA Tiempo de recorrido interno: COMPONENTE 1: 336,15h COMPONENTE 8: 778,15 h Tiempo de recorrido externo: COMPONENTE 1: 8h COMPONENTE 8: 48h 8 0 125 3.15 24 132 4 ref (A, B, C, D) 5,5 días Stock RETRACTILADO 2 turnos 4 ref (A, B, C, D.) 1 día Stock Stock Cabeza Línea 1 día stock diario PdP diario COMPRAS PdP ex. diario PRODUCCIÓN PdP sem. semanal 1 / sem Según consumo. En función del lote óptimo Ciudad 5 Según consumo. En función del lote óptimo 24 24 COMPONENTE 8 Componente 1 Componente 8 48 168 403 24 3,15 24 132 24 COMERCIAL Presupuesto mensual A Muelle de Carga ALMACÉN DE CLIENTE Ic Ic Carretillero almacén Componentes 2,3,4 y 5 Ciudad 2 Ciudad 3 Componente 6 Ciudad 4 Componente 7 Componente 8 Componente 1 Ciudad 1 R Carretillero almacén Inspección Calidad Carretillero almacén 0 1 Componente 8 15,7 3 Componente 7 4,1 2 Componente 6 16,8 2 Componente 5 21,5 3 Componente 4 19,2 1 Componente 3 13 1 Componente 2 5,2 4 Componente 1 Stock (días)‏ Nº Ref. Componente Carretillero almacén Carretillero almacén Carretillero almacén CONTROL CALIDAD 7 Días

11. Producción Diaria: X uds Flujo de Materiales TT = Takt Time TC = Tiempo Ciclo WC = Contenido de trabajo Flujo de Información Stock Descontrolado Value Stream Map Objetivo (MIFD) ENSAMBLADO + INSPECCIÓN + RETRACTILADO 2 turnos TT = 9 s TC = 7 s WC = 35 s Muelle de descarga Planta de Ciudad x Hoja de Picking Información de Consumo programa semanal EDI Diario (2 días antelación)‏ 4 pallets / día 1 camiones ida / día Fecha: 25/09/07 Revisión: LOGISTICA Tiempo de recorrido interno: COMPONENTE 1: 255,15h (-24%)‏ COMPONENTE 8: 423,15 h –(45%)‏ Tiempo de recorrido externo: COMPONENTE 1: 8h COMPONENTE 8: 48h 8 0 120 3.15 132 4 ref (A, B, C, D) 5,5 días Stock diario PdP diario COMPRAS PdP ex. diario PRODUCCIÓN PdP sem. semanal 1 / sem Según consumo. En función del lote óptimo Ciudad 5 Según consumo. En función del lote óptimo COMPONENTE 8 COMPONENTE 1 COMPONENTE 8 48 168 120 3,15 132 COMERCIAL Presupuesto mensual 1: Reducción tamaño lote y aumento frecuencia entrega 2: Estanterias dinámicas+Cambio embalaje 3: Reunión semanal planificación 4: Integrar Retractilado en línea ensamblado 5: Integrar Control Calidad en línea ensamblado 6: Stock Producto Terminado “a suelo”. A Muelle de Carga ALMACÉN DE CLIENTE Ic Ic Carretillero almacén Componente 2,3,4 y 5 ciudad 2 Componente 6 Ciudad 3 Componente 7 Ciudad 4 Componente 8 Componente 1 Ciudad 1 R Carretillero almacén 5 1 Componente 8 5 3 Componente 7 5 2 Componente 6 5 2 Componente 5 5 3 Componente 4 5 1 Componente 3 5 1 Componente 2 5 4 Componente 1 Stock (días)‏ Nº Ref. Componente Carretillero almacén Carretillero almacén CONTROL CALIDAD 7 Días Carretillero almacén

13. Etapa III: Diseño del Plan Director

18. El equipo de trabajo estará formado tanto por agentes internos como externos SPONSOR DEL PROYECTO Controlling Reporting Solprod Operaciones Aprovisionamientos Logística Producción DIRECTOR DE ORGANIZACIÓN

19. Fase II: El proyecto de implantación

24. Próximos pasos