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QC工程表の作成と活用、事例集
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クレイン テクノ コンサルティング
Crane Techno Consulting
作成:2015年7月26日
QC工程表の作成と活用、事例
参考文献:
1.QC工程表と作業表標準書 著作者:原崎郁平・西沢和夫
2.QC工程表の見方、使い方 著作者:宗裕二・安孫子靖生
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管理方法(管理方式)
項目 内容 具体例
測定(検査)項目 何を測定するのか? 温度、寸法、重力等
測定(検査)方法 どのように測定するのか? デジタル温度計、ノギス、デジタル天秤
測定(検査)頻度 何回、測定するのか? シフト毎、日々、月毎
測定(検査)担当 だれが測定するのか? 作業者、リーダー等
管理(検査)基準 測定結果の判定基準は? 35±5℃、5±3mm、300±5g
異常時の処理 異常が発生した場合、どのよ
うに処理するのか?
班長に連絡、即時にライン停止
⑤管理(検査)方法
管理とは「測る」「判断する」そして「異常に対してアクションをとる」という
行為である。
ただ、良品かどうかを判断するだけでは工程管理になっていない。
実際に作業する際に測定器、測定方法、測定回数、測定検査基準等を明確にして統
一にしておき、人による管理方法のバラツキを解消し、QC管理工程図に”管理方法
”として記載する。
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『111 『 1 加工 & 1 点検』と『エリア保証』
◇ものづくりでは『1加工-1検査』と『エリア保証』が品質保証の基本
①1加工 1点検:製造の基本は自分で加工したモノを自分て点検するのが基本。
②エリア保証:製造の基本は自工程で生産加工したものを次の工程に渡す際に検査す
るのが基本。
A工程 B工程
エリア保証 エリア保証
作
業
点検加工
作
業
作
業
検
査
作
業
作
業
検
査
- 20. 2. QC工程表の活用場面
□ 作業指導書を作成する時の基準
□ 作業者の品質管理教育時のテキストとして使用
□ 製造工程での品質管理が徹底しているかを確認時に使用
□ 不良発生時の原因追及の際の資料
□ 設計変更、工程変更時の管理点変更の把握
□ お客様への品質管理の説明資料
20
工程設計での使用
量産開始後の使用
お客様
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クレイン テクノ コンサルティング
Crane Techno Consulting
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