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1. Registro del alumno
2. Perfil del alumno
3. Expectativas
4. Primera Unidad
5. Tareas
6. Anexos
7. Cuestionario
8. Referencias


                         2
Perfil del alumno
         Pues me considero una persona inteligente, responsible y muy trabajadora. Me interesa
        seguir aprendiendo cosas nuevas que me ayuden a descenvolverme en el ambito profesional y
                                         a crecer como persona.
         Creci en una familia con diversos puntos de vista y que a lo largo del tiempo hemos vivido
         situaciones algo dificiles. Tengo solo un hermano que es la persona que yo considero la que
         mas me ha apoyado. Me gusta conocer y relacionarme con todo tipo de personas, siempre y
        cuando sea honestas. En cuanto a amigos lo que se dicen amigos de verdad tengo pocos, pero
                                                     leales.
       Me gusta mucho escuchar musica y salir a conocer, asi tambien divertirme, asistir a museos,
                me divierte ir a conciertos y visitar sitios de interes dentro de mi alcance.
       Tengo muchos planes a futuro y entre los principales estan desde luego concluir mi carrera
           de una manera que me quede satisfecha con el trabajo que realice durante 4 ½ años.
          Despues de ello me gustaria estudiar una maestria en algo diferente a mi carrera para
        complementar y poder descenvolverme en varios aspectos profesionales; por ejemplo admon
                                     o economia; por mencionar algo.
       Por supuesto que me gustaria llegar a hacer un doctorado, pero por el momento y a un plazo
                           de no mas de 4 años me quedare hasta la maestria.



                                                                                   Indice          3
   Dentro de mi formacion profesional espero
    terminando la carrera que todo lo que hasta hoy he
    aprendido haya sido de provecho para poder tener
    un buen inicio e carrera profesional.
   Me gusta el hecho de empezar desde abajo, ya que
    creo que es de la amnera en que mas se aprende y
    no cerrarme a las posibilidades de seguir
    aprendiendo cosas nuevas.
   Espero tambien concluir de manera satisfactoria
    mis estudios y poder seguir continuando hasta
    llegar a realizar un doctorado; pero la pauta me la
    ira marcando el desenvolvimiento que tenga en el
    trabajo y las metas que vaya alcanzando



                                         Indice           4
   Al igual que desee en el semestre anterior y espero
    que ahora si se me cumpla, espero que todo lo que
    veamos teorico en clase lo apliquemos en la vida
    real en alguna empresa. A su vez, tambien me
    gustaria que de vez en cuando podamos realizar
    visitas industriales para tambien empaparnos de lo
    que estan haciendo las empresas hoy en dia y que
    es lo que esperan de nosotros como futuros
    ingenieros.


   Asi como hemos empezado a manejar el curso; es
    decir viendo teoria y despues aplicarla creo que es
    la mejor manera de que a nosotros se nos queden
    los conceptos y me gustaria que asi se manejara
    todo el semestre.




                                                          Indice   5
Que el maestro este ahi para resolver nuestras dudas y nos pueda guiar,
asi como tambien darnos consejos de que es lo que se esta viendo hoy en
 dia en la industria y en que nos debemos enfocar mas en la carrera para
salir mejor preparados y ser competitivos en la aplicacion de estas nuevas
                               metodologias.




  A estar al dia con lo que veamos en clase, siempre viendo la manera de
  aplicarlo a lo que este trabajando, no solo en esta materia sino en todas
 las demas, asi como tambien realizar todas las tareas y disposiciones que
 el maestro nos encomiende como alumnos, en fin, estar a disposicion de
           seguir aprendiendo para bien de mi misma y los demas.

                                                                   Indice     6
PRIMERA UNIDAD




                 Indice   7
Sigma es una letra griega que representa
una unidad estadística de medida para definir
la desviación estándar de una población.
Mide la variabilidad o la dispersión de los datos.




                                                0 – 2 σ (sigmas), dificultades para
                                                cumplir especs.
                                                2 – 4.5 σ , se cumple la mayoría de
                                                especs.
                                                4.5 – 6 σ cumplimiento total a
                                                requerimientos. Un proceso 6  tiene
       Primera                                  rendimiento del 99.9997%
       Unidad
                                                                                       8
LSE Límite
                              X = Media
                                            4.5       Superior de
                                                      Especificación




          -6   -5   -4   -3   -2   -1   0 +1 +2 +3 +4 +5 +6
                                     68.27%
                                     95.45%                   3.4 ppm
                                                               Fuera
                                     99.73%                    de LSE
                                    99.9937%
                                   99.999943%

Primera
Unidad
                                                                        9
Cada uno de los módulos DMAIC, contiene cuatro subsecciones.




            1.0                         2.0                  3.0                   4.0                     5.0
                                       MEDIR           ANALIZAR                MEJORAR              CONTROLAR
         DEFINIR
                                 DESEMPEÑO            OPORTUNIDAD            DESEMPEÑO              DESEMPEÑO
    OPORTUNIDAD
        ES




  1.1.    Validar                2.1    Determinar    3.1     Analizar y     4.1    Generar ideas    5.1         Desarrollar y
          oportunidad de                que es lo             estratificar          de mejora                    ejecutar
          negocio.                      que se va a           el proceso.                                        programa
                                        medir.                               4.2    Evaluar y                    piloto.
  1.2     Documentar y                                3.2                           seleccionar
          analizar procesos.     2.2    Usar                                        soluciones.      5.2         Planear e
                                        medidas.              Determina                                          implementar
  1.3     Definir los                                                        4.3    Presentar
                                                              r las                                              soluciones.
          requerimientos del     2.3    Entender la                                 recomendacion
                                                              causas
          cliente.                      variación.                                  es.              5.3         Integración de
                                                              raiz.
                                                                                                                 procesos.
  1.4     Construir equipos      2.4    Determinar                           4.4    Implementar
                                                      3.3.    Validar las
          efectivos de trabajo          el                                          cambio.          5.4         Clausura y
                                                              causas
                                        desempeño                                                                reconocimient
                                                              raíz.
                                        Sigma.                                                                   o.
                                                      3.4     Usar
                                                              creativida
                                                              d.




Primera
Unidad
                                                                                                                                  10
Mejorar o rediseñar su proceso asignado

    PROCESO DE MEJORA SEIS
                                                             DISEÑO PARA SEIS SIGMA
            SIGMA
                                                           (DESIGN FOR SIX SIGMA, DFSS)
  Define la oportunidad de mejora en el
                 negocio.




          ¿El proceso existe                No
                                                            Mide los requerimientos del mercado
             actualmente?


                Si
        Mide el desempeño actual
                                                               Explora alternativas de diseño




  Analiza la causa raiz del desempeño
                  actual
                                                                 Desarrolla diseño detallado




       ¿ Es el Proceso capaz de
                                            No
cumplir las especificaciones del cliente?                         Implementa nuevo diseño



                Si
         Mejora el desempeño                                       Controla el desempeño


                                                 Primera
                                                 Unidad
                                                                                                  11
Primera
Unidad
          12
Primera Unidad

1. Mapa Mental
2. Ejemplo de Metricas del 6 Sigma




                                     Indice   13
Unidad                                                 Defectos por oportunidad
                         Defectos por
                         Unidad (DPU)                            de millon (DPO)




                                                                  Capacidad de
   Rendimiento                                                       medida




                                           Tiempo de ciclo          Costos de calidad


Rendimiento de primera
     pasada (YFT)        Rendimiento de ultima
                             pasada (YLP)
                                                               Tareas
                                                                                        14
Ejemplo de aplicacion de las metricas
              6 sigma
                                        15
 En esta empresa se ensamblan placas electrónicas a una
  base, la cual es insertada en el respectivo aparato para el
                        cual fue creado .




     El objetivo del problema presentado fue el de analizar
       con la métricas del six sigma, los defectos, observar el
        sigma en el que se encuentra, cierta operación de un
       tipo de producto. Así como también poder analizar el
            rendimiento antes y después de los defectos
                            presentados.
                                                                  16
DPMO (Defectos por millon
   de oportunidades) .
Una actividad puede tener
muchas oportunidades para
un defecto . Si los tornillos
    se definen como
 oportunidad, tenemos.




                                17
18
DPU: (Defectos por
   unidades)




                     19
20
(FPY)=.998   (FPY)=.8   (FPY)=.7   (FPY)=.6   (FPY)=.9




                                                         21
(FPY)=.998       (FPY)=.8   (FPY)=.7   (FPY)=.6     (FPY)=.9




 YN          5    0 . 301              YN     5   0 .301



                                                               22
23
24
Unidad




              Una unidad es un ítem que
                   esta en proceso o
                 al final del proceso .
                 Los ítems pueden ser
             productos manufacturados ,
               lotes, muestras, etc., etc.



Primera
Unidad

                                             25
Defectos por
            unidad




              Defectos por unidad (DPU):
               Es la cantidad de defectos
                     en un producto

                                        D
                             DPU
                                       U
Primera
Unidad

                                            26
Defectos por
         oportunidad




         Defectos por unidad (DPO):
   Es la cantidad de defectos en una falla.
    Defectos por millón de oportunidades
(DPMO): Es el número de defectos encontrados
         en cada millón de unidades.

                                          D
                              DPO
                                      U       O
                                                  Primera
                                                  Unidad

                                                            27
Capacidad de
                                                             medida


                         CP
       La capacidad del proceso es la medida
   de la reproducibilidad intrínseca del producto
              resultante de un proceso.
                     LSE         LIE             R
           ICP
                           6 ˆ                   d2




     Otra medida para la cuantificación del índice
 de capacidad de proceso es el Cpk, que esta definido
como el menor valor encontrado entre el Cpu y el Cpl,
                 que se define como:
           LSE       X                       X       LIE
     Cpu                               Cpl
                 3                               3
                                                                          Primera
                                                                          Unidad
                                                                                    28
Costos de
                            calidad



                                    Fallas
     Preventivos   Evaluacion                 Externas
                                   internas




                     Costos de
Primera               calidad
Unidad

                                                         29
Es el tiempo promedio necesario
          para llevar a cabo una actividad determinada.

          Tiempo que toman los miembros del equipo en
           completar el ciclo de operación, incluyendo
              lo que agrega valor (trabajo) y lo que
              no agrega valor (exceso de movimiento
                             y espera )




                                                     Tiempo de
Primera
Unidad                                                  ciclo
                                                                 30
El rendimiento de un proceso
desde la optica del seis sigma es
    la probabilidad de que un
 producto este libre de fallos o
            defectos.
                                    Rendimiento estándar o de primera pasada YFT:
                                    Es el porcentaje de producto sin defectos antes
                                    de realizar una revisión del trabajo efectuado.



                                                  Rendimiento al final o de última
                                                 pasada: YLT: Es el porcentaje de
                                                 producto sin defectos después de
                                                  realizar la revisión del trabajo.




    Primera                                                       Rendimiento
    Unidad                                                             s
                                                                                      31
¿Qué aprendí?
Aprendi a conocer mejor la metodologia del 6 sigma mediante sus metricas y
herramientas de aplicación.

¿Qué aprendizaje me es útil en mi vida profesional?.
 Aprendi que es necesario justificar lo que se va a hacer, ya sea en aspecto
economico o beneficios para la empresa, ya sea disminucion de costos. Es
importante saber interpretar lo que se tiene en la mano y darle un sentido
logico a esa informacion. No basta con saber elaborarla sino darle una razon de
ser.

¿Cuál es mi aprendizaje significativo?.
Para mi las metricas del 6 sigma, ya que es un aprendizaje nuevo a todo lo que
habia ya visto

                                                                  Indice          32
Referencias de las tareas
   www.eproductiva.com/archivo/articulo%20metricas.pdf
             http://lsspmp.com/sixsigma.html
  http://www.micquality.com/six_sigma_glossary/six_sigm
                       a_metrics.htm


Referencias del ejemplo




                                                    Indice   33
http://www.fundibeq.org

http://www.12manage.com/methods_six_sigma_es.html

http://www.isixsigma.com/sixsigma/six_sigma.asp




                                                  Indice   34
SEGUNDA UNIDAD




                 35
SEGUNDA UNIDAD




                 36
Supliers
 Diagrama muestra SIPOC

  El diagrama SIPOC es una         Inputs
  herramienta utilizada por un
  equipo para identificar todos
 los elementos de un proyecto
                                  Process    SIPOC
de mejora de proceso antes de
    comenzar el trabajo. Que
   ayuda a definir un proyecto
complejo que no puede ser así     Outputs
el alcance, y es generalmente
 empleado en la medida de la
fase DMAIC metodología Seis       Customer
            Sigma.
Pasos para completar el diagrama de SIPOC
SIPOC diagrams are very easy to complete. SIPOC diagramas son muy fáciles de completar.


                            Estos son los pasos que debe seguir:
    1.Crear un espacio que permita que el equipo para enviar adiciones al diagrama.
          Comience con el proceso. Mapa en cuatro a cinco pasos de alto nivel.
                        2.Identificar los resultados de este proceso.
          3.Identificar los clientes que recibirán los resultados de este proceso.
  4.Identificar los insumos que se requieren para el proceso funcione correctamente.
    5.Identificar los proveedores de los insumos que son requeridos por el proceso.
6.Opcional: Identificar los requisitos previos necesarios de los clientes. Esto se verificará
              durante un paso posterior de la fase de medición Seis Sigma.
7.Discutir con el Patrocinador del Proyecto, Champion, y otras partes interesadas para la
                                         verificación.




                        EJEMPLO DEL FORMATO DEL SIPOC
Media                                           Moda
      La moda es la medida que se relaciona con la             En Estadística, la moda es el
  frecuencia con que se presenta el dato o los datos con        valor que cuenta con una
                   mayor incidencia.                            mayor frecuencia en una
  •UNIMODAL: cuando un conjunto de datos tiene una moda.          distribución de datos.
          •BIMODAL: cuando tiene dos modas.
  •MULTIMODAL: cuando la muestra contiene mas de un dato
                       repetido.
    •AMODAL: cuando ningún dato tiene una frecuencia.



                          Mediana
  En Estadística, una mediana es el valor de la variable que
deja el mismo número de datos antes y después que él, una
   vez ordenados estos. De acuerdo con esta definición el
    conjunto de datos menores o iguales que la mediana
 representarán el 50% de los datos, y los que sean mayores
que la mediana representarán el otro 50% del total de datos
                       de la muestra.
Formulas




           EJEMPLO DE CALCULOS
CUARTILES, DECILES Y PERCENTILES
                  Cuartiles.                                   Deciles.

Son valores que dividen a la población                Son valores que dividen a la
                                                   población en diez partes iguales.
en cuatro partes iguales. Los vamos a
                                                    Los representaremos por Dn. El
representar por C1, C2 y C3. Entre cada              quinto decil coincide también
dos de ellos estará el 25 % de los datos.                   con la mediana.
   Lógicamente el segundo cuartil
      coincidirá con la mediana.



                 Percentiles.

  Son valores que dividen a la población
        en cien partes iguales. Los
  representamos por PK. Evidentemente
 los percentiles 25, 50 y 75 coinciden con
 los cuartiles. Y los percentiles 10, 20 , ... ,
       90 coinciden con los deciles.
CALCULO DE PERCENTILES, DECILES Y CUARTILES
AMEF
              Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF)

    es una metodología de un equipo sistemáticamente dirigido que
   identifica los modos de falla potenciales en un sistema, producto u
 operación de manufactura / ensamble causadas por deficiencias en los
    procesos de diseño o manufactura / ensamble. También identifica
    características de diseño o de proceso críticas o significativas que
  requieren controles especiales para prevenir o detectar los modos de
  falla. AMEF es una herramienta utilizada para prevenir los problemas
                           antes de que ocurran
•Paso 1 es determinar todos los modos de
      falla con base en los requerimientos
  funcionales y sus efectos. Si la severidad de
los efectos es de 9 o 10 (impactando aspectos
    de seguridad o regulatorios) las acciones
    deben ser consideradas para cambiar el
  diseño o el proceso eliminando el Modo de
 Falla si es posible o protegiendo al cliente de
                    su efecto.


•Paso 2 describir las causas y Ocurrencias para
   cada Modo de Falla. Esto es el desarrollo
 detallado en la sección del AMEF de proceso.
    Revisando el nivel de la probabilidad de
  ocurrencia para las severidades más altas y
    trabajando hacia abajo, las acciones son
 determinadas si la ocurrencia es alta (> 4 para
lo que no es seguridad y nivel de ocurrencia <1
         cuando la severidad es 9 o 10)
•Paso 3 considerar pruebas, verificación del diseño y métodos de inspección.
Cada combinación de los pasos 1 y 2 los cuales sean considerados como riesgo
  requieren un número de detección. El número de detección representa la
habilidad de las pruebas e inspecciones planeadas para quitar defectos o evitar
                               los modos de falla.




       Después de que cada uno de estos pasos es desarrollado, después los
    Números Prioritarios de Riesgo (RPN) son calculados. Es importante notar
     que los RPNs son calculados después de que tres posibles oportunidades
        para tomar acciones han ocurrido. Las acciones no son solamente
      determinadas con base en los valores RPN. El valor de RPN como tal no
    juega un rol importante en las acciones, solamente en la evaluación de las
                      acciones cuando han sido terminadas.
Seleccionar un valor de RPN arbitrariamente no es efectivo para dirigir
        los cambios si el orden de las mejoras no es controlado
    (severidad, ocurrencia, detección) en los pasos 1,2,3 descritos
                             anteriormente.


  En años pasados, seleccionar un RPN llevó a lograr inmediatamente
números más bajos sin cambios reales o mejoras. Esto no es prevención
  de la falla, sino un mal direccionamiento de los equipos de diseño y
       proceso en los requerimientos para el desarrollar el AMEF.



            EJEMPLO DE DESARROLLO DE AMEF

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Perfil del alumno y expectativas para el curso de Seis Sigma

  • 2. 1. Registro del alumno 2. Perfil del alumno 3. Expectativas 4. Primera Unidad 5. Tareas 6. Anexos 7. Cuestionario 8. Referencias 2
  • 3. Perfil del alumno  Pues me considero una persona inteligente, responsible y muy trabajadora. Me interesa seguir aprendiendo cosas nuevas que me ayuden a descenvolverme en el ambito profesional y a crecer como persona.  Creci en una familia con diversos puntos de vista y que a lo largo del tiempo hemos vivido situaciones algo dificiles. Tengo solo un hermano que es la persona que yo considero la que mas me ha apoyado. Me gusta conocer y relacionarme con todo tipo de personas, siempre y cuando sea honestas. En cuanto a amigos lo que se dicen amigos de verdad tengo pocos, pero leales.  Me gusta mucho escuchar musica y salir a conocer, asi tambien divertirme, asistir a museos, me divierte ir a conciertos y visitar sitios de interes dentro de mi alcance.  Tengo muchos planes a futuro y entre los principales estan desde luego concluir mi carrera de una manera que me quede satisfecha con el trabajo que realice durante 4 ½ años. Despues de ello me gustaria estudiar una maestria en algo diferente a mi carrera para complementar y poder descenvolverme en varios aspectos profesionales; por ejemplo admon o economia; por mencionar algo.  Por supuesto que me gustaria llegar a hacer un doctorado, pero por el momento y a un plazo de no mas de 4 años me quedare hasta la maestria. Indice 3
  • 4. Dentro de mi formacion profesional espero terminando la carrera que todo lo que hasta hoy he aprendido haya sido de provecho para poder tener un buen inicio e carrera profesional.  Me gusta el hecho de empezar desde abajo, ya que creo que es de la amnera en que mas se aprende y no cerrarme a las posibilidades de seguir aprendiendo cosas nuevas.  Espero tambien concluir de manera satisfactoria mis estudios y poder seguir continuando hasta llegar a realizar un doctorado; pero la pauta me la ira marcando el desenvolvimiento que tenga en el trabajo y las metas que vaya alcanzando Indice 4
  • 5. Al igual que desee en el semestre anterior y espero que ahora si se me cumpla, espero que todo lo que veamos teorico en clase lo apliquemos en la vida real en alguna empresa. A su vez, tambien me gustaria que de vez en cuando podamos realizar visitas industriales para tambien empaparnos de lo que estan haciendo las empresas hoy en dia y que es lo que esperan de nosotros como futuros ingenieros.  Asi como hemos empezado a manejar el curso; es decir viendo teoria y despues aplicarla creo que es la mejor manera de que a nosotros se nos queden los conceptos y me gustaria que asi se manejara todo el semestre. Indice 5
  • 6. Que el maestro este ahi para resolver nuestras dudas y nos pueda guiar, asi como tambien darnos consejos de que es lo que se esta viendo hoy en dia en la industria y en que nos debemos enfocar mas en la carrera para salir mejor preparados y ser competitivos en la aplicacion de estas nuevas metodologias. A estar al dia con lo que veamos en clase, siempre viendo la manera de aplicarlo a lo que este trabajando, no solo en esta materia sino en todas las demas, asi como tambien realizar todas las tareas y disposiciones que el maestro nos encomiende como alumnos, en fin, estar a disposicion de seguir aprendiendo para bien de mi misma y los demas. Indice 6
  • 7. PRIMERA UNIDAD Indice 7
  • 8. Sigma es una letra griega que representa una unidad estadística de medida para definir la desviación estándar de una población. Mide la variabilidad o la dispersión de los datos. 0 – 2 σ (sigmas), dificultades para cumplir especs. 2 – 4.5 σ , se cumple la mayoría de especs. 4.5 – 6 σ cumplimiento total a requerimientos. Un proceso 6  tiene Primera rendimiento del 99.9997% Unidad 8
  • 9. LSE Límite X = Media 4.5 Superior de Especificación -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 +1 +2 +3 +4 +5 +6 68.27% 95.45% 3.4 ppm Fuera 99.73% de LSE 99.9937% 99.999943% Primera Unidad 9
  • 10. Cada uno de los módulos DMAIC, contiene cuatro subsecciones. 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 MEDIR ANALIZAR MEJORAR CONTROLAR DEFINIR DESEMPEÑO OPORTUNIDAD DESEMPEÑO DESEMPEÑO OPORTUNIDAD ES 1.1. Validar 2.1 Determinar 3.1 Analizar y 4.1 Generar ideas 5.1 Desarrollar y oportunidad de que es lo estratificar de mejora ejecutar negocio. que se va a el proceso. programa medir. 4.2 Evaluar y piloto. 1.2 Documentar y 3.2 seleccionar analizar procesos. 2.2 Usar soluciones. 5.2 Planear e medidas. Determina implementar 1.3 Definir los 4.3 Presentar r las soluciones. requerimientos del 2.3 Entender la recomendacion causas cliente. variación. es. 5.3 Integración de raiz. procesos. 1.4 Construir equipos 2.4 Determinar 4.4 Implementar 3.3. Validar las efectivos de trabajo el cambio. 5.4 Clausura y causas desempeño reconocimient raíz. Sigma. o. 3.4 Usar creativida d. Primera Unidad 10
  • 11. Mejorar o rediseñar su proceso asignado PROCESO DE MEJORA SEIS DISEÑO PARA SEIS SIGMA SIGMA (DESIGN FOR SIX SIGMA, DFSS) Define la oportunidad de mejora en el negocio. ¿El proceso existe No Mide los requerimientos del mercado actualmente? Si Mide el desempeño actual Explora alternativas de diseño Analiza la causa raiz del desempeño actual Desarrolla diseño detallado ¿ Es el Proceso capaz de No cumplir las especificaciones del cliente? Implementa nuevo diseño Si Mejora el desempeño Controla el desempeño Primera Unidad 11
  • 13. Primera Unidad 1. Mapa Mental 2. Ejemplo de Metricas del 6 Sigma Indice 13
  • 14. Unidad Defectos por oportunidad Defectos por Unidad (DPU) de millon (DPO) Capacidad de Rendimiento medida Tiempo de ciclo Costos de calidad Rendimiento de primera pasada (YFT) Rendimiento de ultima pasada (YLP) Tareas 14
  • 15. Ejemplo de aplicacion de las metricas 6 sigma 15
  • 16.  En esta empresa se ensamblan placas electrónicas a una base, la cual es insertada en el respectivo aparato para el cual fue creado .  El objetivo del problema presentado fue el de analizar con la métricas del six sigma, los defectos, observar el sigma en el que se encuentra, cierta operación de un tipo de producto. Así como también poder analizar el rendimiento antes y después de los defectos presentados. 16
  • 17. DPMO (Defectos por millon de oportunidades) . Una actividad puede tener muchas oportunidades para un defecto . Si los tornillos se definen como oportunidad, tenemos. 17
  • 18. 18
  • 19. DPU: (Defectos por unidades) 19
  • 20. 20
  • 21. (FPY)=.998 (FPY)=.8 (FPY)=.7 (FPY)=.6 (FPY)=.9 21
  • 22. (FPY)=.998 (FPY)=.8 (FPY)=.7 (FPY)=.6 (FPY)=.9 YN 5 0 . 301 YN 5 0 .301 22
  • 23. 23
  • 24. 24
  • 25. Unidad Una unidad es un ítem que esta en proceso o al final del proceso . Los ítems pueden ser productos manufacturados , lotes, muestras, etc., etc. Primera Unidad 25
  • 26. Defectos por unidad Defectos por unidad (DPU): Es la cantidad de defectos en un producto D DPU U Primera Unidad 26
  • 27. Defectos por oportunidad Defectos por unidad (DPO): Es la cantidad de defectos en una falla. Defectos por millón de oportunidades (DPMO): Es el número de defectos encontrados en cada millón de unidades. D DPO U O Primera Unidad 27
  • 28. Capacidad de medida CP La capacidad del proceso es la medida de la reproducibilidad intrínseca del producto resultante de un proceso. LSE LIE R ICP 6 ˆ d2 Otra medida para la cuantificación del índice de capacidad de proceso es el Cpk, que esta definido como el menor valor encontrado entre el Cpu y el Cpl, que se define como: LSE X X LIE Cpu Cpl 3 3 Primera Unidad 28
  • 29. Costos de calidad Fallas Preventivos Evaluacion Externas internas Costos de Primera calidad Unidad 29
  • 30. Es el tiempo promedio necesario para llevar a cabo una actividad determinada. Tiempo que toman los miembros del equipo en completar el ciclo de operación, incluyendo lo que agrega valor (trabajo) y lo que no agrega valor (exceso de movimiento y espera ) Tiempo de Primera Unidad ciclo 30
  • 31. El rendimiento de un proceso desde la optica del seis sigma es la probabilidad de que un producto este libre de fallos o defectos. Rendimiento estándar o de primera pasada YFT: Es el porcentaje de producto sin defectos antes de realizar una revisión del trabajo efectuado. Rendimiento al final o de última pasada: YLT: Es el porcentaje de producto sin defectos después de realizar la revisión del trabajo. Primera Rendimiento Unidad s 31
  • 32. ¿Qué aprendí? Aprendi a conocer mejor la metodologia del 6 sigma mediante sus metricas y herramientas de aplicación. ¿Qué aprendizaje me es útil en mi vida profesional?. Aprendi que es necesario justificar lo que se va a hacer, ya sea en aspecto economico o beneficios para la empresa, ya sea disminucion de costos. Es importante saber interpretar lo que se tiene en la mano y darle un sentido logico a esa informacion. No basta con saber elaborarla sino darle una razon de ser. ¿Cuál es mi aprendizaje significativo?. Para mi las metricas del 6 sigma, ya que es un aprendizaje nuevo a todo lo que habia ya visto Indice 32
  • 33. Referencias de las tareas  www.eproductiva.com/archivo/articulo%20metricas.pdf  http://lsspmp.com/sixsigma.html  http://www.micquality.com/six_sigma_glossary/six_sigm a_metrics.htm Referencias del ejemplo Indice 33
  • 37. Supliers Diagrama muestra SIPOC El diagrama SIPOC es una Inputs herramienta utilizada por un equipo para identificar todos los elementos de un proyecto Process SIPOC de mejora de proceso antes de comenzar el trabajo. Que ayuda a definir un proyecto complejo que no puede ser así Outputs el alcance, y es generalmente empleado en la medida de la fase DMAIC metodología Seis Customer Sigma.
  • 38. Pasos para completar el diagrama de SIPOC SIPOC diagrams are very easy to complete. SIPOC diagramas son muy fáciles de completar. Estos son los pasos que debe seguir: 1.Crear un espacio que permita que el equipo para enviar adiciones al diagrama. Comience con el proceso. Mapa en cuatro a cinco pasos de alto nivel. 2.Identificar los resultados de este proceso. 3.Identificar los clientes que recibirán los resultados de este proceso. 4.Identificar los insumos que se requieren para el proceso funcione correctamente. 5.Identificar los proveedores de los insumos que son requeridos por el proceso. 6.Opcional: Identificar los requisitos previos necesarios de los clientes. Esto se verificará durante un paso posterior de la fase de medición Seis Sigma. 7.Discutir con el Patrocinador del Proyecto, Champion, y otras partes interesadas para la verificación. EJEMPLO DEL FORMATO DEL SIPOC
  • 39. Media Moda La moda es la medida que se relaciona con la En Estadística, la moda es el frecuencia con que se presenta el dato o los datos con valor que cuenta con una mayor incidencia. mayor frecuencia en una •UNIMODAL: cuando un conjunto de datos tiene una moda. distribución de datos. •BIMODAL: cuando tiene dos modas. •MULTIMODAL: cuando la muestra contiene mas de un dato repetido. •AMODAL: cuando ningún dato tiene una frecuencia. Mediana En Estadística, una mediana es el valor de la variable que deja el mismo número de datos antes y después que él, una vez ordenados estos. De acuerdo con esta definición el conjunto de datos menores o iguales que la mediana representarán el 50% de los datos, y los que sean mayores que la mediana representarán el otro 50% del total de datos de la muestra.
  • 40. Formulas EJEMPLO DE CALCULOS
  • 41. CUARTILES, DECILES Y PERCENTILES Cuartiles. Deciles. Son valores que dividen a la población Son valores que dividen a la población en diez partes iguales. en cuatro partes iguales. Los vamos a Los representaremos por Dn. El representar por C1, C2 y C3. Entre cada quinto decil coincide también dos de ellos estará el 25 % de los datos. con la mediana. Lógicamente el segundo cuartil coincidirá con la mediana. Percentiles. Son valores que dividen a la población en cien partes iguales. Los representamos por PK. Evidentemente los percentiles 25, 50 y 75 coinciden con los cuartiles. Y los percentiles 10, 20 , ... , 90 coinciden con los deciles.
  • 42. CALCULO DE PERCENTILES, DECILES Y CUARTILES
  • 43. AMEF Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF) es una metodología de un equipo sistemáticamente dirigido que identifica los modos de falla potenciales en un sistema, producto u operación de manufactura / ensamble causadas por deficiencias en los procesos de diseño o manufactura / ensamble. También identifica características de diseño o de proceso críticas o significativas que requieren controles especiales para prevenir o detectar los modos de falla. AMEF es una herramienta utilizada para prevenir los problemas antes de que ocurran
  • 44. •Paso 1 es determinar todos los modos de falla con base en los requerimientos funcionales y sus efectos. Si la severidad de los efectos es de 9 o 10 (impactando aspectos de seguridad o regulatorios) las acciones deben ser consideradas para cambiar el diseño o el proceso eliminando el Modo de Falla si es posible o protegiendo al cliente de su efecto. •Paso 2 describir las causas y Ocurrencias para cada Modo de Falla. Esto es el desarrollo detallado en la sección del AMEF de proceso. Revisando el nivel de la probabilidad de ocurrencia para las severidades más altas y trabajando hacia abajo, las acciones son determinadas si la ocurrencia es alta (> 4 para lo que no es seguridad y nivel de ocurrencia <1 cuando la severidad es 9 o 10)
  • 45. •Paso 3 considerar pruebas, verificación del diseño y métodos de inspección. Cada combinación de los pasos 1 y 2 los cuales sean considerados como riesgo requieren un número de detección. El número de detección representa la habilidad de las pruebas e inspecciones planeadas para quitar defectos o evitar los modos de falla. Después de que cada uno de estos pasos es desarrollado, después los Números Prioritarios de Riesgo (RPN) son calculados. Es importante notar que los RPNs son calculados después de que tres posibles oportunidades para tomar acciones han ocurrido. Las acciones no son solamente determinadas con base en los valores RPN. El valor de RPN como tal no juega un rol importante en las acciones, solamente en la evaluación de las acciones cuando han sido terminadas.
  • 46. Seleccionar un valor de RPN arbitrariamente no es efectivo para dirigir los cambios si el orden de las mejoras no es controlado (severidad, ocurrencia, detección) en los pasos 1,2,3 descritos anteriormente. En años pasados, seleccionar un RPN llevó a lograr inmediatamente números más bajos sin cambios reales o mejoras. Esto no es prevención de la falla, sino un mal direccionamiento de los equipos de diseño y proceso en los requerimientos para el desarrollar el AMEF. EJEMPLO DE DESARROLLO DE AMEF