1. ANIMP – Sezione Informatica Seminario “RFID PER L’IMPIANTISTICA” Esperienze Italteleco nel settore produttivo.

3. Applicazioni basate su tecnologia RFID sviluppate da Italteleco: Gestione Piani di Ciecatura Gestione Ponteggi SmartPlant P&ID Mobile

7. Tecnologia Scelta 5) Interfacciabilità con altri sistemi basati su DataBase 6) Consultabilità dei dati Un’applicazione desktop garantisce la sincronizzazione dei dati tra i palmari e i database aziendali utilizzati per la gestione dei vari processi. La consultabilità delle informazioni è garantita dalle funzionalità standard dei sistemi di gestione aziendali o da pagine web sviluppate ad hoc sulla base delle esigenze del Cliente.

8. Gestione Piani di Ciecatura La fermata di un impianto di dimensioni medio-grandi comporta la movimentazione di circa 2000 dischi ciechi in quaranta giorni. Il processo deve essere correttamente gestito e monitorato per assicurare adeguati livelli di sicurezza ed evitare problemi che possono tradursi in incidenti e/o ritardi sull’esecuzione dei lavori. In particolare è necessario, durante tutta la fermata: Verificare lo stato (inserita/rimossa) delle cieche Verificare lo stato delle cieche di interferenza (comuni a più piani di ciecatura) Verificare lo stato di completamento dei vari piani di ciecatura Individuare velocemente e semplicemente eventuali problemi

9. Gestione Piani di Ciecatura Preparazione dei dati Gli accoppiamenti flangiati da ciecare vengono individuati e identificati con codice univoco sul P&ID e sui piani di ciecatura delle singole linee/apparecchiature: in questa fase vengono individuate le cieche di interferenza, cioè comuni a più piani di ciecatura.

10. Gestione Piani di Ciecatura Preparazione dei dati Gli accoppiamenti flangiati da ciecare vengono individuati e identificati con codice univoco sul P&ID e sui piani di ciecatura delle singole linee/apparecchiature: in questa fase vengono individuate le cieche di interferenza, cioè comuni a più piani di ciecatura.

11. Gestione Piani di Ciecatura Preparazione dei dati Gli accoppiamenti flangiati da ciecare vengono individuati e identificati con codice univoco sul P&ID e sui piani di ciecatura delle singole linee/apparecchiature: in questa fase vengono individuate le cieche di interferenza, cioè comuni a più piani di ciecatura.

12. Gestione Piani di Ciecatura Preparazione dei dati Le informazioni relative ai piani di ciecatura e agli accoppiamenti flangiati associati vengono caricate sul database : i vari oggetti sono in relazione tra di loro. I dati presenti sul database vengono sincronizzati giornalmente con i dati sul palmare.

13. Gestione Piani di Ciecatura Preparazione dei dati Le informazioni relative ai piani di ciecatura e agli accoppiamenti flangiati associati vengono caricate sul database: esempio di anagrafica.

15. Gestione Piani di Ciecatura Utilizzo del sistema Accesso all’applicazione (Riconoscimento da tag RFID) Menù principale

16. Gestione Piani di Ciecatura Utilizzo del sistema Verifica Piani di Ciecatura: Elenco Piani Verifica Piani di Ciecatura: Situazione Piano

17. Gestione Piani di Ciecatura Utilizzo del sistema Lettura Tag RFID Operazione di conferma individuazione Accoppiamento flangiato

18. Gestione Piani di Ciecatura Utilizzo del sistema Operazione di conferma inserimento Disco cieco Operazione di conferma rimozione Disco cieco

19. Gestione Piani di Ciecatura Utilizzo del sistema Cieche di interferenza: esempio di inserimento e presa in carico cieca

20. Gestione Piani di Ciecatura Riepilogo informazioni a sistema A fine turno le informazioni salvate sul palmare vengono sincronizzate con il DataBase principale: tutti gli utenti abilitati possono accedere alle informazioni. I colori delle icone a sistema forniscono visivamente lo stato delle cieche.

21. Gestione Piani di Ciecatura Riepilogo informazioni a sistema A fine turno le informazioni salvate sul palmare vengono sincronizzate con il DataBase principale: tutti gli utenti abilitati possono accedere alle informazioni.

22. Gestione Ponteggi Il software di gestione ponteggi è stato sviluppato per consentire la gestione delle informazioni relative a posizione, volumetria, tempi di esecuzione e stato del ponteggio: il software consente di assegnare lo stato (agibile o inagibile) e di registrare le operazioni di presa in consegna e rilascio, un’ interfaccia con Google Earth consente di verificare in tempo reale ingombri, agibilità, utilizzo. Durante la fermata di un impianto di dimensioni medio-grandi vengono realizzati, in circa 40 giorni, oltre 1200 ponteggi.

23. Gestione Ponteggi Predisposizione del sistema In base alle informazioni contenute su una “scheda richiesta ponteggio” e all’ipotesi di posizionamento dei ponteggi su una planimetria d’impianto, viene popolato il database utilizzato per la gestione delle informazioni.

24. Gestione Ponteggi Predisposizione del sistema In base alle informazioni presenti sul database centrale, i tag RFID vengono inizializzati con le informazioni relative all’identificativo del ponteggio e al suo stato iniziale: i tag vengono quindi montati su un cartello posizionato sul ponteggio.

26. Gestione Ponteggi Utilizzo del sistema Accesso all’applicazione (Riconoscimento da tag RFID) Menù principale

27. Gestione Ponteggi Utilizzo del sistema Schermata iniziale, riepilogo dati ponteggio e menù di assegnazione stato agibile/inagibile Operazione di assegnazione stato “Agibile”

28. Gestione Ponteggi Utilizzo del sistema Operazione di presa in consegna del ponteggio Operazione di rilascio del ponteggio

29. Gestione Ponteggi Utilizzo del sistema Operazione di assegnazione stato “Inagibile” Schermata di conferma esecuzione operazione e scrittura su tag.

30. Gestione Ponteggi Riepilogo informazioni a sistema Tutte le informazioni sono consultabili attraverso un’interfaccia web basata su Google Earth

31. Gestione Ponteggi Riepilogo informazioni a sistema Vista dell’impianto con indicazione delle posizioni dei ponteggi selezionati

32. Gestione Ponteggi Riepilogo informazioni a sistema Vista di dettaglio dell’impianto con planimetria, modello 3D, ponteggi: ponteggi agibili: verdi – non agibili: rossi

33. SmartPlant P&ID Mobile SmartPlant P&ID Mobile è nato per consentire agli operatori d’impianto, a chi esegue attività di manutenzione o rilievi in impianto di avere accesso ai P&ID e ai dati delle apparecchiature, delle linee e degli strumenti: puntando il palmare sui tag RFID montati in impianto l’operatore può eseguire automaticamente le query sul sistema.

35. SmartPlant P&ID Mobile Utilizzo del sistema Selezione dell’impianto su cui si vuole operare Le query sul DB possono essere eseguite manualmente o leggendo un tag RFID che contiene l’ItemTag dell’oggetto

36. SmartPlant P&ID Mobile Utilizzo del sistema ItemTag letto da tag RFID Risultato della query sul DB Proprietà dell’oggetto divise per tipologia

37. SmartPlant P&ID Mobile Utilizzo del sistema Proprietà dell’oggetto Modifica di una proprietà In ogni momento l’utente può visualizzare l’oggetto sul P&ID.