1. Derrick Archbold
Germán Bernal P.
Camilo Galarza R.
José Luis Rodríguez G.
Marcela Sastre.

3. Se introdujo el sistema BORS para su uso en
pozos someros y de muy bajo aporte a un
costo operativo menor comparado con los
sistemas de extracción actuales.

4.  BORS es un sistema de extracción de
petróleo que no utiliza accesorios
convencionales ya que su instalación se
realiza sobre la superficie, directamente al
casing.
 La extracción se realiza por medio de una
manguera que es transportada dentro del
casing por medio de una cinta hasta la
columna de fluido del pozo.

5.  Luego de un cierto tiempo, la manguera es
levantada para descargar el fluido dentro del
tanque de almacenaje.
 Este es enviado a las líneas de descarga por
medio de una bomba de transferencia.

6. COMPONENTES EQUIPO BORS
•Tanque de • Resistencia de frenado.
almacenamiento.
•Bomba de transferencia
• Carretel enrollador de de tornillo con motor.
cinta.
• Unidad de Control
• Cinta de transporte. Computarizada.
• Manguera.
• Tubo de descarga
• Sensores de nivel en el
tanque. • Tubo de conexión.
• Cabezal.
• Motorreductor

8.  Capacidad de extracción máxima de 10 bpd.
 Profundidad de trabajo máxima de 3000-5000 ft.
 Diámetro del Casing mínimo de 4 1/2” el cual no debe
tener problemas mecánicos.
 Ideal para pozo con problemas de intervenciones
repetitivas de varilleo, con la finalidad de reducir los costos
operativos que tienen con el sistema de bombeo
mecánico, más aún si son de muy bajas producciones.
 Mínima o nula producción de gas, ya que el equipo no
capta el gas.

9. VENTAJAS
•Menor riesgo de accidentes e incidentes ambientales, no usa ni altas
presiones (gas y plunger lift), ni equipos con partes en movimiento.
•Fácil para modificar las condiciones de operación según la profundidad y
producción del pozo (velocidades de bajada y subida de la manguera y
número de ciclos por día).

10. DESVENTAJAS
•Profundidad de trabajo limitada, menor que los otros sistemas de
extracción.
•No es recomendable como equipo portátil por su baja capacidad extractiva.
•Equipamiento es susceptible de ser robado en forma sistemática debido a
sus pequeñas dimensiones y a que pueden tener aplicación domestica
(válvulas, motores, bombas de transferencia, PLC, mangueras, cintas, etc.)
TENER EN CUENTA…
•Capacidad extractiva máxima que disminuye con el aumento de la
profundidad, debido al mayor tiempo que demandan cada ciclo.
•Equipos electrónicos del Panel de Control requieren adecuadas
protecciones sobre los transitorios.

11. VENTAJAS
•Buena alternativa de extracción para pozos someros de bajo aporte
productivo, lo cual permitirá que se pueda recuperar aquellos equipos de
extracción que estén sobredimensionados para usarlos en pozos más
profundos y de mayor aporte productivo.
•Buena alternativa para reducción de costos en pozos con alto índice de
pulling, dado que en cada pulling de los pozos someros se gasta un
promedio equivalente a la cuarta parte del costo de un equipo BORS nuevo.
• Factible de ser controlado y supervisado a distancia, en vista que cuenta
con un PLC como parte delpanel de control.

12. VENTAJAS
•No requiere fluidos a presión para el levantamiento.
• No usa tubing, ni varillas, que requieran limpieza o reemplazo debido a
problemas de parafina, carbonato, corrosión, etc.
•No requiere equipo de pulling para realizar la pesca en los casos que la
manguera caiga al fondo por la rotura de la cinta.
DESVENTAJAS
•No ha sido probado en pozos con casing de diámetro variable con la
profundidad (telescópico), que deban tener mínimo 4.1/2” en el fondo.
•Poco tiempo de aplicación. No se tiene historia sobre el tiempo de vida
del equipamiento.

15.  Reducción del Capital Inicial
 Costos de Operación
 Optimizar la compresión del gas
 Optimizar los requerimientos eléctricos para
reducir la presión de abandono y aumentar el
recobro.

16.  Campos maduros y desarrollados
 Campos con bajo suministro de gas
 Bajo índice de productividad
 Pozos profundos.

17.  No se aconseja aplicarlo para caudales bajos.
 Facilidad pozos desviados.
 No soporta temperaturas elevadas.
 No es aconsejable para GOR de valores altos.

22.  Bajo requerimiento de gas para
levantamiento y menor tamaño de unidad de
bombeo electro sumergible.
 Largos ciclos de vida, bajos costos de
operación.
 Bajas presiones de abandono

23.  Se requiere compresión del gas en la facilidad
y suministro de energía eléctrica

25.  Este sistema de bombeo (ESPCP) es similar al método de bombeo
electrosumergible , con la diferencia de que en lugar de la bomba
centrífuga, se utiliza una bomba de cavidades progresivas.
 Opera de manera muy similar al bombeo electro sumergible, pero
con algunas diferencias, tales como:
• La bomba es de cavidades progresivas y no centrífuga.
• Se requiere una caja de velocidades con reductor para acomodar
la velocidad del motor a los requerimientos de menor velocidad
de la bomba de cavidades progresivas.
• Una junta o eje flexible es requerida debido a la excentricidad de
la bomba de cavidades progresivas.

26.  Debido a que la aplicación principal para el ESPCP
es la producción de crudos pesados, en general, el
manejo de gas no será un problema, debido a las
bajas cantidades de gas asociadas a estos tipos de
crudos.
 De cualquier forma, el ESPCP pueden manejar
cantidades limitadas de gas libre sin dificultad,
aunque se pueden instalar separadores de gas en
fondo, si lo que se desea es maximizar la eficiencia
del sistema.

27.  Preferiblemente, se debe utilizar una bomba de
cavidades progresivas multi-lóbulo, es decir, con
más de dos cavidades por sección transversal, con el
fin de reducir la vibración y, de esta forma,
aumentar vida útil de la caja de velocidades y el
motor, al mismo tiempo que se consiguen tasas de
producción más altas.

29. Un conjunto de bomba sumergible
tiene una sección de la bomba, una
sección de junta y una sección de motor
Dentro de cada sección están los ejes.
Las secciones de eje adyacentes están
unidas una con la otra, y están
conectados por medio de sujetadores.
Los sujetadores consiste en un tornillo
que se ajusta dentro de una llave, Los
sujetadores asegurar las secciones de eje
adyacentes entre sí para transmitir
torque de un eje a otro, y para transmitir
empuje en tensión axial

30. Un conjunto sumergible, comprende:
Un conjunto de bomba que tiene un
alojamiento conjunto de la bomba; un
conjunto de motor eléctrico que tiene una
carcasa de motor de montaje, las carcasas
sujetas entre sí; ejes que se extienden dentro
de las carcasas; un conjunto de estrías
externas en un extremo del primer eje; un
receptáculo en un extremo del eje de segundo,
teniendo el recipiente una serie de estrías
internas que se acoplan con las estrías
externas para transmitir el torque entre los
ejes, el receptáculo; a al menos dos agujeros
ciegos que se extienden parcialmente en la
perpendicular del primer eje, cada uno de los
agujeros ciegos están en alineación con uno de
los orificios de receptáculo; al menos dos
elementos de fijación, cada uno de los
sujetadores que se extiende transversalmente
a través de uno de los orificios de receptáculo
y en uno de los agujeros ciegos, los ejes entre
sí para transmitir tensión axial de un eje al otro

35. VENTAJAS
•Buena tolerancia a la arena.
• Alta eficiencia (mayor al 70 %).
• No esta afectado por la desviación.
• Buena recolección de datos relacionados con el sistema.
• Buen manejo de crudos pesados.
• Es un sistema fácil de operar.

36. DESVENTAJAS
• Tiene un menor tiempo de espera entre fallas (MTBF) que el bombeo
electro sumergible.
• Riesgo de fallas en el cable eléctrico.
• Se requiere de taladro o estructura en caso de falla del sistema.
• Rata limitada (hasta 2500 en casing de 4 ½ pulgadas).