EWM processos

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EWM processos

  1. 1. EWM – EXTENDED WAREHOUSE DOCUMENT Germano Carvalho WORKSHOP
  2. 2. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS PROCESSOS DE INVENTÁRIO
  3. 3. TÓPICOS A SEREM DISCSUTIDOS Nível de Posição todos os HU na posição Produto especifico em uma ou mais posições. Estoques Disponiveis Bloqueados Qualidade *bloquear relevantes posições
  4. 4. INVENTÁRIO ANUAL (PERIÓDICO)
  5. 5. INVENTÁRIO CÍCLICO Determinados intervalos. Dependente do campo de classificação do produto : Ciclo de Contagem. Clico de contagem deve refletir o impacto do seu produto na operação e finanças. Classe ABC.
  6. 6. INVENTÁRIO CONTINUO Inventário por tarefas executadas no produto. Para provar todas as movimentações efetuadas. Posição especifica e Produto especifico mostra as movimentações da posição ou produto Estoque baixo Define a quantidade a permanecer na posição e faz o inventario a cada tarefa. WT cria documento inventario. Entrada física na posição Efetua inventario na primeira entrada no ano. tem que estar vazia a bin. Checagem de Posição checa apenas se o produto esta realmente armazenado na posição.
  7. 7. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS PROCESSO DE INVENTÁRIO MOVIMENTOSAD HOC
  8. 8. TRANSFERÊNCIAS DE ESTOQUE Movimentação de uma HU de uma posição para outra. Registro de transferência Diferem das "transferências de estoque" pelo fato de geralmente não envolverem também um movimento físico de material. Em vez disso, ocorre simplesmente a modificação do tipo de estoque, número do lote ou número do material.
  9. 9. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS MOVIMENTOS AD HOC PROCESSO DE REABASTECIMENTO
  10. 10. REABASTECIMENTO Reabastecimento de posições de picking de acordo com a demanda . REABASTECIMENTO PLANEJADO EXECUTADO EM PERIODOS DETERMINADOS REABASTECIMENTO NÃO PLANEJADO. ESTRATEGIAS DE REABASTECIMENTO PLANEJADO POR ORDEM DE ARMAZEM AUTOMATICO DIRETO PALLETS (CRATE)
  11. 11. REABASTECIMENTO Reabastecimento de posições de picking de acordo com a demanda . PLANEJADO QTD.MINIMA E MAX IMA. (MULTIPLO DA MINIMA) POR ORDEM DE ARMAZEM QTD. SELECIONADA WT MENOS QUE A QRD REQUERIDA AUTOMATICO QTD.MINIMA E MAX IMA. (MULTIPLO DA MINIMA) DIRETO APENAS EM BINS FIXAS QUANTIDADE MAXIMA E MINIMA DIRETO PELA RF (PICKER). PALLET QUANTIDADES FIXAS (FULL PALLET) CONTRODE PRODUÇÃO (psa)
  12. 12. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS MOVIMENTOS AD HOC PROCESSO DE REABASTECIMENTOG REARRANGEMENT
  13. 13. RECEBIMENTOS DE MERCADORIA REARRANGEMENT (REORGANIZAÇÃO) Durante reorganização os conceitos de armazenamento gerados no slottings são comparados com as localizações reais dos produtos no armazém para determinar se estão nas posições ideais. Reorganização usam Pontos de Avaliação Exemplo: Um material sazonal Foi armazenado numa área de slow moving. Após o ultimo slotting foi detectado que o produto tem uma alta demanda e vai continuar nos próximos meses.
  14. 14. RECEBIMENTOS DE MERCADORIA REARRANGEMENT (REORGANIZAÇÃO) Os parâmetros de organização são mantidos no Mestre de Produtos. Manualmente ou alimentados pelo processo de slotting Funções de analise de organização do armazém são fornecidas. Dados de analise de ocupação do armazém são ee servem como balizadores para o próximo processamento. Permite criar alertas para situação de estoque.
  15. 15. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS MOVIMENTOS AD HOC PROCESSO DE REABASTECIMENTOG REARRANGEMENT KITTING
  16. 16. PROCESSO DE KITS
  17. 17. PROCESSO DE KITS Construir kit de produtos com seus componentes. (matéria prima, semi acabado ou acabado). KIT PARA ORDEM RELAÇÃO A UMA ORDEM DE VENDA KIT PARA ESTOQUE COLOCAR EM ESTOQUE A PARTIR DE UMA ORDEM DE PRODUÇÃO OU DIRETAMENTE POR UMA ORDEM EWM. REVERSE KIT DESMONTAGEM DE KITS
  18. 18. PROCESSO DE KITS TRABALHA POR LISTA DE MATERIAIS * ORDEM ( KIT PARA ESTOQUE * Hierarquia de itens – (KIT PARA VENDAS)
  19. 19. PROCESSO DE KITS Criado Ordem de Venda para kit ERP Remessa é replicada para EWM carregando a estrutura da Lista de Materais Criado KIT PARA ESTOQUE Cria ordem em EWM referenciando Lista de Materiais em ERP. Salvando a ordem atualiza EWM e ERP.
  20. 20. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS MOVIMENTOS AD HOC PROCESSO DE REABASTECIMENTO REARRANGEMENT KITTING LABOR MANAGEMENT ( GERENCIAMENTO DE FORÇA DE TRABALHO)
  21. 21. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS MOVIMENTOS AD HOC PROCESSO DE REABASTECIMENTO REARRANGEMENT KITTING LABOR MANAGEMENT ( GERENCIAMENTO DE FORÇA DE TRABALHO) MONITORAMENTO E RELATORIOS
  22. 22. FORÇA DE TRABALHO GERENCIAR TEMPO E PRODUTIVIDADE DA FORÇA DE TRABALHO. PLANEJA, MEDE , SIMULA ATIVIDADES E RECURSOS. Automaticamente captura tempos de para atividade indiretas - Manual para atividades indiretas - Calcula carga de trabalho planejada - Compara planejada com real - Calcula carga de trabalho futura. - Reporta performance de empregado - Interligado a RH Ativa por processo
  23. 23. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS Permite fazer simulações coma força de trabalho e recursos. Faz o planejamento por área de atividades. Por período.
  24. 24. FORÇA DE TRABALHO Gerar KPI baseado em formulas padrões ou formas customizadas. Permite o gerenciamento operacional e Gerencial. Analise de EFICIENCIA E UTILIZAÇÃO Os dois KPIS tem que ser altos. EF- comparação performance real x esperada. UTL= total de tempo e atividades diretas W M
  25. 25. TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS MOVIMENTOS AD HOC PROCESSO DE REABASTECIMENTO REARRANGEMENT KITTING LABOR MANAGEMENT ( GERENCIAMENTO DE FORÇA DE TRABALHO) MONITORAMENTO E RELATORIOS
  26. 26. MONITORAMENTO E RELATORIOS 03 diferentes opções para monitoramento das operações: Warehouse Monitor EGF – Easy Graphics Framework Graphical Warehouse Layout RELATORIOS GERENCIAIS SOB DEMANDA
  27. 27. MONITOR DO ARMAZÉM SAP WAREHOUSE MONITOR - Analises dos processos de Entrada, Saída e Processos Internos e seus relacionamentos. - Alertas de comprometimento de capacidade, excesso de ondas ou excesso de ordens de entrada/saída. - Entrega relatórios predefinidos para os processos E/S , Processos Internos , Inventários físicos, Gerenciamento de recursos, Visibilidade de Estoque e Gerenciamento da Força de Trabalho Flexível para permitir adaptação e inclusão de novos requerimentos. Permite a Personalização do Monitor com seus próprios reports e métodos.
  28. 28. EGF – COCKPIT Traz analises standard já construídas que permitem mostrar a performance das operações de forma gráfica. Speedometers, GANT, Charts, Pie, Faróis..etc... Permite a criação de novas características para utilização. Características baseadas no negocio.
  29. 29. LAYOUT GRÁFICO DO ARMAZÉM Representação 2D do armazém com toda a estrutura definida. Consulta situação on line posições vazias, operadores trabalhando, localização Hus, sobrecarga de capacidade, bins bloqueadas. Verificar a optimização da capacidade. Permite a criação de novos status.
  30. 30. BUSINESS WAREHOUSE - BW Para permitir um melhor gerenciamento e melhorias no processo de armazenamento é preciso informações agregadas de operações e capacidade. Para que se possa fazer analises cruzadas de informações no tempo EWM é integrado com BW atualizando key figures (características) que permitem este cruzamento e analise em forma de relatórios gerenciais.
  31. 31. BUSINESS WAREHOUSE - BW Os dados gerados em EWM são extraídos através de INFOCUBOS. Cria em BW base de dados para a emissão de relatórios gerenciais. SAP entrega standard os elementos necessários para as analises mais utilizadas.
  32. 32. BUSINESS WAREHOUSE - BW Elementos de BW Standards para analises gerenciais.
  33. 33. BUSINESS WAREHOUSE - BW Monitor BW Cockpit

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