Este documento proporciona información sobre los polímeros de silicona. Explica que las siliconas son polímeros inorgánicos derivados del polisiloxano compuestos por cadenas alternadas de átomos de silicio y oxígeno. Describe los diferentes tipos de siliconas como fluidos, resinas y elastómeros y sus propiedades y usos. También cubre la historia, definición, composición química, caracterización, fabricación y manipulación de las siliconas.

1. Año de la Integración Nacional y el Reconocimiento
de Nuestra
‘‘MATERIALES DE
INGENIERIA”
Ing. ROSA GALINDO PASACHE
 Chávez Taboada; José
 García Tomayquispe; Ricardo
 Guerra Yataco ; José Luis
 Paredes Torres;Flower
 Peña Martínez; Jovanni Paolo
 Pecho Riveros; Yerelyn Kathixa
 Poma Villavicencio; Edwin Smith
 Quispe Ortiz; Luis
VI Ciclo “A”

2. “SILICONAS”

3. INTRODUCCION
En este informe nos abocaremos específicamente a un concepto químico denominado
“polímero”, pero primero es necesario saber: ¿Qué son los polímeros? La materia está
formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o moléculas gigantes llamadas
polímeros.
Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas
denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas más diversas.
Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas más se asemejan a las
escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.
Existen polímeros naturales de gran significación comercial como el algodón, formado por
fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas
plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polímero natural muy
apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, proteína del pelo de las ovejas,
es otro ejemplo. El hule de los árboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son también
polímeros naturales importantes.
Sin embargo, la mayor parte de los polímeros que usamos en nuestra vida diaria son
materiales sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas.
Lo que distingue a los polímeros de los materiales constituidos por moléculas de tamaño
normal son sus propiedades mecánicas. En general, los polímeros tienen una excelente
resistencia mecánica debido a que las grandes cadenas poliméricas se atraen. Las fuerzas
de atracción inter moleculares dependen de la composición química del polímero y
pueden ser de varias clases

4. Capitulo II
Fundamento Teórico
1.1.- HISTORIA:
 Fueron descubiertas en 1900 por el químico británico Federick Kipping.
 Se comenzó a obtener industrialmente a partir de 1930.
 Su nombre apropiado es polisiloxanos, pero se les llama siliconas porque se creyó
que tenían grupos silicona en su cadena principal, similar a las cetonas.
1.2.- DEFINICIÓN:
 Una Silicona es un polímero inorgánico derivado del Polisiloxano, constituido por
una serie de átomos de Silicio y Oxígeno alternados.

5.  Los polímeros de silicona se producen por condensación intermolecular de
silanoles. Los silanoles se obtienen por hidrólisis de haluros de silicio.
 Se pueden obtener diversas estructuras de siloxanos dependiendo del grupo R.
1.3.- COMPOSICION QUÍMICA:
Los átomos de Silicio pueden unirse a uno o más sustituyentes orgánicos, originando
compuestos con diversas propiedades y aplicaciones.
PolimetilfenilsiloxanoPolidifenilsiloxan

6. 1.4.- CARACTERIZACIÓN:
 Los enlaces entre el Silicio y el Oxígeno son muy fuertes, pero también muy
flexibles.
 El ángulo formado por estos enlaces, puede abrirse y cerrarse como si fuera
una tijera, sin demasiados problemas
Pueden encontrarse como:
 FLUIDOS:
Polímeros de baja masa molecular, entre 10 a 100 unidades básicas. Sus principales
usos son:
 Refrigeración,
 Dieléctricos,
 Ceras y productos de pulido,
 Antiespumante,
 Tratamiento de papel y textiles
 RESINAS:
Contienen átomos de Silicio sin o con un sustituyente orgánico, entre 100 a 500
unidades básicas. Sus principales usos son:
 Barnices aislantes
 Pinturas industriales.
 Agentes de encapsulación e impregnación

7.  ELASTÓMEROS:
Polímeros lineales de alta masa molecular, entre 500 a 2000 unidades básicas. Sus
principales usos son:
 Juntas sellados
 Aislamiento de cables
 Conducción de gases y líquidos calientes
 Prótesis y aparatos quirúrgicos.
 Compuestos de sellado
1.5.- PROPIEDADES:
 Reológicas:
Resistencia a la tracción de 70 Kg/cm2
Elongación promedio de 400 %
Mantiene estos valores aun después de largas exposiciones a temperaturas extremas.
 Químicas:
Resiste algunos químicos, incluyendo ácidos, oxidantes, amoniaco y alcohol izo
propílico.
Se hincha cuando se expone a solventes no polares como el benceno y el tolueno.
Retorna a su forma original cuando el solvente se evapora.
 Biológicas:
Antiviral,Antibacteriano, y Fungicida.

8. 1.6 .- PRINCIPALES CARACTERISTICAS:
 Resistente a temperaturas extremas (-60 a 250°C)
 Resistente a la intemperie, el ozono, la radiación y la humedad.
 Excelentes propiedades eléctricas como aislador.
 Gran resistencia a la deformación por compresión.
 Apto para uso alimenticio y sanitario
1.7 .- COMPOSICIÓN:
Existen dos variedades o tipos de siliconas en relación a su composición y su forma de
polimerización.
a) POLIMERIZACIÓN POR CONDENSACIÓN:
Se basa en un polidimetilsiloxano de bajo peso molecular en base, para que se produzca la
reacción de mezcla con un Silicato de Alquilo tri o tetrafuncional (Ortosilicato de tetratilo)
en presencia de Octanoato de estaño, que es lo que forma el reactor.
Se añaden materiales de relleno como sílice coloidal u óxido metálico, para dar la
consistencia deseada y rigidez al producto fraguado. Dependiendo del peso molecular del
dimetilsiloxano y la cantidad de material de relleno se obtienen las diferentes
consistencias.

9. b) POLIMERIZACIÓN POR
ADICIÓN.
Se basa en un polivinilsiloxano y un
grupo silano, para que se produzca
la reacción se mezcla con una sal
de platino (ácido cloroplatino) que
es lo que forma el reactor.
El peso molecular del
polivinilsiloxano y la cantidad de
sílice es la variante para formar las
diferentes consistencias del material.
La principal diferencia entre los dos tipos de polimerización es que durante la
polimerización por condensación se forman sub-productos (alcohol) mientras que en la
polimerización por adición no se forman éstos. Las siliconas por adición, al no formar sub-
productos, se convierten en el elastómero más estable dimensionalmente; pero el costo
de éstos es mayor al de los otros por la presencia del platino en su composición, además
algunos fabricantes agregan paladio, para evitar la formación de burbujas; obteniéndose
una mejor impresión y positivo.
1.8.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS
 VENTAJAS:
Son muy exactos, con gran reproducción de detalle, elasticidad y resistencia adecuados. Si
polimerizan por adición, excelente estabilidad dimensional, color, olor y sabor agradables,
no requieren de porta impresión individual ni adhesivo.
Su costo económico es bajo,(Condensación).
 DESVENTAJAS:

10. Si polimerizan por condensación mala
estabilidad dimensional. Su vida en
almacén es corta.
Su principal desventaja la constituye su
alta hidrofobicidad, por esto se
realizaron investigaciones y estudios
con el fin de crear un material de
impresión con las grandes ventajas de
las siliconas por adición, pero sin su alta
hidrofobicidad.
Las características hidrofóbicas de las
siliconas dificultan la toma de impresión en un ambiente húmedo y también el obtener un
positivo de yeso piedra libre de burbujas.
En 1993 aparece la llamada Silicona Cuadra funcional Hidrofílica, que representa una
nueva categoría de material de impresión. Combinando algunas características de los
poliéteres (alto poder hidrofílico y tiempo de fraguado corto) con propiedades de los
polivinilsiloxanos (gran exactitud y estabilidad dimensional).
Considerado como la segunda generación de las siliconas que polimerizan por adición.
Para volver hidrofilia o afín al agua la superficie de la impresión, se agrega a su
composición ingredientes tenso activos y surfactantes mejorados, siendo su componente
fundamental el polivinilsiloxano y la resina Q.M.
1.9.-FABRICACIÓN DE LA SILICONAS:
 TIEMPO DE FRAGUADO:
Varía de un fabricante a otro, así como por la consistencia y forma de polimerización.
La A.D.A. establece un tiempo de 3 a 5 minutos. Si el Dentista requiere variar el tiempo
de fraguado, puede modificar la proporción base-reactor,(según indicaciones del
fabricante) obteniéndose, no obstante, un material de propiedades adecuadas. La

11. temperatura y la humedad casi no varían el tiempo de fraguado en las siliconas por
condensación y si influyen de manera importante en las que polimerizan por adición.
 ELASTICIDAD:
La A.D.A. acepta una deformación permanente del 2% después de mantener una
deformación del 12% durante 30 segundos. Las propiedades elásticas de las siliconas
mejoran con el tiempo de polimerización; por lo que cuanto más tiempo se deje la
impresión en la boca, más fiel será. La elasticidad de las siliconas varía por la forma de
polimerización y por la consistencia del material, en general es muy buena.
 RAGOS PROMEDIO:
Deformación permanente –
Condensación 0.9 a 2.2 %
Adición 0.07 a 0.16 %
Resistencia al desgarre 4500 a 5500 gr/cm.
 ESTABILIDAD DIMENSIONAL:
Las siliconas pueden sufrir una contracción durante su polimerización. La A.D.A
establece que la contracción no debe ser mayor a 0.6% después de 24 horas.
Las siliconas por condensación no tienen una buena estabilidad dimensional, por lo
que, si deseamos obtener un buen resultado, debemos fabricar el positivo dentro de la
primera hora después de retirada la impresión de la boca. (Igual que con los poli
sulfuros).Las siliconas por adición, por el contrario, tienen una excelente estabilidad
dimensional, sin duda son el mejor material de impresiónelástico en esteaspecto.
 RANGO PROMEDIO:Condensación 0.2 a 0.6 % (24 horas) Adición 0.05 a 0.06
1.10.-MANIPULACIÓN:
La técnica de impresión será diferente, dependiendo de la marca comercial y la
consistencia. La silicona de consistencia muy pesada o masilla tiene una apariencia de
plastilina y para manipularla se siguen los siguientes pasos:

12.  Se coloca la cantidad de base que indique el fabricante sobre una loseta de cristal
o block de mezcla y se le da forma de tortilla.
-Con una espátula se hacen unas ranuras o hendiduras en forma de cuadrícula.
-Posteriormente colocamos la cantidad de reactor, que generalmente es líquido,
sobre la masa y se incorpora con la espátula aproximadamente 12 segundos.
-Después se procede a mezclar con los dedos, hasta lograr homogenizar la masa, el
color base y el reactor son diferentes para visualizar que no haya estrías y vetas de
un solo color. (Cuando el rector es en forma de pasta se sigue el mismo
procedimiento).
 El reactor puede ser, también, en forma de masilla, por lo que la mezcla se hace
exclusivamente con los dedos. En cualquiera de los casos la mezcla debe realizarse
sin guantes de látex, ya que interfieren con el proceso de polimerización de las
siliconas.
 Para mezclar las siliconas de consistencia regular y ligera: Se coloca la pasta base
sobre la loseta o block de mezcla.
-Se agrega el reactor (líquido o pasta) siguiendo las indicaciones del fabricante.
-Después con una espátula para elastómeros se procede a mezclarlos hasta lograr
una mezcla homogénea de color uniforme, mediante movimientos rápidos y
circulares.
 En la actualidad se dispone de estuches que contienen: pistola, cartuchos y puntas
de mezclado que permiten un mezclado automático.

14. CONCLUSIÓN
En el siguiente trabajo hemos conocido un poco más a fondo un mundo desconocido y
muy interesante para nosotros lo de los polímeros y siliconas.
El estudio de los Polisiloxanos es importante debido a que sus propiedades reológicas,
químicas y biológicas permiten un amplio campo de aplicación en la vida moderna, desde
implementos para la construcción, como barnices, pinturas o aislantes hasta elementos
tan sofisticados como los de uso médico en prótesis y aparatos quirúrgicos.
También aprendimos el significado de la palabra “polímero”, la importancia de estos en la
vida real (para nosotros) y como se clasifican.
Como pudimos observar los polímeros constituyen la mayor parte de las cosas que nos
rodean, estamos en contacto con ellos todos los días e incluso nosotros mismos estamos
compuestos casi en nuestra totalidad de estas, tan variadas macromoléculas, como por
ejemplo: las proteínas, ácidos nucleicos, carbohidratos, etc.

15. BIBLIOGRAFÍA
 http://html.rincondelvago.com/polimeros_3.html
 http://es.wikipedia.org/wiki/Silicona
 http://www.quiminet.com/pr2/Polimeros%2Bde%2Bsilicona.htm
 http://www.slideshare.net/vicentenirodrig/siliconas
 (1) Hill J, Kolb, D, Química Para El Nuevo Milenio, 8º edición, pág. 764, México, 1999
 (2) Fred W, Billmeyer J, Ciencia De Los Polímeros, reimpresión, Barcelona, España, 2004.
 (3) Manufacturas de Siliconas, Silpak S.A., Chile. © www.silpak.cl
 (4) Polímeros Inorgánicos, http://pslc.ws/spanish/inorg.htm