2. Descripción del puesto
Laboratorio Parfums esta especializado en la creación
de productos de belleza naturales. Toda la producción
se realiza en el laboratorio, ubicado en Valencia.
Pasaremos a describir el puesto de Manolo, un técnico
en farmacia, especializado en la dermocosmética.
Manolo se encarga de la fabricación y controles de
calidad de ampollas hidratantes.
En este laboratorio, prima sobre todo la utilización de
productos naturales, por lo cual tienen su propia área
donde cultivan todo lo necesario para la producción de
sus cremas.
3. Funciones del puesto
Entre las funciones de Manolo se encuentra:
• La preparación y elaboración de formulas dermo
estéticas.
• Controles de calidad de los productos terminados
• Compra, recepción y almacenamiento de materias
primas y envases.
• Preparación y mantenimiento de las condiciones
adecuadas del laboratorio y del utillaje para efectuar
correctamente las operaciones propias de fabricación.
• Archivo de la documentación generada.
• Calibrado periódico de las balanzas de precisión.
4. Antes de entrar al laboratorio
Utilización de los EPIS:
• Guantes
• Gorro
• Bata
• Gafas
Control y gestión:
• Inventario de materias
primas necesarias
• Comprobar que todo el
material este limpio y
debidamente
desinfectado
• Ocasionalmente,
calibrado de balanzas
5. Trabajo del día a día
• Fabricación de la crema
hidratante, desde la
materia prima, hasta el
producto finalizado.
• Controles de calidad en
tres fases:
1. Medición del pH
2. Conductividad
3. Aspecto
6. Proceso de fabricación del producto:
Crema Hidratante
MATERIAS PRIMAS
• Naranjas y limones
• Romero, lavanda, y aloe
vera
SUSTANCIAS PROCESADAS
• Hidroxiácidos
• Aceites esenciales
• Jugo de Aloe vera
7. Proceso de obtención de los
hidroxiácidos
Lo primero que Manolo hace es asegurarse de que los productos están
libres de todo residuo, por lo cual los coloca sobre un tamiz, para lavarlos
bajo el grifo. Tras esto, trocea las naranjas y los limones, separando la
pulpa de la cascara. Para el proceso de obtención de los hidroxiácidos
utilizaremos únicamente la pulpa.
Bate toda la pulpa con la BATIDORA INDUSTRIAL y se filtra con un colador
para separar la pulpa del zumo.
El zumo se introduce el TUBOS DE ENSAYO cuidadosamente cerrados y se
introducen en una CENTRIFUGADORA durante quince minutos. Mediante
este proceso se consigue separar los hidroxiácidos de los sedimentos,
pudiendo desechar estos fácilmente ya que quedan en el fondo del tubo.
8. Proceso de obtención Aceites esenciales
de las plantas.
La cascara y las plantas son introducidas en una ESTUFA, donde son
desecadas lentamente con aire caliente en un proceso de 48 horas.
Una vez desecadas las plantas se introducen en MATRACES, que son
pesados en una BALANZA DE PRECISION. De esta forma le añade, con la
ayuda de una PROBETA la cantidad proporcional de agua destilada.
Estos matraces permanecen una semana en una BAÑO con agua caliente y
vapor y se maceran extrayendo en agua destilada la esencia. Siendo
posteriormente filtrada y consiguiendo el segundo ingrediente
fundamental para el producto.
9. Obtención de los aceites esenciales de la
fruta
Se envuelven cuidadosamente en PAPEL DE FILTRO y se
introduce en una DESTILADORA. Al calentarse el
recipiente de la base el vapor recorre el circuito y
deposita a su vuelta el aceite esencial.
Tras un día de proceso se obtiene el aceite esencial.
10. Proceso de obtención jugo del Aloe
Vera
Se pela el aloe vera, retirando la capa toxica de
sabia, siendo desechada. Se obtiene una
gelatina que se tritura para obtener el jugo, el
cual contiene las propiedades del aloe vera.
11. Proceso de mezclado
Para terminar con el proceso junta todos los elementos añadiendo
agua destilada en proporción.
Utilizando un VASO DE PRECIPITADO, y un AGITADOR, para que
todo se mezcle correctamente. Para asegurarnos de que todos los
principio activos se unan, vierte la mezcla en un frasco para luego
utiliza una MEZCLADORA
12. Esterilización
El último paso, antes de proceder a los controles de calidad, es la
ESTERILIZACION del producto, de esta manera se asegura de
obtener el producto libre de bacterias.
Para esterilizar utiliza un AUTOCLAVE. Sometiendo el producto a
altas temperaturas, durante unos minutos.
13. Controles de calidad
• Medición de pH: Se asegura de que es adecuado para el tipo de
pies destinada. Para ello utiliza un medidor de pH.
• Conductividad: Se mide la capacidad de penetración en la piel.
• Prueba de aspecto y calidad: Las muestras se observan a diferentes
intervalos de tiempo (24h, 48 h, 7 días, 41 días) con la finalidad de
examinar: homogeneidad, textura, color y olor.
14. Utensilios y maquinaria
UTENSILIOS
• TAMIZ
• BATIDORA
• TUBO DE ENSAYO
• MATRACES
• PAPEL DE FILTRO
• VASO DE PRECIPITADO
• PROBETA
• PINZAS
• DESTILADORA
MAQUINARIA
• ESTUFA
• CENTRIFUGADORA
• BALANZA DE PRECISION
• BAÑO
• DESTILADORA
• AGITADOR
• AUTOCLAVE
• MEZCLADORA
• MEDIDOR DE pH
15. UTENSILIOS
• TAMIZ: material que contiene poros pequeños de un tamaño preciso
y uniforme Las moléculas que son lo suficientemente pequeñas para pasar
a través de los poros son absorbidas, mientras que las moléculas mayores
no. A diferencia de un filtro, el proceso opera a nivel molecular
16. UTENSILIOS
• BATIDORA: Tritura
productos sólidos
• TUBOS DE ENSAYO: Son
de vidrio o plástico. Se
utilizan para que se
produzca en su interior
una reacción química o
para centrifugar.
17. UTENSILIOS
• MATRACES: Recipiente de
vidrio, generalmente de
base circular y cuello recto y
estrecho, se usa para medir
líquidos o mezclar
soluciones químicas.
• PAPEL DE FILTRO: Para
pesar, filtrar y ver el color
de sustancias.
18. UTENSILIOS
• VASO DE PRECIPITADOS
recipientes de boca y cuerpo ancho
que se utilizan para preparar
Reactivos y disoluciones. También
sirven para pesar
• PINZAS: para sujetar muestras
expuestas al calor. Sacar
materiales de hornos y estufas.
19. UTENSILIOS
• PROBETAS: Son recipientes tubulares
graduados que se usan para medir volumen y
dispensarlo después a otro recipiente,
también las hay con tapón para agitar.
21. MAQUINARIA
• ESTUFA: Mantienen
temperaturas elevadas,
durante el tiempo que sea
preciso.
• CENTRIFUGADORA:
Maquina que pone en rotación
una muestra para acelerar la
decantación o la sedimentación
de sus componentes o fase. La
utilizaremos para favorecer la
sedimentación.
22. MAQUINARIA
• BALANZA DE PRECISION: Es
un instrumento que sirve
para medir la masa de los
objetos.
• BAÑO: Hay reacciones que
se producen a una
determinada temperatura,
los baños nos ayudan a
llegar a ella.
23. MAQUINARIA
• AGITADOR: consiste de una
pequeña barra magnética la cual
está normalmente cubierta por una
capa de plástico y una placa debajo
de la cual se tiene un magneto
rotatorio o una serie de electro
magnetos dispuestos en forma
circular a fin de crear un campo
magnético rotatorio.
• AUTOCLAVE: Recipiente de
presión, metálico, de paredes gruesas
con un cierre hermético que permite
trabajar a alta presión, para realizar
una reacción industrial, una cocción o
una esterilización con vapor de agua.
24. MAQUINARIA
• MEZCLADORA: Propicia para
la mezcla de las sustancias de
forma conveniente, para la
obtención del producto final.
Mezclas liquido-liquido solido-
liquido.
• MEDIDOR DE PH: Se utiliza
para la medición del pH y la
conductividad del producto.
25. POSIBLES RIESGOS Y PREVENCIÓN DE
LOS MISMOS
Describiremos a continuación los posibles
riesgos a los que Manolo está expuesto,
derivados de su trabajo en el laboratorio.
Riesgos tanto físicos, por el manejo de
material de laboratorio, como químicos por el
contacto con productos.
26. RIESGOS QUÍMICOS
1. Posible desarrollo de alergias o de reacciones por el contacto tanto
con la materia prima sin procesar como con los ácidos y esencias
derivados del tratamiento de estas materias, también reacciones
por los cortes con el material en contacto con estas sustancias.
Medidas de seguridad: Utilización de guantes , mascarilla para
evitar el contacto directo con los ácidos y a la vez, evitar contaminar
la muestra.
2. Posible ingestión de los ácidos en la toma de muestras para
controles de calidad. Esta ingestión podría darse si al tomar la
muestra pipeteamos con la boca. Medidas de seguridad : No
pipetear nunca con la boca , utilizar siempre una pera o una pipeta
mecánica.
3. Posible accidente de salpicadura con centrifugas. Medidas de
seguridad : Comprobar que tanto el instrumental como la
maquinaria se encuentran en perfecto estado antes de ser utilizados
y asegurar el correcto tapado de los tubos de ensayo.
27. RIESGOS FISICOS
1. Posible riesgo de cortes, caídas y golpes en el laboratorio.
Medidas de seguridad : Mantener el orden y limpieza
tanto del material como del laboratorio en general.
2. Posible riesgo de quemaduras en la utilización de las
estufas. Medidas de seguridad : Extremar la precaución
en los momentos de introducir y sacar las muestras que se
encuentren a elevadas temperaturas de los equipos de
calor y la utilización de pinzas para la manipulación de las
mismas.
3. Riesgo de electrocución en el manejo de los aparatos del
laboratorio. Medidas de seguridad : Tener una conexión
eléctrica para cada instrumento y desconectarlos después
de su uso. No manipularlos con las manos mojadas.
28. EQUIPOS DE SEGURIDAD
A pesar de tener siempre en cuenta las medidas de seguridad, en el
laboratorio siempre pueden ocurrir accidentes, para estos casos en
el deben existir una serie de equipos de seguridad que nos ayuden
a acabar o reducir estas desgracias:
• Duchas de seguridad : para casos de proyecciones con riesgo de
quemaduras.
• Fuentes lavaojos: para descontaminación rápida y eficaz de los
ojos.
• Extintores : para apagar fuegos incontrolados.
• Botiquín: con todo lo necesario para una primera cura.
• Etiquetas de seguridad de los productos: Conocer a primera vista
el tipo de producto que nos ha generado el problema, puede
salvarnos la vida.
29. SEGURIDAD EN EL LABORATORIO
Y para terminar.. Una ultima recomendación.
Por pequeño o simple que parezca el trabajo
que desempeñas en el laboratorio:
EXTREMA LAS PRECAUCIONES, manejas cosas
que hacen pupa.
