Este boletín contiene información básica sobre el conocimiento de las máquinas de confección industrial

1. BOLETÍN DE PRIMEROS AUXILIOS DE
MÁQUINAS DE CONFECCIÓN INDUSTRIAL
Junio de 2010
Contenido:
 Agujas
 Tejidos
 Puntadas
 Costuras
 Reflexión
AGUJAS
La característica central de cualquier máquina de
coser es su aguja o agujas. Debido a que el diseño de
cada máquina requiere una dimensión específica de
las agujas que utiliza, se han desarrollado más de
3.000 sistemas de agujas diferentes, cumpliendo cada
uno de ellos con las siguientes funciones:
1- Penetrar el material y hacer un agujero para que
pase el hilo.
2- Llevar el hilo de la aguja a través del material y
formar una lazada o bucle que pueda ser
recogido por el tomador de lazada.
En la confección de ropa se utilizan cada vez mas
autómatas de costura, buscando alta productividad,
costuras perfectas y altamente resistentes. Estas
demandas en los procesos de costura exigen
características sobresalientes en las agujas que no
pueden ser cumplidas por agujas tradicionales,
motivo por el cual algunos fabricantes, han diseñado
agujas para condiciones específicas de cosido que
dan respuesta a:
 Condiciones extremas en telas y operaciones
pesadas.
 Comportamientos técnicos de costura
completamente diferentes como los
presentados por las nuevas fibras desarrolladas.
Se producen además agujas para máquinas
específicas como: Pegadoras de botones, cerradoras
de codo, recubridoras, bordadora, entre otras, con
reformas en su geometría, con tratamientos térmicos
diferentes para cada operación y tipo de tejido.
PARTES Y
CARÁCTERÍSTICAS DE
LAS AGUJAS
Las siguientes características son las más importantes
en el funcionamiento correcto de las agujas de la
máquina de coser:
A. Tope: Es el extremo en forma de cono que
facilita la inserción dentro de la barra de aguja.
Las agujas de máquinas de
coser se identifican
fundamentalmente por su
sistema, tamaño (calibre)
y punta.

2. B. Talón - Es la parte superior de la aguja que se
coloca en la barra o el soporte de la aguja; puede
ser cilíndrica, tener una o varias caras planas,
puede sujetarse con un tornillo o con una
abrazadera, en él se imprime el número o calibre
de la aguja.
C. Cono – Es la sección intermedia entre el tronco y
la caña.
D. Hoja – Es la parte que penetra el material durante
cada puntada, muchas agujas tienen una
sección más gruesa en la parte superior y otras se
fabrican en forma cónica. El número o calibre de
la aguja se refiere al grueso de la hoja.
E. Ranura larga - está situada a lo largo de la hoja
para proporcionar un canal de protección en el
Primeros Auxilios de Máquinas de confección Industrial, página 2
cual el hilo de la aguja es conducido dentro y
fuera del material durante cada puntada. En las
agujas para máquinas de looper (cadeneta y
fileteadoras) existe un segundo canal en el otro
lado de la aguja, para facilitar el movimiento del
hilo en ambos lados, mientras la aguja está
dentro del material. Toda aguja debe enhebrarse
por el lado de la ranura larga.
F. Ojo – Es el agujero que atraviesa la hoja de la
aguja, la forma y el acabado de la parte superior
del ojo son críticos, tanto para reducir el
deterioro del hilo durante la penetración en el
material, como para producir una buena lazada.
Algunas agujas se fabrican con el ojo
ensanchado, es decir, una sección más ancha en
el ojo que en la caña, con el fin de reducir la
fricción contra el tejido. El hilo debe pasar libre
y fácilmente por el ojo de la aguja; por lo tanto
debe elegirse una aguja gruesa para un hilo
grueso y viceversa.
G. Muesca o Hendidura - Es un rebaje en la cara de
la aguja encima del ojo, el cual puede variar de
forma y de longitud, permitiendo un ajuste
mayor del tomador de lazada ( gancho, lanzadera
o looper) con relación a la aguja para facilitar la
recogida de la lazada y reducir fallos en la
puntada en condiciones difíciles. La muesca está
localizada al lado opuesto de la ranura larga.
H. Punta - Diseñada para proporcionar la mejor
penetración en los diferentes materiales, con la
mejor apariencia y produciendo el menor
deterioro en las costuras; se fabrican
fundamentalmente puntas de lanza, puntas
redondas y puntas excéntricas. Para materiales en
piel y sintéticos se fabrican puntas cortantes con
diferentes geometrías (triangular, diamante, de 4
cortes, entre otras).
CALIBRE DE LA AGUJA
El tamaño o calibre se refiere al espesor o diámetro
de la hoja que es determinado según el grueso del
material a coser.
Las agujas son producidas por varios fabricantes, los
cuales, tienen su propio método de nomenclatura para
presentar el calibre de las mismas. Los más
comerciales y sus equivalencias son:

3. MÁQUINA TIPO DE AGUJA
Planas 135 x 5 - 16 x 231
Recubridora B63
Presilladora 135 X 5 - 149 X 3
Plana de cadeneta 62 X 57
Empretinadora 62 X 57 - UY 113
Ojaladora 135 X 5 - 16 X 231
Fileteadora
AgujaCurva
154 GHS
Fileteadora Aguja
Recta
B 27
Botonadora 108 X 1
Cerradoras de codo 149 X 3 - UY 128
Zig – Zag 135 X 5
Flatseamers UY 118
Primeros Auxilios de Máquinas de confección Industrial, página 3
Sistema
NM
Sistema
Singer
9 65
10 70
11 75
12 80
14 90
16 100
18 110
20 120
21 130
22 140
Entre más gruesa sea la aguja, mayor es el
desplazamiento y el peligro de destrucción de las
fibras del tejido, por eso la exigencia de usar agujas
lo más delgadas posibles.
Las agujas delgadas son muy inestables por lo cual
producen costuras irregulares (saltos de puntadas,
revientes de hilo, mayor rotura de agujas, entre las
más comunes).
PESADOS:
Jeans, Dril, Cuero: Aguja gruesa- 100-200 (Singer);
16 (decimal).
SEMIPESADOS:
Algodón, Lino, Plástico, Paño: Aguja Mediana- 80-
90 (Singer); 12-14 (decimal).
LIVIANOS: Seda, Lycra, Franela, Dacrón: Aguja
Delgada- 50-70 (singer); 7-10 (decimal).
SISTEMAS O
REFERENCIAS DE
AGUJAS
Nombre o diferencia con el cual se identifica cada
aguja para cada máquina.
Gracias a la clasificación por sistemas, se pudieron
ordenar las agujas de tal manera que cada una indique
las medidas principales y la estructura de las agujas
de acuerdo al tipo de máquina en que se va a utilizar.
Las más comunes son:
Existe una relación entre
el número del hilo,
calibre de la aguja y
material a coser, los
cuales deben ser tenidos
en cuenta al momento de
seleccionar la aguja.

4. TIPO DE
PUNTA
DENOMINACIÓN APLICACIÓN
SPI Punta redonda aguda
Universal para
costuras muy
rectas (punta muy
delicada)
R
Punta redonda
normal
Universal para
tejidos planos
SES Punta de bola fina
Para tejidos de
punto en general y
para material con
fibras sintéticas
SUK
Punta de bola
mediana
Para tejidos muy
elásticos con
goma o materiales
con fibras
elásticas
SKF
Punta de bola
embotada
Para tejidos muy
elásticos o de
tramas muy
abiertas
SKL
Punta de bola
especial
Para tejidos con
alto contenido de
elástomeros como
la lycra
Primeros Auxilios de Máquinas de confección Industrial, página 4
PUNTAS DE LA
AGUJA
Hoy en día los fabricantes de ropa se enfrentan a
problemas con características similares, tales como:
Cambios constantes en la calidad, diseño, materiales
de hilos, de los procesos y del peso específico de la
tela, han generado como resultado reajustes
constantes de las máquinas y de las agujas,
aumentando los costos y afectando la calidad. Como
lo son los defectos que se presentan en las prendas en
product terminado o después de lavado.
En las telas denim (jeans), se presentan defectos de
fibras cortadas, visibles solamente después del lavado
y en los tejidos de punto se presentan casos de mallas
dañadas o fruncidos en los tejidos por el
desplazamiento de las microfibras que componen el
tejido.
Otro problema constante, es el deterioro de las puntas
de las agujas, el cual se debe normalmente a dos
causas:
1- Al impacto con el material de costura, el cual a
su vez causa desviación de la aguja.
2- Una aguja desviada fácilmente puede chocar con
algún elemento interno de la máquina. En las
máquinas de cadeneta, cada vez que la aguja
penetra, hace contacto con el looper, siendo
necesario usar agujas con punta de bola.

5. TEJIDOS
¿Qué es una tela?
Manufactura textil que se obtiene por el
entrecruzamiento de muchas fibras, hilos o
filamentos en forma ordenada, que presenta una
estructura en forma de hoja o lámina flexible,
resistente y algunas veces elástica.
Primeros Auxilios de Máquinas de confección Industrial, página 5
b- Telar de tejido de punto: el tejido de punto es
un proceso de fabricación de telas, que consiste
en utilizar agujas para formar una serie de mallas
entrelazadas a partir de uno o más hilos. Es el
método más eficiente y versátil de elaborar un
tejido, una ventaja del tejido de punto es que por
éste medio se puede elaborar o producir una
prenda de vestir completamente en la máquina de
tejido. Su característica principal es su
elasticidad.
Tejido de Punto
LO QUE HAY QUE
SABER DE LAS
TELAS
EL ANCHO DE LAS TE LAS Los tejidos que
podemos encontrar normalmente en las tiendas
suelen tener diferentes medidas de ancho, que suelen
estar normalizados.
Las telas SIMPLES miden unos 80 ó 90 centímetros
de lado a lado
El entrelazamiento de los hilos se hace en una
máquina llamada telar, el cual puede ser:
a- Telar de tejido plano: Son tejidos elaborados con
dos o más conjuntos de hilos que se entrelazan
perpendicularmente; los hilos que corren en dirección
longitudinal se denominan hilos de urdimbre y los
que van en dirección transversal son hilos de trama.
La característica principal de éste tejido es su rigidez,
ejemplos de éste tipo de tela son el Chambray; tela de
algodón de hilos muy finos y el denim; también
llamado tela de, jeans o vaquero, el cual es un tejido
muy denso y fuerte.
Tejido plano

6. Hay tejidos que miden el doble que los anteriores,
por lo que se denominan "DOBLE DE ANCHO".
Suelen medir 1.50 m ó 1.60 m. Los tejidos de cortina
o de tapicerías tienen un ancho especial, que varía
según la pieza. En cortinas el más común son 2.80 m.
Dependiendo de la prenda a cortar, la tela deberá
tener un ancho u otro que yo procuraré indicar.
Es importante conocer los términos
propios de la costura si se quieren
entender las instrucciones. Saber que
es el orillo o como colocar un patrón
"al biés" puede ser imprescindible.
Una pieza de tela es el rollo entero. Si estiramos de la
tela por el principio, los bordes rematados de fábrica
son los ORILLOS.
Un tejido está formado por hilos que se entrecruzan.
Para saber cual es la dirección del HILO, basta con
saber cual es la dirección de los orillos (en el dibujo,
los hilos verticales verdes).
PUNTADAS
¿QUÉ ES UNA PUNTADA?
Es el entrelazamiento de uno o más hilos.
La dirección "A CONTRAHILO" es la marcada por
las hebras naranjas y es perpendicular al hilo.
La flecha roja indica la dirección "AL BIÉS". Esta es
una dirección muy importante a la que debéis prestar
atención. Cortar una prenda "al biés" significa que
hay que colocar el patrón en diagonal al orillo, en
lugar de paralelo
Una puntada puede formarse:
 Sin la presencia del material
 Dentro del material
 Envolviendo el material
Pespunte: Se denomina así a una sucesión de
puntadas, sin importar el grupo al que pertenezcan.
Primeros Auxilios de Máquinas de confección Industrial, página 6

7. Primeros Auxilios de Máquinas de confección Industrial, página 7
Tipo 401: Cadente doble. En las máquinas
Fileteadora con puntada de seguridad, pretinadora y
cerradora de codo.
Tipo 406: El uso de la tipo 406 se da en máquinas de
hacer pasadores de jeans, ruedos de camisetas y pegar
sesgos a prendas de tejido de punto (collarín). El
envés de ésta puntada tiene apariencia de recubridora.
Serie 500: Sorehilado o Filete. Es la más usada.
El sobrehilado une telas y pule orillo al mismo
tiempo. Su característica más importante es la que
más elongación tiene.
Los tipos más conocidos son la 503 y 504.
Tipo 501: Es filete a un solo hilo.
Tipo 502: Es el filete que utiliza 2 hilos. Se utiliza
cuando se requiere pulir orillos. ( hilo en la aguja e
hilo en 1 looper).
Una caracterítica de la puntada 300 es que es poco
resistente y de poca elongación.
En la serie 300 se encuentra una familia o grupo de
puntadas conformada por 12 tipos, siendo las más
conocidas y utilizadas las que se muestran a
continuación:
Tipo 301: Doble pespunte sencillo. Plana de una
aguja
Tipo 302: Doble pespunte sencillo. Plana de dos
agujas.
Tipo 304: Zigzag sencillo.
Tipo 308: Zigzag doble.
Tipo 315: Zigzag triple. Tiene muy buena elongación
y no se revienta tan fácil.
Serie 400 Es de cadeneta. Difiere de la clase 100. Se
desbarata fácilmente, ejemplo la botonadora. Se
denomina cadeneta sencilla y se hace con un solo
hilo. Es la más resistente de todas. Es elástica pero
insegura. Se usa para sacos, bolsas, costuras de jean.
En la serie 400 se encuentra un grupo de puntadas
con características muy similares, siendo las más
conocidas y utilizadas la tipo 401, utilizada en
máquinas cerradoras de codo, empretinadoras y
puntada de seguridad.
Tipo 504: Es la más conocida y utilizada como filete
sencillo. Con 3 hilos. Ofrece resistencia y elongación.
Se puede utilizar en cualquier prenda, también para
alfombras o tapetes. 1 hilo en la aguja y 2 hilos en los
loopers.
Para ayudar en el entendimiento de su formación y
para simplificar su identificación, se ilustran aquí en
diagramas los tipos federales de puntadas más
comunes, clasificadas por series y por tipos.
Serie 100 Puntadas manuales o artesanales
Serie 200
Serie 300 Puntada de doble pespunte. La realizan la
plana sencilla y la plana de dos agujas. Se llama así
por que queda igual por encima y por debajo. El
entrelazamiento de los hilos se hace en medio del
tejido.

8. Tipo 515: Es una combinación de puntadas entre la
504 y la 401. O sea tiene filete de 504 y cadeneta
401. Se utilizan 5 hilos, 3 hilos para la 504 y 2 hilos
para cadeneta. Tienen diferentes distancias entre las
puntadas según la necesidad. Se utiliza
principalmente para camisería y pantalonría.
Tipo 514: Filete a 4 hilos. Puntada de sorehilado de
refuerzo.
Definición:
Es la unión de dos o más telas por medio de uno o
varios hilos.
Características:
Están estrechamente relacionadas con el tipo de
puntada y material que sean cosidas, estos pueden
ampliarlas o disminuirlas, entre las características
más importantes están:
 Apariencia: es la presentación final de la
costura.
 Seguridad: Capacidad de no desarmarse (la
puntada) o no deshilarse el material.
 Confort: Es la comodidad que brinda la
costura en el contacto con la piel al
momento de ser usada la prenda.
 Resistencia: Es la capacidad que tiene la
costura de soportar esfuerzos o cargas sin
reventarse o dañarse.
 Clasificación: Según la forma en que se
entrelazan las telas, el número de agujas,
hileras de puntadas, el lugar que ocupan en
orden dentro del grupo y la cantidad de
costuras previas que lleva, las costuras están
clasificadas en cuatro grupos y son:
o Sobrepuestas.
o Envivadas
o Engarzadas.
o Tope a tope.
Primeros Auxilios de Máquinas de confección Industrial, página 8
Es un filete reforzado. Se utiliza en tejido de punto
donde se requiere muy buena calidad y resistencia. Es
utilizada para prendas de exportación. Utiliza 4 hilos
2 en agujas y 2 en loopers.
Serie 600: Llamada puntada de recubrimiento, es una
puntada de más que tiene las recubridoras para hacer
recubrimiento. Tiene hasta 6 hilos, ejemplo la
flatseamer. Es altamente elástica. Produce elongación
y confortabilidad.
Aunque el hilo compone un pequeño
porcentaje del costo de la prenda,
éste comparte el 50% de la
responsabilidad en la calidad de la
costura.
COSTURA

9. Fanny Margarita Rodríguez Marín
Instructora de Confección Industrial - Sena
Centro de Formación en Diseño, Confección y Moda
Itagüí - Antioquia
Primeros Auxilios de Máquinas de confección Industrial, página 9
Cuando la sucesión de puntadas está hecha sobre un
mismo material entrelazado con el mismo
(doladillado) o no, se denominan pespuntes, estos
están clasificados en dos grupos y son:
 Pespuntes E. F.: Acabados de bordes y
acabados de orillos.
 Pespuntes O.S.: Decorativas.
POR FAVOR Y GRACIAS
Dos palabras, que deberían de estar en
nuestra comunicación diaria.
Por favor, una de tantas palabras del diccionario
que mejora nuestra comunicación con nuestro
prójimo, a quien usa la palabra por favor las
cosas se le facilitan y las personas le atienden
con amor, porque a diferencia de otros ellos no
ordenan, tratan con respeto como deberíamos de
tratarnos a diario en nuestros hogares, en
nuestro trabajo, en nuestra sociedad. Si todos
usáramos esta frase de dos palabras pero de
impacto trascendental en nuestra vida diaria, la
vida valga la redundancia sería más llevadera y
más habitable.
Gracias, comencemos por agradecer a Dios todos
los días en las mañanas y en las noches, seamos
gratos por que a diferencia de otros tenemos
vida y un pan en nuestra mesa diaria. Las gracias
es una palabra que enaltece a la persona que va
dirigida, ella se siente que le tratan con respeto y
que el siguiente servicio lo harían con mucho
mayor voluntad, las gracias tanto como otras
palabras del diccionario deben ser utilizadas en
nuestra vida diaria.
En resumen tanto la palabra Por favor y
Gracias deben formar parte de nuestra
comunicación diaria formándose un hábito y no
una mera obligación por quedar bien ante los
otros. Hay muchas palabras más en el
diccionario pero si tan sólo comenzáramos a
usar estas dos, serían el inicio y el reto de
enriquecer su vocabulario con palabras que
mejorarían notablemente su comunicación
diaria con su prójimo.para compartir su alegría en
el momento en que ocurrieron.
PESPUNTES
La inteligencia de una
persona nunca se puede
juzgar, nunca se acaba
de conocer a una
persona.
REFLEXIÓN