RMP_Aulas

1. SLIDE 5
JUST-IN-
JUST-IN-TIME

2. JUST-IN-TIME
Qualquer quantidade maior do
que o mínimo necessário de
equipamento, materiais,
componentes e tempo de
trabalho absolutamente
essencial à produção.
ELIMINAÇÃO
QUALIDADE DE
NA FONTE DESPERDÍCIOS
ENVOLVIMENTO DOS FUNCIONÁRIOS

3. JUST IN TIME - JIT
- SURGIU NO JAPÃO IDÉIA BÁSICA DESENVOLVIDA NA TOYOTA MOTOR COMPANY
SEMPRE QUE POSSÍVEL, NENHUMA ATIVIDADE DEVE OCORRER EM UM SISTEMA
ATÉ QUE OCORRA A NECESSIDADE PARA TAL.
É UM SISTEMA QUE VISA SINCRONIZAR A ENTREGA DE PEÇAS PELO
FORNECEDOR, CONFORME O SEQUENCIAMENTO DA LINHA, ASSEGURANDO O
FORNECIMENTO DE PEÇAS À PRODUÇÃO COM INVENTÁRIO ZERO.
A PEÇA CERTA
NA QUANTIDADE
CERTA
NO MOMENTO CERTO
R.L.Lucchesi

4. SISTEMA TRADICIONAL X SISTEMA JUST-IN-TIME
JUST-IN-
SISTEMA EMPURRADO - TRADICIONAL
PRODUTOS FABRICADOS OU MONTADOS EM LOTES ANTES DA DEMANDA E
ESTOCADOS COMO ESTOQUES DE SEGURANÇA
X
JIT - CONCEITO DE “PUXAR” A DEMANDA
Produção “Empurrada”
“Empurrada”
Produção “Puxada”

5. INVESTIMENTOS EM ESTOQUE
Problemas
Falhas de Previsão / Fornecedores não confiáveis / Problemas de
Qualidade / Gargalos / Retrabalho / Refugo (resto) / Quebra de Máquina ...
O investimento em estoque é como um lago grande e profundo. Bem abaixo
encontram-se inúmeras rochas pontiagudas, mas, em virtude da profundidade
das águas, o capitão do navio não precisa ter medo de se chocar contra elas.
ESTA CITAÇÃO ESTÁ COMPARANDO AS ÁGUAS DE UM LAGO PROFUNDO À QUE?
No Japão, segundo a visão geral, o estoque é um desperdício.

6. JIT - Filosofia composta de práticas gerenciais que
podem ser aplicadas em qualquer parte do mundo
ALGUMAS EXPRESSÕES SÃO GERALMENTE USADAS PARA TRADUZIR
ASPECTOS DA FILOSOFIA JUST IN TIME:
PRODUÇÃO SEM ESTOQUE
ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
MANUFATURA DE FLUXO CONTÍNUO
ESFORÇO CONTÍNUO NA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
MELHORIA CONTÍNUA DOS PROCESSOS

7. KANBAN
FILME APRESENTADO: TOYOTA – SISTEMA JIT / KANBAN
http://www.youtube.com/watch?v=6vmdVR9dzPM
DEBATE EM SALA:
A) QUANDO INICIOU? QUAL ERA A META?
B) NA ÉPOCA COMO ERA A PRODUÇÃO DE AUTOMÓVEIS NOS USA EM COMPARAÇÃO
AO JAPÃO?
C) O QUE PROCURARAM FAZER PARA MELHORIA DO PROCESSO?
D) QUAL CONCEITO FOI COLOCADO EM PRÁTICA?
E) COMO FUNCIONAVA O PROCESSO TRADICIONAL NA ÁREA DE PRODUÇÃO?
F) COMO FUNCIONAVA O PROCESSO COM BASE NO SISTEMA KANBAN?
G) QUAL O RETORNO DO SISTEMA JUST IN TIME?
H) QUAL A IDÉIA PRINCIPAL DESTE PROJETO?