Sobre el control de calidad...

1. En cuentro con el control de calidad
I LA CONFERENCIA ANUAL DE CONTROL DE CALIDAD.
En 1960 se inauguró la Conferencia Anual de Control de Calidad para
supervisores y Conferencia Anual de Control de calidad para el Consumidor.
Al año siguiente comenzó la Conferencia Anual de Control de calidad para
Altos Gerentes.
Ningún país del mundo tiene tantas conferencias diversas sobre el tema de
cc como el Japón y han sido factores clave para el progreso de las
actividades del CC en el Japón.
II EL MES DE LA CALIDAD Y LA MARCA C (BANDERA C)
Inicialmente se llamaba "el mes del control de calidad" pero luego se elimino
el término "control", el movimiento tendría que incluir los consumidores y
parecía que estos estaban más dispuestos a participar cuanto menos se
hablara de control.
El movimiento del Mes de la calidad realiza muchas actividades. sugerías por
el Comité del Mes de la Calidad. El comité se encarga de escoger el tema y el
lema para el mes. publica folletos y organiza conferencias en diversos
lugares.
El evento tiene como objetivo motivar las organizaciones para que
implementen y hagan uso de esta metodología, de manera que sean más
competitivas ante los mercados internacionales.
III DOS PUBLICACIONES: SQC Y FQC
(Control estadístico de la calidad)
En 1950 la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses (UCIJ) publico la
revista Hinshitsu Kanri (Statistical Quality Control o SQC) donde se difundió
información sobre el CC y CTC (Control Total de Calidad) promoviendo la
idea de que empresas y trabajadores unieran esfuerzos y se ayudaran
mutuamente.
A partir de 1962, Se publico otra revista -Gemba to-Qc. (FQC) auspiciada por
la UCIJ y dirigida principalmente a los obreros y sus supervisores. Esta
revista motivo a los obreros a leer, intercambiar información y procurar el
desarrollo mutuo, de allí surgieron diversas actividades de círculos de CC.

2. IV ACTIVIDAD DE LOS CIRCULOS DE CC.
Este pequeño grupo lleva a cabo continuamente como parte de las
actividades de control de calidad en toda la empresa, autodesarrollo y
desarrollo mutuo, control y mejoramiento dentro del taller, utilizando
técnicas de control de calidad con participación de todos los miembros.
V LOS PREMIOS DEMING
Desde 1950 el premio Deming se le da a las Compañías o individuos que
directa o indirectamente han contribuido a el mejoramiento de el control de
calidad y administración en Japón. desde el año 1950.
Ah jugado un papel importante como estimulo para los ganadores y
herramienta de evaluación de las empresas, para el desarrollo de sus planes
sobre calidad total.
VI EL CC EN DIVERSAS INDUSTRIAS
Las actividades de CC y CTC son básicamente las mismas y sus principios
son aplicables a distintas industrias.
Minería, metalurgia, maquinas, industria eléctrica, textiles, astilleros,
alimentos y construcción. también es posible llevarlo a campos de finanzas,
transporte y servicios.
capítulo II
CARACTERISTICAS DEL CONTROL DE CALIDAD JAPONES
Control de calidad es hacer lo que se debe hacer en todas las industrias.
El control de calidad que no muestra resultados, no es control de calidad.
El control de calidad empieza con educación y termina con educación.
El control de calidad aprovecha lo mejor de cada persona.
I BREVE HISTORIA DEL CONTROL DE CALIDAD TOTAL
El control de calidad estadístico, comenzó en los años 30 con la aplicación
industrial del cuadro de control ideado por el Dr. W.A. Shewhart, de Bell
Laboratories.

3. La segunda guerra mundial fue el catalizador que permitió aplicar el cuadro
de control a diversas industrias en los Estados Unidos, facilitando la
produccion de articulos militares de bajo costo y en gran cantidad. las
normas para tiempos de guerra se denominaron z1
Más tarde adoptadas por Inglaterra. Japon se entera y las traduce al japonés.
En el campo de administración, Japón utilizaba el método Taylor en ciertas
áreas. (obreros que solo se limitan a seguir ordenes). El control de calidad
dependía de la inspección y no era aplicada en todos los productos, para
entonces Japón seguía compitiendo en costos y precios pero no en calidad.
La época de productos baratos y malos.
La introducción del control de calidad estadístico
Derrotado en la segunda guerra mundial, Japón quedo en ruinas. Se habían
destruido casi que la totalidad de sus industrias y el país carecía de
alimentos, vestuario y vivienda.
Cuando las fuerzas de ocupación norteamericanas desembarcaron en
Japón. Se afrontaron a las fallas frecuentes del servicio telefónico. Las
fuerzas norteamericanas ordenaron a la industria japonesa de
comunicaciones que empezara a aplicar el control de calidad moderno.
Además, tomaron medidas para educar la industria. Este fue el comienzo del
control de calidad estadístico en el Japón: Mayo de 1946.-Resultados
bastantes prometedores y luego se difundió mas allá de la industria de las
telecomunicaciones.
La marca NIJ
En 1946 se creó el Comité de Normas Industriales Japonesas (NIJ)
Este sistema de la marca NIJ dispone que ciertas mercancías pueden llevar
la marca NIJ si son producidos por fabricas que siguen las normas NIJ de
control de calidad estadístico y garantía de calidad. La participación es
voluntaria y cualquier empresa podía pedir que se inspeccionaran sus
productos o bien optar por no hacerlo.
El sistema ayudo a difundir el control de calidad estadístico en industrias
japonesas.

4. El grupo de investigación en Control de Calidad
La Unión de Científicos E ingenieros Japoneses (UCIJ) es una entidad
privada constituida por ingenieros y estudiosos formada en 1946. Su
objetivo principal era el de efectuar investigaciones y difundir información
sobre el control de calidad.
El seminario del Dr. Deming
En 1950 la Unión de Científicos E Ingenieros Japoneses realizó un seminario
sobre control de calidad estadístico para gerentes e ingenieros con duración
de ocho días.
Los temas del seminario fueron:
1. Como mejorar la calidad mediante el ciclo de Planear, Hacer, Verificar,
Actuar (PHVA, o ciclo Deming, relacionado con diseño, producción, ventas,
encuestas y rediseño.)
2. La importancia de captar la dispersión de las estadísticas.
3. Control de procesos mediante el empleo de cuadros de control y como
aplicarlos.
Las conferencias fueron claras y directas. Favorecieron a los patrocinadores
y oyentes.
Demasiado énfasis en el control de calidad estadístico
En los años 50 la moda en las fabricas japonesas era el control de calidad
moderno o control de calidad estadísticos. con una amplia difusión de
métodos estadísticos, cuadros de controles. pero en la práctica estos dieron
origen a varios problemas.
1. Empleados experimentados que siempre habían confiado en su experiencia y
su sentido común, se quejaban de que no podían emplear los métodos
estadísticos. Sostenían que tales métodos eran útiles. Para su aplicación, el
control de calidad requería datos, pero estos eran muy escasos.
4. Se instalaban dispositivos de medición y registradoras automáticas para
recopilar datos. Los obreros pensaban que estos dispositivos estaban allí para
controlar su trabajo, y los destruían.

5. Esta experiencia mostro que:
Los métodos estadísticos son eficaces, pero al prestarle demasiada
importancia, las personas temían al control de calidad al verlo como algo
muy difícil, muchos opinaban que la normalización consistía en valerse de
reglamentos para atar a la gente. O, simplemente resultarían costosos.
La visita del Dr. J.M. Juran
Viajo al Japón en 1954 y dicto seminarios para gerentes altos y medios.
La visita del Dr. Juran creó un ambiente en que se reconoció el CC como un
instrumento de gerencia. Así se abrieron las puertas para el establecimiento del
control total de calidad tal como lo conocemos hoy.
La importancia de la garantía de calidad en productos nuevos.
El control de calidad o garantía de calidad se inicio con la idea de hacer
hincapié en la inspección. Para no despachar productos defectuosos. Poco
después en Japón fue desechado este enfoque. Dejemos algo claro, para
evitar despachar productos defectuosos es obligatorio un nivel de
inspección muy profundo, traducido a pérdida de tiempo y dinero.
Se adopto un enfoque que controlaba los factores del proceso que
ocasionan productos defectuosos, ahorrando dinero que se gastaría en
inspección. A pesar que fue un concepto social, ha parecido un tanto
inadecuado... por qué?
Por mucho que se esfuerce la división de manufactura, será imposible
resolver problemas de confiabilidad, seguridad y economía del producto si el
diseño es defectuoso o los materiales son mediocres.
Para resolver estos problemas es indispensable controlar todos los
procesos relacionados con el desarrollo, planificación y diseño de nuevos
productos. se necesita un programa de control de calidad más amplio.
Necesidad de la participación total
Es preciso que todas las divisiones de la empresas y todos sus empleados
participen en el control de calidad.

6. Nacimiento del circulo de CC
Los trabajadores son los que producen, y si ellos y sus supervisores no lo
hacen bien el CC no podrá progresar.
La educación de los trabajadores en materia de CC es sumamente
importante, pero en los años 50 esa educación era considerada como algo
imposible.
En noviembre de 1961: La revista Statistical Quality Control público un
suplemento especial para supervisores en el lugar de.
Al publicar la revista sostuvieron que las actividades de control de calidad
debían efectuarse bajo el nombre de circulo de CC por dos motivos:
- La mayoría de supervisores no estaban acostumbrados a estudiar. Se
formaron grupos que leyeran la revista de manera rotatoria. Con la idea era
que estudiasen por su propia cuenta, con miras a que estuviesen motivados
por ayudarse y estimularse mutuamente.
- Todo lo estudiado debía ponerse en práctica en el lugar de trabajo de cada
persona. La idea era estimular las personas para que resolvieran los
problemas surgidos en el lugar de trabajo, ya sea por cuenta propia o con
ayuda. Por esta razón eran más recomendadas las actividades en grupo.
En aquella época se hizo énfasis en lo siguiente:
1. El voluntarismo: Los grupos se creaban voluntaria mente y no por
ordenes de superiores.
2. Autodesarrollo: Los miembros del grupo deben estar dispuestos a
estudiar.
3. Desarrollo mutuo: Debía existir cooperación entre otros grupos.
4. Participación total: Donde todos los empleados del lugar debían participar.

7. II LA EXPERIENCIA JAPONESA VS. LA EXPERIENCIA OCCIDENTAL
Existen varias diferencias entre las actividades de CC en el Japón y las
realizadas en los Estados Unidos y Europa Occidental. esto se debe en parte
a las características socioculturales de cada nación.
Las actividades de CC no pueden desarrollarse dentro de un vacio
sociocultural, sino que se realizan dentro del marco de diversas sociedades
y culturas.
1. Profesionalismo: En Estados Unidos y Europa Occidental se hace
hincapié en el profesionalismo y la especialización. Los asuntos de CC
llegan a convertirse en campo exclusivo de los especialistas. Cuando surgen
dudas acerca del CC, las personas que pertenecen a otras divisiones no
reaccionan. Se limitan a remitir estos asuntos a los especialistas en CC.
Como resultado desde el punto de vista general de la empresa, es más
probable que forme personas de visión limitada.
2. El Japón es una sociedad vertical: El Japón es una sociedad vertical con
fuertísima relación entre los de arriba y los de abajo. Los empleados
acostumbrados a escuchar a sus jefes de división y sección pueden poner
oidos sordos a las sugerencias hechas por el estado mayor. Las actividades
solamente tendrán éxito si el jefe de la división está dispuesto a estudiar el
CC y ponerlo en práctica personalmente.
3. Los sindicatos laborales: En los Estados Unidos y Europa los sindicatos
laborales tienen una organización funcional, Por ejemplo, un astillero en
Inglaterra tiene 45 sindicatos, el sindicato de soldadores y el de plomeros. Si
el sindicato de soldadores hace huelga, puede detener la operación de todo
el astillero aunque los 44 sindicatos restantes no estén en huelga. En un
caso extremo, una huelga no autorizada por el sindicato puede obligar a
cerrar el astillero.
En Japón, la mayoría de sindicatos abarcan toda la empresa. En las
industrias japonesas los trabajadores hábiles reciben capacitación en
diversas especialidades y se forman empleados multifuncionales.
4. El método Taylor y el ausentismo: Sugiere que los especialistas e
ingenieros formulen normas técnicas y labores y que los trabajadores se
limiten a seguir las ordenes y las normas que se les han fijado. No se
reconocen las capacidades ocultas de los empleados, hace caso omiso al
factor humano al tratar los empleados como maquinas.
5. Elitismo y diferencias de clases: En Europa, especialmente en Inglaterra y
Francia, hay cierta diferencia de clase notoria en los graduados de determinadas
universidades y que constituye casi una discriminación contra los menos
afortunados.

8. Los supervisores no llegan a ser jefes de division o de sección, En Francia
los jefes de sección y división constituyen una raza diferente de los
supervisores.
6. El sistema de pagos: En los estados Unidos y Europa Occidental el
sistema de pagos se basa en los meritos. Es un sistema que paga más a
quienes son más eficientes.
Si se va a motivar gente con dinero únicamente ¿Qué sucederá con quienes
no deriven satisfacción de su trabajo? Si los trabajadores son tratados como
maquinas, lo más seguro es que pierdan el interés por su trabajo, que solo
trabajen por dinero, trabajan para vivir.
III CARACTERISTICAS DEL CONTROL DE CALIDAD JAPONES
En diciembre de 1967, en la séptima reunión sobre Control de Calidad
determino que las seis características siguientes eran las que distinguían el
control de calidad japonés respecto del occidental:
1. Control de Calidad en toda la empresa; participación de todos los
miembros de la organización.
2. Educación y capacitación en control de calidad.
3. Actividades de circulo de CC.
4. Auditoria de CC (Premio de Aplicación Deming y auditoria presidencial)
5. Actividades de promoción del control de calidad a escala nacional.
Educación y capacitación en control de calidad.
"El control de calidad empieza con educarnos y termina con educación."
Para promover el CC con participación de todos, hay que dar educación en
CC a todos los empleados desde el presidente hasta los obreros de línea,
cuanto más se capaciten sus empleados mas se benefician ellos y la
empresa.
Ningún país ha promovido la educación en CC con tanta diligencia como el
Japón.

9. A.Educación en CC para cada nivel: Programas educativos para cada nivel
de la empresa.
B.Educación a largo plazo: El Curso Básico de CC diseñado por la UCIJ,
sirve de modelo para los cursos japoneses y dura seis meses.
C.Educación y capacitación dentro de la empresa: La empresa puede
escoger su propio programa.
D. La educación debe continuarse indefinidamente: La educación en CC se
ha impartido en el Japón desde 1949 sin interrupción.
E. La educación formal: Es responsabilidad del jefe enseñar a los
subalternos en el trabajo mismo.
Consiste en desarrollar las destrezas de los empleados en aquellas
actividades que le convienen a la empresa.