diagramas de ishikawa y hoja de control de defectos

1. Diagrama de
Ishikawa
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE TORREON
ENRIQUE DANIEL DE HOYOS JUÁREZ
CONTROL ESTADÍSTICO

2. HUECOS Y
ZONAS
DESGAJADAS
MEDIO AMBIENTE
CALOR EN EL AREA DE
TRABAJO
MAQUINARIA
MTTO A LA
MAQUINA
MANO DE OBRA
MAL ACOMODO DEL
MOLDE
METODO
FALTA DE PROCEDIMIENTOLIJAR LA PIEZA A MANO
SIN REBABEOS

3. DEPRESIACIONES
ACANALADAS
MEDIO AMBIENTE
CLIMA
MAQUINARIA
MTTO A LA
MAQUINA
MANO DE OBRA
METODO
MUY VIEJA
OBSTRUCCION DEL MOLDE A LA HORA
DE LLENARLO
EMIMINAR EL EXCESO DE MATERIAL A
MANO EN CASO DE QUE LA MAQUINA NO LO
QUITE

4. INCRUSTACIONES
DE ARENA Y
ESCORIA
MEDIO AMBIENTE
NO ELIMINA EL
EXCESO DE ARENA
POR MOTIVOS
PERSONALES
MAQUINARIA
MANO DE OBRA
METODO
FILO EN LAS HERRAMIENTAS
NO REBABEA LA PIEZA
ADECUADAMENTE
MTTO DE LAS MAQUINAS
REVIASAR DETALLADAMENTE LA
PIEZAELIMINAR LA ESCORIA
EXCDESO DE ARENA
CLIMA

5. ARENA
PETRIFICADA
ADERIDA A LAS
PIEZAS
MEDIO AMBIENTE
NO AVISA AL
SUPERVISOR Y
MANDA PIEZAS
MAL HECHAS
MAQUINARIA
MTTO A LA
MAQUINA
MANO DE OBRA
METODO
DESGASTE DE
HERRAMIENTAS
LIMAR LA PIEZA
MANDARLA A RETRABAJO
CLIMA

6. POROSIDAD EN
LAS PIEZAS
MEDIO AMBIENTE
CLIMA
MAQUINARIA
MTTO A LA
MAQUINA
MANO DE OBRA
METODO
DESGASTE DE HERRAMIENTAS
DEMASIADO AIRE ALA HORA DE ACOMODAR EL
MOLDE
REBABA DE MAS EN EL MOLDE
ACOMODAR EL MOLDE
FIJARSE QUE NO TOME AIRE DE MAS

7. HOJA DE CONTROL

8. Este formato es conocido como
diagrama de árbol y es muy
fácil de entender y rellenar por
los operadores.

9. EN ESTA HOJA DE CONTRO SE TRABAJARO 300 DEFECTOS Y LOS PROMEDIAMOS
POR MODELOS ASI PODEMOS VER EL PROMEDIO TOTAL DE DEFECTOS QUE EXISTEN