Calidad Total

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2. ORIGEN
Esta filosofía se inicia en los años 80 s como una estrategia de
negocios y mejoramiento de la calidad
Introducida por Motorola, la cual ha sido ampliamente difundida y
adoptada por otras empresas de clase mundial
Como: Allied, Signal, Sony, Polaroid, Dow Chemical, FeDex, Dupont, NASA,
Toshiba, Black & Decker, Ford, etc.
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3. PIONEROS
• Influenciar a la • Implantó en los 90 s el
organización para que 6 sigma en Allied Signal
se estudie la variación y multiplicó las ventas
en los procesos Bob Galvin y ganancias
(Deming)
• Hizo énfasis no sólo en
el análisis de la
variación sino también
en la mejora continua
Ing. Mikel Harry • Estableciendo como Lawrence Bossidy
meta obtener 3.4 dpmo
en los procesos
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4. » Un proceso con una curva de capacidad afinada
para seis (6) sigma, es capaz de producir con un
mínimo de hasta 3,4 defectos por millón de
oportunidades(DPMO), lo que equivale a un nivel de
calidad del 99,9997%
MISION:
Proporcionar INFORMACION adecuada para
ayudar a la implementación de la MAXIMA
CALIDAD del producto o servicio en cualquier
actividad, así como crear CONFIANZA y
COMUNICACIÓN entre todos los participantes.
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5. Definición de seis Sigma
Seis Sigma es un concepto estadístico que representa cuanta variación
hay en un proceso respecto a los requerimientos del cliente:
 0 -2 sigmas, dificultades para cumplir especs.
 2 - 4.5 sigmas, se cumple la mayoría de especs.
 4.5 - 6 sigmas, cumplimiento total a requerimientos.
 Un proceso 6 tiene rendimiento del 99.9997%
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6. El Seis Sigma utiliza herramientas estadísticas para la
caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la
herramienta, ya que sigma es la desviación típica que da una idea de
la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodología seis
sigma es reducir ésta de modo que el proceso se encuentre siempre
dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.
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7. el seis Sigma
“Seis Sigma es una estrategia de negocios que emplea una metodología
que busca eliminar los desperdicios, reducir la variabilidad de los
procesos y minimizar errores, con el objetivo de lograr la satisfacción
del cliente y obtener beneficios económicos en la Empresa...”
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8. SITUACION ACTUAL
El Seis Sigma ha ido evolucionando desde su aplicación meramente
como herramienta de calidad a incluirse dentro de los valores clave de
algunas empresas, como parte de su filosofía de actuación.
Aunque nació en las empresas del sector industrial, muchas de sus
herramientas se aplican con éxito en el sector servicios en la
actualidad.
Seis sigma se ha visto influida por el éxito de otras herramientas,
como lean manufacturing, con las que comparte algunos objetivos y que
pueden ser complementarias, lo que ha generado una nueva
metodología conocida como Lean Seis Sigma (LSS).
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9. Calidad Tradicional Vs.
Seis Sigma
CALIDAD TRADICIONAL SEIS SIGMA
Está centralizada. Su estructura es rígida y de Está descentralizada en una estructura
enfoque reactivo. constituída para la detección y solución de los
problemas.
No hay una aplicación estructurada de las Uso estructurado de las herramientas de mejora y
herramientas de mejora. de las técnicas estadísticas
No se tiene soporte en la aplicación de las Se provee toda una estructura de apoyo y
herramientas de mejora. capacitación al personal, para el empleo de las
herramientas de mejora
La toma de decisiones se efectúa sobre la base de La toma de decisiones se basa en datos precisos y
presentimientos y datos vagos objetivos: "Sólo en Dios creo, los demás traigan
datos
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10. Calidad Tradicional Vs.
Seis Sigma
CALIDAD TRADICIONAL SEIS SIGMA
Se aplican remedios provisionales o parches. Sólo Se va a la causa raíz para implementar soluciones
se corrige en vez de prevenir. sólidas y efectivas y así prevenir la recurrencia de
los problemas
No se establecen planes estructurados de Se establecen planes de entrenamiento
formación y capacitación para la aplicación de las estructurados para la aplicación de las técnicas
técnicas estadísticas requeridas estadísticas requeridas
Se enfoca solamente en la inspección para la Se enfoca hacia el control de las variables clave de
detección de los defectos (variables clave de salida entrada al proceso, las cuales generan la salida o
del proceso). Post-Mortem producto deseado del proceso
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11. LAS FASES DEL SEIS SIGMA
(DMAIC)
Medición
Definición Análisis
SEIS SIGMA
Control Mejora
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12. Definición
Se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, deben evaluarse para evitar la
infrautilización de recursos.
¿Qué procesos existen en su área?
¿Quién o quiénes son los dueños de estos procesos?
¿Quiénes podrían ser parte de un equipo para cambiar el proceso?
¿Tiene actualmente información del proceso?
¿Qué procesos tienen mayor prioridad de mejorarse?

13. Medición
Caracterización del proceso identificando los requisitos de los clientes, las
características del producto y los parámetros que afectan al funcionamiento del
proceso y a las variables
¿Sabe quiénes son sus clientes?
¿Cómo se desarrolla el proceso?
¿Cuáles son sus pasos?
¿Por qué son esos los parámetros?
¿Cómo obtiene la información?
¿Qué exactitud o precisión tiene su sistema de medición?

14. Análisis
El equipo analiza los datos de resultados actuales e históricos. Se desarrollan y
comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto
¿Cuáles son las especificaciones del cliente para sus parámetros de medición?
¿Cuáles son los objetivos de mejora del proceso?
¿Cuáles son las posibles fuentes de variación del proceso?
¿Cuáles de esas fuentes de variación controla y cuáles no?
¿Monitorea las fuentes de variación que no controla?

15. Mejora
Se determina la relación causa-efecto para predecir, mejorar y optimizar el
funcionamiento del proceso.
¿Las fuentes de variación dependen de un proveedor?. Si es así, ¿cuáles son?
¿Quién es el proveedor? y
¿Qué está haciendo para monitorearlas y/o controlarlas?
¿Interactúan las variables críticas?
¿Qué ajustes a las variables son necesarios para optimizar el proceso?

16. Control
Diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido
mediante Seis Sigma se mantenga cuando se hayan implantado los cambios
¿Qué exactitud o precisión tiene su sistema de medición?
¿Cuánto se ha mejorado el proceso después de los cambios?
¿Cómo mantiene los cambios?
¿Cuánto tiempo o dinero ha ahorrado con los cambios?
¿Cómo lo está documentando? Muestre los datos.

17. PRINCIPIOS DEL SEIS SIGMA
Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo. Esta metodología implica un
cambio en la forma de realizar las operaciones y de tomar decisiones. La estrategia
se apoya y compromete desde los niveles más altos de la dirección y la
organización
Entrenamiento Cada uno de los actores del programa de Seis Sigma requiere de
un entrenamientos específico. Varios de ellos deben tomar un entrenamiento
amplio, conocido como curriculum de un black belt. Gutierrez (2009)
Acreditación.
Orientada al cliente y enfocada a los procesos. Esta metodología busca que
todos los procesos cumplan con los requerimientos del cliente y que los niveles de
calidad y desempeño cumplan con los estándares de Seis Sigma.
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18. Dirigida con datos. Los datos y el pensamiento estadístico orientan los
esfuerzos de esta metodología- Los datos son necesarios para identificar las
variables de calidad y los procesos y áreas que tienen que ser mejorados.
Se apoya en una metodología robusta. Se requiere de una metodología para
resolver los problemas del cliente, a través del análisis y tratamiento de los
datos obtenidos
Los proyectos generan ahorros o aumento en ventas
La metodología Seis Sigma plantea proyectos largos. Seis Sigma es una
iniciativa con horizonte de varios años, con lo cual integra y refuerza otros tipos
de iniciativa.
Seis Sigma se comunica Los programas de seis sigma se basan en una política
intensa de comunicación entre todos los miembros y departamentos de una
organización, y fuera de la organización. Con esto se adopta esta filosofía en
toda la organización.
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19. FUNCIONES Y
RESPONSABILIDADES EN EL SEIS
SIGMA
Para una exitosa implementación de Seis Sigma se deben seguir prácticas sensatas de personal y en
metodologías técnicas.
Para la implementación de Seis Sigma se deben seguir las siguientes prácticas de personal:
1. Líderes ejecutivos comprometidos con Seis Sigma y que promuevan en toda la organización sus
actividades. Líderes que se apropien de los procesos que deben mejorarse.
2. Capacitación corporativa en los conceptos y herramientas de Seis Sigma.
3. Determinación de la dificultad de los objetivos de mejoramiento.
4. Refuerzo continuo y estímulos. Chase (2009)
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20. estructura humana de seis
sigma
La estructura humana de Seis Sigma se compone de:
• Directores de área, dirección estratégica y recursos para apoyar proyectos
Campeones
Maestros • Personal seleccionado y capacitado
Cinta • Coordinan, capacitan y dirigen a los expertos Cinta Negra
Negra
Cintas • Asesoran, lideran proyectos y apoyan en mantener una cultura de mejora de procesos
Negra
Cintas • Participan o lideran proyectos para atacar problemas de sus áreas
Verde
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21. DIAGRAMA SEIS SIGMA
• Z=(TS–TI)/Desviación estándar
• Z= Número de Sigmas
• TS= Tolerancia Superior
• TI= Tolerancia inferior

22. Cálculo de seis sigma
• DEFECTOS POR UNIDAD
DPU= D/U=9/4=2,25
• TOTAL DE OPORTUNIDADES
TOP= U*OP = 4*5= 20
• DEFECTOS POR UNIDAD
DPO= D/TOP= 9/20= 0,45
• DEFECTOS POR MILLÓN DE OPORTUNIDADES
DPMO= DPO * 1’000000
DPMO = 0,45*1’000000
DPMO=450000

23. ¿POR QUÉ NECESITAMOS SEIS
SIGMA?
Porque permite conocer Lo que reducirá los
Sin reducir ganancias o
y comprender los costos de hacer las
costos de hacer bien las
procesos, para que cosas, y así asegurar
cosas, sino eliminando
puedan ser modificados que el precio de los
costos por errores o
y reducir el desperdicio productos o servicios
desperdicios
generado en ellos. sean competitivos

24. ¿CUÁNDO USAMOS SEIS
SIGMA?
En procesos industriales para tener proceso, productos y servicios eficientes.
Comparar negocios, procesos, productos y servicios
Conocer el nivel de calidad de la empresa.
Eliminar los costes de no calidad (desperdicios, retrocesos, etc.)
Reducir la variación de las características de un producto.
Acortar tiempos de respuestas al clientes .
Mejorar la productividad

25. ¿CUÁL ES EL ENFOQUE COMO
FILOSOFÍA DE CALIDAD?
La filosofía busca ofrecer mejores productos o servicios
De una manera cada vez más rápida a más bajo costo
Mediante la reducción de la variación de cualquiera de los procesos.
Según Deming: el enemigo de todo proceso es la variación, es ahí donde se debe concentrar el
esfuerzo de mejora continua
Porque la variación es el enemigo de la satisfacción de nuestros clientes

26. VENTAJAS DE SEIS SIGMA
Metodología que reduce costes de forma proactiva, concentrándose
en la mejora de los procesos mas que reaccionando corrigiendo
fallos, una vez ocurridos.
A corto plazo aporta soluciones rápidas a problemas sencillos o
repetitivos
A largo plazo aporta con diagnóstico, diseño robusto,
establecimientos de tolerancias, y es un medio sencillo de
comunicación y establecimiento de metas.

27. DESVENTAJAS DE SEIS SIGMA
En algunos casos, la eficacia nunca se ha medido o no puede ser
medido. Debido a la incapacidad de las mediciones, no está claro si
Seis Sigma es realmente útil.
Muchas organizaciones utilizan la metodología Seis Sigma como una
forma de protegerse de la responsabilidad. No está claro si una
organización ha implementado Seis Sigma por su metodología o
para cubrir su responsabilidad

28. ALCANCE AL CONTROL DE LA
CALIDAD
En control de calidad se pueden detectar rápidamente
problemas en producción, pérdidas de tiempo y etapas críticas,
es por esto que es de gran importancia esta metodología.
Un cliente insatisfecho le contará su desafortunada
experiencia a entre 9 y 10 personas, o incluso más si el
problema es serio. Y por otro lado el mismo cliente sólo se lo
dirá a tres personas si el producto o servicio lo ha satisfecho.
Busca ofrecer mejores productos o servicios, de una manera
más rápida y a más bajo costo, mediante la reducción de la
variación de cualquiera de los productos.

29. CONCLUSIONES
• Seis Sigma es una estrategia de negocios que emplea una
metodología para eliminar los desperdicios, reducir la variabilidad de
los procesos y minimizar errores, y así lograr la satisfacción del
cliente con beneficios económicos en la empresa
• Brinda como resultados 3,4 defectos en un millón de
oportunidades.
• Entonces: 6sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia

30. CONCLUSIONES
• Conceptualmente los resultados de los proyectos Seis Sigma se
obtienen por dos caminos. Mejorar las características del producto o
servicio, permitiendo conseguir mayores ingresos
• El ahorro de costos que se deriva de la disminución de fallas o
. errores y de los menores tiempos de ciclo en los procesos.
• Cualquier empresa puede beneficiarse del proceso Seis Sigma, las
posibilidades de mejora y ahorrar costes son enormes, pero el
proceso requiere compromiso de tiempo, talento, dedicación,
. persistencia e inversión económica.