18 AdministracióN De Operaciones

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18 AdministracióN De Operaciones

  1. 1. Capitulo 18 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
  2. 2. ADMINISTRACION DE LA PRODUCTIVIDAD. ES LA PRODUCCION TOTAL DE BIENES Y SERVICIOS DIVIDIDA ENTRE LOS INSUMOS NECESARIOS PARA GENERAR ESA PRODUCCION.
  3. 3. CONTROL DE CALIDAD <ul><li>MUESTREO DE ACEPTACION : PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD EN EL CUAL SE TOMA UNA MUESTRA Y LA DECISION DE ACEPTAR O RECHAZAR LA PARTIDA COMPLETA SE BASA EN EL CALCULO DEL RIESGO DE ERROR DE LA MUESTRA. </li></ul><ul><li>CONTROL DEL PROCESO : EL MUESTREO SE LLEVA A CABO DURANTE EL PROCESO DE TRANSFORMACION A FIN DE DETERMINAR SI EL PROCESO MISMO ESTA BAJO CONTROL. </li></ul><ul><li>MUESTREO DE ATRIBUTOS : TECNICA DE CONTROL DE CALIDAD EN LA CUAL LOS ELEMENTOS SON CLASIFICADOS COMO ACEPTABLES O INACEPTABLES DESPUES DE COMPARARLOS CON UN ESTANDAR. </li></ul><ul><li>MUESTERO VARIABLE: TECNICA DEL CONTROL DE CALIDAD EN LA CUAL SE REALIZA UNA MEDICION PARA DETERMINAR LA MAGNITUD DE LA VARIACION DE UN ELEMENTO CON RESPECTO AL ESTANDAR. </li></ul>
  4. 4. CONTROL DE MANTENIMIENTO <ul><li>MANTENIMIENTO PREVENTIVO: SE APLICA ANTES QUE SE PRODUZCA UNA AVERIA. </li></ul><ul><li>MANTENIMIENTO CORRECTIVO: CONSISTE EN LA RENOVACION, SUSTITUCION O REPARACION DEL EQUIPO CUANDO ESTE SE AVERIA. </li></ul><ul><li>MANTENIMIENTO CONDICIONAL:MANTENIMIENTO EN EL CUAL SE REALIZA UNA RENOVACION O REPARACION EN RESPUESTA AL RESULTADO DE UNA INSPECCION. </li></ul>
  5. 5. CONTROL DE OPERACIONES <ul><li>CENTRO DE COSTOS: UNIDAD EN LA CUAL LA RESPONSABILIDAD DE TODOS LOS COSTOS ASOCIADOS RECAE SOBRE LOS GERENTES. </li></ul><ul><li>COSTOS DIRECTOS: MONTO DE LOS COSTOS EN PROPORCION CON LA CANTIDAD PRODUCIDA DE UN BIEN O SERVICIO EN PARTICULAR. </li></ul><ul><li>COSTOS INDIRECTOS: COSTO QUE, EN GRAN PARTE, NO RESULTAN AFECTADOS POR LOS CAMBIOS REGISTRADOS EN LA CANTIDAD DE PRODUCCION. </li></ul>
  6. 6. CUESTIONES DE ACTUALIDAD EN ADMINISTRACION DE OPERACIONES . <ul><li>TECNOLOGIA Y DESARROLLO DE PRODUCTO . </li></ul><ul><li>MANUFACTURAS INTEGRADAS POR COMPUTADORAS (CIM): EN ELLA, EL PLAN ESTRATEGICO DE NEGOCIOS Y EL PLAN MANUFACTURA DE LA ORGANIZACION SE COMBINAN CON LAS MAS MODERNAS APLICACIONES DE LA COMPUTADORA. </li></ul>
  7. 7. DESINDUSTRIALIZACION. <ul><li>CONVERCION DE UNA ECONOMIA AL PASAR DEL PREDOMINIO DE LAS MANUFACTURAS ORIENTADOS EN LOS SERVICIOS. </li></ul>
  8. 8. DISTRIBUCION CON POSICIONES FIJAS. <ul><li>DISTRIBUCION MANUFACTURERA EN LA CUAL EL PRODUCTO PERMANACE EN UN MISMO LUGAR Y LAS HERRAMIENTAS, EL EQUIPO Y LOS ESPECIALISTAS HUMANOS SON LLEVADOS HASTA EL. </li></ul>
  9. 9. EXISTEN TRES DISEÑOS FUNDAMENTALES PARA EL FLUJO DE TRABAJO. <ul><li>DISTRIBUCION POR PROCESOS: FORMA DE AGRUPAR LOS COMPONENTES DE MANUFACTURAS SEGUN CON LA SEMEJANZA DE SUS FUNCIONES. </li></ul><ul><li>LA DISTRIBUCION DE PRODUCTOS: DISPOSICION DE LOS COMPONENTES DE MANUFACTURAS DEACUERDO CON LA SERIE DE PASOS POR MEDIO DE LAS CUALES SE ELAVORA UN PRODUCTO. </li></ul>
  10. 10. IMPLEMENTACION EXITOSA DE LA TQM <ul><li>PARA FIRMAS DE BAJO RENDIMIENTO: INCREMENTE TODO TIPO DE CAPACITACION. </li></ul><ul><li>PARA FIRMAS DE RENDIMIENTO MEDIANO: SIMPLIFIQUE LOS PROCESOS CORPORATIVOS. </li></ul><ul><li>PARA FIRMAS DE ALTO RENDIMIENTO: IDENTIFICAR NUEVOS PROCESOS, PRODUCTOS Y SERVICIOS. </li></ul>
  11. 11. ISO 9000 ESTANDARES PARA LA ADMINISTRACION DE CALIDAD, ESTABLECIDOS POR LA ORGANIZACION INTERNACIONAL DE ESTANDARIZACION Y SUSCRITOS POR COMPAÑIAS DE TODO EL MUNDO.
  12. 12. LA ADMINISTRACION DE OPERACION INCLUYE TANTO MANUFACTURAS COMO SERVICIOS. ORGANIZACIONES MANUFACTURERAS . Las que producen bienes fisicos como,acero, automoviles,textiles o maqinqria agricola. ORGANIZACIONES DE SERVICIOS. Son aquellos que producen bienes no materiales como los servicios medicos, educacionales y de transporte que son intangibles, no pueden almacenarce en inventario.
  13. 13. LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES
  14. 14. LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES Y EL PROCESO DE TRANSFORMACION. <ul><li>Se refiere al diseño, operscion y control del proceso de transformacion por el cual ciertos recursos, como la mano de obra y materias primas se convierten en vienes y servicios terminados. </li></ul>
  15. 15. NUEVA VISITA A LA ADMINISTRACION DE PROYECTOS. EN UNA ORGANIZACION POR PROYECTOS EL SISTEMA DE OPERACIONES DEBERA PROVEER MEDIOS EFECTIVOS Y EFICACES PARA REUNIR A LAS PRESONAS Y RECURSOS FISICOS PARA LLEVAR A FELIZ TERMINO EL PROYECTO.
  16. 16. OPERACION DE PLANIFICACION. <ul><li>CAPACIDAD </li></ul><ul><li>LOCALIZACION </li></ul><ul><li>PROCESO </li></ul><ul><li>DISTRIBUCION FISICA </li></ul>
  17. 17. OPERACION DE PLANIFICACION. <ul><li>CAPACIDAD </li></ul><ul><li>LOCALIZACION </li></ul><ul><li>PROCESO </li></ul><ul><li>DISTRIBUCION FISICA </li></ul>
  18. 18. OPERACION DE PLANIFICACION. <ul><li>EL PLAN AGREGADO </li></ul><ul><li>EL PROGRAMA MAESTRO </li></ul><ul><li>PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES </li></ul>
  19. 19. OPERACIONES ENFOCADAS EN LOS CLIENTES. <ul><li>SE DISEÑA CON EL PROPOSITO DE SATISFACER EN FORMA COMPLETA INCLUSO EXEDER LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES. </li></ul>
  20. 20. PLANIFICACION AGREGADA FORMA DE PLANIFICAR LAS ACTIVIDADES GENERALES DE PRODUCCION Y LOS RECURSOS DE OPERACION ASOCIADO A ELLA.
  21. 21. PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD. ES LA EVALUACION DE LAS POSIBILIDADES DE UN SISTEMA DE OPERACIONES PARA ELAVORAR EL NUMERO DESEADO DE UNIDADES DE CADA TIPO DE PRODUCCION.
  22. 22. PLANIFICACION DE LA DISTRIBUCION FISICA DE INSTALACIONES. CONSISTE EN EVALUAR Y SELECCIONAR ENTRE DIVERSAS OBCIONES ALTERNATIVAS LA DISTRIBUCION FISICA DEL EQUIPO Y DE LAS ESTACIONES DE TRABAJO.
  23. 23. PLANIFICACION DE LA LOCALIZACION DE INSTALACIONES. DISEÑAR Y SELECCIONAR LA UBICACION DE LAS INSTALACIONES DE OPERACIONES CORRESPONDIENTES.
  24. 24. PLANIFICACION DE REQUISITOS DE MATERIALES (MRP) SISTEMA SEGUN EL CUAL LOS PRODUCTOS SE SUBDIVIDEN EN LAS PARTES Y MATERIALES NECESARIAS PARA PROPOSITOS DE COMPRA, INVENTARIO Y PLANIFICACION DE PROPIEDADES.
  25. 25. PLANIFICACION DEL PROCESO. ES LA DETERMINACION DE LA FORMA EN QUE UN PRODUCTO O SERVICIO DEBERA PRODUCIRSE.
  26. 26. PROCESO DE TRABAJO DE REINGENIERIA. CONSISTE EN VOLVER A DISEÑAR EN FORMA TOTAL LAS SUPERACIONES DE UNA COMPAÑIA YA SE TRATE DE UNA ORGANIZACION DE MANUFACTURAS O DE SERVICIOS.
  27. 27. PROGRAMA MAESTRO ESPECIFICA LA CANTIDAD Y EL TIPO DE ELEMENTOS QUE HARAN DE PRODUCIRSE; COMO, CUANDO Y DONDE DEBERAN SER PRODUCIDOS; LOS NIVELES DE LA FUERZA DE TRABAJO; Y EL INVENTARIO.
  28. 28. REDUCCION DE INVENTARIOS. <ul><li>SISTEMA DE INVENTARIOS “JUSTO A TIEMPO” (JIT): SISTEMA EN EL CUAL LOS BIENES LLEGAN AL INVENTARIO EN EL MOMENTO PRECISO EN QUE SON REQUERIDOS PARA LA PRODUCCION EN LUGAR DE TENERLOS ALMACENADOS EN INVENTARIO. </li></ul><ul><li>KANHBAN: TERMIINO EN JAPONES PARA DESCRIBIR LOS SISTEMAS JIT. </li></ul>
  29. 29. SISTEMA DE PEDIDOS PARA REABASTECER EL INVENTARIO. <ul><li>SISTEMA DE REORDEN EN UN PUNTO FIJO : SISTEMA QUE ANUNCIA EL HECHO DE QUE ES NECESARIO CUANDO ESTE DESCIENDE A CIERTO NIVEL. </li></ul><ul><li>SISTEMA DE REORDEN A INTERVALOS FIJOS: SISTEMA EN EL CUAL EL TIEMPO SE USA COMO FACTOR DETERMINANTE PARA REVISAR Y REORDENAR LOS ELEMENTOS DEL INVENTARIO. </li></ul>
  30. 30. USO DE FUENTES EXTERNAS DE ASOCIACION CON EL PROVEEDOR . <ul><li>LA FLEXIBILIDAD COMO VENTAJA COMPETITIVA. </li></ul><ul><li>SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLES: SISTEMA EN LOS CUALES PUEDEN ELABORARSE PRODUCTOS PERSONALIZADOS MEDIANTE EL DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA, LA INGENIERIA Y LAS MANUFACTURAS. </li></ul><ul><li>LA RAPIDEZ COMO VENTAJA COMPETITIVA. </li></ul>

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