1. NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC- 4114 INSPECCIONES PLANEADAS<br />A causa de las numerosas actividades económicas que existen actualmente en nuestro país, el sector industrial, trabajando en conjunto con el sector de servicios, ha dispuesto los diferentes parámetros específicos para poder establecer e implementar un “sistema de inspecciones planeadas”, dentro de cualquier empresa, sin tener en cuenta la actividad económica a las cuales se dedican.<br /> Esta norma tiene la finalidad de colocar los pasos a seguir y los requisitos en un programa de inspecciones de áreas, instalaciones y equipos.<br />La norma técnica cuenta con ciertas definiciones que en cierto momento son importantes para tener una clara identificación de las acciones que contempla esta reglamentación; las definiciones más relevantes son: áreas y partes criticas; condiciones subestandar; historial de pérdida; inspección planeada informal; inspección planeada; pérdidas e historial de pérdida como ultima definición.<br />Las inspecciones planeadas se pueden clasificar en tres tipos, que son:<br />Inspecciones planeadas generales: Se realizan a través de un área completa de la empresa, con un enfoque amplio, buscando identificar el mayor número de condiciones subestandar ó condiciones fuera de lo normal que puedan causar un accidente de trabajo.<br />Inspecciones planeadas de orden y aseo: Pretenden revisar que todos los elementos de la empresa se encuentren en lugar en el que realmente deben estar, teniendo un correcto estado de limpieza, tanto de los sitios de trabajo como los objetos.<br />Inspecciones de áreas y partes criticas: Se realizan en determinadas áreas consideradas como críticas, siguiendo el dictamen de una clasificación previa realizada teniendo en cuenta su potencial e historial de pérdidas.<br />Para realizar una inspección planeada se deben tener en cuenta los siguientes elementos:<br />Objetivos: Algunos de estos objetivos son:<br />Identificar condiciones subestandar<br />Verificar la eficiencia de las acciones correctivas<br />Tomar las medidas correctivas<br />Identificar riesgos ocasionados por acciones<br />Respaldo gerencial: Este programa debe recibir el apoyo de la gerencia de la empresa y los mandos medios, con el objeto de darle cierto grado de importancia que requiere la ejecución como el cumplimiento de estas acciones.<br />Listado de áreas por inspeccionar: Todas las empresas deben ser inspeccionadas con periodicidad.<br />Responsables de efectuar las inspecciones: Deben designarse las personas responsables para llevar a cabo estas inspecciones, teniendo en cuenta que esta persona debe tener conocimientos en salud ocupacional.<br />Sistema de clasificación de las condiciones subestandar identificadas: A cada condición subestandar se le asignara una letra (A, B, ó, C) teniendo en cuenta el nivel de gravedad y el grado de acción de estas condiciones.<br />Frecuencia de realización: La empresa, de acuerdo con su tamaño, número de personas, actividades económicas, turnos de trabajo y recursos técnicos, establecerá la periodicidad de sus inspecciones planeadas, teniendo en cuenta el historial de pérdidas, las normas vigentes, las características del área, entre otras disposiciones.<br />Listas de verificación: Las listas de verificación o de chequeo al momento de realizar la inspección debe contener por lo menos los datos del área a revisar, la fecha de realización, el encargado de efectuarla, las condiciones por inspeccionar y las observaciones correspondientes.<br />Guía para realizar la inspección: La empresa debe tener un manual para realizar la inspección, para estandarizar la metodología.<br />Desarrollo de acciones correctivas: Se deben tener en cuenta los siguientes factores para poder tomar correcta y debidamente las acciones que son tener un potencial de pérdidas, que pueden ser grave, seria, ó, leve; probabilidad de ocurrencia; el costo del control; el grado probable del control y la justificación de la medida de control.<br />Informes: Concluida la revisión, de debe elaborar un informe con todas las ocurrencias vistas en la inspección, para posteriormente, entregar a los superiores de la empresa.<br />Seguimiento de las acciones correctivas: El responsable, debe hacer un seguimiento de la implementación de las acciones correctivas a cumplir.<br />Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas: Se debe incluir una metodología para poder medir la calidad y la efectividad de las inspecciones, este método funciona por medio de una calificación de puntaje para poder determinar cuales serian los cambios que sean más favorables.<br />Capacitación y entrenamiento: Dentro del programa de capacitación que va incluido en el P.S.O. se debe incluir las correspondientes al de las inspecciones planeadas para el personal que tiene la responsabilidad de seguirlas y ejecutarlas.<br />Algunas de las recomendaciones que se hacen al personal encargado de ejecutar las inspecciones planeadas (SISO), pueden ser que antes de la inspección tenga un enfoque positivo, estar enfocado mentalmente en que no solo debe encontrar las condiciones en mal estado, sino también las que están en buena condición, planificar la inspección, hacer una revisión de cual fue el resultado de las inspecciones planeadas anteriores, tener papelería suficiente, elementos donde tomar evidencia como cámaras, agendas, y por ultimo elementos de medición adecuados.<br />Durante la inspección, es importante tener certeza de que área esta revisando, su ubicación en las instalaciones de la empresa, anotar toda condición subestandar encontrada, de una forma breve y eficaz, buscar condiciones que no son notables a simple vista, describir cada aspecto con claridad, utilizando diagramas ó fotografías, tomar las medidas correctivas e informarlas al jefe de área, clasificar los riesgos y elaborar los informes completamente y con rapidez.<br />Finalizada la inspección planeada, se debe estimar la gravedad potencial de la pérdida, hacer una evaluación del índice de ocurrencia de la pérdida, hacer un ponderado de las alternativas de control, y por ultimo, asignar a los responsables de ejecutar los diversos controles.<br />Por ultimo, se deben elaborar los informes de la inspección, se debe escribir con claridad, ya que es un documento escrito, enumerar los elementos en un orden consecutivo, cuantificar los riesgos encontrados en la inspección, tener una codificación para los elementos que se consideraron en las inspecciones anteriormente hechas, emitir una orden de trabajo, tener una garantía de que las acciones oportunas se van a ejecutar, hacer constante evaluación de las acciones correctivas para determinar su veracidad, verificar la efectividad de los controles que se aplican. <br />