1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
ESCUELA TECNOLOGICA SUPERIOR DE PIURA
“AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL
FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION”
ESPECIALIDAD: MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
CURSO: LENGUAJE 2
DOCENTE: UCEDA BAYONA YANIRA
ALUMNO: BENITES GÓMEZ JUAN
TEMA: ANALIZAR LAS ACCIONES PARA PRESERVAR Y
RESTAURAR EL EQUILIBRIO ECOLOGICO Y PROTEGER EL MEDIO
AMBIENTE
FECHA: 6_01_2015
2. Índice
Capítulo 1: seguridad industrial
1.1 definición
1.2 objetivo de la seguridad industrial
Capítulo 2: salud ocupacional
2.1 ¿Qué es un riesgo?
2.2 ¿Qué es un peligro?
2.3 ¿Qué es un accidente?
2.4 ¿Qué es un incidente?
Capítulo 3: Accidentes
3.1 accidente en el que el material va hacia el hombre
3.2 accidente en los que el hombre va hacia el material
3.4 causas de los accidentes
3.5 condiciones inseguras
3.5 lesión
3. 3.6 actos inseguros
3.7 condiciones inseguras
Capítulo 4: clasesde señales de seguridad
4.1 señalización
4.2 utilización
Capítulo 5: equipos de protección personal (EPP)
5.1 requisitos que debe reunir el EPP
5.2 protección el cabeza
5.3 protección de ojos y cara
5.4 tipos de protectores
5.5 protección de brazos y manos
5.6 restricciones de uso
5.7 tipos de guantes
5.8 protección de pies y piernas
5.9 tipos de calzados de seguridad
Capítulo 6: El fuego y el extintor
6.1 ¿Qué es el fuego?
6.2 clases del fuego
6.3 agentes extintores de fuego
6.4 ¿Qué es un extintor?
4. 6.5 partes de un extintor
7. RECOMENDACIONES
8. CONCLUSIONES
Introducción
La Seguridad es aquella que se ocupa de
las normas, procedimientos y estrategias, destinados a
preservar la integridad física de los trabajadores, de este
modo la seguridad laboral en la industria está en función de
las operaciones de la empresa, por lo que su acción se dirige,
básicamente para prevenir accidentes laborales y sirven
para garantizar condiciones favorables en el ambiente en el
que se desarrolle la actividad laboral, capaces de mantener
un nivel óptimo de salud para los trabajadores.
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica
cumplir con ciertas normas y procedimientos, sin pasar por
alto ninguno de los factores que intervienen en la
conformación de la seguridad industrial.
Las normas son un punto muy importante ya que ayudaran
en gran medida a reforzar el ambiente de seguridad,
teniendo objetivos de gran importancia en la industria tales
5. como: Evitar lesiones y muerte por accidente. Cuando
ocurren accidentes hay una pérdida de potencial humano y
con ello una disminución de la productividad, reducción de
los costos operativos de producción, por ende la seguridad
del trabajador, aumenta en mayor medida se rendimiento
laboral del trabajador.
Contar con sistema estadístico que permita detectar el
avance o disminución de los accidentes y la causa de los
mismos, permitirá montar un plan de seguridad y así buscar
los medios necesarios para llevarlo a cabo.
La seguridad industrial es una parte esencial para una
empresa que trae consigo muchos beneficios al evitar
grandes pérdidas utilizando una estrategia de seguridad e
implementación.
Capítulo 1: seguridad industrial
1.1 definición
Es una disciplina que comprende actividades de
orden técnico, legal, humano y económico que vela
por el bienestar humano y la propiedad física de la
empresa. Actualmente se define como una
herramienta fundamental en el Control de pérdidas
y en la prevención de riesgos.
1.2 objetivos de la seguridad industrial
6. El objetivo de la Seguridad Industrial es prevenir
los accidentes de trabajo que pueden afectar la
salud y bienestar del trabajador así como la
propiedad física de la empresa.
Capítulo 2: salud ocupacional
Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad
promover y mantener el mayor grado de bienestar
físico, mental y social de los trabajadores en todas
las ocupaciones; prevenir todo daño a la salud
causado por las condiciones de trabajo y por los
factores de riesgo; y adecuar el trabajo al
trabajador, atendiendo a sus aptitudes y
capacidades.
2.1 ¿Qué es un riesgo?
Es la probabilidad de que ocurran lesiones a las
personas, daños al medio ambiente o pérdidas en
los procesos y equipos.
7. 2.2 ¿Qué es un peligro?
Una condición o acto con potencial o pérdida por
accidente.
2.3 ¿Qué es un accidente?
Es un acontecimiento violento, repentino,
prevenible y no deseado, que interrumpe un
proceso normal de trabajo.
8. 2.4 ¿Qué es un incidente?
Es un acontecimiento no deseado que pudo
deteriorar la eficiencia de la operación o pudo
causas perdidas.
Capítulo 3: Accidentes
ACCIDENTES EN LOS QUE EL MATERIAL VA
HACIA EL HOMBRE
Por golpe
Por atrapamiento
Por contacto
ACCIDENTES EN LOS QUE EL HOMBRE VA
HACIA EL MATERIAL
Por pegar contra
Por contacto con
Por caída a nivel
Por caída a desnivel
3.1causasde los accidentes
ACTOS INSEGUROS
Se refiere a la violación de un procedimiento
aceptado como seguro. Mal uso de los elementos de
protección personal Alcoholismo, cargar, colocar o
9. mezclar en postura o posición Contraria a lo
establecido por la seguridad; trabajar con equipo en
Movimiento; dispositivo de protección personal;
hacer funcionar Equipos a velocidades contrarias a
la seguridad; distracción, etc.
3.2 condicionesinseguras
Es cualquiercondición del ambienteque
puede contribuira un accidente. Falta de
orden y limpieza Desgaste normalde las
instalacionesy equiposMantenimiento
inadecuado RiesgoseléctricosRiesgosde
Incendio.
3.3 lesión
Es todo daño de orden físico que el accidente causa
a las personas.
“NINGÚN ACCIDENTE ES CASUAL; LOS
ACCIDENTES SON CAUSADOS
3.4 actos inseguros
• Un individuo entra a la oficina corriendo.
• Otro anda hacia la puerta, pero no mira donde va.
• Una señora camina mientras lee.
• Un hombre se inclina hacia atrás en su silla,
apoyada esta en las dos patas traseras.
• Alguien repara una cortina subido en una caja
que está sobre una silla.
10. • Un hombre se suministra a sí mismo los primeros
auxilios.
• La señorita que lee mientras camina, lleva
también zapatos de tacón alto.
3.5 condicionesinseguras
• Derrame de líquido en el piso
• Gaveta de escritorio abierto.
• Hay un cigarrillo encendido que descansa en el
borde del escritorio.
• Hay unas tijeras abiertas, con las puntas que
sobresalen hacia afuera.
• Una botella descansa en el antepecho de la
ventana.
• Las gavetas superiores de los archivos están
abiertas.
• Tomacorriente eléctricos en el piso.
• Cordón eléctrico que descansa sobre el piso.
• Botella rota en el cesto de papeles.
• Cesto de papeles rebosando con desperdicios.
• Material apilado desordenadamente en la parte
superior de los archivos.
• Un ventilador eléctrico sobre un escritorio.
• Un trapo que sobresale de la gaveta de un
escritorio.
• Los escritorios están llenos de objetos
desorganizados.
11. Capítulo 4: clases de señales de seguridad
Las señales de Seguridad en función de su
aplicación se dividen en:
DE PROHIBICIÓN
Prohíben un comportamiento susceptible de
provocar un peligro.
DE OBLIGACIÓN
Obligan a un comportamiento determinado.
DE ADVERTENCIA
Advierten de un peligro.
DE INFORMACIÓN
Proporcionan una indicación de seguridad o de
salvamento.
En base a ello podemos diferenciar entre:
•Señal de salvamento: Aquella que en caso de
peligro indica la salida de emergencia, la situación
del puesto de socorro o el emplazamiento.
•Señal indicativa: Aquella que proporciona otras
informaciones de seguridad distintas a las descritas
(prohibición, obligación, advertencia y
salvamento).
4.1 señalización
12. CONJUNTO DE ESTIMULOS, QUE INFORMAN
A UNA PERSONA ACERCA DE LA MEJOR
CONDUCTA A SEGUIR ANTE
CIRCUNSTANCIAS QUE CONVIENE
RESALTAR.
4.2 Utilización
CUANDO NO SEA POSIBLE LA UTILIZACION
DE RESGUARDOS Y
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
COMO COMPLEMENTO A LAS
PROTECCIONES PERSONALES Y A
LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD.
Capítulo 5: Equipos de protección
personal (EPP)
Comprende todos aquellos dispositivos, accesorios
y vestimentas de diversos diseños que emplea el
13. trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Los equipos de protección personal (EPP)
constituyen uno de los conceptos más básicos en
cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son
necesarios cuando los peligros no han podido ser
eliminados por completo o controlados por otros
medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.
Los llamados equipos de protección personal tales
como:
Cascos, anteojos, orejeras, respiradores, zapatos,
guantes, etc., se emplean para proteger al trabajador
de accidentes y de enfermedades.
Si no ha sido posible controlar el riesgo de
accidente o enfermedad en su lugar de origen y el
trabajador está expuesto a él, el uso adecuado y
oportuno de equipos de protección personal, es
fundamental como medida de prevención de
riesgos.
14. 5.1 requisitosque debe reunirel EPP
Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el
mínimo compatible con la eficiencia en la
protección. No debe restringir los movimientos del
trabajador. Debe ser durable y de ser posible el
mantenimiento debe hacerse en la empresa. Debe
ser construido de acuerdo con las normas de
construcción. Debe tener una apariencia atractiva.
5.2 protecciónde la cabeza
Los cascos de seguridad proveen protección contra
casos de impactos y penetración de objetos que
caen sobre la cabeza. Los cascos de seguridad
también pueden proteger contra choques eléctricos
y quemaduras. El casco protector no se debe caer de
la cabeza durante las actividades de trabajo, para
evitar esto puede usarse una correa sujetada a la
quijada. Es necesario inspeccionarlo
periódicamente para detectar rajaduras o daño que
pueden reducir el grado de protección ofrecido.
5.3 protecciónojos y cara
15. Todos los trabajadores que ejecuten cualquier
operación que pueda poner en peligro sus ojos,
dispondrán de protección apropiada para estos
órganos.
5.4 tipos de protectores
Los anteojos protectores para trabajadores
ocupados en operaciones que requieran empleo de
sustancias químicas corrosivas o similares, serán
fabricados de material blando que se ajuste a la
cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
Para casos de desprendimiento de partículas deben
usarse lentes con lunas resistentes a impactos.
Para casos de radiación infrarroja deben usarse
pantallas protectoras provistas de filtro.
5.5 protección de brazos y manos
Los guantes que se doten a los trabajadores, serán
seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales
el usuario este expuesto y a la necesidad de
movimiento libre de los dedos.
5.6 restricciónde uso
Los guantes deben ser de la talla apropiada y
mantenerse en buenas condiciones. No deben
usarse guantes para trabajar con o cerca de
maquinaria en movimiento o giratoria. Los guantes
16. que se encuentran rotos, rasgados o impregnados
con materiales químicos no deben ser utilizados.
5.7 tipos de guantes
Para la manipulación de materiales ásperos o con
bordes filosos se recomienda el uso de guantes de
cuero o lona.
Para revisar trabajos de soldadura o fundición
donde haya el riesgo de quemaduras con material
incandescente se recomienda el uso de guantes y
mangas resistentes al calor.
Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de
material aislante.
Para manipular sustancias químicas se recomienda
el uso de guantes largos de hule o de neopreno.
5.8 protecciónde pies y piernas
El calzado de seguridad debe proteger el pie de los
trabajadores contra humedad y sustancias calientes,
contra superficies ásperas, contra pisadas sobre
objetos filosos y agudos y contra caída de objetos,
así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
5.9 tipos de calzadosde seguridad
17. Para trabajos en medios húmedos se usarán botas
de jebe con suela antideslizante.
Para trabajos con metales fundidos o líquidos
calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo
para evitar el ingreso de dichos materiales por las
ranuras.
Para proteger las piernas contra la salpicadura de
metales fundidos se dotará de polainas de
seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
Capítulo 6: el fuego y el extintor
6.1 ¿Qué es el fuego?
Es una combinación química, con desprendimiento
de luz y calor, producidos por cuatro elementos:
Combustible: Es cualquier material capaz de liberar
energía
Cuando se quema, y luego cambiar o transformar
su estructura química
Comburente Son los elementos que permiten que
el fuego se desarrolle una
Vez que el combustible alcanzó la temperatura
adecuada.
Calor : es la transferencia de energía entre
diferentes cuerpos o diferentes
18. Zonas de un mismo cuerpo que se encuentran a
distintas temperaturas.
Reacción en cadena : es una secuencia de reacciones
en las que un producto
O subproducto reactivo produce reacciones
adicionales
Ante la ausencia de cualquiera de estos elementos
el fuego se extingue.
Para que se produzca fuego son suficientes tres
elementos: Combustible,
Comburente y energía de activación (triángulo del
fuego). Cuando entra
En la reacción el cuarto componente (reacción en
cadena) el fuego continúa.
6.2 clases de fuego
20. PRODUCIDO EN EQUIPOS ELÉCTRICOS O
INSTALACIONES ENERGIZADAS.
6.3 Agentesextintoresde fuego
EXTINTOR DE AGUA PRESURIZADA
• Agente extintor : AGUA
• Agente impulsor : AIRE COMPRIMIDO
• Capacidad: 2.5 gals.
• Alcance de chorro: 10 metros aprox.
• Tiempo de descarga: 60 segundos.
• PARA FUEGO DE CLASE : A
EXTINTOR DE POLVO QUIMICO SECO
• Agente extintor : POLVO QUIMICO SECO
• Agente impulsor : CO2 , NITROGENO
• Tipo : PRESURIZADO
• Capacidad: 12 Kg., 15 Kg., 150 Lbs.
• Alcance de chorro: 4.5 metros aprox.
21. • Tiempo de descarga: 50 segundos.
• PARA FUEGO DE CLASE : A B C
6.4 ¿Qué es un extintor?
Es un aparato a presión que contiene una
sustancia que, al ser proyectada y dirigida sobre el
fuego, permite apagar un incendio.
6.5 partesde un extintor
1.- Manómetro
2.- Manija de accionamiento
3.- Manija fija
4.- Pasador de seguridad
5.- manguera
22. 6.-Boquilla de manguera
7.- Identificación revisiones
7. Recomendaciones
CUANDO ESTÉS EN EL TRABAJO
Qué debes hacer
Revisa de forma periódicatus hábitos
de trabajo para detectar posibles
actuaciones que puedan generar
riesgos.
Implícate en la Prevención de
Riesgos Laborales de tu centro.
Las salidas, zonas de paso, vías de
evacuación y espacios de trabajo
deberán mantenerse siempre
23. despejados de objetos y líquidos o
sustancias resbaladizas.
Utiliza las herramientas y equipos de
trabajo adecuados al trabajo que
vayasa realizary parael quehan sido
diseñadas. Respeta las instrucciones
de empleo y mantenimiento. Si
detectas anomalías en alguna
máquina o herramienta durante su
funcionamiento, manejo o
inspección visual, informa al
Responsable en materia de
Seguridady SaludLaboraldelcentro.
Usa aquellos equipos de protección
individual (guantes, casco,
protectores auditivos,…) que sean
necesarios para protegerte de los
riesgos a que estés expuesto.
Qué no debes hacer
No almacenes objetos en zonas de
paso, vías de evacuación, ni en
24. lugares que dificulten el acceso a los
equipos de lucha contra incendios.
Nunca retires las protecciones ni
anules los dispositivos de seguridad
de los equipos de trabajo.
No sobrecargues, ni manipules
indebidamente la instalación
eléctrica.
No almacenes, ni manipules
productos inflamables próximos a
una fuente de calor.
No fumes, tomes alimentos o bebidas
si trabajas con productos químicos o
estas expuesto a contaminantes
biológicos.
8. Conclusiones
25. El principal objetivo de la seguridad
industrial radica en la prevención de los
accidentes de trabajo.
Para lograr los objetivos que tiene la
seguridad industrial se tiene que llevar a
cabo una estrategia
El mantenimiento de equipos,
infraestructuras, herramientas, maquinaria,
etc. representa una inversión que a
mediano y largo plazo acarreará beneficios
no sólo para el empresario a quien esta
inversión se le revertirá en mejoras en su
producción, sino también los trabajadores
ya que los índices de accidentalidad serán
bajos.
La seguridad industrial representa un arma
importante en el ámbito laboral, ya que un
gran porcentaje de accidentes son causados
por desperfectos en los equipos que pueden
ser prevenidos. También el mantener las
áreas y ambientes de trabajo con adecuado
orden, limpieza, iluminación, etc. es parte
del mantenimiento preventivo de los sitios
de trabajo