1. CONCEPTOS SOBRE SALUD OCUPACIONAL CURSO: FUNDAMENTOS DEL CUIDADO I AÑO 2.009

7. SALUD OCUPACIONAL Consiste: en la Planeación, organización, ejecución, control y evaluación de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. El principal objetivo de un programa de SO: es proveer de seguridad, protección y atención a los empleados en el desempeño de su trabajo.

8. SALUD OCUPACIONAL Se define : como la disciplina que busca el bienestar físico, mental y social de los empleados en sus sitios de trabajo.

9. TEORIA DEL RIESGO RIESGO: Mintrabajo “ Posibilidad de que un objeto, sustancia, material o fenómeno pueda desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física del trabajador”

10. DEFINICIONES AMBIENTE DE TRABAJO : Conjunto de condiciones que rodean a la persona y que directa o indirectamente influyen en su estado de salud y en su vida laboral. RIESGO: Es la probabilidad de ocurrencia de un evento. Ejemplo Riesgo de una caída, o el riesgo de ahogamiento. AUSENTISMO : Es la ausencia al trabajo de la persona que lo realiza, ya sea por enfermedad o por causas variadas y diferentes (sociales, familiares, administrativas, etc.).

11. DEFINICIONES FACTOR DE RIESGO : Elemento, fenómeno o acción puede provocar daño en la salud de los trabajadores, equipos o instalaciones. Ejemplo, sobre esfuerzo físico, ruido, monotonía . RIESGOS PROFESIONALES : Suceso al que se encuentra expuesto el trabajador por la actividad que desarrolla en ejercicio de una relación de trabajo. comprende dos especies: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. (Art. 8, capitulo II, decreto 1295, ley 100). RIESGOS PSICOSOCIALES (FACTORES) : interacciones entre el trabajo, su medio ambiente, la satisfacción en el trabajo y las condiciones de su organización.

20. SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO OBJETIVOS  Mejorar y mantener la salud.  Educar en conservación de la salud.  Prevenir enfermedad profesional y común.  Detectar precozmente.  Vigilar situaciones riesgosas.  Atención - rehabilitación adecuadas

21. SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 1. CAPACITACION  TEMAS GENERALES DE SALUD - Enfermedad profesional - Enfermedad común - Primeros auxilios  PARTICIPACION EN INDUCCION AL PUESTO DE TRABAJO

22. SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 2. EVALUACIONES MÉDICAS  Examen de ingreso.  Examen periódico (Control)  Examen de egreso  Específicos (post-incapacidad, reubicación, rehabilitación, epidemias E.C)

23. SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 3. VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA OBJETIVOS: - Prevenir casos nuevos. - Disminuir severidad y secuelas. - Predecir comportamientos futuros de E.P. A.T. Y E.C.

24. SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 4. TOXICOLOGIA INDUSTRIAL Trabajo en conjunto con higiene industrial para el diseño de dichas toxicológicas. 5. REGISTRO DE MORBILIDAD * Enfermedad profesional * Enfermedad común * Accidente de trabajo * Ausentismo

25. SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 6. BRIGADA PRIMEROS AUXILIOS * Conformación y preparación 7. CAMPAÑAS MEDICINA PREVENTIVA * Variables: Sexo - Edad - Raza - Ubicación geográfica. * Enlace E.P.S = Atención - Capacitación Protección auditiva, visual En. Común: SIDA, ETS, Lumbar Prevención de accidentes Cáncer, HTA, Tétanos Hábitos tóxicos Nutrición, higiene oral. Manejo del Stress

26. SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO OTRAS ACTIVIDADES (Participación) 8. Panorama de riesgos. 9. Visita puestos de trabajo. 10. Capacitación COPASO.(comité paritario de S.O). 11. Planes de emergencia 12. Rehabilitación

27. SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 13. VIGILANCIA A CASINOS Y MANIPULADORES DE ALIMENTOS Objetivo: Prevenir intoxicaciones alimentarias colectivas. Componentes: - Control a manipuladores - Control a alimentos - Control a las instalaciones Control a manipuladores: - Examen de laboratorio especial - Revisión odontológica - Uso elementos de PP - Capacitación a manipuladores

28. SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 13. VIGILANCIA A CASINOS Y MANIPULADORES DE ALIMENTOS Control a los alimentos: * Controles bacteriológicos periódicos. * Estudio de la procedencia de los alimentos Control a instalaciones: * Manuales de inspección y control a equipos del proceso. * Cultivos periódicos. * Programa de aseo permanente. * Locaciones para cambio de ropas.

31. DEFINICION Técnica dedicada al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales provocados por el ambiente de trabajo y que puede ocasionar enfermedades, destruir la salud y el bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores. HIGIENE INDUSTRIAL HIGIENE INDUSTRIAL

32. DEFINICION Actuar sobre los contaminantes ambientales derivados del trabajo con el objeto de prevenir las enfermedades profesionales de los expuestos a ellas. HIGIENE INDUSTRIAL

33.  Sistemas a evaluar en el medio Muestreo de aire Monitoreo pasivo Tubos calorimétricos FACTOR DE RIESGO BIOLÓGICO  Sistemas a evaluar en el medio Análisis por medio de cultivos y examen microscópico HIGIENE INDUSTRIAL HIGIENE INDUSTRIAL FACTOR DE RIESGO QUIMICO HIGIENE INDUSTRIAL

34. FACTOR DE RIESGO FISICO  Sistemas a evaluar en el medio Ruido Rad. Ionizantes * Sonometría - Dosímetros * Dosimetría Iluminación Rad. No. Ionizantes * Niveles de iluminancia - Evaluación ambiental con equipo específico Temperatura Vibraciones * Indice W.B.G.T - Ponderación y análisis de frecuencias HIGIENE INDUSTRIAL

35. FACTOR DE RIESGO ERGONOMICO  MEDICION EN EL MEDIO Y EN EL INDIVIDO Evaluación de los puestos de trabajo por medio de análisis antropométrico, carga física, dinámica y estática, aplicación de instrumentos y observación. HIGIENE IUSTRIAL

36. SISTEMAS DE CONTROL RIESGOS FISICOS FUENTE MEDIO INDIVIDUO Diseño adecuado del equipo. Cambio de procesos. Encerramiento, silenciadores Mantenimiento preventivo. Emportamiento de equipo. Aislamiento. Absorción. Ampliación. Distancias. Apantallamiento. Ventilación General. Menor tiempo de exposición. Elementos de protección personal. Entrenamiento. HIGIENE INDUSTRIAL

37. RIESGOS QUIMICOS FUENTE MEDIO INDIVIDUO SISTEMAS DE CONTROL Diseño de equipos y maquinaria Sustitución de materiales Encerramiento Cambio de procesos Mantenimiento preventivo Sistema de ventilación ind. Aislamiento Ventilación Humectación Encerramiento Menor tiempo de exposición Elementos de protección personal Entrenamiento HIGIENE INDUSTRIAL

38. HIGIENE INDUSTRIAL RIESGOS BIOLOGICOS SISTEMAS DE CONTROL Encerramiento Cambio de material de superficies de trabajo si la fuente es un enfermo, tratamiento médico FUENTE MEDIO INDIVIDUO Orden y Aseo Manejo adecuado del contaminante. Elementos de protección personal. Entrenamiento. Disposición segura de residuos.

39. HIGIENE INDUSTRIAL RIESGOS ERGONOMICOS SISTEMAS DE CONTROL FUENTE MEDIO INDIVIDUO Diseño del puesto de trabajo. Diseño de herramientas. Redistribución y rediseño de espacios de trabajo. Capacitación en manejo de cargas y posturas. Reentrenamiento a la tarea.

40. SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL CONJUNTO DE TECNICAS Y ACTIVIDADES DESARROLLADAS PARA LA IDENTIFICACION Y CONTROL DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

41. HIGIENE INDUSTRIAL IDENTIFICACION DE RIESGOS ACTIVIDADES DEL PROGRAMA EVALUACION DE RIESGOS CONTROL DE RIESGOS 1 2 3

42. O B J E T I V O Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de los factores personales y del trabajo, que generan los actos inseguros y condiciones ambientales peligrosas que potencialmente pueden causar daño a la integridad física del trabajador a los recursos de la empresa. SEGURIDAD INDUSTRIAL

43. SEGURIDAD INDUSTRIAL A C T I V I D A D E S I. INVESTIGACION DE ACCIDENTES II. INSPECCION DE SEGURIDAD III. PREPARACION PARA EMERGENCIAS IV. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL V. NORMAS Y REGLAMENTOS VI. CAPACITACION VIII. REGISTROS ESTADÍSTICOS

44. SEGURIDAD INDUSTRIAL I. INVESTIGACION DE ACCIDENTES OBJETIVO * Identificar las causas reales de un acontecimiento y encontrar una solución afectiva para los problemas que los suscitan. PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION * Que tipos de accidentes o incidentes se deben investigar? * Cuando investigar? * Quien debe investigar?

45. SEGURIDAD INDUSTRIAL MODELO DE CAUSALIDAD FALTA DE CONTROL CAUSAS BASICAS CAUSAS INMEDIATAS INCIDENTE PERDIDA

46. SEGURIDAD INDUSTRIAL MODELO DE CAUSALIDAD CONDICIONES SUBESTANDAR * Protecciones y resguardos inadecuados. * Equipos de protección inadecuados. * Espacio limitado para desenvolverse. * Peligro de explosión o incendio. * Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo. * Exposiciones a ruido

47. SEGURIDAD INDUSTRIAL MODELO DE CAUSALIDAD ACTOS SUBESTANDAR * Operar equipos sin autorización * No señalar o advertir * Falla en asegurar adecuadamente * Operar a velocidad inadecuada * Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad * Usar equipo defectuoso

48. SEGURIDAD INDUSTRIAL MODELO DE CAUSALIDAD FACTORES DE TRABAJO * Liderazgo y supervisión insuficiente * Ingeniería inadecuada * Adquisiciones incorrectas * Mantenimiento inadecuado * Herramientas, equipos y materiales inadecuados * Estándares de trabajo deficientes

49. MODELO DE CAUSALIDAD FACTORES PERSONALES Física/fisiológica * Capacidad inadecuada Mental/psicológica * Falta de conocimiento * Falta de habilidad * Tensión (Stress) * Motivación inadecuada SEGURIDAD INDUSTRIAL

50. II. INSPECCIONES PLANEADAS OBJETIVOS * Determinar los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran. * Identificar los problemas potenciales no previstos. * Identificar acciones inapropiadas de trabajadores. * Identificar riesgos potenciales SEGURIDAD INDUSTRIAL

52. INSPECCIONES DE SEGURIDAD ETAPAS DE LA INSPECCION 1. Preparación 2. Orientación (mapas, listas de verificación) 3. Desarrollo de acciones correctivas 4. Adopción de acciones de seguimiento 5. Elaboración de informes de inspección SEGURIDAD INDUSTRIAL

53. III. PREPARACION PARA EMERGENCIAS OBJETIVOS: * Identificar y valorar los riesgos que puedan generar emergencias * Organizar los recursos humanos y técnicos con los que cuenta la empresa * Brindar herramientas para tener en cuenta en una evaluación SEGURIDAD INDUSTRIAL

54. PREPARACION PARA EMERGENCIAS TIPO DE RIESGO * Naturales * Tecnológicos * Criminales GRAVEDAD * Conato de emergencia * Emergencia parcial * Emergencia general SEGURIDAD INDUSTRIAL

55. PREPARACION PARA EMERGENCIAS FASES DE IMPLEMENTACION Primera Fase: Estudio técnico con el fin de identificar y valorar. Segunda fase: Conformación de la brigada de emergencia SEGURIDAD INDUSTRIAL

56. PREPARACION PARA EMERGENCIAS FASES DE IMPLEMENTACION * Tercera fase: Acciones a ejecutar en caso de presentarse una emergencia. * Cuarta fase: Mecanismo de divulgación, puesta en funcionamiento y mantenimiento del plan SEGURIDAD INDUSTRIAL

57. IV. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL OBJETIVO: * Controlar el contacto del individuo con las fuentes de energía que generan los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. SEGURIDAD INDUSTRIAL

58. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL PROCEDIMIENTO DE SELECCION * Establecer necesidades * Determinar características técnicas * Establecer criterios de selección * Efectuar análisis de las características de los elementos. * Participación del trabajador en la selección * Análisis de la durabilidad * Entrenamiento a los trabajadores * Llevar registro individualizado de suministro SEGURIDAD INDUSTRIAL

59. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL CONTROL DE USO Y ESTADO * Capacitación al trabajador * Dotación adecuada * Motivación positiva para lograr su uso * Medidas disciplinarias ante la aplicación y el no funcionamiento de los tres anteriores. SEGURIDAD INDUSTRIAL

60. V. NORMAS Y REGLAMENTOS OBJETIVO Garantizar que los factores de riesgo a los cuales está expuesto el trabajador están controlados por intermedio de los dispositivos implementados. CLASES DE NORMAS * Generales * Especializadas * Permisos de trabajo SEGURIDAD INDUSTRIAL

61. VI. CAPACITACION OBJETIVO Lograr conocimientos y destrezas en todo el personal de la empresa para controlar y minimizar el efecto de los factores de riesgo en los trabajadores. * Identificación de necesidades * Estructuración del programa * Evaluación y registros SEGURIDAD INDUSTRIAL

62. VII. REGISTROS ESTADÍSTICOS * Indicadores de consecuencia. * Indicadores de causa. * Indicadores de control. SEGURIDAD INDUSTRIAL

63. SALUD OCUPACIONAL PANORAMA DE RIESGO CLASIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO

72. ESTOS SON LOS RIESGOS OCUPACIONALES MÁS FRECUENTES TIPO DE RIESGO CLASE EJEMPLO FISICO RUIDO ILUMINACION CARPINTERIA OFICINAS QUIMICOS POLVOS HUMOS VAPORES BARRER FUMAR DISOLVENTES ERGONÓMICOS POSTURA FUERZA LEVANTAMIENTO DE OBJETOS PESADOS POR TIEMPO PROLONGADO BIOLÓGICOS BACTERIAS HONGOS VIRUS BAÑOS BASURAS AMBIENTE PSICOSOCIALES FATIGA MONOTONIA RELACIONES INTERPERSONALES SOBRECARGA DE TRABAJO LARGAS JORNADAS LABORALES TRABAJO REPETITIVOS MALA COMUNICACIÓN ACUMULACIÓN DE TRABAJO DE INSEGURIDAD CAIDAS CORTOS CIRCUITOS INCENDIO EXPLOSIÓN ALMACENAMIENTO ESCALERAS O PASILLOS HUMEDOS CABLES SUELTOS CIGARRILLOS MOTIN CAJAS MAL UBICADAS