El documento describe los procesos de manufactura convencionales, incluyendo procesos de conformación con y sin eliminación de material, procesos por fundición o deformación, y procesos de arranque de material en forma de viruta. Se explican procesos específicos como torneado, taladrado, fresado y prensado, describiendo brevemente cómo funciona cada uno. Finalmente, el documento destaca las propiedades de manufactura y tecnológicas que definen el comportamiento de los materiales frente a métodos de trabajo y aplicaciones.

1. PROCESO DE MANUFACTURA
Profesor: Integrantes:
Morales Ángel
Alcides J. Cadiz
Davadillo leonel
Puerto Ordaz, octubre
2012

2. Proceso de manufactura
Los procesos de manufactura son la forma de
transformar la materia prima que hayamos, para darle
un uso práctico en nuestra sociedad y así disfrutar la
vida con mayor comodidad.
PROCESOS DE MANUFACTURA CONVENCIONALES.
• Procesos de conformación sin
De acuerdo con esta
eliminación de material
definición y a la vista de las
(troquelado y forjado)
tendencias y estado actual
de la fabricación mecánica y
de las posibles actividades • Por fundición
que puede desarrollar el
futuro ingeniero en el
ejercicio de la profesión, los
contenidos de la disciplina • Por deformación
podrían agruparse en las
siguientes áreas temáticas:

3. • Procesos de conformación con
• Por arranque de material eliminación de material
en forma de viruta
• Por abrasión
Las propiedades de manufactura y tecnológicas son aquellas que
definen el comportamiento de un material frente a diversos
métodos de trabajo y a determinadas aplicaciones. Existen varias
propiedades que entran en esta categoría, destacándose la
templabilidad, la soldabilidad y la dureza entre otras.

4. PROCESOS DE MANOFACTURA
Proceso de Proceso de
torneados taladro
Para obtener la forma cilíndrica, se pone en movimiento
Con el taladro hacer un agujero con arranque
la pieza mediante el torno en movimiento de rotación
de viruta utilizando para ello una broca que es
alrededor de su propio eje. Al mismo tiempo se hace
una herramienta con filo múltiple y con un
que se mueva la pieza contra una cuchilla que produce
doble movimiento
el arranque de la viruta
Prensa excéntrica e
Fresado
hidráulica
La prensa mecánica o prensadora es una máquina
Movimiento de corte circular en donde la fresadora que acumula energía mediante un volante de inercia
presenta un corte múltiple , el trabajo se caracteriza por y la transmite bien mecánicamente (prensa de
que el material cambia continuamente de forma durante revolución total) o neumáticamente(prensa de
el mismo y el contacto de la herramienta es intermitente revolución parcial) a un troque loma trizmediante
un sistema de biela-manivela. Actualmente las
prensas de revolución completa (también llamadas
de embrague mecánico o de chaveta)