1. TPS SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA TOYOTA PRODUCTION SYSTEM Rosales Soto Alejandra. Manufactura.
2. Es el proceso de diseños por medio del cual los elementos se transforman en productos útiles. Esta caracterizado por la secuencia insumos-conversión-resultados, la misma que se aplica a una gran variedad de actividades humanas. Que es un sistema de produccion
3. Sistemas de produccion Sistemas Jalar. De la misma manera que los sistemas empujar, los sistemas jalar tienen una componente técnica y un concepto administrativo. La componente técnica es un derivado de una técnica de control de la producción desarrollada en Toyota Motor company en Japón, a principios de los sesenta. La técnica se dio a conocer como el sistema de producción Toyota.
4. El objetivo es proporcionar una técnica de control sencilla que reduzca el tiempo de entrega y el trabajo en proceso. Este enfoque resalta la habilidad de Toyota para cumplir con la demanda de sus clientes de los diferentes modelos de automóviles con un retraso mínimo. Un sistema empujar controla el envío de las órdenes de trabajo, mientras que el sistema jalar controla la planta. Para ser más específicos, los sistemas empujar controlan la producción y miden el trabajo en proceso mientras que los sistemas jalar controlan el trabajo en proceso y miden la producción.
5. Origenes Tiene sus orígenes en la industria textil y en particular en la creación de un telar automático (cerca del año 1900 por SakichiToyoda) cuyo objetivo es mejorar la vida de los operarios liberándolos de las tareas repetitivas. Basándose en este invento y en innovaciones y patentes subsiguientes la familia Toyoda fundó una empresa textil (OkawaMenpu) en Nagoya que luego se convirtió en Toyota Motor Company. Es en esta época textil cuando nacen los conceptos de Jidoka y Poka-yoke que junto a conceptos posteriores como Just-in-Time) y Muda vienen a mediados de siglo lo que ha llamado Sistema de Producción Toyota.
6. Al Sistema de Producción Toyota (los japoneses no le llaman Manufactura Esbelta, para ellos la técnica que desarrollaron en la industria automotriz y que compartieron al mundo es el Sistema de Producción Toyota).
7. Objetivo Eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción, utilizado para alcanzar reducciones de costos, cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos más bajos posibles. El Sistema de Producción Toyota es una metodología basada en Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing), cuyo objetivo principal es reducir el desperdicio (Muda) y aplicar el Justo a Tiempo (Just in Time) en el proceso de producción.
8. Despilfarros Empleoexcesivo de recursos para la produccion Exceso de produccion Exceso de existencias Inversion innecesaria de capilar
9. Herramientas del TPS Just In Time (ジャストインタイム) (Justo a Tiempo) Kanban (看板, also かんばん) (Tarjeta, o ficha) Muda (無駄, also ムダ) (Despilfarro) Heijunka (平準化) (Nivelado de la producción) Andon (アンドン) (Pizarra) Poka-yoke (ポカヨケ) (Protección contra errores: evitar (yokeru) erroresinadvertidos (poka)) Jidoka (自働化) (AutomatizaciónInteligente) Kaizen (改善) (Mejora Continua
10. Los 7 pilares del JIT Igualar la oferta y la demanda El peorenemigo:desperdicio El procesodebe de ser continuo no porlotes Mejora continua Primero el ser humano Sobreproduccion- ineficiencia No vender el futuro
11. Andon Indica el estado del proceso de la produccion Rojo: maquinadescompuesta Azul: piezadefectuosa Blanco: fin de lote de produccion Amarillo: equipo en espera Verde: falta de material Sin luz: sistemaoperandonormalmente
12. KAIZEN Principal motor de la ManufacturEsbelta Regimen de buenasrelacioneshumanas Filosofiaque se refleja no solo en el trabajosino en la vida personal
14. 5 principios del pensamientoesbelto Valor desde el punto de vista del cliente Identificatucorriente de valor Creaflujo Pruduzca”jale” del cliente Persiga la perfeccion