3. OBJETIVO DEL ENSAYO A LA
COMPRESIÓN
El ensayo de compresión de briquetas de concreto, se lleva a cabo
para verificar la resistencia a la compresión del concreto usado en
obra, se realiza en concordancia con las Normas MTC E 709, ASTM
C192, ASSTHO T126.
4. • Cono de Abrams de medidas estandar
• Varilla para apisonado de fierro liso de diámetro 5/8″ y punta
redondeada L=60 cm
• Wincha metálica
• Plancha metálica (badilejo)
• Moldes o briqueteras para el muestreo
EQUIPO NECESARIO PARA EL ENSAYO DE
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
5. Moldes: deben ser de acero, hierro forjado, PVC ú otro material no
absorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los
moldes deben ser cubiertos ligeramente con aceite mineral o un agente
separador de encofrado no reactivo.
Varilla: debe ser de fierro liso diámetro 5/8”, de 60 cm de largo y con
una de sus extremos redondeado
6. ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL
CONCRETO CONSISTENCIA DEL
CONCRETO (SLUMP TEST)
• El ensayo de consistencia del concreto, o “slump test”, sirve
para evaluar su capacidad para adaptarse con facilidad al
encofrado que lo va a contener. El procedimiento se explica
ampliamente en la norma ASTM C143-78 “Slump of Portland
Cement Concrete” o MTC E705-2000
7. MUESTREO
• Las muestras deben ser obtenidas al azar,
por un método adecuado y sin tener en
cuenta la aparente calidad del concreto.
• SE DEBERÁ OBTENER UNA MUESTRA
POR CADA 120 M3 DE CONCRETO
PRODUCIDO Ó 500 M2 de superficie
llenada y en todo caso no menos de una
diaria.
• Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente ó del
supervisor de obra, ya que la importancia de determinado
elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor
número de muestras para control.
8. • No deben transcurrir más de 15 minutos entre las
operaciones de muestreo y moldeo del pastón de
concreto.
• Se deben preparar al menos (03) probetas de
ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia
a la compresión en determinada edad por el
promedio. Lo usual es evaluar resistencias a los 7,
21 y 28 días. (ASTM C-31)
• Después de elaboradas las
probetas se transportarán al
lugar de almacenamiento
donde deberán permanecer
sin ser perturbados durante el
periodo de curado inicial.
9. Periodo de curado
(días)
% de la
Resistencia
7 80
14 90
21 95
28 100
ASTM C-31
EDADES DE CURADO DE LAS
BRIQUETAS DE CONCRETO
10. Este método de ensayo consiste en
aplicar una carga axial en
compresión a los moldes cilíndricos
en una velocidad tal que este dentro
del rango especificado antes que la
falla ocurra. El esfuerzo a la
compresión de la muestra está
calculado por el cociente de la
máxima carga obtenida durante el
ensayo entre el área de la sección
transversal de la muestra.
RESUMEN DEL MÉTODO DE COMPRESIÓN
AXIAL
11. ¿CÓMO REALIZAR LA PRUEBA DE
RESISTENCIA DEL CONCRETO?
• Los cilindros para pruebas de aceptación deben tener
un tamaño de 15x30cm.
• Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la
carga, generalmente los cilindros se “capean” con
mortero azufre (ASTM C617) o con almohadillas (ASTM
C1231). El capeo de azufre se debe aplicar como
mínimo dos horas antes y preferiblemente un día antes
de la prueba.
12. RESISTENCIA
• Los cilindros se deben centrar en la maquina de ensayo de compresión
y cargados hasta completar la ruptura.
F = Fuerza ejercida sobre la briqueta de concreto.
A = Area de la sección circular de la briqueta de concreto.
1MPa = 10.197162 kg/cm2 1kPa = 0.010197 kg/cm2
• La resistencia del concreto se calcula
dividiendo la máxima carga soportada por la
probeta para producir la fractura entre el área
promedio de la sección. Se someten a prueba
por lo menos dos cilindros de la misma edad y
se reporta la resistencia promedio como el
resultado de la prueba.
13. SOMETIDAS A COMPRESION ASTM
C39/C39
Diagramas extraídas de: “MÉTODO DE ENSAYO. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIAA LA
COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES CILÍNDRICOS DE CONCRETO” NTG – 41017H1
14. 1.¿Por qué en necesario medir el Slump o consistencia del concreto y en que
momento del diseño del concreto se realiza esta prueba? (3 ptos).
2.¿Cuál es el Slump mínimo y máximo de un diseño de mezcla de concreto
(NTP 339.035 y ASTM C143) (3 ptos).
3.¿Cuántas briquetas en total como mínimo, por cada periodo de curado
debo tener en el pozo de curado? (2 ptos).
4.¿Cuántas mediciones, que tipo y en que sentidos se realizan a una briqueta
de concreto antes de ser sometido a compresión? (3 ptos).
5.¿Qué datos deben ser descritos en una briqueta de concreto para llevarlos
al laboratorio a ser comprimidos? (3 ptos).
6.¿Cuántos kg/cm2 por debajo del diseño de resistencia del concreto se
podrá considerar como permitido? (3 ptos).
7.¿Qué es un “capeo de briquetas”? (3 ptos)
CUESTIONARIO N°
1
15. TRABAJO N° 2, RESULTADOS DE LA
COMPRESIÓN DE BRIQUETA
Realizar una respectiva identificación del tipo de falla de la briqueta de concreto que
se sometió a la compresión axial en el Laboratorio de Suelos; con una imagen
fotográfica y su correspondiente diagrama de falla, mencionando el calculo del f´c y
describiendo el tipo de falla. (20 ptos).
Ejemplo:
Si la briqueta, originalmente fuese de un diseño de 210 kg/cm2 a los 30 días, entonces:
Ø Prom. de la briqueta: 15.1 cm
𝐴 =
15.12∗𝜋
4
𝐴 = 179.08 𝑐𝑚2 y si 𝐹 = 12,625.15 𝑘𝑔
⇒ 𝑓´𝑐 =
𝐹 (𝑘𝑔)
𝐴 (𝑐𝑚2)
𝑓´𝑐 =
12,625.15 𝑘𝑔
179.08 𝑐𝑚2 𝑓´𝑐 = 70.5 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Observaciones:
• Si cumple con el diseño
original.
• No cumple con el diseño
16. • NTP 400.002:1968 MATERIALES DE CONSTRUCCION.
Terminología y definiciones.
• NTP 339.036:1987 HORMIGON (Concreto).
Toma de muestras de hormigón fresco.
• NTP 339.033:1988 HORMIGON (Concreto).
Método de ensayo para la elaboración y curado en
obra.
• NTP 339.034: 1982 HORMIGON (Concreto).
Método de ensayo a la compresión de probetas de
concreto.
• NTP 821.003: 1988
Unidades de medida, símbolos y definiciones
principales.
REFERENCIAS
BIBLIOGRÁFICAS