1. Titolo della presentazione
Paolo Sganzerla
Lean Management
Come recuperare competitività con
l’innovazione gestionale

2. Presentazione del relatore e della società
Paolo Sganzerla. JMAC Europe.

3. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
La nostra storia

4. Come recuperare competitività?
L’innovazione gestionale

5. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
 Competizione “globale”
 Carenza di liquidità
 La qualità è data
 Riduzione dei cicli di vita del prodotto
 Riduzione della capacità di prevedere gli sviluppi del mercato
 Necessità di incrementare le conoscenze a tutti i livelli aziendali
Il contesto competitivo
I mercati / I clienti sono in
continua evoluzione.
Bisogna saper gestire
l’incertezza

6. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
La risposta
Charles
Robert
Darwin
1859
“L’origine
della
specie”
Non è la specie più forte o la
più intelligente a sopravvivere ma quella che si
adatta meglio al cambiamento
Cambiare per sopravvivere

7. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
 È sufficiente investire in nuovi impianti, nuovi software, nuove tecnologie?
 Come possiamo proteggere il vantaggio competitivo acquisito?
Cambiamento ed innovazione: quale modello?

8. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
 “We need to become more solid and get back to basics, to sharpen our manual skills and
further develop them,” said Mitsuru Kawai, a half century-long company veteran tapped by
President Akio Toyoda to promote craftsmanship at Toyota’s plants. “When I was a novice,
experienced masters used to be called gods, and they could make anything.”
L’ultima innovazione di Toyota
Kami-sama
http://www.bloomberg.com/news/2014-04-06/humans-replacing-
robots-herald-toyota-s-vision-of-
future.html?_ga=1.249679494.1267314864.1396974583

9. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
Innovazione “tecnologica”:
 Acquisto nuovi impianti/macchine
 Revamping di macchine/impianti
esistenti
 Automazione di processi o parti di
processo manuali
Innovazione “metodologica”:
 Revisione del flusso di processo
 Modifica del lay out
 Modifica dell’organizzazione del
lavoro
VANTAGGIO COMPETITIVO
Innovazione – costi – saving  vantaggio competitivo
saving
costi

10. JMAC Europe – Proprietary and Confidential
Kiichiro Toyoda Taiichi
Ohno
AutonomazioneProduzione
“tirata” dal
cliente
Dal Toyota Production System…..
Heijun-Ka
JIDO-KAJUST IN
TIME
TPS
Costanza dei
ritmi produttivi

11. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
 Differenza tra 自働化e 自動化
… il concetto di automazione alla giapponese: JIDŌKA
自働化
(Autonomazione)
自動化
(Automazione)
In caso di anomalie, la macchina si
ferma da sé.
Anche in situazioni anomale la
macchina continua a funzionare,
finché qualcuno non la spenga.
Non si producono difetti (prodotti
difettosi). L’eliminazione di anomalie
macchina, o di rotture di minuteria e
attrezzatura è semplice.
L’individuazione del difetto viene
procrastinata. E’ molto rischioso e può
portare a danni gravi alle macchine, alla
minuteria e all’attrezzatura.
Le azioni di prevenzione hanno
portato a saper individuare le cause
senza difficoltà.
Condurre attività di prevenzione non è
facile, perché non è semplice
individuare le cause.
RISPARMIO DI RISORSE RISPARMIO DI FORZA
LAVORO

12. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
In sintesi ...
Lean Management
Comprendere
e Creare valore
per il cliente
Eliminare gli
sprechi..
tutto ciò che
non aggiunge
valore
 Riduzione costi
 Maggiore competitività
 Orientamento
all’innovazione
 Consegne On-time
 Soddisfazione del cliente
 Soddisfazione dei
dipendenti
 Capacità di risposta alle
esigenze del mercato
Creare un’azienda World Class … preparata per il futuro

13. Lean Management secondo JMAC
La declinazione dei principi Lean secondo la nostra esperienza

14. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
Caratteristiche del Lean Management
Strumenti efficaci
Top
Management
Produzione
ProgettazioneCommerciale
Amministrazione
CLIENTE
Cambiamento delle persone
Principi chiari
“Sistema” di gestione
VALUE
MAPPING
FLOW
PULL
PERFECTION
James Womack Daniel Jones
• 5S
• Kanban
• JIT
• TPM
• PokaYoke
• …
• …

15. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
 In un percorso di Lean Transformation non si
applicano solo i tools e non si cambiano solo
i processi, ma si deve incidere in modo più
profondo sul cambiamento delle persone.
 Affinché non sia solo uno slogan adottiamo
il metodo TOYOTA KATA per «allenare» le
persone al miglioramento continuo.
 Da sempre vicini al modo di pensare di
Toyota ci è risultato naturale contribuire alla
traduzione in italiano del libro di Mike
Rother
Cambiare il mindset delle persone per ottenere il massimo dei risultati
Fonte: John Shook – LEI Newsletter
«Transforming Transformation»
22/1/2014
JMAC
KATA

16. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
Elementi caratteristici del Lean Management
+ valore
– sprechi
processi
standardi
zzati e
stabili
+ flusso
– lotti e
code
• Do• Check
• Plan• Act
A P
DC
Miglioramento continuo
KATA: attitudine al
miglioramento continuo

17. JMAC Europe – Proprietary and Confidential
Elementi caratteristici del Lean Management
+ valore
– sprechi
processi
standardizzati
e stabili
+ flusso
– lotti e code

18. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
LEAN THINKING = Processi standardizzati e
senza sprechi (al minor costo)
L’obiettivo fondamentale di un ‘azienda è la creazione di valore.
Il valore è il risultato di un processo che deve essere studiato e
definito.
Ogni attività che non genera valore (secondo la prospettiva del
cliente) è “MUDA” (spreco), quindi deve essere combattuta.
Tutte le attività che generano valore devono essere industrializzate
(definizione degli standard) in modo da poter essere applicate
con successo da persone adeguatamente addestrate.
Il concetto di standard nella “filosofia” LEAN
+ valore
– sprechi
processi
standardizzati e
stabili
+ flusso
– lotti e code

19. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
Standardizzazione e miglioramento continuo
Concetto giapponese di Standard: il miglior modo di svolgere un’attività nelle condizioni attuali.
Un progetto di Lean Transformation non può prescindere da una
attività preliminare di standardizzazione dei processi presi in esame
1. Riduzione della variabilità -
Standardizzazione
2. Stabilizzazione delle performance al
limite superiore – Visualizzazione
3. Problem Solving
4. Kaizen
Performance
Tempo
+ valore
– sprechi
processi
standardizzati e
stabili
+ flusso
– lotti e code

20. Il Lean è solo per grandi gruppi industriali del settore
automotive?
In quali aziende si possono applicare i principi del lean?

21. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
Lean Management: solo per grandi aziende automotive?
Lean
nella produzione
discontinua
Lean
nell’alimentare
Lean nel
design/arredamento
Lean
nelle PMI ?
Enfasi sulla qualità e la
velocità, oltre che sulla
riduzione costi
Anche dove il business è
condizionato dalla moda…
Applicazioni specifiche per le
aziende che operano a
commessa
L’applicazione del Lean Management è più facile e più
veloce in aziende di dimensioni ridotte

22. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
Lean Management: solo per le aziende industriali?
Lean
nei servizi
Lean
nella sanità
Lean
nella PA
Lean
nelle banche, GDO, ….?
Ospedali organizzati per “Intensità di
Cura”
Razionalizzazione dei processi
di front end e di back office
Riduzione costi e aumento
velocità di risposta al cliente
I principi del Lean Management nascono nel mondo
industriale, ma trovano applicazione in ogni settore

23. L’approccio JMAC al percorso di trasformazione Lean
Come operare una efficace e duratura trasformazione Lean

25. Installazione di Windows
Lean Production 2.7
Per installare fai click su avanti
Kanban System
Jidoka
Kaizen application
5S programme
TPM
Visual management
Setsuban Kanri

Installing Lean Production 2.7

26. Errore: le risorse disponibili sono
insufficienti.
Chiudere le altre applicazioni e
riprovare

27. JMACEurope–ProprietaryandConfidential
Il modello JMAC per il “Lean Turnaround”
People activation
Creazione delle
condizioni di base
per la gestione del
cambiamento
Policy
Deployment
&
Transformation
Setting
Identificazione
delle priorità di
intervento e delle
risorse necessarie
Trasformation
management
Sviluppo di un
sistema per il
governo del
processo di
trasformazione
pianificazione
controllo
motivazione
comunicazione
Assessment
Lean Audit
Definizione
della
situazione di
partenza e dei
bisogni
Progetto 1
Progetto 2
Progetto …
Progetto N
Dashboard
creation
Formalizzazione
del sistema di
misura dei
risultati
Start Up: Assessment &
awareness
Preparazione Realizzazione
2 – 6 settimane 1 – 2 mesi 1 – 2 anni

28. • Paolo Sganzerla
• p.sganzerla@jmaceurope.com
Grazie per
l’attenzione!