1. Внедрение современных технологий
в системе теплоснабжения г. Челябинска

2. Челябинские тепловые сети сегодня:
• Население г. Челябинска составляет 1 143, 5 тыс. чел.
• Доля Челябинских тепловых сетей на рынке
теплоснабжения г. Челябинска составляет около 80%.
• Присоединенная тепловая нагрузка – 4 800 Гкал/ч.
• Основные потребители тепла - жилищные и
бюджетные организации, предприятия сферы
обслуживания - 84 %.
В состав объектов Челябинских тепловых сетей входят:
 Теплотрассы общей протяженностью 363,8 км (в
двухтрубном исчислении);
из них – 138,5 км надземной прокладки.
Средний диаметр трубопроводов – 500 мм.
 Северо-западная и Юго-западная водогрейные
котельные;
 8 перекачивающих насосных станций;
 27 центральных тепловых пунктов;
 3 узла подпитки теплосети.
Централизованное теплоснабжение г. Челябинска
осуществляется от :
 4-х электростанций ОАО «Фортум»: ЧГРЭС, ЧТЭЦ-
1, ЧТЭЦ-2, ЧТЭЦ-3;
 водогрейных котельных СЗК и ЮЗК, принадлежащих
ОАО «УТСК»
 котельной ООО «Тепловая котельная «Западная».
2

3. Внедрение передовых технологий
С 2009 года ОАО «УТСК» взят курс на внедрение современных технологий при проведении мероприятий по
строительству, реконструкции и ремонту объектов тепловых сетей.
Во исполнение законодательства РФ в области энергосбережения, в 2011 году Директором ЧТС утвержден приказ
об энергосбережении и внедрении новых технологий, предусматривающий преимущественное применение:
- предизолированных трубопроводов в ППУ изоляции с системой ОДК;
- бесканального способа прокладки, с бескамерной установкой регулирующей и запорной арматуры;
- необслуживаемой арматуры - дископоворотных затворов и шаровых кранов;
- предизолированных сильфонных компенсаторов;
- сверхтонких полимерных изоляционных покрытий типа Изолат, Корунд и т.п.;
- антикоррозийного комплексного покрытия «Вектор 1025» и «Вектор 1214».
В период 2009 по 2012 год выполнены следующие работы:
1. Модернизация насосных станций.
2. Реконструкция центральных тепловых пунктов.
3. Модернизация запорной арматуры.
4. Реконструкция системы розжига на водогрейных котлах.
5. Реконструкция тепловой изоляции с применением ППУ.
6. Замена сальниковых компенсаторов на сильфонные.
3

4. Модернизация ПНС №1, №4, №5
• Дата проведения модернизации – 2010 год, 2012 год
Описание проекта:
• Установка современных насосов с воздушным охлаждением на ПНС-1 с целью уменьшения расхода
электроэнергии на перекачку сетевой воды, снижения затрат на ремонт и на водопотребление.
• Замена сетевых насосов на ПНС-5 и ПНС-4, с установкой частотных преобразователей, организацией
дистанционного и автоматического управления.
Результаты:
• Повышение надежности и эффективности работы насосных.
• Автоматическое и оперативное дистанционное регулирование производительности сетевых насосов в зависимости от
режима работы тепловой сети.
• Снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание физически устаревших объектов основных фондов.
• Оптимизация численности персонала
4
2009 2010 2011 2012 2013
факт факт факт факт прогноз
Капитальные затраты на реализацию проекта млн.руб. 37,9
модернизации ПНС №1, №5
Электропотребление на перекачку теплоносителя МВт.ч 10 833 9 595 6 849 7 783 7 788
Эффект от реализации проекта
Изменение электропотребления МВт.ч 0 -1 355 -4 618 -3 615 -3 610
Изменение затрат на электроэнергию млн.руб. 0 -4,1 -14,4 -11,0 -9,9
Изменение прочих затрат (вода на охлаждение
подшипников, ТО и ремонт насосного
оборудования)
млн.руб. 0 -0,1 -0,3 -0,4 -0,5

5. Реконструкция 25 центральных
тепловых пунктов
Дата проведения реконструкции – 2009 год
Описание проекта:
• Замена насосных агрегатов и оптимизация мощности электродвигателей
с целью уменьшения расхода электроэнергии на перекачку сетевой воды.
• Установка частотных преобразователей с целью оперативного регулирования производительности
сетевых насосов в зависимости от режима работы тепловой сети.
• Автоматизация процессов
• Модернизация системы телеметрии и телеуправления объектами
Результаты:
• Эффективное использование тепловой энергии за счет автоматического поддержания оптимального режима
работы центральных тепловых пунктов
• Повышение уровня диспетчеризации сетей.
• Снижение энергопотребления на ЦТП.
• Повышение качества и надежности теплоснабжения потребителей.
• Сокращение численности занятого персонала, снижение затрат на обслуживание и ремонт.
5
2008 2009 2010 2011 2012 2013
факт факт факт факт факт прогноз
Капитальные затраты на реализацию
проекта
млн.руб. 164,5
Электропотребление на перекачку
теплоносителя
МВт.ч 12 535 11 213 7 164 7 196 6994 7 069
Эффект от реализации проекта
Изменение электропотребления МВт.ч 0 -1 321 -5 371 -5339 -5 541 -5 466
Изменение затрат на электроэнергию млн.руб. 0 -8,3 -19,2 -17,0 -15,2 -13,2
Изменение прочих затрат по эксплуатации
ЦТП (персонал, ТО и ремонт электро- и
насосного оборудования)
млн.руб. 0 -7,0 -14,9 -16,0 -16,8 -17,9

6. Модернизация запорной арматуры
Описание проекта:
Поэтапная замена существующей клиновой арматуры (всего 9400 шт.)
на дисковые поворотные затворы (4100 шт.) и шаровые краны (5300 шт.)
Основные преимущества дископоворотных затворов перед клиновыми задвижками:
• малая длина и вес затворов, что снижает нагрузку на трубопровод,
• длительный срок эксплуатации, ресурс работы в 3-4 раза больше чем у задвижек;
• простота в монтаже, низкие эксплуатационные расходы;
• меньшее гидравлическое сопротивление, отсутствие «застойных» зон;
• возможность использования в качестве регулирующего органа.
Основные преимущества шаровых кранов:
надежность, прочность, проста в монтаже, не требуют постоянного обслуживания, имеют длительный срок
эксплуатации и низкие эксплуатационные расходы.
Модернизация запорной арматуры по годам:
6
Арматура 2010 2011 2012
Итого за
2010-
2012 г.г.
2013
план
Дископоворотные затворы, штук 0 20 64 222 56
Шаровые краны, штук 0 618 764 1564 748

7. Реконструкция водогрейного котла №5
на ЮЗК
• Дата проведения реконструкции – 2010-2011 год
Описание проекта:
• Реконструкция водогрейного котла №5 на Юго-Западной котельной с применением современных
горелочных устройств SAACKE с автоматизацией регулирования процесса горения в зависимости
от нагрузки котла, автоматическим розжигом и остановом котла.
• Установка тягодутьевых механизмов с частотным регулированием оборотов.
Результаты:
• Повышение надежности и эффективности работы водогрейного котла №5.
• Снижение себестоимости вырабатываемого тепла.
7
2010 2011 2012 2013
факт факт факт прогноз
ВК-аналог ВК-5 ВК-5 ВК-5
Капитальные затраты на реализацию проекта млн.руб. 45,0
Расход топлива (природный газ) тыс.нм3 29 801 16 211 25 896 26004
Электропотребление на аналогичном ВК МВт.ч 3 451 3 171 3 078 2 915
Эффект от реализации проекта
Изменение расхода топлива (природного газа) тыс.нм3 0 -552 -1 746 -1 431
Изменение электропотребления МВт.ч 0 -280 -373 -535
Изменение затрат на топливо млн.руб. 0 -1,6 -5,1 -4,8
Изменение затрат на электроэнергию млн.руб. 0 -0,7 -0,9 -1,3
Изменение прочих затрат млн.руб. 0 -1,9 -2,0 -2,1

8. Реконструкция тепловой изоляции с применением ППУ
Внедрение ППУ-изоляции осуществляется:
1. Путем использования предизолированных труб с тепловой изоляцией из ППУ с
системой оперативно-дистанционного контроля увлажнения изоляции
Плюсы:
• Возможность применения бесканальной прокладки.
• Обеспечение защиты трубопроводов от воздействия грунтовых вод.
• Жесткость конструкции - сохранение толщины теплоизоляционного слоя.
• Устройство системы контроля влажности изоляции позволяет проводить удаленный
мониторинг состояния теплотрасс.
Минусы:
• Необходимость высокой квалификации подрядных организаций.
• Высокая степень горючести ППУ и его токсичности при горении .
• Повышенные требования к хранению предизолированных труб (для обеспечения
аварийного запаса).
8
2. Путем использования ППУ-скорлуп в оцинкованной оболочке
Плюсы:
• Жесткость конструкции обеспечивает сохранение толщины теплоизоляционного слоя.
• Легкость монтажа.
Минусы:
• Высокая степень горючести ППУ и его токсичности при горении.
ППУ-изоляция 2009 2010 2011 2012 2009-2012 2013 план
С использованием предизолированных труб в ППУ-изоляции
км по каналу
0 3,8 4,8 3,9 12,5 11,7
С использованием ППУ-скорлуп покрытием, км по каналу 0 0 0 4,3 4,3 3,7

9. Замена сальниковых компенсаторов на сильфонные
С целью исключения проблем увеличения потерь теплоносителя, принято решение о переходе на
использование сильфонных компенсаторов вместо сальниковых.
Преимущества сильфонных компенсаторов перед сальниковыми компенсаторами:
• высокая эффективность работы;
• экономия рабочего пространства, так как компенсатор имеет меньшие размеры;
• долговечность (срок службы компенсаторов 30 лет);
• отсутствие утечек сетевой воды;
• исключение проблемы намокания теплоизоляции из-за утечек;
• исключение постоянного обслуживания в процессе эксплуатации;
• сильфонные компенсаторы могут монтироваться без устройства ТК при подземной прокладке.
9
За период c 2010 по 2012 год в Челябинске заменено более 100 компенсаторов

10. Перспективные планы по внедрению новых технологий
• На сегодняшний день Администрацией г. Челябинска разрабатывается
Схема теплоснабжения города, в соответствии с требованиями
Федерального закона №190-ФЗ «О теплоснабжении».
• ОАО «Фортум» разрабатывается схема выдачи мощности со своих
источников.
• В рамках развития системы теплоснабжения ОАО «УТСК»
планируются к реализации проекты по строительству новых
тепломагистралей для перераспределения тепловой нагрузки в контура
наиболее эффективных источников ОАО «Фортум».
• При строительстве новых, а также реконструкции имеющихся
тепловых сетей планируется и в дальнейшем использование передовых
технологий.
• C 1 июля 2013 года планируется ввод в промышленную эксплуатацию
АИИС КУЭ для филиала ОАО "УТСК" ЧТС по 2 этапу и вывод
оставшихся ГТП на Оптовый рынок .
• Для упорядочения взаимоотношений с контрагентами, ОАО «УТСК»
запланирован комплекс работ по организации автоматической системы
учета тепловой энергии с возможностью автоматической передачи
данных и элементами билинговых расчетов.
.
10