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AIAPEC - MACON
René de VOS
29 juin 2010




                LE GLISSEMENT DU TRAVAIL
              DU TAYLORISME AU TOYOTISME
  Les rapports de force entre le salariat et le patronat sont étouffés par les
  manipulations de l’organisation du travail qu’imaginent les théoriciens de la
  reproduction du capital. Le taylorisme était censé permettre aux salariés non qualifiés
  de participer pleinement à la technicité de la production de masse. Le patronat
  conquérant de l’industrie automobile en a fait le fordisme qui a privé le salariat de
  toute autonomie et l’a rivé à la contrainte horaire du temps de travail. Aux résistances
  et aux révoltes salariales qui s’en sont suivies dans la décennie 60, les théoriciens du
  patronat ont répliqué par une nouvelle forme de l’organisation censée apporter de
  l’humain dans un travail devenu purement mécanique. Les industriels du nord de
  l’Europe et du Japon en ont fait le « toyotisme », qui sous le prétexte de la
  responsabilisation et de l’autonomie données aux travailleurs a abouti à la mise en
  coupe réglée des salariés sous la pression de la clientèle et de la contractualisation
  généralisée fondée sur des objectifs purement mercantiles et financiers. La condition
  salariale n’a jamais cessé d’être une condition de subordination.
LE « PRE-TAYLORISME »
L’ORGANISATION DES CHANTIERS ET DES ATELIERS

 Xénophon (426-355 av J.C.) étudie la production des vêtements et
  l’organisation du travail domestique
 On possède une étude de la méthodologie pour l’élévation de l’obélisque
  du Vatican en 1586 : 800 hommes, 140 chevaux
      L’opération est divisées en 52 mouvements
      Chacun des mouvements est commandé par une sonnerie de trompettes
 Vauban (1633-1707)
      fait procéder au chronométrage global des opérations de terrassement dans les
       travaux de fortification
      Constate que la surveillance coûte moins cher que la diminution du travail qui
       résulte de son absence
 J.-R. Perronet (1708-1794) analyse la division des tâches dans une fabrique
  d’épingles à Laigle,
      procédé considéré comme fondateur de la modernité par Adam Smith en 1776
 On cite aussi C.A. Coulomb (1736-1806) et Lavoisier (1743-1794)



                                                                                        2
LE TAYLORISME
Frédéric Winslow Taylor (1856-1915)

l’exposé de la théorie : « Shop Management » paru en 1903

   Quatre idées maîtresses :
       La « flânerie systématique » : lorsqu’on affecte un certain nombre
        d’ouvriers à un travail similaire et qu’on les paie à un tarif
        journalier uniforme, les meilleurs ralentissent leur vitesse
        d’exécution jusqu’à ce qu’elle rejoigne celle des moins
        productifs.
       Le chronométrage de chaque opération est le moyen
        d’appliquer un coefficient multiplicateur au salaire de base de
        l’ouvrier.
       L’ouvrier doit être sélectionné en fonction de sa capacité à se
        conformer strictement à la méthode de la tâche à effectuer.
       Pour préparer le travail et l’amener au rendement maximal, il est
        nécessaire de constituer une « maîtrise fonctionnelle ».


                                                                             3
LA REPRODUCTION DU CAPITAL
Les crises périodiques de surproduction
LA CHUTE TENDANCIELLE DU TAUX DE PROFIT
Valeur ajoutée               Plus valuedéterminante dans la décision
déterminante dans la
                                                Valeur ajoutée = valeur de sortie – valeur d’entrée
décision
                                                coûts fixes
 Rendement                                      Plus value    =
                                                coûts variables



                                                            David RICARDO (1772-1823)
                                                            agriculture
                                                            Karl MARX (1818- 1883)
                                                            industrie


                                                                     Cycle de vie d’un produit




                                         TRAVAIL                                    Investissement
             TECHNICITE                                 INNOVATION
                          PRODUCTIVITE
                                                        SUBSTITUTION
5
CE N’EST QU’EN VENDANT CE QU’ON
    PRODUIT QU’ON S’ENRICHIT

  LE PROFIT ET SON ACCUMULATION


                                  6/17
LE FORDISME
L’homme - animal
LE FORDISME EST UNE CONCEPTION DE LA SOCIETE

                                                               Henry Ford (1863-1947)

       a) Conception instrumentale de l’homme
       b) L’individu est au service de la collectivité



 Un objectif clairement énoncé : abaisser les coûts de production
       a) Organisation minutieuse du processus de production
       b) Système de monoproduction
       c) Division du travail et système de chaîne
       d) Préparation taylorienne du travail

 Une procédure méthodiquement mise en œuvre : « expropriation » du savoir
    ouvrier et séparation conception - exécution
       a) L’ouvrier spécialisé plutôt que l’ouvrier qualifié
       b) L’ouvrier n’est maître ni de son travail ni de son temps de travail
       c) Le salaire est déterminé par le temps de travail


                                                                                        8
LA « PRODUCTION DE MASSE » POUR UNE
               « CONSOMMATION DE MASSE »
                                  L’application fordiste de la conception taylorienne


La formule référence
   La rémunération par le salaire « à la prime »           S = salaire effectif
   S= S0.t + k(T-t)S0                                      S0 = salaire horaire de base
                                                           T = temps de travail alloué
          K = 0,5 pour répartir le bénéfice du temps       t = temps de travail effectif
              entre l’employé et l’employeur               k = coefficient modérateur

      1. Le chronométrage est lié à un temps établi expérimentalement à partir de
         méthodes cinématographiques
      2. La maîtrise fonctionnelle intervient au moyen d’organismes structurés :
          a) bureau des méthodes : gammes d’opération et feuilles d’instructions
          b) bureau d’ordonnancement : dossiers de fabrication
          c) bureau de lancement et de planning : mise en œuvre et suivi
      3. Les agents de maîtrise ont des fonctions de discipline générale et de
         surveillance des fabrications


                                                                                           9
L’ORGANISATION SCIENTIFIQUE DES ENTREPRISES

                                                                Henri Fayol ( 1841-1925)
      Un postulat : « l’autorité qui commande doit toujours être présente ou représentée »
      Six fonctions en deux groupes :
            Le groupe créateur de ressources : technique, commercialisation, finances
            Le groupe conservateur des moyens : sécurité, comptabilité, administration

    Cinq impératifs dans l’administration d’une entreprise :
            Prévoir
            Organiser
            Commander
            Coordonner
            Contrôler

    Un système « bureaucratique »
      Un règlement + un organigramme
      Des risques de rigidité due à la nécessaire réorganisation à chaque imprévu
      Une séparation très forte entre la conception et l’exécution
      Déresponsabilisation des niveaux intermédiaires


                                                                                              10
Il faut éliminer les coûts budgétaires et sociaux du travail humain


         Automatiser la production
         Restaurer l’autonomie patronale
                                                                      11
ORGANISER SCIENTIFIQUEMENT LE TRAVAIL HUMAIN



  Des structures pour fonctionner avec le maximum d’efficacité

  Imiter les performances de la machine

  Des méthodes de travail adaptées aux structures




                                                                  12
LA REACTION SOCIETALE AU FORDISME
Un constat : le temps devenu l’unité de mesure du travail humain
    1.   C’est le temps qu’on rémunère
         a)   Salaire minimum garanti (le SMIG est créé en 1950)
         b)   Le travail est évalué dans sa durée : les 40 h de 1936
    2.   De profonds changements dans les relations entre le patronat et le salariat : l’Etat doit protéger les
         peuples contre l’avidité des patrons
         a)   Instauration du salaire indirect : assurances sociales, allocations familiales, assurance
              chômage, caisses de retraite
         b)   Contractualisation de l’indexation des salaires sur l’évolution des gains de productivité
              (conventions collectives en 1936)



Des formes spécifiques à l’expression des contestations et des conflits
    1.   Conditions matérielles du travail :
              sécurité, bruit, odeur, cadences, répétitivité
              dans le prétaylorisme, c’est le temps de travail qui faisait conflit
    2.   Malfaçons, retards, grèves
    3.   Le « refus du travail » : absentéisme, sabotage et « turn over »
    4.   Mobilisations collectives par le moyen syndical : l’épreuve de force



                                                                                                                  13
Considération + bon climat = productivité




L’ENRICHISSEMENT DES TACHES
    Les nouveaux alliés du patronat
      Georges Elton MAYO (1880 - 1949)
      Frederick Irving HERZBERG (1923 - 2000)
                                                           14
LE « SYSTEME DE MANAGEMENT »
Une innovation managériale de Alfred Pritchard SLOAN, Jr. (1875 –1966) à la tête
de la General Motors en 1923 à 1956

TROIS PRINCIPES :
       I.   Des structures décentralisées
             a.   Adaptation permanente des moyens aux besoins
             b.   Coordination souple au sommet
             c.   Contrôle de gestion de la situation financière


       II. La direction participative par objectifs comme principe de
           management
             a.   Réalisme et souplesse pour faire face aux situations mouvantes
             b.   La réalisation des objectifs est confiée aux responsables directs et la direction générale
                  enregistre les résultats


       III. La coordination est assurée par des regroupements d’activités
             a.   Recherche
             b.   Achats
             c.   Stocks
             d.   Fabrications


                                                                                                               15
proposé par l’ingénieur TaiishiOhno à la fin des années 1970
    « autonomation » = autonomie + automation
    flux tendus, just in time, : on ne met en fabrication
     que ce qui est vendu
    le « teamwork » ou système de travail en groupe
    l’enrichissement des tâches
          cercles de qualité
          responsabilisation dans la séquence de production
    sous-traitance
    management participatif : suppression des
     contremaîtres
    les 5 zéros :
          zéro stock,
          zéro défaut,
          zéro papier,
          zéro panne,
          zéro délai.                                         Taiishi Ohno (1912-1990)




LE TOYOTISME ou MODE DE PRODUCTION
INTEGREE
                                                                                          16
LA DIRECTION PAR OBJECTIFS
                              OU
                   MANAGEMENT PARTICIPATIF
   Les chefs donnent à leurs « collaborateurs » (subordonnés) des objectifs à atteindre
    les collaborateurs gèrent les moyens humains et matériels mis à leur disposition


   Les objectifs sont hiérarchisés
       Direction générale : objectifs à long terme (rentabilité, taux d’expansion, etc…)
       Divisions spécialisées : stratégies à moyen terme applicables à certains produits
       Services : objectifs par fonctions ou par unités de production
       Ateliers : qualité, prix de revient


   Les cadres prennent une place considérable
       Autonomie dans le choix des moyens de réaliser les objectifs
       Mise en place d’un système d’autocontrôle pour juger des résultats atteints et les déviations
        éventuelles
       Nécessité de l’adhésion des cadres à la fixation des objectifs et des moyens de contrôle qui seront
        mis en place


   L’entreprise se subdivise en unités autonomes
    Individualisation des objectifs, des budgets et des produits



                                                                                                              17
LES DEUX MODELES EN PERSPECTIVE
 TAYLORISME / FORDISME                                      TOYOTISME

 Modalités du travail                          Modalités du travail
      Division verticale                            Responsabilisation des opérateurs
      Parcellisation des tâches                     Enrichissement des tâches
      Travail à la chaîne                           Groupes autonomes de production
      Internalisation des processus                 Externalisation des processus

 Effets sur la main d‘œuvre                    Effets surla main d‘œuvre
      Séparation entre conception et                Polyvalence
       exécution                                     Flexibilité et adaptabilité
      Faible qualification                          Compétence
      Soumission aux ordres                         Coopération et implication
      Épuisement physique                           Stress et anxiété

 Gestion de la main d’œuvre                    Gestion de la main d’œuvre
      Encadrement disciplinaire                     Management participatif
      Salaire au rendement                          Contractualisation
      Variation uniforme de la rémunération         Individualisation des rémunérations
       en fonction de la productivité


                                                                                            18
Dernière nouvelle trouvaille : les vieux ou anciens travailleurs coûtent trop cher !




  CET HOMME EST DANGEREUX !




                                                                                       19

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  • 1. AIAPEC - MACON René de VOS 29 juin 2010 LE GLISSEMENT DU TRAVAIL DU TAYLORISME AU TOYOTISME Les rapports de force entre le salariat et le patronat sont étouffés par les manipulations de l’organisation du travail qu’imaginent les théoriciens de la reproduction du capital. Le taylorisme était censé permettre aux salariés non qualifiés de participer pleinement à la technicité de la production de masse. Le patronat conquérant de l’industrie automobile en a fait le fordisme qui a privé le salariat de toute autonomie et l’a rivé à la contrainte horaire du temps de travail. Aux résistances et aux révoltes salariales qui s’en sont suivies dans la décennie 60, les théoriciens du patronat ont répliqué par une nouvelle forme de l’organisation censée apporter de l’humain dans un travail devenu purement mécanique. Les industriels du nord de l’Europe et du Japon en ont fait le « toyotisme », qui sous le prétexte de la responsabilisation et de l’autonomie données aux travailleurs a abouti à la mise en coupe réglée des salariés sous la pression de la clientèle et de la contractualisation généralisée fondée sur des objectifs purement mercantiles et financiers. La condition salariale n’a jamais cessé d’être une condition de subordination.
  • 2. LE « PRE-TAYLORISME » L’ORGANISATION DES CHANTIERS ET DES ATELIERS  Xénophon (426-355 av J.C.) étudie la production des vêtements et l’organisation du travail domestique  On possède une étude de la méthodologie pour l’élévation de l’obélisque du Vatican en 1586 : 800 hommes, 140 chevaux  L’opération est divisées en 52 mouvements  Chacun des mouvements est commandé par une sonnerie de trompettes  Vauban (1633-1707)  fait procéder au chronométrage global des opérations de terrassement dans les travaux de fortification  Constate que la surveillance coûte moins cher que la diminution du travail qui résulte de son absence  J.-R. Perronet (1708-1794) analyse la division des tâches dans une fabrique d’épingles à Laigle,  procédé considéré comme fondateur de la modernité par Adam Smith en 1776  On cite aussi C.A. Coulomb (1736-1806) et Lavoisier (1743-1794) 2
  • 3. LE TAYLORISME Frédéric Winslow Taylor (1856-1915) l’exposé de la théorie : « Shop Management » paru en 1903 Quatre idées maîtresses :  La « flânerie systématique » : lorsqu’on affecte un certain nombre d’ouvriers à un travail similaire et qu’on les paie à un tarif journalier uniforme, les meilleurs ralentissent leur vitesse d’exécution jusqu’à ce qu’elle rejoigne celle des moins productifs.  Le chronométrage de chaque opération est le moyen d’appliquer un coefficient multiplicateur au salaire de base de l’ouvrier.  L’ouvrier doit être sélectionné en fonction de sa capacité à se conformer strictement à la méthode de la tâche à effectuer.  Pour préparer le travail et l’amener au rendement maximal, il est nécessaire de constituer une « maîtrise fonctionnelle ». 3
  • 4. LA REPRODUCTION DU CAPITAL Les crises périodiques de surproduction
  • 5. LA CHUTE TENDANCIELLE DU TAUX DE PROFIT Valeur ajoutée Plus valuedéterminante dans la décision déterminante dans la Valeur ajoutée = valeur de sortie – valeur d’entrée décision coûts fixes Rendement Plus value = coûts variables David RICARDO (1772-1823) agriculture Karl MARX (1818- 1883) industrie Cycle de vie d’un produit TRAVAIL Investissement TECHNICITE INNOVATION PRODUCTIVITE SUBSTITUTION 5
  • 6. CE N’EST QU’EN VENDANT CE QU’ON PRODUIT QU’ON S’ENRICHIT LE PROFIT ET SON ACCUMULATION 6/17
  • 8. LE FORDISME EST UNE CONCEPTION DE LA SOCIETE Henry Ford (1863-1947) a) Conception instrumentale de l’homme b) L’individu est au service de la collectivité Un objectif clairement énoncé : abaisser les coûts de production a) Organisation minutieuse du processus de production b) Système de monoproduction c) Division du travail et système de chaîne d) Préparation taylorienne du travail Une procédure méthodiquement mise en œuvre : « expropriation » du savoir ouvrier et séparation conception - exécution a) L’ouvrier spécialisé plutôt que l’ouvrier qualifié b) L’ouvrier n’est maître ni de son travail ni de son temps de travail c) Le salaire est déterminé par le temps de travail 8
  • 9. LA « PRODUCTION DE MASSE » POUR UNE « CONSOMMATION DE MASSE » L’application fordiste de la conception taylorienne La formule référence La rémunération par le salaire « à la prime » S = salaire effectif S= S0.t + k(T-t)S0 S0 = salaire horaire de base T = temps de travail alloué K = 0,5 pour répartir le bénéfice du temps t = temps de travail effectif entre l’employé et l’employeur k = coefficient modérateur 1. Le chronométrage est lié à un temps établi expérimentalement à partir de méthodes cinématographiques 2. La maîtrise fonctionnelle intervient au moyen d’organismes structurés : a) bureau des méthodes : gammes d’opération et feuilles d’instructions b) bureau d’ordonnancement : dossiers de fabrication c) bureau de lancement et de planning : mise en œuvre et suivi 3. Les agents de maîtrise ont des fonctions de discipline générale et de surveillance des fabrications 9
  • 10. L’ORGANISATION SCIENTIFIQUE DES ENTREPRISES Henri Fayol ( 1841-1925)  Un postulat : « l’autorité qui commande doit toujours être présente ou représentée »  Six fonctions en deux groupes :  Le groupe créateur de ressources : technique, commercialisation, finances  Le groupe conservateur des moyens : sécurité, comptabilité, administration  Cinq impératifs dans l’administration d’une entreprise :  Prévoir  Organiser  Commander  Coordonner  Contrôler  Un système « bureaucratique »  Un règlement + un organigramme  Des risques de rigidité due à la nécessaire réorganisation à chaque imprévu  Une séparation très forte entre la conception et l’exécution  Déresponsabilisation des niveaux intermédiaires 10
  • 11. Il faut éliminer les coûts budgétaires et sociaux du travail humain Automatiser la production Restaurer l’autonomie patronale 11
  • 12. ORGANISER SCIENTIFIQUEMENT LE TRAVAIL HUMAIN  Des structures pour fonctionner avec le maximum d’efficacité  Imiter les performances de la machine  Des méthodes de travail adaptées aux structures 12
  • 13. LA REACTION SOCIETALE AU FORDISME Un constat : le temps devenu l’unité de mesure du travail humain 1. C’est le temps qu’on rémunère a) Salaire minimum garanti (le SMIG est créé en 1950) b) Le travail est évalué dans sa durée : les 40 h de 1936 2. De profonds changements dans les relations entre le patronat et le salariat : l’Etat doit protéger les peuples contre l’avidité des patrons a) Instauration du salaire indirect : assurances sociales, allocations familiales, assurance chômage, caisses de retraite b) Contractualisation de l’indexation des salaires sur l’évolution des gains de productivité (conventions collectives en 1936) Des formes spécifiques à l’expression des contestations et des conflits 1. Conditions matérielles du travail : sécurité, bruit, odeur, cadences, répétitivité dans le prétaylorisme, c’est le temps de travail qui faisait conflit 2. Malfaçons, retards, grèves 3. Le « refus du travail » : absentéisme, sabotage et « turn over » 4. Mobilisations collectives par le moyen syndical : l’épreuve de force 13
  • 14. Considération + bon climat = productivité L’ENRICHISSEMENT DES TACHES Les nouveaux alliés du patronat Georges Elton MAYO (1880 - 1949) Frederick Irving HERZBERG (1923 - 2000) 14
  • 15. LE « SYSTEME DE MANAGEMENT » Une innovation managériale de Alfred Pritchard SLOAN, Jr. (1875 –1966) à la tête de la General Motors en 1923 à 1956 TROIS PRINCIPES : I. Des structures décentralisées a. Adaptation permanente des moyens aux besoins b. Coordination souple au sommet c. Contrôle de gestion de la situation financière II. La direction participative par objectifs comme principe de management a. Réalisme et souplesse pour faire face aux situations mouvantes b. La réalisation des objectifs est confiée aux responsables directs et la direction générale enregistre les résultats III. La coordination est assurée par des regroupements d’activités a. Recherche b. Achats c. Stocks d. Fabrications 15
  • 16. proposé par l’ingénieur TaiishiOhno à la fin des années 1970  « autonomation » = autonomie + automation  flux tendus, just in time, : on ne met en fabrication que ce qui est vendu  le « teamwork » ou système de travail en groupe  l’enrichissement des tâches  cercles de qualité  responsabilisation dans la séquence de production  sous-traitance  management participatif : suppression des contremaîtres  les 5 zéros :  zéro stock,  zéro défaut,  zéro papier,  zéro panne,  zéro délai. Taiishi Ohno (1912-1990) LE TOYOTISME ou MODE DE PRODUCTION INTEGREE 16
  • 17. LA DIRECTION PAR OBJECTIFS OU MANAGEMENT PARTICIPATIF  Les chefs donnent à leurs « collaborateurs » (subordonnés) des objectifs à atteindre les collaborateurs gèrent les moyens humains et matériels mis à leur disposition  Les objectifs sont hiérarchisés  Direction générale : objectifs à long terme (rentabilité, taux d’expansion, etc…)  Divisions spécialisées : stratégies à moyen terme applicables à certains produits  Services : objectifs par fonctions ou par unités de production  Ateliers : qualité, prix de revient  Les cadres prennent une place considérable  Autonomie dans le choix des moyens de réaliser les objectifs  Mise en place d’un système d’autocontrôle pour juger des résultats atteints et les déviations éventuelles  Nécessité de l’adhésion des cadres à la fixation des objectifs et des moyens de contrôle qui seront mis en place  L’entreprise se subdivise en unités autonomes Individualisation des objectifs, des budgets et des produits 17
  • 18. LES DEUX MODELES EN PERSPECTIVE TAYLORISME / FORDISME TOYOTISME  Modalités du travail  Modalités du travail  Division verticale  Responsabilisation des opérateurs  Parcellisation des tâches  Enrichissement des tâches  Travail à la chaîne  Groupes autonomes de production  Internalisation des processus  Externalisation des processus  Effets sur la main d‘œuvre  Effets surla main d‘œuvre  Séparation entre conception et  Polyvalence exécution  Flexibilité et adaptabilité  Faible qualification  Compétence  Soumission aux ordres  Coopération et implication  Épuisement physique  Stress et anxiété  Gestion de la main d’œuvre  Gestion de la main d’œuvre  Encadrement disciplinaire  Management participatif  Salaire au rendement  Contractualisation  Variation uniforme de la rémunération  Individualisation des rémunérations en fonction de la productivité 18
  • 19. Dernière nouvelle trouvaille : les vieux ou anciens travailleurs coûtent trop cher ! CET HOMME EST DANGEREUX ! 19