Einzigartige Lösungen für die Qualitätskontrolle
Qualimatest AG:
Ihr Referenzpartner
Die industrielle Bildverarbeitung ermöglicht die Vermessung des Sichtbaren. Diese Technologie wird im Speziellen für Anwendungen in der Qualitätskontrolle und in der Produktionsautomation eingesetzt.
Eine globale Sichtweise
Qualimatest AG (QMT) ist ein schweizer Marktleader für die Realisierung von Bildverarbeitungs- und Automationssystemen. Seit Ihrer Gründung im Jahr 1989, hat die Unternehmung für eine renomierte Kundschaft auf der ganzen Welt und aus allen Industriezweigen (Uhren, Medizin, Automotiv, Eisenbahn) hunderte von Systemen entwickelt, installiert und unterhalten.
Ein interdisziplinäres Team
Die schweizer Qualität in allen QMT-Dienstleistungen wird von einer interdiszipläneren Mannschaft von Ingenieuren und Naturwissenschaftlern mit ausgezeichneter Fachkompetenz, Dynamik und Kreativität erbracht. Im engen Kontakt mit dem Kunden stellt das Entwicklerteam all seine Erfahrung und sein Spezialwissen zusammen und treibt mit vereinten Kräften Projekte voran, die von allen Beteiligten gleichzeitig Kompromissbereitschaft, Flexibilität, Durchsetzungswille, Objektivität und Effizienz abverlangen.
Eine Plattform ”Swiss Made“
Um innovative und leistungsfähige Lösungen anbieten zu können, hat QMT seine eigene Plattform mit dem Namen QMT Vision Inspector entwickelt. Aus dieser Plattform leitet sich eine Auswahl von Ausrüstungen ab, die eine leistungsfähige Standardlösung darstellen, insbesondere für Anwendungen zur Qualitätssicherung der Produkte, die unsere Kunden fertigen.
Klimaschutzmaßnahmen in der Kältetechnik (Dipl.-Ing. Thomas Bader, tebeg)
Qualimatest - Die automatische Qualitätskontrolle bei der spanenden Metallverarbeitung
1. Einzigartige Lösungen für die Qualitätskontrolle
QUALIMATEST SA
Die automatische
Qualitätskontrolle bei der
spanenden
Metallverarbeitung
QUALIMATEST SA |Chemin du Pont du Centenaire 109
1228 Plan-les-Ouates (Genève) | Suisse
Tel : +41 22 884 00 30 | Fax : +41 22 884 00 40| info@qmt.ch
2. Mehr als 20 Jahre Erfahurng in der Lieferung von
Lösungen für die Qualitätskontrolle
• 1989 Gründung des Unternehmens
• 1991 Partnerschaft mit National Instruments (Technologie-Anbieter)
• 1995 Crédit Suisse Preis erhalten zu einem Vision-System von QMT
• 2006 Gründung einer Projekt-orientierten Struktur
• 2008 Markteinführung der Plattform QMT Vision Inspector und der
QMTInspect-R Sortiermaschine
• 2009 20. Jahrestag von QMT, Markteinführung des WatchProjector
• 2010 Neue Räumlichkeiten
• 2011 ISO 9001 Zertifizirung des Unternehmens (nach der CSIA von 2003)
• 2012 Markteinführung von 3 neuen Sortiermaschinen QMTInspect
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3. Ein interdisziplinäres Team für einen schweizer
Service
• Aktien-Gesellschaft mit Niederlassung in
Plan-les-Ouates (Genf)
• 17 Mitarbeiter
Abteilung Personal
Projektmanagement 3
Technik 11
Verkauf und Marketing 2
Administration 1
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5. Ein hohes Mass an Service für die Realisierung von
Lösungen in Vision und Automation
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6. Eine Organisation für die Wartung und die
Nachhaltigkeit
• Eine Organisation um die optimale Funktion der Geräte
während ihres gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten
• Grundlegende Dienstleistungen
o Hilfe und Support mit garantierten Lieferzeiten
o Fernwartung
• Vorschläge mit verschiedenen Optionen für den Kunden
o Aktualisierung der Software
o Vorbeugende Wartung
o Ersatzteile
o Management der Nachhaltigkeit zum Gerät
o Andere Dienstleistungen nach Kundenwunsch
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7. Eine vielfältige Kundschaft
• Vier Hauptmärkte : Uhrenindustrie (50%),
Bahntechnik(15%), Automobilindustrie (25%), Medizintechnik
(10%)
• Eine breite schweizer und internationale Kundenschaft
o Uhrenindustrie : Audemars Piguet, Breitling, Patek Philippe,
Ulysse Nardin, Swatch Group, …
o Bahntechnik : CFF, Speno International
o Automobilindustrie :Baud Industries, Continental, DuPont,
Sonceboz, …
o Medizintechnik : Allergan, Becton Dickinson, Johnson & Johnson,
Medtronic, …
• Mehr als 300 Systeme weltweit installiert und gewartet
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8. Die Stärken der Lösungen von Qualimatest zur
automatischen Qualitätskontrolle
• Die Wiederholbarkeit der Kontrolle wird verbessern
• Die Kosten bei der visuellen Kontrolle senken (im Mittelwert
mehrere 10’000 € mit einer automatischen Sortiermaschine)
• Die verursachten Kosten von schlechten Qualität minimieren
mit Hilfe einer automatischen 100% Kontrolle
• Statistische Daten sammeln zur Produktionssteuerung und
zur kontinuierlichen Verbesserung
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9. Qualimatest bietet ein hohes Mass an Dienstleistung
• Ein ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen
• Ein auf die Industrie abgestimmtes Projektmanagement zur
Garantie der Erreichung der Kundenziele und der Fristen
• Ein Team von Experten in der Bildverarbeitung, Informatik,
Maschinenbau und Automation
• Eine lange Erfahrung in der Automobil- und Mikromechanik
• Eine Organisation für den Unterhalt bei den gelieferten
Systemen
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10. Kontrollsysteme per Vision basierend auf eine
leistungsstarke und swiss made Plattform
QMTView
• Zuverlässige Entwicklungsbasis mit einfacher und
mehrsprachigen Benutzeroberfläche
• Sicherheit, Protokolierung der Erreignisse, …
QMT Vision Inspector
• Vollständige und kompatible Hardware-Plattform,
von Marktführern bereitgestellt, um die Wartung
und Nachhaltigkeit zu garantieren
• Kompetente Beratung bei der Wahl der
Konfiguration für jeden Badarf
• Konfigurierbares Bildverarbeitungs-Engine zur
Garantie der Wartung und Weiterentwickelbarkeit
• Mehrsprachige Benutzeroberfläche, leicht zu
bedienen und effizient
• Eine vollständige Palette von Dienstleistungen
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11. Umfassende Expertise in der ästhetischen Kontrolle
• Technologie in Entwicklung und in
Zusammenarbeit mit der EPFL
• QMTSubFace Technologie in die QMT Vision
Inspector Plattform integriert
• Eine zuverlässige und automatische
Kontrollmethode für Ästhetik, die die
menschliche und subjective Komponente
berücksichtigt und die Definition der
Akzeptanzgrenzen ermöglicht (das
ästhetische Aussehen eines Teils kann nur
durch einen Mensch beurteilt werden, der
von den Markenstandards bewusst ist)
• Integration in die Standardgeräte
WatchProjector et QMTInspect
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12. WatchProjector Optisches Messgerät zur
automatischen und kontaktlosen Kontrolle
• Eine Messzeit von weniger als eine Sekunde
mit einer Messgenauigkeit kleiner 1 Mikron
• Automatische Lageerkennung von
Komponenten erfordert keine genaue
Positionierung
• Eine DXF Überlagerung mit automatischer
Referenzierung auf dem Teil
• Eine einfach zu bedienende Software für die
Benutzer und effizient zur
Programmerstellung.
• Eine Bibliothek von Messfunktionen
• Anwendungen für die Metallbearbeitung
o Genaue Messungen ohne Ermittlung des
Benutzers von Komponenten oder
Fertigprodukte
o Produktionssteuerung
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13. QMTInspect : eine Reihe von Kontroll- und
Sortiermaschinen zur 100% Konformitätsgarantie
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14. QMTInspect-R : Kontroll- und Sortiermaschine
(Glasplatte) zur 100% Konformitätsgarantie
Die Anforderungen der QMTInspect-R
• Automatische Zuführung von Teilen
• Mehrere modulare Messstationen
o Vision, laser-, Druckluft-Stöpsel, …
o Dimensionale Messungen mit einer
Wiederholgenauigkeit bis zu 1 Mikron
o Charakterisierung von Oberfläche (Kratzer,
Flecken, …)
o Anwesenheit / Abwesenheit von Späne
• Automatisches auswählbares Ausstossen
der Teile gemäss der Messergebnissen
• Geschw. : bis zu 10 Teile pro Sekunde
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15. QMTInspect-RM : Kontroll- und Sortiermaschine
(Glasplatte) für mikrotechnische Teile
Die Anforderungen der QMTInspect-RM
• Kontrolle und Sortierung von kleinen
Komponenten, typischerweise aus
Uhrenindustrie mit hoher Genauigkeit
• Automatische Zuführung der Teile mittels
Schwingförderer oder Asyfeed Pocket
• 1 der 2 Stationen mit 1 oder 2 Kameras
o Jede Art von Messungen mit einer
Genauigkeit von max. 1 Mikron
o Abwesenheit von Späne, Flecken, Kratzer,
Chocks
• Automatisches auswählbares Ausstossen
der Teile gemäss der Messergebnisse
• Geschw. : bis zu 4 Teile pro Sekunde
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16. QMTInspect-C : Kontroll- und Sortiermaschine
(Förderband) zur 100% Konformitätsgarantie
Die Anforderungen der QMTInspect-C
• Automatische Zuführung der Teile
• Eine Kontroll-Achse per Vision
o 1 oder 2 senkrechte Kameras
o Dimensionale Messungen mit einer
Wiederholgenauigkeit von bis zu 3 Mikrons
o Anwesenheit / Abwesenheit von Späne
o Eingeschränke Charakterisierfunktionen für
Oberflächen (Kratzer, Flecken, …)
• Automatisches Ausstossen der teile gemäss
Messergebnisse
• Geschw.: bis zu 3 Teile pro Sekunde
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17. QMTInspect-PL : Kontroll- und Sortiermaschine (linear
und Aufnahme) für mikrotechnische Teile
Die Anforderungen der QMTInspect-PL
• Kontrolle und Sortierung von kleinen
Komponenten, typischerweise aus Uhren,
insbesondere zylindrisch (Metallverarbeitung)
mit sehr hohen Messgenauigkeit
• Automatische Zuführung von Teilen mit
Schwingförderer oder Asyfeed Pocket
• Eine Visionstation mit 1 oder 2 Kameras
o Jede Art von Mesung mit einer max.
Genauigkeit von 0.7 Mikron
o Abwesenheit von Späne, Flecken, Kratzer,
Chocks
• Automatisches auswählbares Ausstossen der
Teile gemäss Messergebnisse mit optionalen
Blisterablegung
• Geschw.: bis zu 1 Teil pro Sekunde
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