Comparativo DS 024-2016-EM vs DS 023-2017-EM - 21.08.17 (1).pdf
Lote Económico de compra
1. Universidad Tecnológica de Chetumal
Integrantes
Pedro Xix Cauich
Luis Ortiz García
Natalia Matus Yepes
Armando Sosa Chan
Juan José Chávez Oliva
Desarrollo de Negocios 2B TM.
Chetumal Quintana Roo a 27 de Febrero del 2013
2. Es la cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en
cada pedido para minimizar el costo de adquisición y el
mantenimiento de unidades en inventario, su objetivo es reducir
costos ayudando a la toma de decisiones en base de responder dos
cuestiones:
¿Cuánto Pedir?
¿Cuándo Pedir?
Además intenta encontrar el monto de pedido que reduzca el costo
total del inventario de la empresa.
3. • Permite saber qué cantidad de unidades deben solicitarse al
proveedor en cada pedido, para minimizar el costo de adquisición
y al mantenimiento de las unidades en inventario.
• Proporciona mejores bases a quien toma las decisiones dentro de
la empresa.
• No hay tiempo de demora en la entrega de los pedidos.
• El inventario se reabastece cuando llega a cero.
• La cantidad a pedir es constante.
• Los costos no varían a lo largo del tiempo.
4. Plan para necesidades exactas:
Se utiliza en las fábricas donde se produce en base a pedidos
fincados en donde calculan todos los materiales, componentes y
suministros que serán utilizados al fabricar el articulo solicitado a
determinada cantidad.
5. Plan de Compra Máximo
Se basa en el control de inventarios y se aplica a artículos de uso
repetitivo en la producción.
6. La grafica describe una cantidad máxima que se va utilizando
hasta llegar a un punto llamado “De pedido” que es superior a
una cantidad mínima que garantiza la seguridad de continuar
ininterrumpidamente la producción. El límite mínimo constituye
una reserva de emergencia, la suma de CD y DE forman el nivel
de pedido automático, significando que cuando la línea de
consumo FB llega al punto A, el encargado del control de
existencias debe emitir la solicitud que hará posible la reposición
de lo necesitado.
7. Plan en Base al Tiempo de Producción
Reclama cantidades que cubren un período determinado. La
cantidad se puede basar en la que habría de utilizarse en cierto
número de ciclos de producción ligados a los cambios del
mercado, localización diferente de zonas de almacenamiento y
otros factores.
8. Plan en base al Precio del Mercado
La alta gerencia a través del departamento de compras deberá
siempre tener cantidades en reserva para necesidades futuras
relacionadas al ciclo productivo, de las materias primas sujetas a
varios aumentos de precio en el mercado.
9. Plan en base a Cantidad Indeterminada
Se basa en la compra de una cantidad indeterminada para cubrir
necesidades donde la responsabilidad es del vendedor ya que
asume el riesgo de vender considerando únicamente el historial de
consumo y la buena intención del comprador sin contar con
ningún otro dato objetivo o útil que le pudiera auxiliar.
10. Costos de Colocación del Pedido: Se representan por el
costo del formato de compra, el costo de enviar la orden de
compra al proveedor, etc. Se considera fijo porque no lo
afecta el tipo de políticas de inventarios.
Costos de Mantenimiento del inventario: Son los costos de
mantener una unidad o artículo durante un tiempo
determinado. Los artículos que se almacenan en inventario,
además están sujetos a pérdidas por robo o deterioro.
Costos de ruptura: Se representan por la falta de un
artículo durante un tiempo determinado. La característica
principal es que a pesar del incumplimiento, el cliente
prefiere esperar.
11. Costos de Faltantes: Se representan por la falta de un artículo
durante un tiempo determinado. En este caso la demanda no es
cautiva, se pierde la venta y se pierde el cliente.
Costos de Sobrantes: Es causado por deterioro, inversión
innecesaria e inutilidad de un artículo o material cuando no es
utilizado antes de determinado tiempo.
12. Esta técnica es fácil de usar pero tiene muchas suposiciones. Las
más importantes son:
La demanda es conocida y constante.
El tiempo de entrega, esto es, el tiempo entre la colocación de la
orden y la recepción del pedido, se conoce y es constante.
La recepción del inventario es instantánea. El inventario de una
orden llega en un lote el mismo momento.
Los descuentos por cantidad no son posibles.
Los únicos costos variables son el costo de colocación de una orden
y el costo almacenamiento del inventario a través del tiempo.
Las faltas de inventario (faltantes) se pueden evitar en forma
completa, si las órdenes se colocan en el momento adecuado.
13. Q = número de piezas por orden.
Q* = número óptimo de piezas por orden.
D = demanda anual en unidades para el producto del inventario.
S = costo de preparación para cada orden.
H = costo de manejo del inventario por unidad o por año.
N = número esperado de órdenes.
T = tiempo esperado de órdenes.
CT = costo total.