Les Certificats d'Economie d'Energie (CEE) - Mise à jour Juillet 2014
PROFLUID INFOS N°70 - Janvier 2015
1. sommaire
Actualités > P2
Usine du futur
Energies et Avenir
Le marché mondial des pompes
A suivre... P6
La fabrication
additive
1
profluid
infos N°70
ASSOCIATION FRANÇAISE DES POMPES ET AGITATEURS, DES COMPRESSEURS ET DE LA ROBINETTERIE JANVIER 2015
Profluid vous souhaite une bonne et heureuse année 2015
édito par Jérôme DUPREZ,
Président de PROFLUID
Les réunions
organisées par
PROFLUID en 2014
9WEBMEETINGS
102
PARTICIPANTS
313
PARTICIPANTS
21INTERVENANTS
EXTÉRIEURS
28 RÉUNIONS
Vie de l’association P7
Planning des réunions
PROFLUID en 2015
Chez nos adhérents P9
Evènements P12
L’année 2014 qui s’achève aura été
pour nos professions une année diffi-
cile et les perspectives économiques
pour 2015 ne sont pas très réjouis-
santes !
Dans ce contexte, les initiatives,
nombreuses, autour de l’usine du futur
sont bienvenues pour nous inciter à
penser / repenser les modes de
production, dans nos usines et chez
nos clients.
PROFLUID accompagne ses adhé-
rents dans cette transition en travail-
lant sur 3 niveaux :
n Nos équipements : mise au point
d’outils pour éco-concevoir, suivi
des réglementations pour améliorer
la performance, valorisation des
innovations chez nos adhérents…
n Les process industriels : au-delà de
la vente d’un équipement, mise en
avant des services proposés par
les équipementiers, par exemple
pour les audits énergétiques ou
pour raisonner en coût global de
possession…
n Travail avec les donneurs d’ordre
(acheteurs de la chimie, grands
comptes de l’énergie…) sur les
besoins de demain, en partenariat
avec les pôles de compétence de
nos métiers.
Souhaitons que ces travaux contri-
buent à notre compétitivité !
Je remercie tous les adhérents de
PROFLUID pour leur confiance renou-
velée et adresse à tous mes meilleurs
vœux pour 2015.
2. profluidinfos • N°70 • janvier 20152
actualités
Pour accompagner les entreprises de la mécanique, la FIM a
lancé un projet autour de l’Usine du Futur afin de décrire ce
concept et les implications à en attendre pour les mécaniciens.
Les premiers échanges réunissant industriels et permanents de nos
organisations (FIM, syndicats, Cetim, AFM…) ont permis de forma-
liser une vision commune sur l’Usine du Futur qui doit permettre de
conserver et de développer en France une activité industrielle forte,
innovante, exportatrice, génératrice de richesses et créatrice d’emplois.
L’intégration de progrès technologique :
■■ L’accroissement de la vitesse de traitement de l’information, les
capacités de mémoire et le développement massif des réseaux
de communication vont permettre une interconnexion totale des
machines et des systèmes au sein des sites de fabrication, entre
eux et vers l’extérieur, ouvrant la voie à une nouvelle organisation
des moyens de production, tant au stade de l’approvisionnement,
que de la fabrication et de la diffusion des produits.
■■ Des nouveaux matériaux, parallèlement à de nouveaux procédés
de mise en forme des matériaux vont révolutionner la façon de
concevoir et de produire les équipements de demain (fabrication
additive, impression 3D).
Des besoins client qui évoluent :
■■ L’évolution des besoins des clients entrainera un passage d’un
marché de masse à un marché de l’offre personnalisée, donc
d’une production à grande échelle à une production de petite
ou moyenne série, facilement reconfigurable, voire adaptative.
L’usine disposera de modes de production flexibles et d’outils
de production reconfigurables.
■■ Le produit sera conçu comme une chaine de valeur intégrant des
services.
Uneusineaucœurdesonécosystèmeetquirépondauxnouveaux
besoins sociétaux :
■■ Le concept prend également en compte les réflexions sur les critères
d’acceptabilité pour les citoyens d’implantation ou de maintien d’une
usine à proximité de leur habitation. Pour limiter les déplacements
des personnes et réduire ainsi leur impact environnemental, l’usine
du futur devra se rapprocher des lieux d’habitation et refaire partie
de l’environnement quotidien des citoyens.
■■L’usine du futur sera encore plus respectueuse de l’environnement
et impliquée dans son écosystème industriel : moins d’énergie
consommée, moins de ressources primaires utilisées, plus de
ressources recyclées, moins de rejets. Elle prend en compte, dès
les phases de conception, l’analyse du cycle de vie des produits et
intègre l’ensemble des notions de l’économie circulaire.
Une usine centrée sur l’humain, pour mieux prendre en compte les
attentes des riverains et des collaborateurs, mieux attirer les talents
dont elle a besoin, mieux prendre en compte le vieillissement de
la population.
Un document synthétisera ses travaux et sera proposé aux mécani-
ciens. Parallèlement, le travail se poursuit avec les pouvoirs publics
pour mettre en place les conditions (investissement, RD, formation…)
propices au développement de l’Usine du Futur dès demain !
Energies et Avenir : l’association
poursuit ses actions de sensibilisation
Energies et Avenir regroupe les organisations professionnelles
de l’ensemble des métiers de la filière du chauffage à eau
chaude individuel ou collectif, dont PROFLUID. Six français
sur dix sont équipés avec ce type de chauffage.
L’association poursuit son travail d’information et de rencontre des élus
pour les sensibiliser aux atouts de la filière « boucle à eau chaude ». Au
programme de ce début d’année 2015, la publication de deux guides :
■■ « La rénovation énergétique des bâtiments d’enseignement » (qui
fait suite à une précédente étude sur les bâtiments de bureaux) ;
■■ « Réussir la rénovation énergétique en copropriété » : inventaire
des points clés à mettre en œuvre et identification des travaux
les plus performants du point de vue énergétique, économique
et technique.
Des tables rondes sont également organisées pour favoriser
l’échange et le débat entre à la fois les institutionnels (députés,
sénateurs, directeurs de cabinet…) et
les spécialistes (ONG, industriels…).
En septembre, le café débat orga-
nisé par l'association a mis en avant
l'importance de conserver des indi-
cateurs en énergie primaire pour
mesurer la performance énergétique
et environnementale des bâtiments.
Parmi les arguments avancés :
■■ Le choix de l’énergie primaire dans les lois sur l’énergie et dans
les réglementations thermiques.
■■ L’exigence de maintenir ce critère en énergie primaire pour les
fabricants, au regard des calculs imposés par les règlements
européens (Directive Ecodesign).
■■ L’information du consommateur et la création d’une valeur verte
du bâtiment.
L’Usine du Futur : quelle réalité
pour les mécaniciens ?
3. profluidinfos • N°70 • janvier 20153
actualités
L’avenir des CTI :
remise du rapport
au Ministre de
l’économie
Ce rapport est la conclusion d’une étude confiée
par Manuel VALLS à la députée Clotilde VALTER.
Le rôle majeur des CTI (Centres Techniques Industriels) en tant
qu’outils de la politique industrielle permettant aux entreprises
un accès de proximité à des compétences et équipements
techniques spécialisés a été réaffirmé. Le rapport formule un
certain nombre de recommandations parmi lesquelles la mise
en place de contrats de performances, la recherche d’éco-
nomies d’échelle par la mutualisation des fonctions support,
des rapprochements entre CTI, à l’image de ce qui est en
cours entre le CETIM et le CTDEC (industries du décolletage).
Fonctionnant avec l’appui des organisations professionnelles,
les centres techniques industriels constituent pour le tissu
industriel français un dispositif majeur de transfert technolo-
gique et d’innovation.
Pour la FIM et ses syndicats professionnels, ce rapport
constitue le point de départ de réflexions approfondies et
concertées avec les organismes de tutelle, tout au long de
l’année 2015, en particulier sur la sécurisation des finance-
ments. Il s’agit notamment de pérenniser les moyens alloués
aux CTI sur le long terme et par voie de taxes affectées, pour
faciliter le pilotage et assurer leurs missions d’intérêt général
auprès des entreprises ainsi que leur visibilité.
La FIM a rappelé son opposition au plafonnement de la taxe
affectée aux CTI dont l’excédent perçu est reversé au budget
général de l’État. En effet, ce plafonnement réduit les budgets
alloués aux actions collectives décidées par les industriels
qui favorisent l’innovation et le développement économique.
Toutefois, la demande de suppression du plafonnement n’a
pas été évoquée dans le rapport VALTER.
La FIM souligne également que les contrats de performance,
permettant de mieux piloter la qualité et l’efficacité des centres,
sont déjà en place depuis plus de 10 ans pour le secteur de
l’industrie mécanique.
Equipements Sous
Pression, ATEX,
Basse Tension :
Publication des
Directives révisées,
quelles conséquences
pour les industriels ?
Plusieurs directives techniques majeures pour nos professions ont
fait l’objet d’une refonte cet été. Les Etats membres ont deux ans
pour appliquer les nouvelles dispositions prévues ; comment les
industriels doivent-ils gérer cette période de transition ? Le sujet
faisant d’ores et déjà débat, voici quelques éléments de réponse.
Du point de vue du fabricant, l’information fondamentale est que les
exigences essentielles portant sur les produits ne changent pas. Ainsi,
un équipement conforme à l’« ancienne » Directive ATEX 94/9 restera
conforme à la « nouvelle » Directive 2014/34. Néanmoins, des questions
se posent dès aujourd'hui sur la manière de remplir les déclarations de
conformité ainsi que la validité et/ou le renouvellement des certificats
lorsqu’ils sont prévus par la réglementation. Pragmatiquement, il convient
de séparer les deux aspects.
Nous considérons que les exigences essentielles n’évoluant pas, les
fabricants peuvent déclarer leurs produits « conformes à la directive en
vigueur», quitte à citer les références des deux versions ; ils peuvent
également déclarer leurs produits « conformes aux exigences essentielles
de la nouvelle directive ».
En revanche, un certificat ATEX sous le numéro de Directive 2014/34
ne pourra être délivré que par un Organisme Notifié expressément pour
cette directive. En effet, les exigences portant sur les Organismes Notifiés
évoluent avec les nouvelles directives et les États membres doivent offi-
ciellement notifier la prise en compte de ces changements.
PROFLUID va rédiger un document de clarification à ce sujet pour éviter
tout doute d’interprétation d’ici à la mise en place effective de ces nouvelles
Directives (soit 2 ans après la date de publication, donc été 2016).
4. profluidinfos • N°70 • janvier 20154
Les tentatives de fraudes par usurpation d’identité sont
bien connues des particuliers, mais les industriels doivent
également être vigilants car ils ne sont pas à l’abri de ces types
d’escroquerie.
Ces arnaques peuvent être basées sur l’usurpation de l’identité
d’une entreprise existante puis le non paiement de commande. Tout
démarre avec le passage d’une commande rédigée en français, en
utilisant le nom d'une société existante (qui bien sûr n'est pas au
courant). Plusieurs cas récents (y compris pour des pompes) portent
sur des sociétés de distribution au Royaume Uni.
La commande acceptée, les auteurs exigent une livraison rapide, un
paiement à 30 jours et l’utilisation d’une adresse de livraison inconnue
de l’entreprise pour laquelle ils prétendent travailler. La livraison
effectuée, la marchandise disparait sans qu’il ne soit possible de
récupérer le montant de la commande.
Soyez vigilants, vérifiez les adresses mails, les adresses de livraison, et,
si vous êtes victime d’une arnaque, vous pouvez contacter le service
juridique de la Fédération qui vous assistera dans vos démarches.
actualités
Le marché mondial des pompes :
nouvelle étude
La nouvelle édition EIF 2014-2019 sur le marché mondial
des pompes est désormais disponible ; rappelons que ce
document est proposé aux adhérents de PROFLUID à un prix
préférentiel.
Ce rapport, disponible en anglais, couvre 63 pays qui représentent
85 % du marché mondial des pompes. Les prévisions d’activité pour
les années à venir semblent particulièrement optimistes, avec des
taux de croissance annuels qui vont de 2,8 % (2014) à 7,9 % (2019)
pour les 6 prochaines années !
L’analyse des séries historiques est riche d’enseignement :
■■ Le marché mondial des pompes (hors service et rechange) est
estimé à près de 40 Mds USD en 2013 ;
■■ Pour 2013 toujours, le taux de croissance est de + 0,5 % pour les
pays développés et de + 4,1 % pour les pays émergents ;
■■ Les pays émergents sont, en volume, depuis 2009, plus importants
que les pays développés (respectivement 24 Mds USD et 16 Mds
USD en 2013).
Les analyses couvrent également les marchés d’application des
pompes, avec une segmentation assez fine, reprise dans le graphique
ci-contre.
Une analyse détaillée des marchés cibles pays par pays est également
disponible. Pour commander le rapport veuillez adresser un mail à
ggodefroy@profluid.org
Les principaux marchés
Mines (14%)
Industrie
agroalimentaire (10%)
Pharmacie (2%)
Pulp paper (4%)
Sidérurgie (6%)
Oil Gaz, Raffinage
Chimie
Energie
Eaux claires /
eaux usées (municipales)
Industrie générale
Installation portuaire (1%)
Construction navale (4%)
Bâtiment (12%)
Exhaure (9%)
Autres Industries (22%)
Résidentiel (16%)
50%
10%
21%
7%
12%
La
segmentation
du marché de
l’industrie
générale
Source : Rapport EIF 2014 - Données Monde
Fraude à l’export : les biens industriels
sont également concernés !
5. actualités
World Nuclear Exhibition : une première
édition réussie pour ce nouveau salon
de la filière nucléaire
Au-delà des bons chiffres affichés par ce salon (495 exposants,
7200 visiteurs venant de 71 pays) les participants ont apprécié
la qualité des échanges et les opportunités commerciales
offertes par ce nouveau salon.
Organisé par l’AIFEN, Association des Industriels Français de l’Energie
Nucléaire dont le GIIN est l’un des membres, ce salon a permis de
mettre en évidence auprès des délégations étrangères la force de
l’offre française sur ce secteur.
Les 160 journalistes ont relayé les messages portés par les différents
acteurs : professionnalisme, forte implantation locale des équipemen-
tiers, dynamisme à l’export. Une tribune sur le site lemonde.fr a égale-
ment été publiée à cette occasion pour demander aux pouvoirs publics
de se positionner rapidement sur le Grand carénage, programme de
prolongation de la durée de vie des centrales, suspendu au débat en
cours autour du Projet de Loi sur la Transition Energétique.
Les participants se sont donnés rendez vous pour la prochaine
édition, en Octobre 2016 (la date exacte reste encore à définir).
BPI France :
nouveaux outils de
financement export
BPI France Export met en place, à l’intention des PME et ETI
exportatrices, deux nouveaux outils de financement export :
une solution de mobilisation des créances à l’étranger, pour
permettre aux PME exportatrices de dégager de la trésorerie
à très court terme et un nouveau « crédit acheteur » permettant
de financer les acheteurs étrangers, désireux d’acquérir des
équipements/produits français.
Cette solution de mobilisation des créances à l’étranger est mise
en place en partenariat avec l’assureur crédit Euler Hermes.
Concrètement, les PME françaises pourront apporter leurs créances
détenues à l’étranger, pour des montants moyens compris entre 3 et
5 millions d’euros, en garantie à la Banque Publique qui, en échange,
fournira des lignes de trésorerie.
En ce qui concerne ce «nouveau» crédit acheteur, moyen assez
répandu jusqu’à présent pour les contrats d’envergure et peu acces-
sible aux PME et ETI, il sera destiné à des financements moyen terme
(de 7 à 12 ans), pour des montants moyens de l’ordre d'une dizaine
de millions d’euros et s’appuiera cette fois sur une garantie publique
assurée par la Coface. Ce dispositif, qui répond à un véritable besoin
des PME/ETI, devait être mis en place fin 2014. Son lancement effectif
est reporté début 2015.
Pollutec Paris
devient World
Efficiency
Le nouveau salon World
Efficiency, 1er
salon et
congrès des solutions pour
les ressources et le climat,
se tiendra tous les deux ans
en remplacement du salon
Pollutec Horizons à Paris.
En alternance avec Pollutec Lyon, ce nouveau salon souhaite
refléter davantage les évolutions en cours dans nos façons de
produire, se déplacer, construire, se nourrir, voire se soigner…
l’accent sera donc mis sur les innovations pour répondre aux
défis environnementaux et sociétaux auxquels nos sociétés
sont confrontées et les solutions pour les ressources et le
climat : cleantech, bas carbone, économie circulaire… Outre
le salon, un congrès est également programmé pour élargir
les échanges.
Ce rendez-vous international se déroulera du 13 au 15 octobre
2015 Porte de Versailles à Paris.
Pour sa première édition, World Efficiency sera également
couplé à La Galerie, l'exposition des solutions bas carbone
organisé par REED au musée de l'Air et de l'Espace du
Bourget pendant la COP21, du 2 au 9 décembre 2015.
profluidinfos • N°70 • janvier 20155
6. àsuivre...
La fabrication additive,
une révolution qui s’annonce ?
Imprimante 3D, stéréolithographie, Fablab, technologie des poudres…
Autant de termes qui alimentent les conversations dans les start-up mécaniciennes
et dans les ateliers de prototypage rapide et que les patrons d’usine vont devoir
intégrer rapidement dans leur vocabulaire, voire dans leurs procédés de fabrication.
En effet, pas une semaine ne se passe sans
que la presse, spécialisée mais également
généraliste, ne se fasse l’écho des progrès
permis par la fabrication additive, de ses
opportunités (chirurgie avec la reconstruction
faciale ou construction de maisons dans des
temps record par exemple) ou de ses risques
(fabrication incontrôlée d’armes, détourne-
ment de propriété intellectuelle…).
Un virage a été amorcé et afin de se
positionner en toute connaissance de cause,
il convient dès à présent de connaitre les
possibilités et les limites de ces technologies.
Nos professions mécaniciennes sont d’autant plus concernées, l’ob-
tention d’une pièce finie entraînant parfois l’élimination de 80% ou
plus de la matière mise en jeu. L’activité actuelle de la fabrication
additive (vente de machines, prestations) est estimée à 1,7Mds€ dans
le monde, en croissance de 15% par an !
Le CETIM a ainsi classé la fabrication additive parmi les technologies
prioritaires de la mécanique et a publié plusieurs notes de veille parti-
culièrement instructives. Pour l’heure, l’essentiel de l’activité (environ
80%) se fait sur les procédés de fabrication additive pour matériaux
polymères, mais pour les sociétés mécaniciennes, ce sont bien les
travaux sur les matériaux métalliques qui retiennent l’attention. En
effet, la technologie de fusion laser (SLM) permet d’ores et déjà d’ob-
tenir des pièces en différents grades d’acier ou d’alliages à base
de nickel avec des propriétés mécaniques supérieures aux pièces
équivalentes obtenues par fonderie. Ces propriétés mécaniques sont
renforcées par la possibilité de réaliser des pièces « impossibles » à
concevoir et à réaliser par procédé traditionnel et donc d’aller beau-
coup plus loin dans l’optimisation par la forme (déplacement du centre
d’inertie, évidement ou ajouts de renforts).
La fabrication additive est définie dans la norme NF E67-001
comme l’« ensemble des procédés permettant de fabriquer, couche
par couche, par ajout de matière, un objet physique à partir d’un objet
numérique » ; plusieurs procédés prometteurs sont disponibles. Pour
les matériaux métalliques, la technologie EBM est une alternative
intéressante au procédé SLM, le laser étant remplacé par un faisceau
d’électrons. Elle permet de fabriquer des pièces en titane et trouve
déjà des débouchés dans les domaines dentaires et biomédicaux.
Outre ces technologies de fusion de poudres, d’autres procédés
ont été développés tel que le dépôt de fil, l’extrusion-polymérisation
(FDM), la photopolymérisation (stéréolithographie), chacun présentant
ses points forts et ses limites mécaniques et dimensionnelles, mais
toutes en fort développement sous la poussée de l’industrie et des
universitaires.
Alors, pourquoi utilise-t-on
encore des procédés par
enlèvement de matière ?
On ne gomme pas 3500 ans
d’avancée technologique du jour
au lendemain ! Si prometteuse soit-
elle, la fabrication additive reste
encore chère et peu productive,
ce qui limite pour l’instant son
application industrielle à des
secteurs à très forte valeur ajoutée,
coutumiers du « sur mesure », tels
que l’aéronautique ou le génie
biomédical. De plus, les procédés
ne permettent pas d’obtenir une pièce finie en une seule opération :
il faut encore des étapes de nettoyage, retirer les supports, usiner (la
précision étant assez faible), réaliser un traitement thermique… Autant
d’étapes supplémentaires à ne pas négliger.
Au-delà des freins qui subsistent, force est de constater que plusieurs
barrières technologiques d’envergure ont été levées ces dernières
années !
Outre ces aspects purement techniques, ces nouvelles technolo-
gies nous questionnent également sur les modes de production de
demain, la répartition de la valeur ajoutée dans les filières et des
aspects juridiques nouveaux à prendre en compte. Puisque les
« imprimantes 3D » permettent une fabrication au plus près du client,
pourquoi ne pas envisager qu’elles soient chez le client ? Qui est alors
le fabricant ? Il existe déjà un marché pour collectionneurs divers et
variés qui peuvent confectionner des pièces historiques ou rares. On
imagine aisément quelles questions pourraient être soulevées si de
telles pratiques se développaient dans le domaine industriel…
profluidinfos • N°70 • janvier 20156
Rendez-vous
Pour aborder plus en profondeur ce qui ne manquera pas
d’être une brique importante de l’usine du futur, PROFLUID
organise pour ses adhérents, en partenariat avec le CETIM,
une demi-journée technique sur la fabrication additive,
le 12 février 2015, pour échanger aussi bien sur les possibi-
lités techniques que sur les interrogations juridiques.
N’hésitez pas à contacter le pôle technique :
technics@profluid.org pour plus d’informations.
7. profluidinfos • N°70 • janvier 20157
viedel’association
Les entreprises
mécaniciennes au cœur
de l’économie circulaire
A l'occasion du salon Pollutec,
la FIM a réalisé un ouvrage sur la
thématique de l'économie circulaire.
L'occasion d'illustrer l'engagement et la
contribution volontaire des mécaniciens
dans cette démarche.
Cet ouvrage intitulé « Economie circulaire :
la mécanique dans la boucle » a pour
objectif de sensibiliser l’ensemble du tissu
mécanicien notamment par le partage de
bonnes pratiques. Il souligne les gains envi-
ronnementaux et financiers constatés par les
entreprises « dans la boucle ». Certains adhé-
rents de PROFLUID ont contribué à cet ouvrage à travers des témoignages.
En complément, le document présente également les résultats d’une enquête
menée en septembre dernier auprès de 85 entreprises mécaniciennes pour
connaître leurs motivations, leurs engagements et leurs projets dans ce domaine.
Premier enseignement : les entreprises mécaniciennes s’impliquent fortement
dans la démarche du recyclage des déchets de process. Elles sont en effet
concernées de longue date par cette composante de l’économie circulaire qui
leur apporte des résultats immédiats tant sur le plan environnemental qu’éco-
nomique. Deuxième enseignement : 25 % des entreprises ayant mis en place
une démarche « économie circulaire » le font pour des raisons économiques
et 22 % pour réduire leur impact environnemental.
Brèves
Intervention de TOTAL
au Département Industrie
4 novembre
De nombreux sujets ont été traités lors de la
dernière réunion du Département Industrie: actua-
lité export, chimie, économie circulaire, RSE…
Trois intervenants sont venus animer cette réunion
dont M. Guy BROGGI, Senior Advisor LNG, Gas
Power Division, TOTAL SA pour une présen-
tation sur les perspectives du marché du GNL à
l’international.
Réunion d’information
sur les prix de transfert
6 novembre
En novembre dernier, à la demande de PROFLUID,
la FIM a organisé une réunion sur la problématique
des prix de transferts. La Directrice des Affaires
Fiscales de la FIM , Mme Marie Noëlle ROUSSEAU
est venue exposer aux participants les dernières
évolutions sur les prix de transfert et a rappelé aux
participants quelques grands principes.
Parcours étudiants
sur le salon Pollutec
2 décembre
Un parcours étudiants a été organisé sur le salon
Pollutec en partenariat avec le lycée Agrotec
de Vienne pour les 15 étudiants de la licence
GMSP (Génie et Maintenance des Systèmes de
Pompage). Merci aux adhérents qui ont participé à
cette opération qui a permis de faire découvrir nos
métiers à ces jeunes et de leur offrir des échanges
privilégiés avec des industriels.
Groupedetravail « Supervision »
9 décembre
A l’initiative du Département Industrie, un groupe
de travail s’est réuni 2 fois au cours de ce dernier
trimestre 2014 afin de préparer un guide de
bonnes pratiques sur les prestations de supervi-
sion. Ce guide permettra de mettre en évidence
les points importants à ne pas omettre dans un
contrat de supervision, soulignera les points de
vigilance et rappellera les règles légales et opéra-
tionnelles. La publication de ce guide est prévue
pour le premier trimestre 2015.
Bienvenue à :
Nouvel adhérent : RO
Depuis 1979, RO conçoit, fabrique et
installe des équipements pour le traite-
ment des eaux résiduaires, avec notam-
ment la turbine de dégraissage Aeroflo
bien connue dans la profession des
traiteurs d’eau.
8. profluidinfos • N°70 • janvier 20158
viedel’association
A vos agendas !
Mardi 20 janvier
n Section Gaz
Jeudi 5 février
n Département Bâtiment Sanitaire
Mardi 10 février
n Département Industrie
Mardi 17 février
n Section Agitation/Mélange
Mercredi 25 février
n Bureau
Jeudi 9 avril
n Département Cycle de l’eau
Mercredi 15 avril
n Conseil d’Administration
Jeudi 16 avril
n Section Robinetterie Industrielle
Mardi 19 mai
n Section Nucléaire
Jeudi 2 juillet
n Département Industrie
Vendredi 11 septembre
n Réunion du VIMEU
Mercredi 14 octobre
n Bureau
Jeudi 15 octobre
n Département Cycle de l’eau
Mardi 20 octobre
n Département Bâtiment Sanitaire
Mardi 17 novembre
n Département Industrie
Mardi 24 novembre
n Section Nucléaire
Mercredi 16 décembre
n Conseil d’Administration
Publications FIM :
nouveaux guides environnement
Les derniers guides publiés en 2014 par la direction Environnement de la FIM à l’attention des entreprises :
Guide DEEE :
Ce guide présente les
modifications apportées
par la directive DEEE 2 et
sa transposition française
et rappelle l'ensemble des
exigences applicables au titre
de la réglementation DEEE 2.
Nouvelle version du Guide ICPE :
Suite à la publication du Décret
n°2013-1205 du 14 décembre
2013 modifiant la nomenclature des
installations classées, les activités
mécaniques (Rubriques 2560 à 2567)
ont été profondément révisées.
Ces guides sont disponibles sur demande auprès de PROFLUID.
Une Note sur les audits énergétiques, obligatoire pour les entreprises de plus de 250 personnes d’ici le 5 décembre 2015,
est également disponible depuis fin novembre 2014.
Congrès Européens
Europump
du 7 au 9 mai 2015 • Dresden (Allemagne)
Inscriptions ouvertes sur www.europump2015.com
CEIR
du 11 au 13 juin 2015 • Harrogate (Angleterre)
Pneurop
du 25 au 27 juin 2015 (Angleterre)
Congrès PROFLUID
4 et 5 juin 2015 • Hôtel Hermitage Barrière à La Baule
Programme en cours
de finalisation. D’ores et
déjà les visites des sites
industriels de MAN TURBO
et AIRBUS à Saint-Nazaire
sont confirmées.
Planning des réunions PROFLUID en 2015
Sous réserve de confirmation
9. profluidinfos • N°70 • janvier 20159
cheznosadhérents
Une nouvelle usine pour MECA-INOX
Après avoir subi de plein fouet la crise de 2008-2009, MECA-INOX
a maintenant largement dépassé ses résultats d’avant crise et n’a
pas hésité à investir 4 millions d’euros dans la construction d’une
nouvelle usine pour poursuivre sa croissance. Avec plus de 65%
de son chiffre d’affaires à l’export et des parts de marché en crois-
sance dans des marchés exigeants comme les gaz industriels, la
chimie fine ou le nucléaire, la société arrivait aux limites des 2500m²
de ses locaux historiques du Coudray-Saint-Germer (Oise).
Sur un terrain de 15 500 m² situé à Gisors (Eure), le nouveau bâti-
ment de 5000 m² accueille depuis décembre l’ensemble des activités
industrielles de la société (production, assemblage, stock et expédi-
tion) mais aussi le Service Client, la RD et le Service Qualité. « Outre
la plus grande superficie dont nous allons disposer, ces locaux
nous permettront aussi de moderniser nos équipements afin de
renforcer la compétitivité de l’entreprise et d’assurer le dévelop-
pement et l’industrialisation de nouveaux produits pour poursuivre
notre développement commerciale » souligne Hugues Beurel, PDG
de MECA-INOX.
Cet investissement est accompagné d’un programme d’embauches
d’une vingtaine de collaborateurs afin de franchir avec succès l’ob-
jectif de 25 millions d’euros de chiffre d’affaire à l’horizon 2017.
Nouveau guide
BANIDES
de l’installation gaz
dans le Bâtiment
Le gaz naturel revenant en force dans le bâti-
ment grâce à la RT 2012, BANIDES met ses
90 ans d’expérience de la robinetterie gaz au
service de ses installateurs et de ses clients
pour leur simplifier le choix du bon produit
en fonction de leur chantier.
Dans un environnement normatif et régle-
mentaire de plus en plus exigeant et complexe, BANIDES
choisit de leur simplifier le travail en proposant un outil de
présentation des produits par types d’installation et de
bâtiment :
n Installations gaz dans le résidentiel individuel : extérieur,
cuisson, chauffage, Butane/Propane, Récipients…
n Installations gaz dans le dans le résidentiel collectif : conduites
montantes, armoires multi comptage et leurs équipements…
n Installations gaz dans les bâtiments non résidentiels :
établissements tertiaires, hôpitaux, restaurants, installations
ambulantes…
Véritable aide aux choix des produits en matière d’installation
gaz dans le bâtiment, pour tous les acteurs de la filière, le
catalogue BANIDES Bâtiment entend devenir la bible de l’ins-
tallation gaz, une bible entièrement revue graphiquement pour
en faciliter la lecture et donner de la clarté à l’installation gaz !
Un camion s’arrête actuellement dans les points de vente partenaires, afin
de présenter les produits GRUNDFOS aux installateurs et pour former le
personnel des distributeurs : c’est le « Pumps On Tour ».
Depuis début juin, le camion équipé de produits GRUNDFOS sillonne les
routes de France. Il va à la rencontre de futurs clients pour mettre en avant
la technologie innovante de la marque.
Le camion équipé principalement de différents systèmes de pompage
domestique, se déplace de région en région, pour donner l’opportunité
de découvrir l’ensemble de la gamme « Solutions pour l’habitat » avec des
modules de démonstration, des films diffusés sur écran plat. Ce grand
tour, cible principalement les distributeurs partenaires, durant 20 semaines,
dans toute la France.
Cette initiative de GRUNDFOS France sera conduite également aux
Pays-Bas et en Belgique.
Les pompes GRUNDFOS
en tournée dans toute
la France
10. cheznosadhérents
WILO : nouvelle
application
en ligne 4ème
génération
Intuitif, efficace et rapide, Wilo-Select 4 online permet
d'obtenir en 4 étapes seulement une recommandation
de produit ou une analyse fiable des coûts du cycle de
vie (LCC-Check). Les bureaux d'études et les profession-
nels disposent par ailleurs de données actuelles sur les
produits, à l'aide d'un simple accès à internet.
Grâce à l'automatisation des mises à jour de la base
de données produits, chaque utilisateur a la possibilité
d'effectuer une sélection fiable des produits et accessoires
destinés à des applications dans le domaine du chauffage,
de l'alimentation en eau ainsi que le traitement des eaux
usées et chargées. De plus, l'ergonomie améliorée du
logiciel facilite l'utilisation et garantit un accès plus rapide
aux données grâce à une interface plus intuitive (visuels
+ données techniques accessibles dès la première étape
de sélection).
Wilo-Select 4 online offre de nombreux services à valeur
ajoutée qui, en apportant davantage de visibilité sur le parc
de pompes, simplifient la prise de décision : comparaison
directe des délais d'amortissement et des coûts de cycle
de vie, sélection des pompes à comparer… L’application
permet également de déterminer la pompe à privilégier
pour un remplacement et fournit des données chiffrées
sur les potentiels d'économies calculés en euros et le délai
d'amortissement, le tout sous forme d'une fiche technique.
D'autres fonctions d'exportation et la possibilité de trans-
mission directe d'offres de prix et de descriptifs par e-mail
assurent une communication efficace avec les clients.
XYLEM équipe la
station d'épuration de
St-Pourçain-sur-Sioule
Dans le cadre de son développement
démographique et économique,
la commune de Saint-Pourçain-
sur-Sioule (03) a lancé en 2012 la
construction d’une station d’épuration
ultra-moderne en lieu et place de
l’ancienne datant de 1975. Ce projet,
pour une capacité de 9900 Equivalent-
Habitants, devait répondre à deux
exigences : conformité réglementaire
quant au traitement du phosphore
et de l’azote et préservation de
l’environnement en intégrant d’ores et
déjà le traitement des micropolluants.
En effet, des campagnes d’analyses
préalables sur les rejets de la
station avaient mis en évidence des
substances telles que des résidus
médicamenteux, des perturbateurs
endocriniens et des produits phytosanitaires comme le glyphosate.
Présentes à l’état de trace de l’ordre du nanogramme, elles sont cependant
particulièrement dangereuses pour l’écosystème récepteur.
La station a retenu la solution de combinaison de l’ozonation et de la biofiltra-
tion proposée par XYLEM afin d’éliminer efficacement ces micropolluants qui
peuvent passer à travers les filières de traitement traditionnelles. La solution
de l’ozone, fournie par Xylem, se place comme l’une des technologies les
plus efficaces et les moins couteuses pour l’élimination des micropolluants
dans les eaux usées urbaines. La combinaison avec un biofiltre permet
d’augmenter encore plus leur abattement et d’élargir les types de polluants
traités. Ce traitement tertiaire est une première en France, où le traitement
des micropolluants n’est pas encore obligatoire alors qu’il l’est déjà en Suisse.
profluidinfos • N°70 • janvier 201510
KSB pose la première pierre
de sa nouvelle unité de production
Le vendredi 31 octobre dernier, KSB posait
la première pierre d’une nouvelle unité de
production de robinets Triodis, de marque
Amri, pour le marché mondial du gaz, du
pétrole et de la chimie, à La Roche Chalais
(Dordogne/Aquitaine). Des représentants
des pouvoirs publics, accompagnateurs du
projet, étaient présents.
Cette unité de production représente un
investissement de 12 millions d’euros et s’ac-
compagne d’une quarantaine d’embauches
à court et moyen terme. Opérationnelle au
4ème
trimestre 2015, elle permettra à KSB
de renforcer et développer encore ses posi-
tions sur le marché des robinets pour le gaz
naturel liquéfié (GNL).
Le Conseil régional d’Aquitaine et le Conseil
Général de la Dordogne, attachés au déve-
loppement de l’Industrie sur leur territoire
soutiennentceprojetde12millionsd’eurossur
deux ans à hauteur de 10%, soit le maximum
autorisé par les réglementations européennes.
11. profluidinfos • N°70 • janvier 201511
cheznosadhérents
Une nouvelle usine SULZER
pour le nucléaire
Le 1er
septembre dernier, une nouvelle usine HQE (Haute Qualité
Environnementale), reflet de l’innovation de l’entreprise SULZER a
ouvert ses portes à Buchelay, dans les Yvelines. Sulzer Pompes
France vient d’y investir 15 millions d’euros notamment pour produire
des pompes uniques, développées en partenariat avec l’utilisateur
final, destinées au refroidissement des centrales nucléaires et néces-
sitant plusieurs années d’études.
Cette nouvelle usine permet de répondre à la demande d’EDF qui
renforce actuellement les systèmes de sécurité de ses centrales
nucléaires suite à l’incident de Fukushima. Sans compter les pompes
existantes qu’il est possible d’optimiser pour prolonger la durée de
vie des centrales actuelles en garantissant leur fiabilité.
Vitrine de la modernité de la société, le nouveau site fait la part belle au
confort des salariés et au respect de l’environnement. Les multiples
baies vitrées amènent une luminosité maximale dans les bureaux et
la climatisation est « naturelle » (système de ventilation double flux). La
gestion des ressources est réalisée dans le respect de l’environnement :
panneaux solaires, récupération des eaux pluviales, domotique peu
énergivore… Certaines activités bruyantes et génératrices de poussière
(meulage) ont été isolées avec un système d’aspiration très puissant.
L’usine est ainsi plus lumineuse, moins bruyante, plus pratique. Des
investissements qui n’ont pas été faits au hasard et répondent égale-
ment aux exigences de plus en plus élevées des clients.
SULZER Pompes France réalise l’intégralité du processus industriel,
depuis la conception jusqu’aux tests, en passant par le prototypage
et la fabrication. Chacune de ces étapes bénéficie des atouts du
nouveau site. De nouveaux outils et machines ont été acquis pour
répondre aux normes et à la fabrication de pompes de plus en plus
complexes. Un parc qui va continuer à grandir et gagner en perfor-
mance puisque Sulzer Pompes France prévoit de consacrer 1 million
d’Euros chaque année dans les moyens de production.
L’implantation optimale des machines a permis de rationaliser les
flux, un réel progrès qui permet de pratiquer la production « LEAN »
depuis la réception des matières jusqu’à l’expédition, en passant par
l’usinage et l’assemblage.
Nouveaux compresseurs d’air
ATLAS COPCO
Le 6 octobre dernier, ATLAS COPCO dévoilait sa toute dernière
gamme GA 90+-160 de compresseurs à vis lubrifiés, conçus pour
atteindre des niveaux de productivité optimaux tout en réduisant les
coûts d’exploitation. L’élément à vis breveté bénéficie d’un nouveau
design optimisé qui améliore les performances des compresseurs
jusqu’à 5 % par rapport à ceux de la génération précédente. En outre,
des fonctionnalités innovantes permettent d’accroître la disponibilité
et la durabilité des compresseurs.
Grâceàleurcapacitéderefroidissementélevée,lescompresseursd’air
GA peuvent fonctionner dans les conditions d’exploitation extrêmes
jusqu’à 55 °C/131 °F (option haute température). Les systèmes de
contrôle et de suivi intelligents Elektronikon® et SmartLink® offrent
de nombreuses possibilités pour optimiser le fonctionnement des
compresseurs et réaliser de plus amples économies. Pour réduire
les coûts d’exploitation, les produits de cette nouvelle gamme ont
été conçus pour espacer et faciliter au maximum les opérations de
maintenance tout en réduisant la durée de ces interventions.
Les compresseurs à vis lubrifiés de la gamme GA 90+ -160 intègrent
également des composants économes en énergie, tels que le moteur
IE3, le purgeur sans perte d’air, le module de récupération d’énergie
et les sécheurs intégrés (en option). Le concept unique de sécheur
intégré fournit de l’air sec et propre pour améliorer la fiabilité du
processus et optimise les économies d’énergie. Grâce à la réduction
de l’encombrement au sol et au pack tout en un, les coûts d’instal-
lation sont considérablement réduits.