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DIAGRAMA DE PARETO
¿QUE ES?
Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los generan.
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano VILFREDO
PARETO (1848-1923) quien realizó un estudio sobre la distribución de la riqueza, en el cual
descubrió que la minoría de la población poseía la mayor parte de la riqueza y la mayoría de
la población poseía la menor parte de la riqueza. El Dr. Juran aplicó este concepto a la
calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla 80/20. Según este concepto, si se
tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven
el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema


SE USA PARA:
Se recomienda el uso del diagrama de Pareto: Para identificar oportunidades para mejorar
Para identificar un producto o servicio para el análisis de mejora de la calidad. Cuando existe
la necesidad de llamar la atención a los problemas o causas de una forma sistemática. Para
analizar las diferentes agrupaciones de datos. Al buscar las causas principales de los
problemas y establecer la prioridad de las soluciones Para evaluar los resultados de los
cambios efectuados a un proceso comparando sucesivos diagramas obtenidos en momentos
diferentes, (antes y después) Cuando los datos puedan clasificarse en categorías Cuando el
rango de cada categoría es importante Para comunicar fácilmente a otros miembros de la
organización las conclusiones sobre causas, efectos y costes de los errores




¿COMO USARLO?
Recolección            y          organización             de            los           datos:
Defina el problema que va a ser analizado y las categorías que se utilizarán para agrupar los
datos.
Problema: Reclamo sobre defectos en la fabricación de una puerta de carro.
Categorías: Rayada, floja, manchada, defecto en la manija, abollada y defectos en el vidrio.


Defina el período de tiempo durante el cual los datos serán recolectados.
Período: 01/09/00 a 30/09/01


Utilice una Lista de Verificación para recolectar
los datos en el período de tiempo que ha sido
determinado.

PROPOSITOS
Los propósitos generales del diagrama de Pareto: Analizar las causas Estudiar los
resultados Planear una mejora continua La Gráfica de Pareto es una herramienta sencilla
pero poderosa al permitir identificar visualmente en una sola revisión las minorías de
características vitales a las que es importante prestar atención y de esta manera utilizar
todos los recursos necesarios para llevar a cabo una acción de mejora sin malgastar
esfuerzos ya que con el análisis descartamos las mayorías triviales. Algunos ejemplos de
tales minorías vitales serían: La minoría de clientes que representen la mayoría de las
ventas. La minoría de productos, procesos, o características de la calidad causantes del
grueso de desperdicio o de los costos de retrabajos. La minoría de rechazos que representa
la mayoría de quejas de los clientes. La minoría de vendedores que esta vinculada a la
mayoría de partes rechazadas. La minoría de problemas causantes del grueso del retraso
de un proceso. La minoría de productos que representan la mayoría de las ganancias
obtenidas. La minoría de elementos que representan la mayor parte del costo de un
inventario etc
LISTA DE VERIFICACION
PROCESO: FABRICACIÓN DE UNA PUERTA DE CARRO
RESPONSABLE: Sr. Méndez
PERÍODO: 01/09/00 a 30/09/01
TOTAL DE ITEMS PRODUCIDOS: 480


TIPO DE DEFECTO
FRECUENCIA
TOTAL


Mancha en la puerta
///// ///// ///// ///// /
21


Rayada
///// ///// ///// ///// ///// ///// /////
35


Defecto en la manija
///// ///// ///// //
17


Floja
///// ///// ///// ///// ///// ////
29


Abollada
///
03
Defecto en el vidrio
/////
05


TOTAL

110



Clasifique las categorías en orden de Cantidad decreciente y calcule el total. Las categorías
con baja frecuencia deben ser agrupadas, como "otros" y colocadas al final de la lista.
Calcule el porcentaje de cada categoría dividiendo la frecuencia por el total.
SE ORDENAN LOS DATOS DE LA LISTA DE VERIFICACIÓN
PROCESO: Fabricación de una puerta de carro
RESPONSABLE: Sr. Méndez
PERÍODO: 01/09/00 a 30/09/01
TOTAL DE ITEMS PRODUCIDOS: 480


TIPO DE DEFECTO
FRECUENCIA
TOTAL
%


Rayada
///// ///// ///// ///// ///// ///// /////
35
32


Floja
///// ///// ///// ///// ///// /////
29
26


Mancha en la puerta
///// ///// ///// /////
21
19


Defecto en la manija
//// ///// ///// //
17
16
Otros
///// //
8
7


TOTAL

110
100




¿COMO CONSTRUIRLO?
Trace dos ejes verticales de la misma longitud, en un eje horizontal.
En el eje vertical izquierdo, haga una escala de 0 hasta el número correspondiente al total de
la Lista de verificación.
En el eje vertical derecho haga una escala de 0 a 100%. El 100% corresponderá al total de
la Lista de Verificación.
Divida el eje horizontal en intervalos iguales, de acuerdo con la cantidad de categorías de
la Lista de Verificación.




Construya y denomine las barras, colocando las categorías en orden decreciente de
frecuencia, de izquierda a derecha.




Trace una línea punteada que conecte el origen con la esquina superior derecha de la
primera barra, así:

   • Sume, a la altura de la primera barra, la altura de la segunda. Marque con un punto el
   valor obtenido en la prolongación del lado derecho de la segunda barra.
   • Sume a esta nueva altura la altura de la tercera barra. Marque con un punto el valor
   obtenido en la prolongación del lado derecho de la tercera barra.
   • Haga eso sucesivamente, hasta la última barra.
   • Enlace todos los puntos marcados con una línea, dando continuidad a la línea
   punteada iniciada en el origen, para formar la curva de Pareto.
   • El último punto representa el 100 % de los eventos.
   • Complete el gráfico con informaciones tales como: nombre del gráfico, período,
   responsable, etc.


GRAFICO DE PARETO
Problema: Reclamos sobre defectos
en la fabricación de una puerta de carro.


Período: 01/09/00 a 30/09/01
Responsable: Sr. Méndez

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Diagrama Pareto

  • 1. DIAGRAMA DE PARETO ¿QUE ES? Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los generan. El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano VILFREDO PARETO (1848-1923) quien realizó un estudio sobre la distribución de la riqueza, en el cual descubrió que la minoría de la población poseía la mayor parte de la riqueza y la mayoría de la población poseía la menor parte de la riqueza. El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla 80/20. Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema SE USA PARA: Se recomienda el uso del diagrama de Pareto: Para identificar oportunidades para mejorar Para identificar un producto o servicio para el análisis de mejora de la calidad. Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problemas o causas de una forma sistemática. Para analizar las diferentes agrupaciones de datos. Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones Para evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso comparando sucesivos diagramas obtenidos en momentos diferentes, (antes y después) Cuando los datos puedan clasificarse en categorías Cuando el rango de cada categoría es importante Para comunicar fácilmente a otros miembros de la organización las conclusiones sobre causas, efectos y costes de los errores ¿COMO USARLO? Recolección y organización de los datos: Defina el problema que va a ser analizado y las categorías que se utilizarán para agrupar los datos. Problema: Reclamo sobre defectos en la fabricación de una puerta de carro. Categorías: Rayada, floja, manchada, defecto en la manija, abollada y defectos en el vidrio. Defina el período de tiempo durante el cual los datos serán recolectados. Período: 01/09/00 a 30/09/01 Utilice una Lista de Verificación para recolectar los datos en el período de tiempo que ha sido determinado. PROPOSITOS Los propósitos generales del diagrama de Pareto: Analizar las causas Estudiar los resultados Planear una mejora continua La Gráfica de Pareto es una herramienta sencilla
  • 2. pero poderosa al permitir identificar visualmente en una sola revisión las minorías de características vitales a las que es importante prestar atención y de esta manera utilizar todos los recursos necesarios para llevar a cabo una acción de mejora sin malgastar esfuerzos ya que con el análisis descartamos las mayorías triviales. Algunos ejemplos de tales minorías vitales serían: La minoría de clientes que representen la mayoría de las ventas. La minoría de productos, procesos, o características de la calidad causantes del grueso de desperdicio o de los costos de retrabajos. La minoría de rechazos que representa la mayoría de quejas de los clientes. La minoría de vendedores que esta vinculada a la mayoría de partes rechazadas. La minoría de problemas causantes del grueso del retraso de un proceso. La minoría de productos que representan la mayoría de las ganancias obtenidas. La minoría de elementos que representan la mayor parte del costo de un inventario etc LISTA DE VERIFICACION PROCESO: FABRICACIÓN DE UNA PUERTA DE CARRO RESPONSABLE: Sr. Méndez PERÍODO: 01/09/00 a 30/09/01 TOTAL DE ITEMS PRODUCIDOS: 480 TIPO DE DEFECTO FRECUENCIA TOTAL Mancha en la puerta ///// ///// ///// ///// / 21 Rayada ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// 35 Defecto en la manija ///// ///// ///// // 17 Floja ///// ///// ///// ///// ///// //// 29 Abollada /// 03
  • 3. Defecto en el vidrio ///// 05 TOTAL 110 Clasifique las categorías en orden de Cantidad decreciente y calcule el total. Las categorías con baja frecuencia deben ser agrupadas, como "otros" y colocadas al final de la lista. Calcule el porcentaje de cada categoría dividiendo la frecuencia por el total. SE ORDENAN LOS DATOS DE LA LISTA DE VERIFICACIÓN PROCESO: Fabricación de una puerta de carro RESPONSABLE: Sr. Méndez PERÍODO: 01/09/00 a 30/09/01 TOTAL DE ITEMS PRODUCIDOS: 480 TIPO DE DEFECTO FRECUENCIA TOTAL % Rayada ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// 35 32 Floja ///// ///// ///// ///// ///// ///// 29 26 Mancha en la puerta ///// ///// ///// ///// 21 19 Defecto en la manija //// ///// ///// // 17 16
  • 4. Otros ///// // 8 7 TOTAL 110 100 ¿COMO CONSTRUIRLO? Trace dos ejes verticales de la misma longitud, en un eje horizontal. En el eje vertical izquierdo, haga una escala de 0 hasta el número correspondiente al total de la Lista de verificación. En el eje vertical derecho haga una escala de 0 a 100%. El 100% corresponderá al total de la Lista de Verificación. Divida el eje horizontal en intervalos iguales, de acuerdo con la cantidad de categorías de la Lista de Verificación. Construya y denomine las barras, colocando las categorías en orden decreciente de
  • 5. frecuencia, de izquierda a derecha. Trace una línea punteada que conecte el origen con la esquina superior derecha de la primera barra, así: • Sume, a la altura de la primera barra, la altura de la segunda. Marque con un punto el valor obtenido en la prolongación del lado derecho de la segunda barra. • Sume a esta nueva altura la altura de la tercera barra. Marque con un punto el valor obtenido en la prolongación del lado derecho de la tercera barra. • Haga eso sucesivamente, hasta la última barra. • Enlace todos los puntos marcados con una línea, dando continuidad a la línea punteada iniciada en el origen, para formar la curva de Pareto. • El último punto representa el 100 % de los eventos. • Complete el gráfico con informaciones tales como: nombre del gráfico, período, responsable, etc. GRAFICO DE PARETO Problema: Reclamos sobre defectos en la fabricación de una puerta de carro. Período: 01/09/00 a 30/09/01