Proyecto final dpi grupo 34

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

PROYECTO APLICADO DPI

Autores:
ELI ROJAS
LEONEL JOSE MURILLO
EDWAR ENRIQUE JARABA
NADIN ELIUD CORRALES GOMEZ
RICARDO ANTONIO MONTES OCHOA

GRUPO: 256596_34

Asesor:
NATALIA MOLINA AREVALO

DICIEMBRE 2013

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


TABLA DE CONTENIDO
1.

TRABAJO COLABORATIVO No. 1

1.1.

Presentación de la empresa

1.2.

Presentación del Producto

1.3.

Explicación de los Procesos del Área de Producción

2.


2.1.

Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la producción.

2.2.

Explicación el diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento.

2.3.

Explicación sobre el diseño del Área de Producción.

2.4.

Determinar la superficie total del Área de Producción.

3.


3.1.

Explicar el Sistema Logístico de la empresa manufacturera.

3.2.

Expliquen el Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción.

3.3.

Explicar el Estudio de Localización

CONLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA

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1.1.

1. TRABAJO COLABORATIVO No. 1
Presentación de la Empresa «Creaciones Maranata Ltda.»

Figura 1. Ubicación de Creaciones Maranata Ltda.

Creaciones Maranata Ltda. es una empresa
orgullosamente Colombiana, con experiencia en la
confección y comercialización de uniformes para
empresas
dedicada
a
procesos
industriales, comerciales y de servicios; así como en
la distribución de accesorios de dotación de personal
reconocidos a nivel regional y nacional.
Figura 2. Ubicación de Creaciones Maranata Ltda

La Empresa Creaciones Maranata fue fundada
por el JOSE ARBEY ALZATE y su esposa
ARACELYS, quienes inicialmente fueron los
propietarios de la empresa; esta empresa se
encuentra ubicada en el municipio de
Montelíbano, departamento de Córdoba.

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1.2.Presentación del Producto.
Tabla 1. Productos de Creaciones Maranata.
ITEM

CARACTERISTICAS

PANTALON
EN JEANS

1

PRODUCTO

Con 14 Oz Con Proceso o Sin
Prelavar, 4 Bolsillos de
Parche, Cierre o Botonadura
Cubierta, Doble Costura en
Laterales y Tiro.
 Tallas: 28 a 38 - 40 a 60.
• Color: Azul Oscuro, Azul
Oscuro, Negro, Blanco, Rojo,
Gris, Verde.

En cuanto a la cremallera será de la
más alta calidad para evitar deterioro
cuidando que el cliente sufra
accidentes por bajas de estas. Las
maquinarias y equipos dispuestos para
su producción serán los mejores del
mercado, así mismo el recurso
humano será con experiencia y
capacitación para garantizar la calidad
en su elaboración.

Como la empresa seleccionada, Creaciones Maranata Ltda,
es una empresa de confecciones especializada en
fabricación de Jean, camisas, overoles, capuchas,
chaquetas, entre otros. Se seleccionó el Jean que hoy en día
esta laborado por diferentes grosores y texturas. Para el
diseño del producto se escogió una tela jean de alta calidad
de 14 onzas, que incluye algodón con proceso y sin Prelavar,
la cual permite confeccionar un jean de larga durabilidad,
cómodo, y de fácil manejo en su producción. Adicionalmente
se usará hilo Wildsat plus 40 de varios colores, según el
diseño del jean. Para reforzar el fileteado en la parte interior
de la bota del jean se utilizará tela vitamina tricolor o según
las especificaciones del comprador.
Figura 3. Vista Superior del Producto

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1.3. Explicación de los Procesos del Área de Producción.

agrama

Figura 4. Diagrama de Flujo del Proceso
Producción del Jean
de Flujo del Proceso de Producción
INICIO

COMPRA Y RECEPCION DE
MATERIA PRIMA

TRAZOS Y CORTES

CONFECCION

ACABADOS Y LAVANDERIA

EMPAQUE Y EMBALAJE

 Subproceso de compra y recepción de Materia Prima.
Es el encargado de recibir la orden de pedidos de los
clientes, planificar y gestionar las materias primas
necesarias para la elaboración del pedido. Además es
donde se emiten las ordenes de producción. También en
este subproceso se realiza el control de calidad y
desembarque de las materias primas.
 Subproceso de Trazos y Cortes. Una vez emitida la orden
de producción, en este subproceso se realizan los
respectivos trazos con los moldes y luego se procede a
realizar los cortes con la maquina cortadora de tipo
industrial, se etiquetan por trazos iguales y se almacenan
temporalmente en una mesa de trabajo, para luego ser
trasladadas al siguiente proceso.

del Jeans

EMBARQUE Y DESPACHO

FIN

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1.3. Explicación de los Procesos del Área de Producción. (continuación)
Maquina Plana Industrial

Subproceso de Confección. Es el encargado de
recibir las telas cortadas y comenzar el armado del
Jean. En este proceso se presentan tres aspectos
importantes ya que se utilizan tres maquinas
diferentes para el desarrollo del producto; por lo que
el personal de las maquinas planas realizan su
armado inicial y luego coloca el Jean armado en
una mesa de trabajo que es la mesa de trabajo
inicial de los operarios de la maquina filetadora, una
ves fileteados estos son colocados nuevamente en
la mesa de trabajo inicial de los operarios de las
maquinas presilladora para dejar el Jean listo para
que sea remitido a la siguiente fase de la
producción.

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Maquina Fileteadora

Maquina Presilladora


Maquina Plana Industrial

Maquina Botonadora

Maquina Bordadora

Subproceso de Acabado y Lavandería. Es el
encargado de recibir los Jean confeccionados y
comenzar a darle el acabado final. En este proceso se
presentan tres aspectos importantes ya que se utilizan
tres maquinas diferentes para el desarrollo del
producto; por lo que el personal de las maquinas
planas realizan el pegado de la cremallera y luego
coloca el Jean armado en una mesa de trabajo que es
la mesa de trabajo inicial de los operarios de la
maquina Botonadora, una vez colocados los botones
en lo Jeans, estos son colocados nuevamente en la
mesa de trabajo inicial de los operarios de las maquina
Bordadora, para colocarles la marquilla que identifica el
producto y dejar el Jean Acabado y luego son
trasladados a la zona de lavandería, para dejar al Jean
listo para que sea remitido a la siguiente fase de la
producción.

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Subproceso de Empaque y Embalaje. Es el
encargado de recibir los Jean terminados y
comenzar a realizar el control de calidad y el
empacado por unidad en bolsa plásticas y
luego hacer paquetes por decenas y por ultimo
en cajas de 80 cm x 80 cm. También en este
proceso se a pilan las cajas de producto en
cuatro filas por tres columnas.
Subproceso de Embarque y Despacho. Es
el encargado de realizar el embarque y
despacho de los productos según las ordenes
de pedidos y las remisiones de despachos.

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2.
2.1.


Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de
la planeación de la producción.

El diseño de la Estación de Trazos
y Corte se realizó pensando en la
mejor opción del flujo de las materias
primas para la fabricación del
Jean, además se tuvo en cuenta las
dimensiones de la maquinaria y
equipos que la compañía tienen para
poder realizar el calculo del área
total.
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2.1.

la planeación de la producción. (continuación)

El diseño de la Estación de confecciones
se tuvieron en cuenta aspectos importantes
como la secuencia que se realiza al
producir un Jean, las maquinas utilizadas;
ya que los operarios de las diferentes
máquinas dependen del otro. Por ejemplo,
el operador de la máquina presilladora,
depende que el proceso realizado por el
operador de la maquina fileteadora lo haya
realizado y este a su vez que el operario de
la maquina plana también haya realizado
su trabajo. Se tuvo en cuenta también la
mejor opción de flujo de las materias
primas para la producción del Jean.
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2.1.


En el diseño de la Estación de
acabado y lavandería se tuvo en
cuenta aspectos importantes como
que los operarios de las maquinas
planas son los que alimentan a los
operarios de la maquina botonadora e
igualmente estos a los de la maquina
bordadora. También se tuvo en cuenta
las dimensiones de los equipos y
maquinarias para poder calcular el
área total de este subproceso.
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2.1.


En el diseño de la Estación de
empaque y embalaje se tuvo en
cuenta aspectos importantes
como dimensiones de los
empaques utilizados y la mejor
secuencia del flujo de los
productos terminados.

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Área de Almacenamiento, Embarque y desembarque

2.2.

Explicación sobre el diseño del Área de Embarque, desembarque y
almacenamiento.

En el diseño del Área de embarque, desembarque y
almacenamiento, se diseñaron la zona de almacenamiento de
material, la zona de despacho y recepción y el área de embarque y
desembarque, en este también se tuvo en cuenta el mejor flujo de
las mercancías y materias primas que circularan por esta área.
Área de Almacenamiento, Embarque y desembarque

Superficie Área de Almacenamiento, Embarque y Desembarque: 120 metros cuadrados
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Área de Producción de Creaciones Maranata Ltda.

2.2.

Explicación sobre el diseño del Área de producción.

En el diseño del Área de
Producción de Creaciones
Maranata Ltda., se dispuso y
se tuvo en cuenta lograr una
secuencia lógica del flujo de
los materiales y el producto
durante
todas
sus
etapas, esto con el fin de
minimizar los tiempos muertos
por el traslado de los
materiales de una estación a
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otra.

Área de Producción de Creaciones Maranata Ltda.


2.3.

Determinación de la superficie total del Área de Producción.
Tabla 2. Calculo de la Superficie del Área de Producción
Sumatoria Total de Áreas

Superficie Área de Producción

389 Metros Cuadrados

Porcentajes adicional para futuras Ampliaciones (10%)

38,90 Metros Cuadrados

Total en metros cuadrados Área de Producción

427,90 Metros cuadrados

Creaciones Maranata Ltda. Necesita de un terreno de al menos
427,90 metros cuadrados para construir su Área de Producción,
según lo planeado.
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3.


3.1. Sistema Logístico de la empresa Creaciones Maranata Ltda.
Diagrama del Sistema Logístico de Creaciones Maranata Ltda

El Sistema Logístico de una empresa, integra el Flujo
de Material que se origina desde el Proveedor de las
materias primas de la empresa, pasando por el flujo
y manejo de material de producto en proceso dentro
de la misma empresa y finalizando con la entrega del
producto terminado al cliente.
Sistema Lógico de Creaciones Maranata Ltda.

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3.2. Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción de
Creaciones Maranata Ltda.
Sistema de Flujo de Materiales de Creaciones Maranata Ltda.

Flujo de Materiales que entran a la Estación de Trabajo
Flujo de Materiales que salen de la Estación de Trabajo
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Explicación del Flujo Materiales del Área de Producción. En la
Figura anterior se muestra el recorrido que realiza el Material a
procesar en el Área de Producción, por medio de las flechas rojas se
muestra la materia prima a ser procesada en cada departamento y la
flecha verde representa el producto en proceso o terminado resultante
de cada departamento. El Departamento de Trazos y Corte alimenta
con piezas cortadas las estaciones de trabajo del Departamento de
Confección, que a su vez suministra Pantalones Jean confeccionados
al Departamento de Acabado y Lavandería, el cual provee de
Pantalones de Jean terminados al Departamento de Empaque y
Embalaje, en donde el producto terminado se empaca y embala para
ser despachado al cliente. Se observa que el patrón de flujo para el
área de producción combina patrones de flujo rectilíneos, en forma de L
y de U.
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3.2. Estudio de Localización de la Nueva Planta Industrial
Diseñada de Creaciones Maranata Ltda.
Creaciones Maranata Ltda. Planea ubicar su planta industrial en la ciudad de Montelíbano (Córdoba –
Colombia) específicamente en el sector de Villa Hermosa, ubicado en la Avenida de los Estudiantes Montelíbano, cerca del Polideportivo.
Esta decisión se toma por las siguientes razones:


Desde el punto de vista Logístico Montelíbano tiene una posición privilegiada, ya que al ser una
ciudad que limita con el departamento de Antioquia, gran parte del flujo de mercancías que se
importan o exportan pasan cerca.
 El Sector de Villa hermosa de Montelibano es un sector agro – industrial, y que de acuerdo al Plan
de Ordenamiento Territorial, puede dárseles un uso industrial a estos terrenos, además que por su
cercanía al Polideportivo y empresas.
 El costo de la vida en Montelíbano es más económico que en otras regiones más industrializadas
de Colombia, lo cual significa dos cosas, los servicios públicos y la mano de obra son más baratas
a comparación de otras partes del país.
Acceso y cercanía a mercados de media y alta demanda de Pantalones Jeans como lo son Cerro
Matosos y empresas contratistas
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Macro-localización de Confecciones Maranata Ltda.
Colombia Córdoba (google maps).

Micro-localización de Confecciones Maranata Ltda.
Montelíbano - Villa hermosa.

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CONCLUSIONES
 Podemos concluir que a partir de la información minuciosa de todas
las operaciones del proceso productivo y de la necesidad de
recursos y de la organización de todos ellos, se logra realizar una
distribución optima de la planta de producción y de la empresa con
miras a desarrollar su actividad productiva una empresa.
 Que una distribución correcta, permite optimizar mucho todos los
recursos de la planta, así como también minimizar los tiempos,
lograr la integración de todas las áreas y llegar a tener un proceso
productivo eficaz y eficiente.
 El no considerar el aumento de producción en el tiempo y no contar
con el espacio o terreno par poder expandir se, obliga a que las
empresas realicen modificaciones en sus instalaciones, llegando
con esto a aislar algunas áreas de la empresa.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
PINZON HOYOS, BENJAMIN. (2010). Módulo de Diseño de Plantas Industriales.
Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Pamplona – Norte de Santander.
PINZON HOYOS, BENJAMIN. (2010). Protocolo del curso de Diseño de Plantas
Industriales. Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Bogotá D.C.
MOLINA AREVALO, NATALIA. Archivo de Material de apoyo No. 1,2,3,5,6,7,8,9 y 10.
Diseño de plantas Industriales. Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD.
PAGINAS WEB
Herramientas para crea Páginas Web: WIX
Herramientas para crear Test: Educaplay
Herramientas para Compartir Presentaciones: Slideshare

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