Le Reverse Engineering consiste à étudier un objet pour en déterminer le fonctionnement interne ou la méthode de fabrication.

1. Prototypage rapide et Retro-conception
 Définition
À ce jour, le terme de « prototypage rapide » n’est plus d’actualité. Nous parlerons donc
de « Fabrication directe ».
Fabrication directe:
méthode de fabrication additive d’une pièce en 3D , s’abstenant de tous moyens d’outillages ou
de pièces perdues type moules ou copeaux.
Pour ce faire, il existe 3 principales méthodes.
- Stéréolitographie / DLP
-frittage de poudre plastique ou métal .
- FDM (dépôt de fil )
Retro-Conception :
La rétro conception (ou reverse engineering) est l’action de reproduire un produit,
une pièce ou tout autre objet physique sous la forme d’un modèle virtuel 3D.
Cette étape s’inscrit dans un processus débutant par la numérisation (ou digitalisation) de cet objet
permettant la création d’un nuage de points, base de tous travaux de rétro conception / reverse engineering.
Ce Processus est non invasif et non destructif.

2. Prototypage rapide et Retro-conception
 Fabrication directe
Planning projet
Compte tenu des nouvelles contraintes économiques et d’innovations, le planning global d’un projet
doit pouvoir se réduire sur des postes qui ne sont que consommateur de temps et d’argent , tel que la phase pré indus
ou livraison des premiers prototypes fonctionnels.
Pour cela, il existe des solutions permettant d’obtenir pour un industriel ou bureau d’étude, non plus une maquette
de présentation ,mais le produit fini fonctionnel, afin de juger tout son potentiel .

3. Prototypage rapide et Retro-conception
 Process de fabrication Additive
Stéréolitographie SLA : Polymérisation UV de résine base époxy ou acrylique ,
Cette technologie est très utilisée pour tout ce qui est modèle de
présentation ou pièces de précision .
-Avantages : Finesse / précision des pièces
transparence possible.
large choix de matériaux.
-inconvénients : vieillissement des matériaux
faibles contraintes mécaniques

4. Prototypage rapide et Retro-conception
 Process de fabrication Additive
Frittage de poudre SLS : Fusion de poudres polymères par laser CO2
-Avantages : résistance mécanique
résistance thermique.
plug & play.
pièces de petite série
choix des matériaux
-inconvénients : processus de fabrication à haute t°
aspect de couches
pertes dimensionnelles.
Existe aussi pour des poudres métal. : SLM

5. Prototypage rapide et Retro-conception
 Process de fabrication Additive
Dépôt de fil FDM : Fusion de fil de polymères et dépôt sur plateforme
-Avantages : Praticité de fonctionnement
choix matériaux
adapté aux démonstrateur.
machine peu cher
-inconvénients : précision contrainte au diam du fil
aspect de couches
faible caractéristique mécanique
pièces non finies

6. Prototypage rapide et Retro-conception
 Scan 3D
Pour des besoins d’autonomie et de réactivité Solution F E2R a investi en 2010 sur
un scanner 3D kreon Solano , ajouté à un bras faro platinium .
- Cas d’applications :
. Control 3D dimensionnel sur pièces finies .
. Scan 3D de pièces permettant la création d’un plan 3D
. Control interférences dans un environnement clos .
- Post traitement
Le fichier d’acquisition « nuage de points » , peut être soit
utilisé pour du control surfacique, soit pour permettre une rétro-conception
de pièces sur des logiciels type Catia ou SolidWorks.

7. Prototypage rapide et Retro-conception
 post traitement
Rétro
Traitement
Traitement conception,
Scan 3D volumique
création du STL création du
Création du stp
fichier 3D fab
Fabrication
Control 3D

8. Prototypage rapide et Retro-conception
 Cas d’application : Poignée hélicoptère VSM
La plupart des pièces aero de vieille génération ne disposent plus de plan.
De ce fait la Société VSM m’a fait part de sa demande en 2010 de scanner un
manche de collectif d’hélicoptère , afin que son client puisse avoir de nouvelles
poignées , avec l’intégration de nouveaux composants électroniques .

9. Prototypage rapide et Retro-conception
 Déroulement du Process
Le scan 3D d’une pièce se déroule en deux étapes : Acquisition et traitement.
Acquisition en nuage
de points.

10. Prototypage rapide et Retro-conception
 Déroulement du Process
. Traitement des points
Nuage de points Polygones Frontière des surfaces
Dispersion de scan Surface exacte Dispositions des patchs

11. Prototypage rapide et Retro-conception
 Déroulement du Process
. Résultat scan et retro-conception

12.  Conclusion
• Suite à ces opérations , le client « VSM » a pu livrer des pièces bonnes
de vol que nous avons réalisé en fonderie cire perdue. 2 mois de délai
Pour des raisons de délai et de coût nous avons fait évoluer la pièce aluminium
vers une solution polymère + coating nickel de surface.
La pièce a gagné en poids , résistance mécanique , délai de livraison et coût
Gain: - délai 1 moi
- coût divisé par deux.