1. Etude des indicateurs de performance de
qualité et mise en place d’un plan
d’amélioration continue
1
Élaboré par:
Bouallegui Maha
Encadré par:
Ben Saïd Sourour
Jaouachi Boubaker
Bannour Béchir

2. Plan
2. Présentation de l’entreprise
1. Introduction générale
6. Conclusions et perspectives
5. Plan d’amélioration continue
3.Problématique et objectifs
4.Etude de la qualité au sein de l’entreprise
2

3. 3
Introduction
générale
Mettre en place des
indicateurs
pertinents
Comprendre les
différentes failles du
processus de
fabrication
Aboutir a des
actions correctives
et préventives
Mettre en place une
politique
d’amélioration
continue , des
objectifs et des
cible à atteindre.
Introduc
tion
générale
Présentat
ion de la
société
Probléma
tique et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliorat
ion
Conclusi
on et
perspec
3

4. 4
Présentation de la
société
Raison sociale : WORK IN PROGRESS DE CONFECTION
Date de fondation : 1993
Forme juridique : SARL
Marché : 100% export
Certificat : SA8000
Capacité de production:5400 pièces/jour
Activité :la confection des articles en jeans
Clientèle principale: Carhartt, Edwin.
Introdu
ction
général
Présentat
ion de la
Probléma
tique et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
4

5. 5
Problématique &
Objectifs
Analyser l’état actuel de système
de la qualité existant, révéler les
points de dysfonctionnement et
leurs origines et chercher des
opportunités d’amélioration pour
chacune des lacunes s’y trouvant.
Introdu
ction
générale
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
5

6. 6
Par quelles outils et
méthodes analyser le
processus? Comment
déterminer ses lacunes ?
Quelles améliorations à
apporter ?
Problématique & Objectifs
Introdu
ction
générale
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
6

7. 7
Etude de la qualité:
Méthodologie
Etudier les
objectifs et la
politique qualité
visé par
l’entreprise
Diagnostique de
l’état actuel de
système qualité
Analyse des écarts
et des
concordances
Analyse de
système de
contrôle qualité
Fixer et étudier les
indicateurs
Identification des
lacunes
Plans d’actions
amélioratives
Analyse des
causes par 5M
Analyse des
données Pareto
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
7

8. 8
Etude de la qualité: Définition de la
politique qualitéL’organisme doit saisir toutes les opportunités d’amélioration en
utilisant :
 La politique qualité
 Les objectifs qualité
 Les résultats d ’audit
 L’analyse des données
 Les actions correctives
 Les actions préventives
 Les revues de direction
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
8

9. 9
L’entreprise WIP confection cherche à:
 Diminuer le taux de retouche a moins de 4%
 Diminuer les couts de réparation
 Fidéliser et satisfaire les clients
 Chercher d’autres marchés
Etude de la qualité: Définition de la
politique qualité
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
9

10. Etude de la qualité: Diagnostique de
système actuelProblèmes de système qualité:
 Absence de contrôle consécutifs
 Affectation d’autres taches aux contrôleurs en-cours autre que
ses missions
Encombrement et dépassement de la capacité des chariots
Absence de procédures de contrôle final
Absence de motivation et de compétence pour les contrôleuses
au niveau du contrôle final
Faire des interventions techniques rapide
Fixer les pistes d’améliorations et des recommandations pour
les interventions et actions à entreprendre.
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
10

11. 11
Etude de la qualité: Indicateur de
performance de qualitéUn indicateur est une donnée objective qui décrit une
situation du strict point de vue quantitatif.
Les indicateurs de surveillance
Les indicateurs d’amélioration
Les indicateurs:
Taux de réparation
Coût des réparations
Satisfaction client
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
11

12. 12
Etude de la qualité: Outils de qualité
Diagramme causes-effet
Le diagramme de Pareto
Lister les problèmes
Quantifier l’importance de chacune
Calculer le pourcentage de chacune par rapport au
total
Classer les pourcentages par valeurs décroissantes
Calculer le pourcentage cumulé des critères
Présenter graphiquement le diagramme
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
12

13. 13
Objectifs Indicateur de
performance
Source
d’information
Périodicité Cible
Diminuer le
taux de
retouche
T=(nombre d’article a
réparer/ nombre d’article
contrôlé)*100
Fiche de suivi
réparation par
heure
2 semaines 4%
Etude de la qualité: Indicateur de
performance de qualitéTaux de réparation:
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
CH 1
CH 2
CH 3
CH 4
Variation du taux des retouches pendant deux semaines
Le taux de
retouches
moyen =5.75%
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
13

14. 14
Etude de la qualité: Indicateur de
performance de qualitéDiagramme Pareto pour la chaine 1
70% de la totalité des défauts sont :décalage, non
symétrie, défaut point, échapure, défaut passant, bride
mal faite ,il faut y agir immédiatement.
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
14

15. 15
Etude de la qualité: Indicateur de
performance de qualitéMesure du coût des réparations
Objectifs Indicateur de
performance
Source
d’information
Périodicité Cible
Diminuer les
cout de
réparation
T=(temps de
réparation *Coût
minute*Nombre des
retouches
*Chronométrage
*Service
comptabilité
2 semaines Le
minimum
* Hypothèse 1 : les pièces ayant des défauts similaires ont le même
temps de réparation.
* Hypothèse 2 : une pièce contenant plusieurs défauts ne prend pas
plus de temps de réparation
* Hypothèse 3 : supposer que certains défauts ont des temps de
réparation identiques.
* Hypothèse 4 : Le coût minute est donné, il n'est pas calculé :
Coût minute = 0.209 DT
Tt = Temps de défilage et réparation + temps du 2ème contrôle.
Coût de réparation = Coût minute * Tt* Nombre des retouches.
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
15

16. 16
Etude de la qualité: Indicateur de
performance de qualité
Temps moyen de Cout des anomalies
réparation (min) internes (DT)
Fronce 289 1,78 107,72
Défaut bride 343 0,75 53,53
Décalage 318 2,16 143,34
Défauts point 189 1,79 70,71
Non symétrie 195 1,84 74,99
Couture irrégulière 150 1,72 53,82
Tache 105 0,84 18,51
Raccord 87 0,70 12,79
Trace d'aiguille 32 0,78 5,19
Défaut vignette 5 0,94 0,98
Défauts passant 275 1,45 83,34
Plis 145 0,72 21,82
Echapure 241 0,96 48,19
Total 2374 3324,90 694,90
Nombres de retouchesTypes de défauts
Calcul du coût de réparation
Cette valeur traduit la charge supplémentaire subit par
l’entreprise à cause de ces réparations.
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
16

17. 17
Etude de la qualité: Indicateur de
performance de qualitéLogique d’amélioration des coûts:
Introduc
tion
Présent
ation de
la
Problémati
que et
Etude
de la
Plan
d’améliora
Conclusio
n et
perspecti
17

18. 18
Etude de la qualité: Indicateur de
performance de qualitéAnalyse de Satisfaction des clients
Objectifs Indicateur de
performance
Source
d’information
Périodicité Cible
Satisfaction des
clients
T=(quantité accepté/
quantité expédié)*100
« rapport taux
2eme choix et
problèmes MTC »
Hebdomadaire
et mensuel
95%
Calcul de satisfaction client
S6 S7 S 8 S 9 S 10 S 11 S 12 S 13 S 14 S 15 Moyenne
Taux de
satisfaction
client
93,60
%
95,90
%
94,90
%
94,90
%
86,10
%
94,10
%
88,90
%
89,30
%
93,30
%
94,10
%
92,51%
Le client est satisfait à 92.51%
Introduc
tion
générale
Présent
ation de
la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusio
n et
perspecti
ves
18

19. 19
Plan d’amélioration continue
Outils d’amélioration:
QQOQCP :permet d’avoir les dimensions des propositions et les
informations élémentaires suffisantes pour les développer
Valeur ajoutée
ANALYSE
AMELIORATION
DEFINITION
PROCESSUS ,PQ,OQ ,
EXIGENCES
MESURE,
SURVEILLANCE
EVALUATION
MISE EN ŒUVRE ET
MAITRISE
DES
PROCESSUS
PP
AA
DD
CC
Roue de Deming:
L’amélioration continue des produits, processus et système est un objectif
mobilisateur dans l’organisme.
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
tives
19

20. 20
Plan d’amélioration continue
Plan (préparer):
 Définition de problème
 Contrôle en cours de fabrication
 Contrôle final
 Identification des causes
 L’inefficacité du contrôle encours
 Absence de procédure de contrôle final
 Choisir les solutions
 La mise en place des systèmes de
contrôles fondés sur des procédures bien
étudiées, des fiches de contrôle de la
qualité, leur enregistrement et
leur application correcte.
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
tives
20

21. 21
Plan d’amélioration continue
Les Propositions Qui Où Quand Comment Pourquoi
Amélioration de
procédure de
contrôle encours
fabrication
Le
responsable
qualité
Dans la salle
de
fabrication
Après avoir
étudié les
défauts
Améliorer et
appliquer la
procédure
détecter les défauts
lors de leurs
apparitions.
Mise en place d’un
système
d’évaluation du
niveau des
contrôleuses de fin
de chaines et
établissement
d’une procédure de
contrôle final
Le
responsable
contrôle final
Dans les
postes de
contrôle final
Lors le
contrôle final
Evaluation de
performance des
contrôleuses
Pour améliorer la
qualité et minimiser
le passage des
défauts.
Elaboration d’un
historique de
défauts
Le
responsable
qualité
Dans le
service
qualité
A chaque
réclamation
client
Par recherche de
causes et
solutions pour
chaque défaut.
Mémorisation des
défauts et avoir
une traçabilité liée
a la qualité.
Do (Dérouler):
Introdu
ction
général
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
Conclusi
on et
perspec
21

22. 22
Plan d’amélioration continue
Procédure de contrôle en cours de fabrication:
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
tives
22

23. 23
Elaboration d’un historique de défauts:
Plan d’amélioration continue
Document va servir à l’entreprise comme base de
données pour détecter et analyser les réclamations
fréquentes.
Défauts Fréquence
Cause des
défauts
Solutions Photos
Désignation de
défauts/modèle/numér
o de commande
Fréquence de
réclamation de
chaque défaut
Origines des
causes Cause
des défauts
Les remèdes
possibles pour
chaque défaut
Une photo
réelle
présentative de
défaut
Introduct
ion
générale
Présentatio
n de la
société
Problémat
ique et
objectifs
Etude de
la qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusion
et
perspecti
ves
23

24. 24
Plan d’amélioration continue
Mise en place d’un système d’évaluation du niveau des
contrôleuses:
Suivre l’évolution du niveau des contrôleuses de fin de chaines.
L’évaluation de la conformité de 5 pièces pour chaque ouvrière
L’évaluation de la méthode de contrôle
L’aspect du montage
La conformité de l’opération par rapport à la fiche technique
La régularité de la couture
L’étiquetage et le marquage
La finition
 L’évaluation de l’allure de l’ouvrière
Introduct
ion
générale
Présentatio
n de la
société
Problémat
ique et
objectifs
Etude de
la qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusion
et
perspecti
ves
24

25. 25
Plan d’amélioration continue
Rapport d’évaluation des contrôleuses
Introdu
ction
général
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
Conclusi
on et
perspec
25

26. 26
Classification des contrôleuses
Indice de performance Catégorie
>95% Performante
>85% et <=95% Moyennnement performante
<=85% Non performante
Plan d’amélioration continue
Introdu
ction
général
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
Conclusi
on et
perspec
26

27. 27
Plan d’amélioration continue
Nom Matricule
Evaluation
conformité
produit
moyenne
Evaluation
methode de
contrôle
Allure
Taux de
presence
Indice de
performance
Catégorie
Nadia thaw 654 97 93 111 100 99
Sana matallah 2510 99 97 99 100 98
Samira ben tahar 1488 99 93 100 100 96
Fawzia ben henda 2530 99 95 110 91 92
Narjes ben amor 1022 100 100 100 91 92
Rathia Saii 1529 100 93 90 91 85
Rim jmaa 3050 98 93 91 91 85
Mansoura laajimi 48 99 94 108 83 84
Monjia hmida 318 97 88 82 50 44
Madiha toumi 1954 100 73 88 25 21
Amna allagui 1128 100 80 94 8 15
Performante
Moyennnement
performante
Non performante
Indice de performance des contrôleuses fin de chaine
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
tives
27

28. 28
Plan d’amélioration continue
Catégorie Critiques
Catégorie I:
Performante
*Présence total des contrôleuses.
*Une allure pour le contrôle adéquate (=100).
* Une méthode de contrôle moyenne
Catégorie II:
Moyennement
performante
*Allure très importante
*l'absentéisme est un facteur très important dans
la performance et la discipline de la contrôleuse.
*Il faut donner importance à la qualité des
produits expédiés.
Catégorie III: Non
performante
*Conformité de produit moyenne.
* Méthode de travail inefficace.
* Une allure insuffisante.
*Taux de présence faible.
Analyse de performance des contrôleuses.
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
tives
28

29. 29
Plan d’amélioration continue
Mise en place de Procédure de contrôle fin de chaine
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
tives
29

30. 30
Plan d’amélioration continue
Check (Contrôler)
Vérifier les actions mises en place et leur efficacité.
Suivie de taux de retouche
Eliminer un grand nombre des défauts de fabrication
Atteindre la cible pour les deux chaines 3 et 4.
L’engagement des commandes présentant un tissu très
sensible a augmenté le pourcentage de retouche pour les
2 chaines 1 et 2
18-mai 19-mai 20-mai 21-mai 22-mai 23-mai 25-mai 26-mai 27-mai 28-mai 29-maiMoyenne
Chaine 1
18% 7% 7% 12% 30% 15% 16% 32% 33% 25% 14% 19%
Chaine 2
5% 9% 11% 5% 7% 5% 5% 15% 8% 19% 6% 9%
Chaine 3
2% 11% 5% 5% 4% 3% 3% 4% 2% 2% 4% 4%
Chaine 4
4% 5% 8% 5% 3% 3% 4% 3% 3% 6% 3% 4%
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
tives
30

31. 31
Plan d’amélioration continue
Act (Agir)
Catégorie Plan d'action
Catégorie I:
Performante
*Donner aux contrôleuses la responsabilité de pilotage.
*Accorder des taches de responsabilité
*Motiver les contrôleuses
*Sensibiliser les contrôleuses.
Catégorie II:
Moyennement
performante
*Vérification journalière de rendement et suivi continu.
*Sensibilisation à propos l'absentéisme et son impact
*Formation des contrôleuses en se servant de l'historique des défauts
réclamé par le client.
*Assurer d'avoir un rapport qualité/ rendement modéré.
Catégorie III:
Non
performante
*Faire une lettre d’information et revoir leurs situation dans l'entreprise
*Mettre en place un plan de formation répondant aux exigences des clients.
Introdu
ction
général
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
Conclusi
on et
perspec
31

32. 32
Plan d’amélioration continue
V1 V2 V3
Indice de
performance
Action
compétences
Operation
Evaluationde piécescontrolé
QualificationDate
Temps de
contrôle
Allure
Fiche individuelle de compétence
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Problémati
que et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusi
on et
perspec
tives
32

33. 33
Introdu
ction
général
Présentat
ion de la
société
Probléma
tique et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusion
et
perspec
Conclusio
n
Saisir toutes les opportunités d’amélioration.
Evaluer les informations relatives aux facteurs de
mécontentement du client.
pour assurer le fonctionnement et la maîtrise efficaces des
processus La documentation est nécessaires à l’entreprise
L’expression documentée de la politique et des
objectifs de qualité
Des enregistrements qualité
Des procédures
33

34. 34
Introdu
ction
général
e
Présentat
ion de la
société
Probléma
tique et
objectifs
Etude
de la
qualité
Plan
d’améliora
tion
Conclusion
et
perspec
tives
Perspecti
vesA long terme, le système qualité devrait permettre a
l’entreprises d’être mieux armées pour faire face à
l’évolution et à la complexité du marché.
Surveiller périodiquement le Système documentaire de la
Qualité
Pertinent
Adéquat
Efficace
Améliorer son système de la qualité en vue d’apporter une
valeur ajoutée tant à lui même qu’à ses clients.
34

35. Merci Pour Votre Attention
A votre disposition pour répondre à v
questions
35