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1. Realiza una lluvia de ideas sobre los siguientes conceptos: a. Definición del producto b. Lista de materiales c. Tiempo estándar d. Ergonomía e. Antropometría 2. Realiza un mapa mental donde integres las ideas generadas para cada concepto. 3. Lee el siguiente caso: Un fabricante de textiles desea ampliar su capacidad y revolucionar su proceso de producción de fundas para almohadas, con la finalidad de hacerlo más productivo; esto implicaría abrir otra línea de proceso y habilitar el espacio con máquinas muy grandes, pesadas y diferentes a las actuales, además de que las máquinas son de origen Alemán y todos los controles e instructivos vienen en ese idioma. El fabricante solicita tu ayuda para que lo asesores en la redistribución planeada, para ello necesita que respondas las siguientes interrogantes: a. ¿Cuáles son las consideraciones ergonómicas y antropométricas que debe tomar en cuenta el fabricante en la redistribución de planta? b. ¿Qué implicaciones tiene el idioma de la maquinaria en la productividad laboral? c. ¿Cómo se afectaría el espacio actual de producción? d. ¿Qué le recomiendas al fabricante sobre la instalación de la nueva tecnología?
Etapa I. Identificación del proceso productivo y el manejo de materiales 1. Elige una empresa del giro industrial de tu localidad. 2. Una vez seleccionada la empresa, realiza un recorrido en una línea de producción y busca información detallada de su proceso de fabricación y de los equipos que utiliza para el manejo de materiales. 3. Con la información investigada del proceso elabora un diagrama de bloques. 4. Describe las actividades que agregan y no agregan valor en el proceso. 5. Con los equipos identificados para el manejo de materiales durante el recorrido, elabora un cuadro de doble entrada donde muestres las ventajas y desventajas de los mismos, los principios para el manejo que siguen y su relación con la productividad.
Etapa II. Ergonomía y antropometría en una línea de producción

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6. Realiza una entrevista, puede ser al Ingeniero de producción, en la cual averigües los servicios con los que cuentan los empleados y la importancia de los principios de ergonomía y antropometría para la compañía. 7. Identifica si la línea de producción está diseñada bajo los principios de ergonomía y antropometría, puedes preguntarle al Ingeniero de producción de la empresa, o bien con base en la observación realizada en el recorrido. 8. Señala en el diagrama de bloques los procesos que presentan áreas de oportunidad en materia de ergonomía y antropometría. 9. Enlista las áreas de oportunidad de los procesos señalados y describe los principios de ergonomía y antropometría que la empresa sigue.
Etapa III. Propuesta de mejora 10. Elabora una propuesta enfocada en la mejora de los siguientes aspectos: a. Actividades que no agregan valor al proceso. b. Calidad de los servicios para los empleados. c. Condiciones ergonómicas y antropométricas actuales. d. Utilización de equipos para el manejo de materiales. 11. Elabora una reflexión sobre la relación de las condiciones ergonómicas, la aplicación de la antropometría en el diseño de la línea de producción, los servicios para los empleados, los principios para el manejo de materiales y la productividad laboral.
1. Escribe tu definición de layout. 2. Realiza un diagrama de flujo de algún proceso sencillo que conozcas (puede ser del giro automotriz, alimenticio o refresquero). 3. Elabora el layout del proceso que detallaste en el diagrama anterior. 4. Menciona qué tipo de layout es. 5. Investiga en fuentes confiables dos diagramas de procesos y dos layouts similares a los que diseñaste. 6. Revisa si el layout que diseñaste incluye las áreas auxiliares como recepción y envío, servicios para los empleados, señalamientos de seguridad y si es parecido a loslayouts investigados. En caso de que no esté completo deberás proponer un rediseño y justificar cada cambio que realices. 7. Con base en el layout seleccionado y rediseñado contestarás las siguientes preguntas: o ¿Cuáles son las funciones básicas que se deben cumplir en cada área señalada en el layout, a fin de garantizar la productividad? o Si volvieras a revisar el layout, ¿crees que realizarías otros cambios? Si tu respuesta es sí, ¿cuáles serían?; si tu respuesta es no, justifica

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o ¿Cuál es la importancia de diseñar el layout de la planta de acuerdo al proceso establecido?
1. Con base en tu experiencia describe en qué consiste un sistema de producción y los tipos que existen. 2. Determina el procedimiento para el establecimiento y mantenimiento de un sistema de producción en una empresa/industria, conforme al producto o servicio que ofrece. 3. Con base en lo anterior realiza lo que se te indica en cada una de las fases: Fase 1. Definición del sistema de producción A. Localiza los sistemas de producción predominantes en las industrias de tu ciudad y selecciona el de tu mayor interés. B. Elige un producto del sistema de producción seleccionado, para el cual deberás proponer un cambio novedoso, ya sea en la presentación física o en algún componente o ingrediente del mismo. C. Rediseña la planta a fin de simular la operación del sistema del producto modificado (puede ser de cualquier giro alimenticio o electrónico). Para el procesamiento del producto seleccionado desarrolla lo siguiente:  Volumen y tasa de producción  Dibujo de ensamble o diagrama de flujo  Lista de materiales  Política de inventario  Hoja de ruta  Número de máquinas requeridas  Tiempo estándar Fase 2. Distribución de planta A. Diseña el arreglo físico de la planta rediseñada mediante el modelo de distribución, que deberá incluir:  Los principios de economía de movimientos  Normas para el manejo de materiales  Diagrama de relaciones de las áreas  Distribución de maquinaria  Diseño de pasillos  Diseño de servicios para los empleados  Diseño para oficinas  Diseño de servicios auxiliares  Las áreas de recepción y envíos  Diseño de layout Fase 3. Mantenimiento de planta A. Desarrolla el sistema de mantenimiento que se llevará a cabo en la planta rediseñada que

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incluya los objetivos y metas, así como la justificación del método de implementación a utilizar. B. Elabora una reflexión sobre la importancia del personal en el sistema de mantenimiento a implementar en la planta rediseñada. C. Indica las ventajas de realizar de manera preventiva el mantenimiento en la planta rediseñada. 4. Redacta tus conclusiones sobre la importancia de desarrollar estas tres fases en una empresa/industria ya establecida, conforme a los cambios en el mercado laboral.