1. Dirección de la ProducciónOferta de servicios de consultoría de PRODUCCIÓN
LVF
World Class Manufacturing
LVF
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Qué es WCM
La idea del World Class Manufacturing (WCM), se desarrolla por Richard J. Schonberger (en los años
80), que recoge varios casos y experiencias de organizaciones que habían implantado los enfoques
japoneses de la mejora continua "Kaizen" adoptándolos al contexto occidental.
WCM
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Qué es WCM
WCM
El WCM toma en consideración conceptos de los programas:
• TQC - Total Quality Control.
• TPM - Total Productive Maintenance.
• TIE - Total Industrial Engineering.
• Lean Manufacturing.
• La filosofía JIT.
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Que resultados proporciona?
WCM
La aplicación del WCM, está orientada a resultados, busca la máxima competitividad del sistema de producción,
combinando el esfuerzo de todos los departamentos en pro de una mayor productividad.
•Mediante el TQC logra que se reduzcan los fallos e incidencias de calidad, aumentando la satisfacción de los
clientes y reduciendo drásticamente los costes de no calidad.
•Con la aplicación del TPM/OEE se optimiza la disponibilidad de máquinas, su productividad, la mejora del
mantenimiento y el uso de los recursos.
•Con el JIT se logra una optimización del lead time y una reducción del inventario, lo que permite liberar
capital que puede invertirse en nuevos proyectos y máquinas.
•La optimización de costes de producción facilita una mayor seguridad en el mercado, ya que la empresa
puede ofrecer un precio competitivo y aumentar así su tasa de ocupación.
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Cómo lo aplicamos?
WCM
Tras un primer análisis de la empresa, evaluando su sistema productivo, de calidad, mantenimiento y logística, se
determinan los diferentes aspectos a mejorar y se identifica el potencial de mejora de la empresa.
Posteriormente se define y pone en marcha un plan de implantación que tiene la siguiente secuencia:
•Optimización de los procesos de fabricación (reingeniería de procesos, equilibrado, integración de
operaciones, células, etc).
•Mejora de la planificación (documentación OF, programa de fabricación, tiempos de entrega, sistema de
expediciones, …). Aplicación conceptos JIT.
•Implantación del TPM/OEE. Establecimiento del OEE de partida y OEE objetivo, mejora de la productividad a
través de los 6 ámbitos de actuación. Implantación captura de datos en planta.
•Implantación del TQC. Análisis de Incidencias, AMFE, herramientas de calidad, planes de control.
Listado de
Mejoras
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Dónde lo aplicamos?
El ámbito de la aplicación depende del tamaño de
la empresa:
•Si la empresa es pequeña, se abarca todo su
sistema de fabricación.
•Si la empresa es grande, se define un área
piloto y posteriormente se va extendiendo su
aplicación al resto de las áreas.
La velocidad del avance depende también del
tamaño de la empresa, del punto de partida y de la
disponibilidad de sus recursos.
Los problemas son mayores en las Pymes, ya que a diferencia de
las grandes organizaciones, éstas muestran carencias mayores en
diversos ámbitos, como son:
•La ingeniería de procesos.
•La planificación de las operaciones.
•Las tecnologías de apoyo.
•La innovación en productos y procesos.
WCM
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7. Dirección de la ProducciónOferta de servicios de consultoría de PRODUCCIÓN
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Seguridad ante todo
WCM
La PRL es uno de los pilares en los que se sustenta el WCM, todos los planteamientos de mejora de la
productividad y de excelencia empresarial deben basarse en los mejores estándares de seguridad,
por lo que uno de los primeros elementos que se analiza es el del estado del plan de previsión de
riesgos de la planta. Los trabajos que se realizan son:
•Revisión de la última auditoría de PRL, e identificación de riesgos.
•Preparación de un informa de mejora de la seguridad laboral, teniendo en cuenta también la
ergonomía de los puestos de trabajo.
•Priorización de las acciones de mejora dentro del contexto de trabajo del WCM.
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Centro tecnológico autorizado desde 1999 como
entidad auditora, por resolución de la Dirección
General de Trabajo.
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Herramientas de apoyo I
Herramientas incluidas en el TPM/OEE:
•5S
•SMED.
•Equilibrado de procesos.
•Automantenimiento.
•Mantenimiento Preventivo.
•Gestión por indicadores.
•Asistencia a la planificación.
•Las 7 Herramientas de la calidad.
•Análisis microparadas.
•Cálculo del OEE.
WCM
Las 6 grandes pérdidas:
•Interrupción por Cambio de Lote.
•Averías, mantenimientos programados.
•Fallos de Calidad, retrabajos.
•Microparadas.
•Velocidad máquina menor óptimo.
•Falta de recurso.
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Herramientas de apoyo II
Herramientas incluidas en el TIE:
•Definición puestos de trabajo.
•Ingeniería de procesos.
•Ingeniería de productos.
•Análisis de valor.
•Organización de la producción.
•Optimización utillajes.
WCM
Herramientas incluidas en el TQC/TQM:
•Participación de la Dirección
•Mejora Continua.
•Satisfacción de los clientes.
•Cero defectos.
•Diseño robusto.
•Capacidad de máquina y proceso.
•Motivación de los trabajadores.
•AMFEs de producto y proceso.
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Herramientas de apoyo III
WCM
Herramientas incluidas en el Lean Manufacturing y JIT:
•Implantación modelo LEAN.
•Integración de operaciones.
•Células.
•Líneas de analogía.
•Minifábricas
•Reducción del despilfarro.
•Reducción Lead Time.
•Optimización del Lay out.
•Optimización tamaño de lote.
•Reducciones de stock (MP, PT, Obra en curso)
•Entregas JIT.
•Calidad concertada con proveedores.
•Cero defectos en fuente.
•Supply Chain Management.
•Kanban.
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Planificación y Productividad
Antes de hacerlo, tienes que visualizarlo
Una de las claves de la planificación es la
comprensión del sistema de trabajo, si somos
capaces de visualizar las operaciones que se han
de realizar para terminar el producto, habremos
dado un importante paso para lograr el éxito en
la planificación.
Antes de lograr avances en la productividad, es conveniente revisar la planificación de la producción, ya
que esta relación es directa, si planificamos mal, o erramos en los detalles, la productividad será menor
que la debida. Es difícil que podamos obtener una productividad mayor a la que estamos
planificando.
WCM
Los proyectos de mejora de la planificación comienzan por un
análisis de las actividades de planificación de la empresa, desde el
plan maestro de producción, hasta el programa mensual o
semanal de fabricación. Su optimización debe ir en paralelo al
resto de las acciones de mejora de la producción contempladas
en el WCM.
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Tecnologías de apoyo I
Sistemas MES, captura de datos en planta:
•Para la medición y control de la producción es recomendable contar con un sistema completo
de captura de datos en planta. Con ello se hace un seguimiento en tiempo real del estado de
las operaciones.
WCM
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Tecnologías de apoyo II WCM
ENERGIA
STOCK
COMPONENTES
ALMACENES
AHORRO
ENERGÉTICO
GMAO
STOCK
SEMITERMINADOS
PROVEEDOR
MEDIOS CONTROL
LÍNEA PRODUCIÓN N
LÍNEA PRODUCIÓN …
CONTROLPRODUCIÓN
LÍNEA MONTAJE N
LÍNEA MONTAJE …
PROACTIVIDAD
CeldaProducción
CeldaMontaje
CeldaInspección
CONTROL DE
PRESENCIA
CLIENTE
Calidad
Mantenimiento
Logística / Compras
Ingeniería
Gestión de Stocks / Almacenes.
Control de la Producción.
Trazabilidad Materia Prima, Componentes.
Trazabilidad Producto Terminado / Verificación.
Gestión de Mantenimiento.
Control Consumos Energéticos
Control Calidad Interna / Proveedores.
Gestión Logística Clientes / Proveedores.
EDI
Logística
Trazabilidad
Consumos
Costes Fabric
Res Mensual
PARETOS
Logística
Trazabilidad
Mantenimiento
Calidad
GAMAS
CORRECTIVO
PREVENTIVO
INVENTARIOS
Inventarios
Ubicaciones
Trazabilidad
Impresoras
Productos
Máquinas
Personas
Calidad
Lean Manuf.
Indicadores
OEE
EMAIL
Andones
Lean Manuf.
Producción
Trazabilidad
Mantenimiento
Calidad
Lean Manuf.
Stocks
Trazabilidad
Lean Manuf.
Stocks
Movilidad
RFID
CONTROL
Tarifas
Técnico
Calidad
AHORRO
RRHH
sTrazabilidad
Costes
LEANMANUFACT.
SICP
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Tecnologías de apoyo III
La captura de datos en planta nos permite obtener en tiempo real la siguiente información:
•Tiempos de proceso de cada operación.
•Tiempo total de procesado de cada lote, OF.
•Lead time de fabricación lote.
•Productividad por proceso, operación, máquina, lote y operario.
•Ratio de productividad calculado mediante el OEE.
•Cuantificación de las ´pérdidas de productividad por:
•Retrabajos y fallos de calidad.
•Cambio de utillajes y arranques.
•Mantenimiento preventivo y correctivo.
•Microparadas y pequeñas paradas.
•Velocidad de máquina.
•Cuantificación automática de los costes de producción.
•Información de obra en curso, y del estado de cada OF.
•Información estado de cada máquina.
WCM
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Grupo LVF
WCM
Es un conjunto de empresas expertas en mejora de la producción de empresas
industriales, con una amplia experiencia de más de 15 años en proyectos de ejor de la
competitividad en todo tipo de industrias.
El Grupo LVF, se compone de los siguientes activos:
•Un equipo de consultores expertos en la innovación y la mejora de la producción.
•Un centro tecnológico especializado en I+D de procesos.
•Una empresa de informática, con más de 150 profesionales, expertos en las última
tecnologías de programación, .NET, SQL Server, Web Services y HTML5.
Producción CalidadDiseño
Mantenimiento PRL
MES
RVSimulación
MA
Servicios avanzados para la mejora de la PRODUCCIÓN
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LVF
Referencias
WCM
Somos líderes en Castilla y León, y en La Rioja. Donde hemos trabajado para más de 200
empresas, siendo las más representativas, las siguientes:
Estrategia 2014-2015: Extender el WCM a todos los sectores industriales.
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Luis Villaverde
Director General
696 914625
grupolvf@gmail.com
Gracias por su atención
http://es.linkedin.com/in/villaverdeindustrialleadership
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