Prospekt unserer Dampfinjektoren und Mischdüsen Typen, Abmessungen und Auslegung

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4. Dampfinjektor / Dampflanze für den Behältereinbau Typ I FA
Montage von außen
Zur Aufheizung von Behältern mittels Direktdampfeinspeisung haben wir seit Jahren Injektoren für den
Behältereinbau im Programm, welche unterhalb der Wasserlinie, eingebaut werden. Bei den Modellen der
IFF/ILF/IGE-Baureihe ist es jedoch meist erforderlich, dass eine Person in den Behälter einsteigt und das Gerät
im Behälter montiert.
Zur Montage des Typs IFA genügt zur Montage lediglich
ein freier Behälterstutzen oder Blockflansch, welcher
bezüglich seiner Dimension um eine Nennweite größer als
der entsprechende Injektortyp sein muss. Bei Injektorgröße
DN 80, ist also ein Stutzen DN 100 erforderlich. Der
Injektor wird von außen durch den Stutzen geschoben und
am Stutzenflansch verschraubt.
Der Dampfanschlussflansch kann frei dimensioniert
werden. Außerdem passen wir die Baulänge individuell an
die vorhandene Stutzenlänge an. Auch diese Injektoren
funktionieren nach dem Venturi-Prinzip, wobei auch hier
der Dampf durch einen Ringspalt geführt wird und die
Flüssigkeit aus dem Behälter ansaugt, beschleunigt und in
seinem konischen Austrittsbereich intensiv mit dem Dampf
vermischt, so dass eine schnelle und geräuscharme
Kondensation des Dampfes erfolgt. Auch diese Injektoren
fertigen wir in rostfreien Edelstählen.
Abmessungen:
Die Dampflanzen fertigen wir in variablen Baulängen, da
die Tauchtiefen von Behälter zu Behälter unterschiedlich
sind. Die Injektoren bauen wir in den Baugrößen DN 25
bis DN 250.
Aufgrund der Vielfalt können wir hier nicht alle
Abmessungen darstellen. Konkrete Abmaße erhalten Sie
auf Anfrage.
Abbildung: Dampflanze in einem Rührwerksautoklav
Abb.: Ausführung in PTFE-Compound
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5. Mehrstufige Dampfinjektoren für den Rohrleitungseinbau
Um den Platzbedarf zu vermindern und Materialeinsatz und Kosten
zu reduzieren, haben wir 2- und 3-stufige Varianten entwickelt,
welche es erlauben, die Leistung der Dampfinjektoren bis zum 3-
fachen zu steigern. Es werden dabei mehrere Innengarnituren in
einem Gehäuse untergebracht und über ein äußeres Mantelrohr mit
Dampf versorgt. wodurch zahlreiche Flanschverbindungen
zwischen den einzelnen Stufen entfallen. Die äußeren
Abmessungen wurden auf ein Minimum reduziert, so dass das
Ergebnis ein äußerst kompaktes Bauteil darstellt, welches mit
geringem Aufwand installiert und angeschlossen werden kann. Die
Injektoren fertigen wir in den Nennweite DN 25 bis DN 150
wasserseitig, wobei hier auch kundenspezifische Ausführungen
möglich sind.
Abmessungen:
2-stufige Ausführung
DN 1 25 40 50 65 80 100 125 150
DN 2 25 25 / 40 25 / 40 40 / 50 50 50 / 65 80 80 / 100
L 127 170 170 257,5 318 375 400 540
H 120 130 130 150 150 200 240 250
Dampfdurchsatz bei
5 bar(ü) [kg/h]
240 560 560 860 1400 2000 2940 4020/5040
3-stufige Ausführung
DN 1 25 40 50 65 80 100 125 150
DN 2 25 40 40 50 50 65 / 80 80 125 / 150
L 190 255 255 385 476 560 600 810
H 120 130 130 150 150 200 240 250
Dampfdurchsatz bei
5 bar(ü) [kg/h]
360 840 840 1290 2100 3000 4410 6030/7560
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6. Dampfinjektor / Dampflanze Typ IFM mehrstufig
Mehrstufige Behälteraufheizung
Um die Leistung unserer Injektoren zu vergrößern und damit mehr Dampf in kürzerer Zeit in einen Behälter
einspeisen zu können, haben wir unser Modelle der IFA-Baureihe modifiziert. Die Geräte besitzen nun bis zu 5
weitere Innengarnituren in Querrichtung und weiterhin den Austritt in Längsrichtung. Der Dampfeintrag einer
Dampflanze der Baugröße DN 80 kann durch diese Maßnahme von 700 kg/h auf 2100 kg/h gesteigert werden.
War es bisher erforderlich, mehrere Injektoren in den Behälter einzubauen, können diese nun durch den Einsatz
eines einzigen Gerätes ersetzt werden. Die Anzahl an entsprechenden Behälterstutzen kann so stark reduziert
werden.
Weiter individuelle Bauformen sind denkbar, wir z.B. eine T-förmige Dampflanze mit Austrittsöffnungen in 3
verschiedene Richtungen,
welche Innen im Behälter
an einem Flansch befestigt
wird.
Ebenfalls sind
kreisförmige Gebilde und
individuell geformte
Lanzen möglich.
Die Austrittsöffnungen
können dabei auch
gegenläufig, oder
spiralförmig angeordnet
werden, um im Behälter
eine gezielte
Wärmeverteilung zu
erreichen.
Abbildung: T-förmige Dampflanze DN 80 mit 8 Innengarnituren.
Aufgrund der Vielfalt der möglichen Varianten können wir hier nicht alle Abmessungen darstellen. Konkrete
Vorschläge zu den Bauformen erhalten Sie auf Anfrage.

7. Abb.: Dampflanze mit 5 gegenläufig angeordneten Heizstufen in Querrichtung und 1 in Längsrichtung
Abb.: Dampflanze 3-stufig ohne Längsstufe
Abb.: Dampflanze 3+1-stufig

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9. Sonderausführungen
Kundenspezifische Anforderungen erfordern häufig spezielle Lösungen. In dem nebenstehenden Foto ist
beispielsweise ein Doppelinjektor dargestellt, welcher durch ein T-Stück in eine 30“ Rohrleitung eingebaut wird.
Prinzipiell handelt es sich bei den Injektoren um die
gleichen Geräte, welche zur Behälteraufheizung
eingesetzt werden. Hier stellt die Rohrleitung im Prinzip
den Behälter dar.
Um eine ausreichende Steifigkeit bei der
Dampfeinspeisung zu erzielen, sind die Injektoren mit
massiven Verstärkungsblechen untereinander und am
Montageflansch verschweißt.
Über ein zentrales Dampfrohr werden beide Injektoren
mit Heizdampf beaufschlagt
Anschlussformen:
Neben den allgemein üblichen Flanschanschlüssen nach
DIN oder ASME können wir unsere Dampfinjektoren mit
den verschiedensten Anschlussformen ausführen wie
z.B.:
- Tri-Clamp-Anschlüsse
- Aseptikflansche
- Rohrverschraubungen (Milchrohr)
- Einschweißausführungen
Abb.: Dampfinjektor Typ IFA mit Clamp-Anschluss für den Behältereinbau mit Doppelmantel.
Durch den Doppelmantel wird ein direkter Kontakt des Produktes mit dem dampfführenden Rohr verhindert, so dass
Verbrennungen des Produkts wirkungsvoll verhindert werden. Diese Ausführung eignet sich sehr gut im
Lebensmittelbereich, sowie zur Aufheizung von empfindlichen Suspensionen.
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10. Dampfkühler für den Rohrleitungseinbau
In vielen Prozessen wird Dampf mit einem ganz be-stimmten
Zustand bezüglich seines Drucks und seiner
Temperatur benötigt. Zur Druckreduzierung werden
Druckreduzierventile eingesetzt. Der druckreduzierte
Dampf ist jedoch noch überhitzt und wird durch Ein-spritzen
von Kondensat oder Wasser auf die ge-wünschte
Temperatur gebracht (z.B. Sattdampftempe-ratur).
Dies kann direkt in der Rohrleitung mit unseren
Dampfkühlern durchgeführt werden. Diese Geräte
besitzen eine, zentral im Gehäuse sitzende,
Injektordüse, über welche das Einspritzwasser direkt
in den Dampf eingespritzt wird. Die Einspritzmenge
kann dabei über eine Temperaturmessung in der nach-folgenden
Rohrleitung geregelt werden.
Abmessungen:
Die Abmessungen werden individuell auf die Durchflussmengen angepasst, wobei hier Nennweiten von DN 25 bis
DN 350 auf der Dampfseite möglich sind.
Komplette Dampfumformstation
Das nebenstehende Foto zeigt den
Aufbau einer kompletten Dampf-kühlstation.
In einem Rahmen ist die gesamte
Kühlstrecke mit den entsprechenden
Regelorganen eingebaut. Dazu zählt
ein Kondensatbehälter mit
Füllstandsregelung, Kondensat-pumpen,
Druckreduzierung, Ein-spritzdüse,
Temperaturregelung, so-wie
alle notwendigen Armaturen,
Fühler und Anzeigegeräte. Die
Dampfstrecke ist U-förmig auf dem
Rahmen aufgebaut. Nach der
Kondensateinspritzung wird über-schüssiges
Kondensat in einem
Demister abgeschieden und dem
Kondensatnetz zugeführt.
Die Dampfkühlstationen können wir
als Komplettlösung oder in kunden-spezifischer
Ausführung liefern.
Zum Abschluss wird die Kühlstrecke
noch fachgerecht isoliert.
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