Fundição em molde de areia

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Fundição em molde de areia

  1. 1. FUNDIÇÃO EM MOLDE DE AREIATRABALHO ELABORADO POR: KOBE GRANDE GRANDE Fevereiro/2012
  2. 2. Objectivo Este trabalho foi elaborado com o objectivo de descrever na sua totalidade a tecnologia de fundição em areia verde.09-02-2012
  3. 3. Introdução• Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida.09-02-2012
  4. 4. Tipos de fundiçãoFundição em Molde de AreiaFundição sob Pressão/Die CastingFundição de PrecisãoLigas MetálicasLingotamento Contínuo.09-02-2012
  5. 5. Fundição em areia Operações básicas: Moldagem Macharia (quando necessário) Fusão Vazamento Desmoldagem Acabamento (rebarbação e limpeza)09-02-2012
  6. 6. Vários processos em areia Moldação em areia Processo de moldação em areia verde Processo de moldação em areia seca Processo de moldação areia de macho Processo de moldação em carapaça Processo de moldação de areia-cimento09-02-2012
  7. 7. Conceitos de Fundição em Areia Areia: Molde deve ser suficientemente forte para sustentar o peso do metal. Molde « respirador », ou seja, gases formados no seu interior são expulsos. Resistente a erosão. Alta colapsibilidade, o que permite contrações do metal fundido durante sua solidificação. Altamente separável do fundido. Económico. 09-02-2012
  8. 8. Conceitos de Fundição em Areia Areia verdeÉ o processo mais utilizado, abrangendo cerca de 60% da produção mundial de fundição.Económico e rápido.Usado com a maioria dos metaisProdução seriada.Areias verdes são areias aglomeradas com argila no estado úmido.09-02-2012
  9. 9. Conceitos de Fundição em AreiaEssa areia é na verdade uma mistura plástica de areia (natural ou sintética) + argila + H2O + outros aditivos eventuais. Basicamente não necessita de secagem forçada, sendo curada geralmente ao ar.09-02-2012
  10. 10. Conceitos de Fundição em AreiaA galga é sem dúvida, o elemento principal de uma instalação para preparação de areia do tipo sintética (verde) com base em argilas, onde são usadas bentonites sódica e cálcica, aditivos como o pó de carvão, dextrina, pó de madeira, entre outros.09-02-2012
  11. 11. Existem três tipos de areia verde: Areia de moldação fina: tamanho de grão (120-180) mesh e alta percentagem de argila (12 a 15%); Areia de moldação média: tamanho de grão (80-100) mesh e alta percentagem de argila (8 a 14%); Areia de moldação grosseira: tamanho de grão (60-100) mesh e baixa percentagem de argila (4 a 6%), sendo este tipo de areia mais utilizada para o aço e para o ferro, devido à necessidade destes metais permanecerem por um longo período de tempo na moldação. 09-02-2012
  12. 12. Aplicações e utilizaçãoTal como o nome implica, é utilizada areia para criar o molde.Na fundição com molde de areia, um padrão da peça acabada é colocado em areia.A areia é então compactada em redor do padrão para formar o molde.Se o padrão tiver de ser removido antes do vazamento do metal, o molde será constituído por duas ou mais peças.09-02-2012
  13. 13. Aplicações e utilizaçãoO molde tem de ser modificado para incluir um orifício através do qual o metal será vazado. O molde permanece intacto até o metal solidificar.O molde é destruído quando a peça é removida, pelo que é necessário criar um molde novo para cada peça.09-02-2012
  14. 14. Aplicações e utilizaçãoOs moldes de areia podem ser utilizados para criar peças em ferro, bronze, latão e alumínio.Os moldes de areia verde são utilizados para a produção de peças em ferro, aço, aço inoxidável e ligas de cobre, magnésio e níquel.09-02-2012 http://www.youtube.com/watch?v=RNaY7YqdPM0
  15. 15. Desvantagens da fundição em areia Superfície áspera Precisão dimensional pobre Alta tolerância de usinagem Granulação grossa Tamanho limitado de espessura da parede (2,5-5 mm)09-02-2012
  16. 16. Vantagens da fundição em areiaBaixo custo de materiais e equipamentos de moldesUso para construir peças de grande porteGrande variedade de metais e ligas (ferrosos e não ferrosos) pode ser manipulado09-02-2012
  17. 17. Moldação em carapaçaMolde é composto por mistura de areia (mais fina) e resina.Possui formato de uma casca, obtido sobre modelo metálico.09-02-2012
  18. 18. Processo de moldação em areia secaEste método utilizado para aumentar a resistência mecânica e a rigidez do molde de fundição.Este processo permite a modelação de peças de grandes dimensões e geometrias complexas.A precisão dimensional é boa e o acabamento superficial é bom, pois o corrugamento das peças causado pela areia é bem menor.09-02-2012
  19. 19. Processo de MachoProcesso em que o material de moldação consiste na mistura de uma areia de Sílica com um gel viscoso de silicato de Sódio.O silicato de Sódio é usado como aglomerante: este é insuflado com o CO2 (dióxido de Carbono), polimeriza, proporcionando à moldação a sua consistência final.Este tipo de moldação proporciona uma maior resistência da moldação e peças com melhor acabamento do que no caso da moldação em areia verde. 09-02-2012
  20. 20. Conclusão http://www.youtube.com/watch?v=sYlD9Z7vuzs&feature=related09-02-2012

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